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1、冬季施工措施篇11作好冬季施工前的准备工作要注意提前收集施工地冬期气温变化的资料，了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料，还要了解施工过程中未来一周的天气变化，只有这样才能做到防患于未然，把不利的因素消除在萌芽状态；冬期施工前应组织专人编制正确合理的施工方案、周密计划，并充分做好各项准备工作，做到连续施工，确保工程质量、进度和费用的合理增加；组织管理人员、施工人员认真学习并熟悉冬期施工规范、标准、规定及验收规范中关于冬期施工的内容，熟悉冬季施工的基本理论知识及施工工艺，增强人员的冬季施工意识，同时做好人员防寒保暖工作；对施工现场供水管道事先做好保温、防冻措施，具体应该根据现
2、场情况确定合理的措施，如可采用深埋或使用保温隔热材料包裹等；施工机械加强冬季保养，对加水、加油部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备；做好原材料的检验复试及材料的配合比，确保施工原材料符合规范要求，并根据制定的计划组织好外加剂材料、保温材料、施工仪表（测温剂）、职工劳动保护用品等的准备工作；在进入冬季前应对人行道路、脚手架上跳板和作业场所等采取防滑措施，并对火源、电路等加强管理，确保冬季施工安全。2冬季施工的技术措施2.1混凝土工程冬季施工保证措施施工之前应进行必要的热功计算和实际试拌。混凝土原材料加热宜使用加热拌合水的方式，如不能达到要求再对骨料进行加热，但加热温度不得超过下表1要求，水泥不得直接
3、加热，如需加热，可以采用放在暖棚内间接加热的方式。骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质，在掺有钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。例如：混凝土各阶段温度理论计算如下：混凝土拌合物的理论温度可按下式计算：T0=0.9(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2T(mw+wsamsa-wgmg)+cl(wsamsaTsa+wgmglg)-c2(wsamsa+wgmg)4.2mw+0.9(mce+msamg)其中：mwmcemsamg水、水泥、砂、石的用量(kg)；TO、TceTsaTg水、水泥、砂、石的温度()；WSa、wg砂、石的含水率()；cl、c2水的比热容KJ(KG*
4、K)及熔解热(kJkg)0当骨料温度0时,cl=4.2,c2=0；时，cl=2.1,c2=335o混凝土拌合物的出机温度：Tl=TO-0.16(TO-Tl)式中Tl一一混凝土拌合物的出机温度(C)；TO一一搅拌机棚内温度()。混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度：T2=T1-(at+0.032n)(Tl-Ta)式中T2一混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度();t一一混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间；a一温度损失系数。当搅拌车运输时，a=0.25考虑模板及钢筋的吸收影响，混凝土浇筑成型时的温度：T3=(CcT2+Cfs)/(Ccmc+Cfmf+Csms)式中T3考虑模板及钢筋的影响，混凝土成型完成时的
5、温度();Ce.CfCs一一混凝土、模板、钢筋的比热容kJ/(kg*k)；混凝土取1KJ(kg*k)；钢材取0.48KJ(kg*k)；me每立方米混凝土的重量(kg)；mf、me与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋重量(kg)；Tf、Ts模板、钢筋的温度未预热时可采用当时的环境温度(C)。为了缩短养护时间，一般应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于42.5,水泥用量不低于300kgm3,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂。新浇筑的混凝土如果遭冻，拌合水凝结成冰，水结成冰后的体积会增加约9%,同时水泥的水化作用也会停止，使得混凝土的各项性能全面下降。因此应加强混凝土的防冻、保温措施
