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1、工程喷涂专项施工方案编制人:审批人:编制单位:编制时间:一、工程概况工程名称:工程地点:建设单位:监理单位:施工单位:二、主要机具：主要机具包括：空压机12台（排气量O.6m3/min,工作压力68kg/cm2）,耐压胶管（可用3/8氧气管）及接头、喷斗等。并用压浆罐，3mm振动筛，输浆胶管，胶管接头，喷枪；软毛辐子，硬质根子，弹涂所用的弹涂器，还有窗纱，料桶，灰勺，计量天平，木抹子，铁抹子，粉线包，黄蜡布或黑胶布，木靠尺，方尺，木尺等。米厘条，根据设计要求提前制作或购买成品。三、作业条件:L门窗必须按设计位置及标高提前安装好，并检查是否安装牢固，洞口四周缝隙堵实。2 .墙面基层及防水节点应处
2、理完毕，完成雨水管卡，设备穿墙管等安装预埋工作，并将洞口用水泥砂浆抹平，堵实，晾干。3 .脚手架应选用双排外架子或活动吊栏，墙面不得留设脚手眼，脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间，脚手架的每步高度最好与外墙分格相适应。4 .喷涂、滚涂，弹涂进行饰面施工前，对所采用的机械如空压机、振动筛等应提前接好电源及高压气管，并应提前试机备用。5 .根据设计需要，提前做好喷涂、滚涂、弹涂的样板，并经鉴定合格，记录好样板施工的工艺参数和方法。6 .对不进行喷涂、滚涂、弹涂部位应进行遮挡，提前准备好遮挡板。7 .操作施工时，现场的温度不得低于5。四、操作工艺:（一）工艺流程：错误!未指定
3、文件名。错误!未指定文件名。错误!未指定文件名。错误!未指定文件名。错误!未指定文件名。错误!未指定文件名。1 .基层处理、抹灰：1）基层修补：基层为混凝土墙板不抹灰时，要事先清理表面流浆、尘土，将其缺棱掉角及板面凸凹不平处刷水湿润，修补处刷含界面剂的水泥浆一道，随后抹1:3水泥砂浆局部勾抹平整，凹凸不大的部位可刮水泥腻子找平并对其防水缝、槽进行处理后，进行淋水试验，不渗漏，方可进行下道工序。2）基层处理：抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层，目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干铮，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净，晾干。然后
4、用1:1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm,终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度（用手掰不动）为止。基层为加气混凝土墙体，应对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物水泥砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。基层为砖墙时，要将墙面残余砂浆清理干净。3）吊垂直、套方、找规矩：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。4）洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。特别是加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故
5、应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度8IOmm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水，以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。5）抹底层砂浆：基层为混凝土、砖墙墙面，紧跟抹1:3水泥砂浆，每遍厚度57m,应分层分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。基层为加气混凝土墙体，刷聚合物水泥浆一道，紧跟抹底灰，不得在水泥浆风干后再抹灰，否则，容易形成隔离层，不利于砂浆与基层的粘结。底灰材料应选择与加气混凝土材料相适应的混合砂浆（如配比为1：0.5：5-6
