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1、化工生产装置开停车管理规定一、主题内容与适用范围本标准规定了化工生产装置开停车管理的目的、管理职责分工和内容与要求。本标准适用于公司化工生产装置开停车管理。二、目的为了加强生产装置开停车的计划性和严肃性，有效地增加生产时间，提高开车效率，做到生产装置开停车工作安全、高效，保证生产装置长周期、满负荷、连续和稳定运行。三、职责与分工1 、公司主管生产副总经理为化工生产装置开停车管理的主管领导。2 、各生产厂厂长负责化工生产装置开停车方案的编制和实施。开停车方案由总调度室组织技术部、安环部、设动部、计控部等有关部门进行审核、会签，并报公司主管领导批准。3 、生产厂负责化工生产装置开停车方案的具体落实
2、。由车间主任（副主任）或班长，特殊情况下由生产厂主管领导担任现场开停车主要负责人，负责从开车准备至开车正常（或停车准备至停车正常）期间全部工作的组织、协调和确认工作。装置开车前、停车后由岗位负责人、班长、车间主任、现场开停车主要负责人按分级管理的原则对现场进行检查，确认并签字。4、总调度室负责下达开停车的指令。四、管理内容与要求1、参与生产装置开停车的指挥人员应具备安全指挥资格，岗位操作工人应具备相关资质，开停车方案及相关预案完整、齐全。2、公司主管部门定期对生产装置开停车指挥人员、岗位操作工人进行操作规程（开停车部分）及相关应急预案培训。3、生产装置开停车首先由岗位操作人员及各级现场开停车管
3、理人员从工艺、设备、电气、仪表、安全、检验、公用工程、人员配置等方面进行确认，确认合格并实名签字后，由现场开停车主要负责人指定人员向总调度室请示开停车。3.1停车3.1.1停车时必须按照开停车方案规定的步骤进行，严禁违反停车规程。3.1.2设备（容器）卸压时，要注意易燃、易爆、易中毒等化学危险物品的排放和散发，防止造成事故。3.1.3冬季停车后，要采取防冻保温措施，调整好暖气设施，保证车间内的温度，并检查低位、死角及水、蒸汽、管线、阀门和疏水器的保温及放净情况，防止冻坏。3.2开车3.2.1开车前必须按开车安全条件确认表进行开车条件的检查，逐项确认合格并实名签字，由现场开车主要负责人签字并向调度室请示批准后方可开车。3.2.2开车过程中要加强各个岗位的监控，严格按开车方案中的步骤进行。3.2.3开车过程中要严密注意工艺参数的变化和设备运行的情况，特别要注意开车期间出现的危险有害因素或现象，加强各岗位间的联系，发现异常现象应及时处理，情况紧急时应中止开车，严禁强行开车。4、公司认定的生产装置开停车按本管理制度执行，新系统、新生产装置开车执行生产装置投料试车方案。