6、，如加入适量的防冻剂，尽可能选用胶合板、木板等具有保温作用的模板等，并在施工中控制好混凝土浇筑入模温度，一般不应低于2,温度过低，则容易造成新浇混凝土冷却过快，使混凝土在很短时间内降至冰点温度而影响混凝土早期强度增长，同时可以覆盖棉被等进行养护。冬期混凝土拆模时间应以同样试件的试验结果确定。拆模时，混凝土表面温度与自然温度之差不能超过10,对已拆模的混凝土，应覆盖阻燃棉被等进行覆盖养护。底模应在混凝土强度符合以下要求时方可拆模。强度可按下式估算：f=ae-bt式中：f碎试块抗压强度（Nmm2）;a、b参数；e常数2.7182；t一等效龄期。其中，等效龄期t按下列方法计算：根据现场实测碎养护温度
7、资料填测温记录表。 等效系数aT 根据测温记录计算养护过程中的时间温度关系，列表： 计算：t=（aTtT）式中：t一一等效龄期；aT一一温度为T0C的等效系数按上表采用；t温度为rc的持续时间（一般取2小时）。2.2钢筋工程冬季施工保证措施冬期钢筋施工最主要的是钢筋的焊接，焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬期进行钢筋焊接，影响因素较多，钢筋焊接前必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊，试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接工艺，焊接参数和工艺确定后，再进行试焊,试焊的焊件送实验室实验，合格后再进行批量焊接。焊剂或焊条应注意保管存放。焊剂或焊条在冬期运输、保存过程中极易受潮，使用受潮的
8、焊剂或焊条会造成焊接熔池中混入气体停留在焊肉中造成气孔，影响焊接接头质量。钢筋的焊接施工工艺也应进行严格控制，如钢筋负温电弧焊宜采用分层控制温度施焊，层间温度宜控制在150350C之间。焊接时第一层焊缝应具有足够繁荣烙深，主焊缝或定位焊缝应熔和良好，平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧，立焊时应先从中间向上方运弧，再由下端向中间运弧。冬期负温钢筋焊接如在室外进行时，其环境温度不应低于-20,当风力超过3级时，应有挡风措施，焊后未冷却的接头，可采用塑料薄膜包裹的方法以避免碰到冰雪、积水。2.3 砌体工程冬季施工保证措施冬季施工应注意对原材料的一些特殊要求，比如由于气温较低，混凝土小型多
9、孔砖浇水湿润可能造成砖的冻坏，所以在砌筑混凝土小型多孔砖时应用干砖；拌制砂浆的砂子不得含有冰块和直径大于Icm的冻结块；砖石在砌筑前应清除冰霜，砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制等。砂浆在拌制之前应进行热功计算，施工过程中安排专人进行温度测量，砂浆使用时的温度不低于5。拌制砂浆时，水可采用铁桶烧热，其温度不得超过80；砂可用蒸汽排管方法加热，其温度不得超过40；搅拌时间应为常温期的L5倍，以34min为宜。破在负温下砌筑时必须适当增加砂浆的稠度，一般控制在813cm.水泥砂浆在运输过程中可用保温阻燃棉被进行覆盖保温。每天收工前，应将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时可用阻燃棉被等将砌体表面加以覆盖保温
10、。砌筑完成后，除通风的外，其他洞口均应进行临时封闭或遮挡，外门窗可用双层棉门帘钉牢，同时室内可采用火炉加热保温。2.4 抹灰工程冬季施工保证措施室内抹灰采用冷作法抹灰，砂浆中宜采用氯化钠、氯化钙作为防冻剂。施工时，应有防寒措施，必须保证在+5及以上时才能施工，否则不准施工，如达不到施工条件，可在室内采用火炉加热，室内抹灰应保持10天+5以上室温才可停止供热。室外抹灰宜在晴天正温下，当气温低于-5时，可采用室内火炉加热以保证墙体适当温度，但加热温度不宜超过35,砂浆和墙面的温度差不得大于20,在室外温度低于-10时，不宜进行室外冷作法抹灰。3冬季施工的安全措施冬期施工气温较低，引发安全事故的因素
11、较多，在施工前要制定相应的冬期安全施工措施，配备必要的安全防护用品，并对冬期施工中使用的设备，热源设备、采暖设备、临时设备等进行安全检查和验收，对施工人员进行安全教育，尤其是高空作业和特殊工种的教育，并加强现场施工管理工作，确保工程安全施工。现场火源要加强管理，电源开关，控制箱等要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电，并做好水源及器材的保温工作，使之具有良好的使用状态。冬期施工虽不常发生，但如果发生不提前准备和防范，会影响工程质量、进度，措施不当还可能会给工程质量带来隐患，因此，在工程即将进入冬期前作好防范，在施工期间作好控制是必要的，是保证工程质量必须的措施。冬季施工措施篇2为了提高混凝土的
