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1、一、施工准备1.1. 原料及机具准备：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚、台秤、搅拌器、原料筒滚刷、刮板、刷子等。1.2. 作业条件：1.2.1 施工场地应通电、通水并坚持现场工作环境安全、干净。1.2. 2卫生间墙及地的基体表面灰尘、污垢和油渍等，已清理洁净。1.2.3 基层与相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固。预留管道未安装完不得进行防水层施工。1.2.4 厕浴间地面找平层已做完，表面应抹平压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%方可施工。L2.5所用原料经检讨均符合要求并已形成预检记载。1.2.6大面积施工前应事先做好样板，经检讨鉴定合格后，方可组织班组
2、进行大面积施工。1.2.7找平层的泛水坡度应在2%以上，不得局部积水，与墙交接处及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此处存水。L2.8在基层做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封严：穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。1.2.9原料必须密封储存于阴凉干燥处，严禁与水接触，存料与施工现场严禁烟火。1.2.10操作人员应通过专业培训、持上岗证，按要求作业。二、操作工艺本工程卫生间墙面及地面采用抹压法：涂料用刮板刮平后，待其表面收水而尚未结膜时，再用铁抹子压实抹光；卫生间节点细部处置采用涂刷法：用棕刷、长柄刷、圆滚刷醮防水涂料进行涂刷。2
3、.1.工艺流程：清理基层底面防水层一细部附加层一涂刷中间防水层一涂刷表面防水层第一次试水工程质量验收。2.2.工艺流程中注意事项：2.2.1基层处置：施工前，先以铲刀扫帚将基层表面的的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清除洁净。对阴阳角、管道根部等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其清除洁净。2.2.2不同部位施工工法：涂膜防水涂刷遍数、厚度及涂料用量：涂料型号遍数（遍）涂料用量（kgm2）涂膜厚度（mm）II型4约3.02.0注：涂料用量均为液料和粉料原原料的用量，不含稀释加水量，管利加一层附加层。Q、墙根、阴阳角等多墙面及地面分4次涂刷：施工顺
4、序：第一次涂刷（打底层）一第二次涂刷（附加层）一第三次涂刷（中层）一第四次涂刷（面层）各层用量:0.3kgma:0.9kgm2;0.9kgma;0.9kgm2总用料量：约3kgml（不包括水）总厚度：22mm2.2.3配料：防水涂料类别按重量配合比型底层涂料液料：粉料：水=10：1020：14中、面层涂料液料：粉料：水=10：1020：022.2.4.地位要求：墙面涂刷ei800mm,门洞口处外伸2300mm；各面交圈，不得遗漏。2.2.5.操作要点：2.2.5.1清理基层，表面必须彻底清扫洁净，不得有浮尘、杂务、明水等。2.2.5.2涂刷地面防水层1）底层用料：由专人负责称取原料配置，先按配
5、料表提供的配合比分别称出配料所用的液料、粉料、水，用手提电动搅拌器搅拌均匀，使其不含有未分散的粉料。2）用滚刷或油漆刷均匀地涂刷底层，不得漏底，一般用量为0.30.dkg/n?。待涂层干固后，才干进行下一道工序。2. 2.5.3细部附加层对地漏、管根、阴阳角等易发生漏水部位，应进行密封或加强处置。1）嵌填密封膏：在管根等部位的凹槽内战填密封膏，密封原料应压嵌严密，防止裹入气氛，并与缝壁粘结牢固，不得有开裂、鼓泡和下塌现象。2）细部附加层：在地漏、管根、阴阳角和出入口等易发生漏水的脆弱部位，增加一层胎体增强原料，胎体增强原料的宽度应不小于300nun,搭接宽度应不小于100mm。施工时先涂一层J
6、S复合涂料，再铺胎体增强原料，最后,涂一层JS复合涂料。2.2.5.4涂刷中、面防水层按要求和配料表提供的防水涂料配合比，将配置好的II型JS复合防水涂料，均匀涂刷在基层表面。每遍涂刷量以0.81.0kg/m2为宜，多遍涂刷，直至到达总厚度2mm。2.2.5.5第一次试水在最后一遍防水层干固48h后，蓄水24h,无渗漏为合格。三、质量要求2.1. 原料品种、配合比及抹灰厚度应符合要求，其中厚度必须N2rnrn,聚合物水泥基性能指标见下表：序号实验项目技术4旨标I型H型1固体含量，%2652干燥时间表干时间，h4实干时间，h83拉伸强度（无处置）MPae1.21.84断裂伸长率（无处置）%200
7、805低温柔性，d）IOmm棒-10无裂纹6不透水性，0.3MPa,30min不透水不透水7湿润基面粘结强度，MPa20.51.03. 2.防水层与基体之间粘结牢固，不得有空鼓、起泡、裂缝。3.1. 外观质量应到达表面平整、洁净、接槎顺平等。3.4.地面及墙面大面涂覆工具为滚子或刮板；小面积局部施工涂覆工具为刷子，按选定的工法，按顺序逐层完成。各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准。3.5.涂膜防水层不应有积水和渗漏水现象。3.6.用料，特殊是打底料，有沉淀应随时搅拌均匀，每次蘸料时，先在料桶底部搅拌几下，以免沉淀。3.7.施工时应尽量涂刷均匀，不要有局部堆积，要多滚刷几次，使涂料与基层之
