商品砼监理细则.docx

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1、商品碎监理细则编制依据1、硅结构工程施工及验收规范GB50204-20022、建筑安装工程施工技术操作规程研结构工程分册3、砂泵送施工技术规范01、本细则适用于高层建筑商品碎集中搅拌厂生产并采用搅拌运输车在规定时间送到施工地点的碎,不适用现场自拌碎。02、需方和供方在使用税前必须事先签定合同,明确双方的责任、义务、技术要求等问题,并按要求填写订货单和发货单。供方应按工程名称、碎品种、强度等级向需方及监理方提供商品税质量证明书和佐配合比及原原料检验报告。03、砂供应量最终以工程图纸加变更计算工程量为准,并在每次浇注完后由供方报监理工程师签字认证。04、监理工程师对商品碎施工的全进程实行质量监理,

2、有权依据本细则及设计文件、现行规范、规程、文件等有关规定制止不符合要求的硅拌合料投入使用。要求施工单位纠正不能保证硅浇注质量的施工方法,对硅质量行使认证权。1技术要求1.1 原原料:1.1.1 水泥:一般以普通硅酸盐水泥为宜。当使用矿渣水泥时,应采用措施,提高其保水性。进货时需有质量证明书,并按批量检验其强度和安定性,检验合格后方可使用。1.1.2 细骨料:采用中砂为宜,颗粒级配应符合普通碎用砂质量标准及检讨措施的规定。无特殊措施不得使用细度模数小于2.3的砂子。1.1.3 粗骨料:采用卵石,其最大粒径不宜大于管径的1/3;采用碎石最大粒径不宜大于管径的1/4;一般情况下,粗骨料的最大粒径应小

3、于32mm。1.1.4 外加剂:一般宜掺缓凝型高效减水剂,也可掺泵送剂。掺量应依据气温、缓凝时间要求等因素由实验确定,缓凝时间要满足施工要求。为提高硅的可泵性,砂中可加入粉煤灰,其等级不应低于二级,掺量按有关规定和实验确定。粉煤灰应有准用证。1.2 配合比:1.2.1 泵送碎配合比必须依据结构特征、运输距离、气温条件、泵送机能、泵送距离及原原料的情况进行设计。1.2.2 坍落度选择:泵送高度在50M以下,其坍落度一般在1215Cm之间,超越50M,坍落度应大于16cm,但不应超越22cm。砂坍落度应考虑运输时间和大气温度的影响,供方要依据上述两个因素严厉测定其损失值,以便于碎施工和确保其质量。

4、1.2.3 砂率:泵送砂的砂率要比非泵送砂的砂率高2%5%,一般控制在40%50%。1.2.4 骨料级配:粗骨料的粒径除满足1.1.3条外,还应满足建筑物结构的配筋要求。供方应通过实验确定最佳级配区域。1.2.5 不同等级的税在使用前一个月,供方应提交配合比给监理方及需方,砂配合比必须经总监理工程师审核、签字。供方在接到经审核签字的税配合比通知单后应一式三份,分别提交需方、监理方存档。1.2.6 按设计配合比配制出的砂质量等级必须满足合同要求。当出现下列情况时,供方应对硅配合比重新进行设计试配:(1)合同有要求时;(2)原原料的产地或品种有变化时;(3)该配合比的校间断三个月以上。1.3 运输

5、1.3.1 校在运输进程中应坚持硅拌合物的均匀性,不得发生分层离析、失水等现象。1.3.2 砂运输时间从搅拌机卸料开头到运输车卸料时,应在合同中规定。一般情况下,搅拌车运送宜在1.5h内卸料完毕。当气温低于25时,运输时间可延长0.5h,当气温高于35时,运输时间可缩短0.5h。当按规定时间内送到现场,需方要在30min以内开头卸料,否则影响坍落度和砂质量责任由需方负责。若碎和易性、坍落度或泵机故障等原因,属供方延误时间,则责任由供方负责。1.3.3 校运送的频率(速度)应保证碎施工的陆续性,并应符合合同的规定。1.4 泵送1.4.1 泵送前,应检讨泵机性能是否良好,输送管道部署是否符合要求,