12、出机口温度，应优先考虑拌和水加热，如不满足要求才考虑骨料加热；水泥不能直接加热。对拌和水加热时，水温不宜超过60,如超过60,应改变加料顺序：将骨料与水先拌和、然后再加入水泥，以免造成水泥假凝，影响混凝土质量。对砂石骨料加热一般是采用排管通热水或通蒸汽加热。骨料加热的最高温度不宜超过60oco采用蒸汽加热时，粗骨料可直接加热，但不能影响混凝土的水灰比。混凝土拌和前应用热水或蒸汽将拌和机冲洗，拌和时间应比一般季节延长50%左右。冬季的混凝土运输应尽可能减少转运次数，最好采取一次直接运送。运输设备要有可靠的防风措施，并尽可能加以保温。各种运输设备在工作结束时，必须立即用蒸汽或热水冲洗干净;恢复工作
13、时要首先加热。冬季混凝土浇筑的防冻措施主要有蓄热法和暖棚法。蓄热法一般适用于气温在一10以上，暖棚法适用于气温在一以下。蓄热法就是在混凝土浇筑块的外表面用导热性能低的材料进行保温，热源为预加到混凝土组成材料的热和水泥水化热。施工用的模板应为保温模板，浇筑完毕的混凝土顶面，要立即用保温材料覆盖。蓄热法实质上就是表面保温法，它和混凝土坝的表面保护，在形式上是一致的；但它们的目的和要求却是不同的。表面保护的目的是防止混凝土的表面裂缝，它要求混凝土的内表温差不超过允许标准。蓄热法的目的是防止混凝土的表层冻害，它要求混凝土表层温度不低于其正常凝固硬化的温度。暖棚法就是在混凝土浇筑仓位上搭设暖棚，棚内通常
14、用蒸汽排管或暖风机供热，使棚内温度保持在05左右。暖棚主要由棚盖、支承结构和保温层的围护结构等组成。我们通常采用的型式有三种。绑扎式暖棚是一种简易暖棚。用IOXlOcm的预制混凝土柱作支承，高3.54.om0棚盖采用圆木现场绑扎。保温层采用草帘、草垫及帆布等。棚顶的混凝土下料口设活动料口盖，并用麻袋片包草垫保温。组装式暖棚，其棚盖采用单片钢桁架组装而成。因其跨度较大，支承结构可以设置在模板以外。棚顶同样须设混凝土下料口及活动料口盖。装配式暖棚，主要包括钢桁架组合梁、定型保温支承结构、吊装结构及围护结构等部分。整个棚盖为一整体吊装单元。其主要优点是安装拆除方便。综上所述，混凝土冬季施工根据不同的
15、温度，采取不同的施工方法，使混凝土在冬季施工中，根据混凝土强度等级、结构厚度、施工季节和养护条件变化，来满足混凝土施工质量标准。冬季施工措施篇31 .进入冬季施工前，应预先做好的准备工作（I）收集工地气象台历年气象资料，设置工地气象观测点，建立观测制度，及时掌握气象变化情况。根据建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）规范规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5度，即进入冬期施工。（2）编制具体冬季施工方案和技术措施，并对有关人员进行技术交底和培训。1）在工程进入冬季施工前，要提前编制好冬季施工技术文件，作为冬季施工的技术指导性文件，冬季施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施。
16、2）作好施工人员的培训工作。冬季施工由于在负温下进行作业,不了解或不熟悉冬季施工规律，极易造成工程质量事故，为保证工程质量，冬季施工前必须进行作业人员培训。3）进行冬季施工前的技术交底工作。进行技术交底的目的是防止施工操作人员违反冬季施工规律，造成操作不当，人为地造成质量事故。2 .冬季施工过程中的质量控制2.1 混凝土冬季施工要提高混凝土的抗冻能力，尤其要特别强调施工和养护阶段的质量控制。要从混凝土的原材料选择、配合比、浇筑和养生四个环节着重考虑：(1)混凝土原材料的选择。选用抗冻性高的水泥。我国各种水泥抗冻性高低次序如下：硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥火山灰或粉煤灰硅酸盐水泥。在冬
17、季混凝土施工中，应首选硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。掺入提高抗冻性效果显著的外加剂，如加气剂、减水剂、早强剂、速凝剂、防水剂、发泡剂等。(2)混凝土的配合比。配合比、水灰比、最优砂率及含气量对混凝土的抗冻性都有影响,其中影响最大的就是水灰比。因为水化反应所需水份只占水泥重量的25-30%,但为了满足施工和易性的要求，常常将水量加大到5570%,甚至更大。用水量大大超过水泥水化反应的实际水量。而且是游离态存在于混凝土中，游离水越多，孔隙就越多，密实度就越小，因而就会降低混凝土的抗冻能力，甚至结冰，使混凝土抹面工作难以进行。冬季进行混凝土施工时，一定要掌握好砂率，控制好水灰比，一般不宜超过0.6o(