6、）,厚度5mm,扫毛或划出纹线。然后用1:3水泥砂浆（厚度约58m）抹第二遍，用大杠将抹灰面刮平，表面压光。用吊线板检查，要求垂直平整，阴阴角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。6）加强措施：如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于IOOmmo7）当作业环境过于干燥且工程质量要求较高时，加气混凝土墙面抹灰后可采用防裂剂。底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷，不宜过
7、量，过开集中，操作时喷嘴倾斜向上仰，与墙面的距离适中，以确保喷洒均匀适度，又不致将灰层冲坏。防裂剂喷撒23h内不要搓动，以免破坏防裂剂表层。8）底层砂浆厚度的控制：底层砂浆抹好后，预留面层厚度，如采用滚涂和弹涂方法施工应预留12m为宜，如采用喷涂时，预留5mm为宜，可直接在打好的底灰上粘分格条进行喷涂。涂饰施涂方法不同，对水泥砂浆打底和面层的质量要求不同：喷涂：水泥砂浆底灰要求大杠刮平，木抹子搓平，表面无孔洞，无砂眼，面层颜色均匀一致，无划痕。滚涂、弹涂：水泥砂浆面层要求大杠刮平，木抹子搓平，铁抹子压光，待无明水后，用软毛刷蘸水垂直向下，顺刷一遍，要求表现颜色一致，无抹纹，刷纹一致。2 .涂刷
8、封底漆：涂刷前基面的含水率应小于10%。在基面上均匀地用喷枪喷涂或用刷子刷涂一层防潮底漆，进行封底处理，直到完全无渗色为止。以免由于基面渗色、透湿，从而污染、溶胀仿石涂料，影响施工质量。防潮底漆干透时间约60mino3 .面层分格，弹线、粘条：根据图纸要求分格、弹线，并依据缝的宽窄、深浅选择分格条、粘条。要保证位置准确，要横平竖直。4 .拌制涂饰用料：石屑（或中，粗砂）、颜料分别过窗纱筛（石屑若为大颗粒时应先过3mm筛），然后分别按粒径级配，装袋存放备用。按要求配比配料，并有专人负责掌握。喷涂拌合砂浆：根据喷涂需要采取随拌随用的要求，先将水泥与石屑（或砂）按1：2体积比干拌均匀，加入界面剂水溶
9、液一起拌合均匀，使其稠度达IlCm,并在砂浆内掺水泥重0.3%的木钙粉，反复拌和均匀，颜色的用量根据样板要求加入。当采用厂家配制好的涂料时，无此工序。5 .面层喷涂:施工顺序：最好是由上往下先打底，再抹水泥砂浆面层，并随抹随养护，往下落架子，一直抹到底后，打底完毕后，将架子升起，再从上往下进行喷涂层的施工，以保证涂层的颜色一致。根据设计要求，结合厂家说明书，选择涂料品种，并确定涂料涂刷遍数等具体工艺。1）喷涂：检查粘条位置是否准确，宽度、深度是否合适。喷涂：炎热干燥的季节，喷涂之前应洒水湿润，开动空压机，检查高压胶管有无漏气，并将其压力稳定在0.6MPa左右。喷涂时，喷枪嘴应垂直于墙面且离开墙
10、面3050cm,开动气管开关，用高压空气将涂料喷吹到墙上，如果喷涂时压力有变化或室外有风天气，可适当地调整喷嘴与墙面的距离。浮雕涂料的中层骨料喷涂一般一遍成活，按照样板的记录选择合适的喷枪口径、压力和距离，来达到样板的浮雕花纹效果。两成干时，也可用硬质塑料或橡胶辑沾汽油或二甲苯压平凸点，注意压平的力度要大小适中、保持均匀。粒状喷涂一般两遍成活，第一遍要求喷射均匀，厚度掌握在2mm左右。过2h再喷第二遍，并使其喷涂成活。要求喷涂颜色一致，颗粒均匀，不出浆，涂层厚度一致，总厚度控制在45mm0波状喷涂和花点喷涂：一般控制三遍成活。第一遍基层变色即可，涂层不要太厚，如墙基不平，可将喷涂的涂层用木抹子
11、搓平后，重喷；第二遍喷至盖底，浆不流淌为止；第三遍喷至面层出浆，表面成波状，灰浆饱满，不流坠，颜色一致，总厚度34mm。花点喷涂是在波状喷涂的面层上，待其干燥后，根据设计要求加喷一道花点，以增加面层的质感。五、质量标准：（一）主控项目：L所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。所选用涂料有害物质含量必须满足民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）的规定。2 .喷涂涂工程的颜色、图案应符合设计要求。3 .喷涂涂工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4 .喷涂涂工程的基层处理应符合下列要求：1）新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。2）旧墙