6、并用泵送砂浆润滑管道(每I(X)M管长送1:2水泥砂浆0.5M3)。未经检讨不得开机泵送。1.4.2 输送管道部署:1.4.2.1 考虑到泵机停歇或分配阀在转换时垂直配管内的碎因重力作用,将发生逆流压力,对泵机易发生破坏,故地面水平配管的比应在1:2-1:3之间。当垂直泵送高度超越30M时,地面水平管中心须安装液控截止阀。1.422泵送管道应尽可能减少弯头,并采用曲率半径较大的弯头,泵管长度应尽量缩短,以降低泵送阻力。1.4.2.3输送管道的固定与支撑:碎泵送进程中,管路中发生较大的脉冲振动。因此,碎输送管路的支撑系统必须与模板、钢筋的支架离别,以防止泵送进程中振动引起模板和钢筋地位的变动。配

7、管不得与模板、钢筋直接接触。1.1.3 砂搅拌车向泵机卸料斗卸役前,必须快速搅拌23min01.1.4 碎卸入泵机料斗后,应在泵送的同时,使用泵机本身的搅拌机搅拌。料斗内的碎量,必须在任何时刻都应盖过碎输送缸,以防气氛进入缸内,导致堵管。1.1.5 泵送时,尽量免停泵,不可避免的长时间停歇,应关闭泵的动力源,但每隔1520min应无负荷启动做几次正、反泵运转。过长时间的停泵,管内砂接近凝固期时,应将砂反泵出泵管,连同机内砂另行处置。停泵后再起动,应用小泵送量起步泵送。1.1.6 泵送结束或堵管清渣后,应及时用高压水冲洗或用清洗工具擦拭管道,确保其干净、顺畅。1.5 浇注1.5.1 泵送碎浇注时

8、,应考虑到校供应量大、供应速度快、拆卸管道难度大、组织指导复杂等特征,密切结合现场工程量及作业面等情况,做到:准备工作充分、现场指导有力、通讯系统灵敏、施工组织合理。到达:碎陆续均匀浇注、不出或少出冷缝、振捣密实。1.5.2 硅浇注前,施工单位要提前8小时向总监理工程师提交校浇注报告,经总监理工程师(或总监指定的监理工程师)审核、签字后方可浇注砂。1.5.3 硅浇注时,严禁往运输车内或工作面上加水。特殊情况必须报监理工程师,经同意处置方案后方可进行。1.5.4 校浇注顺序要依据工作面的大小、结构特征等确定,且需在浇注前报甲方及监理方审核。1.5.5 硅浇注时,要避免出现“冷缝”,因特殊情况已发

9、生,则按施工缝处置。要配备足够的振动棒,振捣密实,确保不出现孔洞、蜂窝等影响质量的现象。1.6 养护1.6.1 对已浇注的税应加以覆盖或浇水,并应符合下列规定:(1)应在校浇注完毕后的12h以内对砂加以覆盖或浇水;(2)砂的浇水养护时间,对掺缓凝剂外加剂或有抗渗要求的碎不得少于14d;(3)浇水次数应能坚持碎处于湿润状态;(4)养护用水应与拌制用水相同;(5)当日平均温度低于5时,不得浇水,宜采用塑料薄膜覆盖或涂刷保护层(如薄膜养生液等),防止内部水份蒸发。1.6.2 对大体积砂的养护,应依据天气条件采用温控措施,并按需要测定浇注后砂表面和内部温度,将温差控制在25以内。1.6.3 在已浇注的

10、砂强度未到达1.2Nn2以前,严禁在其上踩塌或进行编筋、安装模板及施工支架等。2质量检验与控制2.1 本工程使用商品税实行全面质量管理,供方和需方必须树立完整的质量保证体系和相应的质量管理制度,并具备完整的技术指导资料。2.2 商品税应树立完善的检验制度。主要包括生产检验、交货检验、正常检验和监理抽查。生产检验指商品碎厂在砂出厂前对其质量进行检验,确保拌合料合格;交货检验指供需双方在交货地点对商品佐质量进行检验,其取样实验工作由需方承担。交货检验主要检验坍落度、凝结时间,必要时应制作强度试块。交货检验的校试样应在硅运送到浇注地点后30min内采用,强度试块的制作应在40min内完成。正常检验指