18、3)混凝土的浇筑。混凝土搅拌的均匀透彻，有利于增进混凝土强度和提高抗冻性。因此尽量采用机械搅拌，如若用人工搅拌，一定要搅拌到混凝土混合物的颜色均匀一致。在浇捣时避免过振与漏振，不允许产生分层离析泌水现象，如果出现泌水，应设法排除，以免破坏混凝土的整体结构,影响混凝土的强度、抗冻等性能。原材料加热：在混凝土拌和前将水或粒料加热。通常是仅将水加热，因为加热水设备简单，同时水的热容量比粒料容量大，一般Ikg水升高所吸收的热量要比Ikg粒料升高1所吸收的热量多4倍。拌制混凝土时，把水加热65-85oC0或者把水和石砂料一齐加热到60-70C,要保证混凝土在拌和时的温度不超过40,摊铺后的温度不低于10
19、20。因而，混凝土的运输距离不宜太远。防止在运输过程中降温过快。应事先将前台各种机具准备好。混凝土入模后抓紧时间振捣、整平、抹面。（4）混凝土的养护。由于冬季气温较低，水泥的水化反应迟缓，致使浇捣作业过后很长时间（一般5小时之后）才能进行最后一道抹面工作。一般早上开机浇筑混凝土，这样下午浇筑的混凝土一般到晚上零点之后才能完成抹面工作。如果晚上气温低于冰点，混凝土表面往往结冰，不能抹面压纹，甚至把抹面压纹的混凝土也结冰，待第二天气温回升冰融化后，混凝土表面由于冰的膨胀作用而疏松，凝固后不密实，达不到混凝土表面所要求的致密性。对于此种情况，要做好混凝土的养护工作，避免混凝土的表面结冰，具体做法如下
20、：改变常规做法，晚间浇筑混凝土，抓紧时间进行初抹面两遍；压砂整平后盖上保温层，待白天气温升高到0之上时再进行最后一道抹面和压纹。混凝土铺筑后，采用蓄热法保温养生，由于水泥的水化作用释放出的热量使混凝土集料温度上升，塑料布和草苫子覆盖路面使水化热量蓄保起来（刚浇筑抹面的的混凝土塑料布放到底层，可防止草粘到混凝土上妨碍最后一遍抹面压纹），以减少路面热量的失散。使之在适宜的温度下硬化达到一定强度时（一般在早上八点之后）就可进行最后一遍抹面压纹工作，之后再凝固一会，在晚上八点之前，最后盖好保温层。为防雨雪天气把草苫子湿透而失去保温作用，宜把草苫子盖在底层，塑料布盖在上层。特别值得注意的是，因钢模板散热
21、快、致使混凝土两侧结冰,因此混凝土四边一定要加厚盖好，减少空气对流。采用真空吸水工艺，可吸出多余的游离态水份，降低混凝土的水灰比，提高混凝土的强度，增强抗冻性，并能缩短混凝土的抹面工作时间，从而能大大提高新浇筑混凝土的抗冻能力。使用抗冻剂：抗冻剂的使用比例4一5%O严密注意天气变化情况，遇到阴雪天气或冷空气入侵，应暂停混凝土的作业、待气温回升后再作业。2.2 钢筋工程冬季施工（1）冬期钢筋施工最重要的是钢筋的焊接，焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬期进行钢筋焊接，影响因素较多，钢筋焊接前必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊，试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接工艺，焊接参数和工艺
22、确定后，再进行试焊，试焊的焊件送实验室实验，合格后在进行批量焊接。（2）焊条或焊剂的质量控制。焊剂或焊条在冬期运输、保存过程中极易受潮，使用受潮的焊剂或焊条会造成焊接熔池中混入气体停留在焊肉中造成气孔，影响焊接接头质量。在使用焊条或焊剂时，要按说明书的要求对焊条或焊剂进行烘焙，干燥后再使用。2.3 砌体冬季施工（1）砂浆强度未达到设计强度的70%前，不得使其受冻。砂浆宜在暖棚内机械拌制，搅拌时间不宜小于2min当砂浆用量较少时,可在暖棚内人工拌制，但应较常温增加翻拌次数。（2）砂浆应采用保温容器运送，中途不宜倒运。砂浆应随拌随用，每次拌量宜在0.5h内完成。已冻结的砂浆不得使用。（3）砌体冬期
23、施工常用的方法，可按养护期间是否加热，分为两类：养护期间不加热的蓄热法、掺盐砂浆法和负温早强砂浆法；在养护期间需要利用外部热源加热的暖棚法。（4）砌体所用的石料、碎预制块和砂应清除冰雪冻块，并宜根据工程进度，将其提前运入棚内。石料和碎预制块表面与砂浆的温差不宜大于20。3 .制定冬季施工安全措施（1）根据不同的工程制定防滑、防火、防剥、防冻、防煤气、防触电等安全措施，建立冬季施工安全责任制，备齐劳保防护用品。（2）施工用的脚手架上班前要及时检查、清扫积雪、霜。（3）做好防火工作，施工现场严禁点火、烧火，严禁在易燃物旁烟。4.冬季施工小结冬季施工气温低，引发质量和安全事故的因素较多，因此在施工作业前制定详尽的技术措施安全措施，是保证工程质量的前提。所以冬季施工虽短或不常发生，但必须予以重视，防止措施不当给施工的工程带来不利影响，防止造成质量隐患或出现质量事故。