8、间不留气泡，粘结严实。3.8.JS要严厉按照配比配料。配成料过绸会导致涂膜缺水，施工困苦、粘结力差甚至不粘结，形成豆腐渣状不能结膜；加水过多导致难施工、固化慢、甚至破乳。1.1. 9.每层涂膜必须按规定用量取料，不能过厚或过薄。若最后防水涂层厚度不够,特别是立面施工，可加涂一层或数层,但必须保证厚度到达要求。3.10. JS-II型在搅拌进程中，刚加完粉料后粘稠度较大，应继续搅拌不能加水（因到达规定比例后稍加水会使稀绸度发生巨大变化）。3.11. 应避免在5以下或过于湿润环境下施工，否则影响成膜。3.12. 防水层施工完毕后，应认真检验整个工程的各个部分，特殊是脆弱环节，发现问题及时修复，涂层
9、不得有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。3.13. 蓄水实验须等涂层完全干固后方可进行，一般情况下需48h以上，在特殊湿润又不通风的环境中需更长时间。厕浴间防水做完后，蓄水24h不渗漏为合格。3.14.施工单位应提供现场用料复试合格的检验报告及其余存档资料。四、成品保护4.1. 施工完成后应留专人看管，操作人员应严厉保护已做好的涂膜防水层。涂膜防水层未干时，严禁在上面践踏；在做完保护层以前，任何与防水作业无关的人员不得进入施工现场；在第一次试水合格后应及时做好保护层，以免损坏防水层。4.2. 施工完成后严禁用尖锐物品刻划墙体及地面。43地漏或排水口要防止杂物堵塞，确保排水畅通。五、应注意的质量问题
10、5. 1.禁止在施工原料中搀杂其它原料，造成施工品德发生变化。5.2. 注意施工时均匀涂抹，防止施工完成后造成成活面参差不齐的现象。5.3. 防水层与基体面施工前应清理洁净，防止出现空鼓、起泡、裂痕等。5. 4.施涂时首先清理好周围环境，防止尘土飞扬而影响抹灰质量。5.5. 防水涂料的配置及施工，必须严厉按厂家的技术要求进行。配置好的防水涂料应在3h内用完，粉料应存放在干燥处，乳剂应存放温度在5以上的阴凉处。六、环保及安全文明保证措施1.1. 一切工人应严厉执行并遵守安全操作规程，加强职业健康安全意识，施工时佩戴个人防护用品。1.2. 施工时注意环境保护，避免施工后将废弃原料弄得到处是。1.3
11、. 由于进场分包队伍多，施工进程中注意保护他方已完成的成品，损坏的照原价赔偿并交付2倍罚款金额。6. 4.现场禁止吸烟，凡在现场吸烟者处以500元罚款。7. 5.禁止酒后作业、禁止在施工现场追跑打闹，违规者处以2000元罚款。施工现场安全施工注意事项1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽
12、。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉,采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火
13、的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。16、机械设备、机具使用,必须做到“定人、定机”制度;未经有关人员同意，非操作人员不得使用。17、电动机
14、械设备，必须有漏电保护装置和可靠保护接零，方可启动使用.18、未经有关人员批准，不得随意拆除安全设施和安全装置；因作业需要拆除的，作业完毕后，必须立即恢复。19、井字架吊篮、料斗不准乘人。20、酒后不准上班作业.21、作业前应对相关的作业人员进行安全技术交底。22、在高空以及施工现场作业，如配管放配线，设备安装及开通调试中,必须要严格执行安全技术规程，顺利进行作业严禁违章操作，造成不应发生的事故。23、在整个施工过程中，必须严格执行国家、省市、各部委关于工程消防法规和有关条款。24、经常配齐、保养消防器材，做到会保养、会使用。认真贯彻逐级消防责任制，做好消防工作。25、现场人工断料，所用工具必
15、须牢固,掌塞子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30Cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。26、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上.钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。27、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。28、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。29、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。30、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。31、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地Im以下始准靠近,就位支撑好方可摘钩。32、吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头,双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。33、吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离（IkV以下4m,1-10kv6m）.34、夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空.