11、需方按规定要求进行。监理抽杳指监理工程师直接对商品碎质量进行检验,其结果可为判定商品砂质量的依据。2.3 校试样应在卸料1/43/4之间抽取,取样频率和组批条件按有关规定执行。2.4 对强度不合格的磅,应按税强度检验评定标准规定处置,供方应负责其主要经济责任。若需方在现场加水、振捣不实及违反操作规程施工而引起砂质量不合格,则需方应负主要经济责任。对不按规定制作、运输、浇注、养护、拆模等出现严重质量事故,造成重大损失,除赔偿经济损失外,还要追究其法律责任。2.5 硅浇注进程中,需方应定期对税的坍落度和凝结时间进行检测,并做好记载,对坍落度、凝结时间不符合规定的碎,需方有权拒收和退货。若遇意见分歧

12、,由监理工程师裁决。坍落度一般每5Om3、凝结时间一般每4(M)n测定一次。若气温、供应速度等变化较大,还应视情抽检。2.6 浇注校前,应做好充分的准备工作。若遇特殊情况中止砂浇注,“冷缝”要按施工缝要求留置,在继续浇注税前要按施工缝要求处置。3安全措施3.1 施工现场应严厉遵守国家颁发的建筑安装工程安全技术规范以及省市安全规定。3.2 高层泵送时为了防止泵送忽然中断而发生的碎逆流压力的袭击,必须在泵出的水平管道上安装液压式截止阀。3.3 因堵管等原因必须拆管时,应反泵清除输送管内的残余压力。3.4泵送管道接头卡箍要牢固,为防止接头部位管道漏浆喷射伤人,在靠近工作人员3m以内的输送管道,必须用

13、木材或金属挡板屏蔽。每泵送2(X)0m3碎,应对管道和卡箍进行一次水压或其余手段的检讨。施工现场安全施工注意事项1、施工人员进入施工现场前,必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作,对考核不合格的职工,禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带,并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品,进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火,严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时

14、,一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理,同时设专用配电箱,严禁乱接乱拉,采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业,防止人身、线路,设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线,所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好,使用电动机具时应穿绝缘鞋,戴绝缘手套。10、工地施工照明用电,必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时,必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方,要填写用火申请登记和设专人看管,随带消防器材等,保证消防措施的落实。施焊时,特别注意检查下方有无易燃物,并做好相应的防护,用完后要

15、检查,确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗,非操作者严禁进入危险区域;特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带;安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员,不得从事高空作业。16、机械设备、机具使用,必须做到“定人、定机”制度;未经有关人员同意,非操作人员不得使用。17、电动机械设备,必须有漏电保护装置和可靠保护接零,方可启动使用.18、未经有关人员批准,不得随意拆除安全设施和安全装置;因作业需要拆除的,作业完毕

16、后,必须立即恢复Q19、井字架吊篮、料斗不准乘人。20、酒后不准上班作业.21、作业前应对相关的作业人员进行安全技术交底。22、在高空以及施工现场作业,如配管放配线,设备安装及开通调试中,必须要严格执行安全技术规程,顺利进行作业严禁违章操作,造成不应发生的事故。23、在整个施工过程中,必须严格执行国家、省市、各部委关于工程消防法规和有关条款。24、经常配齐、保养消防器材,做到会保养、会使用。认真贯彻逐级消防责任制,做好消防工作。25、现场人工断料,所用工具必须牢固,掌鎏子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30Cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩或朝

17、向无人区。26、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一直线上.钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。27、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。28、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4m以上,应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。29、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。30、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。31、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地Im以下始准靠近,就位支撑好方可摘钩。32、吊运短钢筋应使用吊笼,吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头,双条绑扎,禁止用单条千斤头或绳索绑吊。33、吊运在楼层搬运、绑扎钢筋,应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离(IkV以下4m,1-10kv6m).34、夜间施工灯光要充足,不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上,导线应架空.

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