12、面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。3）混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%。4）基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。（二）一般项目：1 .喷涂涂饰质量及检验方法应符合下表的规定。喷涂、滚涂、弹涂涂饰质量及检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微二不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼、无刷纹观察5点状分布疏密均匀6装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查2 .涂层与其他装修材料和设备衔接
13、处应吻合，界面应清晰。六、成品保护：1 .施工前应将不进行喷涂的门窗及墙面保护遮挡好。2 .喷涂完成后及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏。3 .拆架子时严防碰损墙面涂层。4 .油工施工时严禁蹬踩已施工完部位；并防止将油罐碰翻，涂料污染墙面。5 .室内施工时防止污染喷涂饰面面层。七、应注意的问题:1 .颜色不匀，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀；喷、滚、弹手法不一，或涂层厚度不一。后补灰活与原抹灰层含水不一，造成面层二次修补接槎明显。解决措施：由专人掌握配合比，合理配料，计量要准确；喷涂面层施工指定专人负责，施工手法一致，面层厚度一致；使用此类方法施工，严禁采用单排外架
14、子；如采用双排外架子施工时也要禁止将支杆靠压在墙上，以免造成灰层的二次修补，影响涂层美观。阴角喷涂时应将先喷面进行保护。2 .喷涂面层的空鼓和裂缝：主要原因是底层抹灰没按要求分格，水泥砂浆面积过大，干缩不一，会形成空鼓及开裂。因此，打底灰时应按图纸要求分格，以解决灰层收缩裂缝。3 .底灰不平或抹纹明显：主要因为喷涂层较薄，底灰抹的不平顺。所以要求底灰抹好后，应按水泥砂浆抹灰的标准来检查验收，否则，面层涂层不能施涂。4 .面层施工接槎明显：主要原因是面层施工没将槎子甩在分格条处或不明显的地方，而是无计划乱甩槎，形成面层涂层接槎明显可见。解决措施：施工中间甩槎，必须把槎子甩到分格缝、伸缩缝或管后不
15、明显的地方，严禁在块中甩槎；二次接槎施工时注意涂层厚度，避免涂层重叠，形成深浅不一。5 .施工时颜色很好，交工时颜色变化，污染严重：产生原因是涂层颜料退色，经风吹、雨淋、日晒颜色变化。解决办法：选用抗紫外线、抗老化、抗日光照射的颜料，施工时严格控制加水，中途不能随意加水以保证颜色一致；为防止面层的污染在涂层完工24h后喷有机硅一道。并注意有机硅喷涂厚度一致，防止流淌或过厚，形成花感。6 .高处作业应符合建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）的相关规定；脚手架搭设应符合国家有关规范的要求。八、涂饰施工安全防范L喷涂时，如发现喷枪出漆不匀，严禁对首喷嘴察看，可调整出气嘴和出漆嘴之间的距离
16、来解决。最好在施工前用水代替喷漆进行试喷，无问题后再正式进行。2 .梯子脚部要包裹麻布或胶皮，用人字梯（壁梯）在光滑地面操作时，必须先检查拉绳（或链条）是否拴紧。上下扶梯时，防止断档及滑下跌伤，仰角不得小于60oo3 .各类油漆，因其易燃或有毒，应存放在专用库房内，不准与其他材料混堆。对挥发性油料必须存放于密闭容器内，必须设专人保管。4 .用钢丝刷、扳铿、气动或电动工具清除铁锈、铁麟时，要戴上防护眼镜。在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，要注意防止中毒，操作时要佩戴口罩。用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞时，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。5 .为避免静电聚集，喷漆室（棚）或
17、罐体涂漆应设有接地保护装置。6 .油漆涂料库房应有良好的通风，并应设置消防器材，悬挂醒目的“严禁烟火”的标志。库房与其他建筑物应保持一定的安全距离，严禁住人。7 .使用天然漆（生漆）时，由于有毒性，操作时要防止中毒。在操作前先用软凡士林（花土林）油膏涂抹两手及面部，用以封闭外露皮肤毛细孔。操作时要佩戴好口罩和手套。若手上沾染漆污时，可用煤油（火水）、豆油擦拭干净，不应用松香水或汽油洗涤，禁止用己沾漆的手去碰身体别的部位。中毒后应停止工作，可用杉木或香樟木熬煎的温水洗刷患处或去医院治疗。8 .使用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃调配油料，应佩戴好防护用品，禁止吸烟。9 .木金字架在安装前，不应在架
18、上涂抹漆油，以防高处作业人员滑脚坠落。10 .油漆窗子时，严禁站或骑在窗槛上操作，以防槛断人落。IL高处作业（如上立杆或烟囱涂刷埋件等）时，要配挂好安全带或搭设安全网，或两者同时配置。12 .涂刷外开窗时，应将安全带挂在牢靠的地方。刷封檐板应利用外装修架或搭设挑架进行；刷水落管亦应利用外架或单独搭设吊架进行。13 .雨后初晴，脚手架、梯子和屋面受湿易于滑跌，应采取防滑措施，或待稍干后方可进行操作。14 .刷涂坡度大于25。的铁皮屋面时，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。15 .夜间作业时，照明应采取防爆措施。涂刷大面积场地时，室内照明和电气设备必须按防爆等级规定进行安装。16 .在有电源的房间
19、操作时，应先关闭电闸，闸门加锁。在机械设备附近操作时，必须在机械停机后进行。17 .容器内喷涂，必须保持良好的通风，一般应尽量在露天喷涂。作业的周围不得有火种。18 .在室内或容器内喷涂时，应隔2h左右到室外换换空气。19 .操作前，必须检查脚手架、梯子是否安全牢固，脚手板有无空洞或探头等，如发现有不安全之处，应进行修理加固后方可作业。20 .喷涂对人体有害的油漆涂料时，要戴防毒口罩，如对眼睛有害，必须戴上密闭式的眼镜进行防护。21 .喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料时，不准使用明火或吸烟。22 .沾染油漆或稀释油类的棉纱、破布等物，应全部收集存放在有盖的金属箱内，待不能使用时应集
20、中销毁或用碱将油污洗净以备再用。23 .大面积喷涂时，电气设备必须按防爆等级进行安装。24 .使用喷灰水机械，必须经常检查胶皮管有无裂缝，接头是否松动，安全阀是否有效。禁止用塑料管代替胶皮管。喷涂灰水，必须戴好防护眼镜、口罩及手套。当班工完要洗净胶皮管，下班后要切断电源。手上沾有灰水时，不准开关电闸，以防触电。25 .喷涂作业人员进行施工时，感觉头痛、心悸和恶心时，应立即停止工作远离工作地点到通风处换气，如仍不缓解，应医疗所治疗。26 .喷涂作业人员进行施工时，感觉头痛、心悸和恶心时，应立即停止工作远离工作地点到通风处换气，如仍不缓解，应去医疗所治疗。27 .使用喷灯时，汽油不得过满，打气不得
21、过足，应在避风处点燃喷灯，火嘴不能直接对人和易燃物品。使用时间不宜过长，以免发生爆炸。停歇时应即熄火。28 .刷涂耐酸、耐腐蚀的过氯乙烯漆时，由于气味较大，有毒性，在刷漆时应戴上防毒口罩，每隔Ih到室外换气一次，同时还应保持工作场所有良好的通风。29 .使用高压无气喷涂泵必须遵守如下要求：（1）喷枪专用的高压软管，不得任意代用，软管接头应为具有规定强度的导电材料制成，其最大电阻不超过IMQ。（2）喷嘴堵塞时，应先卸压，关上安全锁，然后拆下喷嘴进行清洗。排除喷嘴孔堵塞时，应用竹木等物进行，不得用铁丝等紧硬物品当作通针。（3）作业前检查电动机、电器，机身应接地（接零）良好，检查吸入软管、回路软管接
22、头和压力表、高压软管与喷枪均应连接牢固。（4）喷涂燃点在21以下的易燃涂料（如硝基纤维素等）时，喷涂泵和被喷涂物件均应接地（接零）。喷涂泵不得放置在喷涂作业的同一房间内。(5)作业中喷枪严禁对人，不得用手碰触喷出的涂料，发生喷射受伤应立即送医院治疗。(6)作业前应先空载运转，然后使用水或溶剂进行运转检查，确认运转正常后，方可作业。(7)喷涂过程中高压软管的最小弯曲半径不得小于250mmo(8)工作间断停止喷涂时，应切断电源，关上喷枪安全锁，卸去压力，并将喷枪放在溶剂桶内。(9)清洗喷枪时，不得把涂料(尤其是燃点在21以下的)喷向密闭的容器里。30 .油漆施工常见毒物防止方法：(1)铅：包括铅白
23、、铅格绿、红丹、黄丹等含铅化合物。它是一种慢性中毒的化合物，日久方能发觉体弱易倦、食欲不振、体重减轻、脸色苍白、肚痛、头痛、关节痛等。预防的方法是以刷涂施工方法为宜，加强通风等防护措施，饭前洗手，下班淋浴，最好能用其他防锈漆来代替红丹防锈漆。(2)苯：无色、透明具有芳香的液体，油漆中用来作溶剂，沸点80,极易挥发。苯中毒后头痛、头昏、记忆力减退、无力，失眠等。另外还能引起皮肤干燥骚痒，发红。热苯还可以引起皮肤水泡，出现脱脂性皮炎。预防的方法，应加强自然通风和局部的机械通风，严禁用苯洗手。(3)汽油：无色透明液体，具有很强的挥发性，若在超过汽油蒸汽容许浓度时的环境中长期工作，能使神经系统和造血系统损害，皮肤接触后可能产生皮炎、湿疹和皮肤干燥。因此，在高浓度环境工作时，要戴防毒面具或加强机械通风；手上可涂保护性糊剂进行保护；工作结束后，用肥皂水洗净，并用水冲洗干净。(4)刺激性气体如氯气，对呼吸道、皮肤和眼睛有损害。应加强个人防护，加强通风和局部机械通风，使作业场所有害气体浓度降低到容许浓度的下限。
