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1、引道路基施工方案1总体施工顺序施工准备挡墙工程路基土方施工管道铺设、闭水试验检查井管道回填路基施工路面施工照明、绿化工程人行道工程交通工程竣工验收2场地清理在施工前，经测量人员实地放样后，按确定施工的范围并立即组织人员对场地进行清理。场地清理采用人工配合机械的施工方法，分多个作业面平行施工。(1)开沟排水由于本段道路通过地带多为水田和鱼塘，必须先进行开沟排水，以疏干地表。采用挖掘机沿水田和鱼塘最低处开挖纵向排水主沟，沟底宽3m、深L5m,纵向排水主沟顺道路前进方向，排入K0340左侧外自然水沟。根据现场的具体情况，再沿纵向排水主沟每隔1520m,在两侧开挖底宽1.5m、深1.0m的横向排水支沟
2、，将两侧地表水疏干并汇集至主沟排出。部分田塘低洼无法排水处，采用出水管径IOOmm的污水泵予以抽除。(2)清理场地清除路基内的生活、建筑等垃圾和有机物残渣、草皮等。对施工范围内的树木及构造物，按照有关规定及业主、监理工程师要求进行保护和处理。在进行场地清理时，注意以下几点：拆除中对于可利用的材料，避免不必要的损失，在经监理工程师同意的情况下，分段分片堆放整齐；对于废弃材料，按监理工程师的指示进行妥善处理。拆除旧有构造物时，注意对现有结构及使用功能的影响，做到施工安全、合理。3路基挖方(1)土方开挖土方开挖施工前，必须与当地电信、文物等有关部门取得联系，对施工范围内的地下管道、缆线、文物古迹和其
3、他结构物采取切实有效的保护措施，并征得相关部门同意后，方可进行施工。施工时应严格按照图纸及技术要求，自上而下开挖，不得乱挖或超挖。严禁采用爆破法施工或掏洞取土O土方地段路床顶面标高,考虑因压实面而产生的下沉量,其值由试验确定。(2)石方开挖根据路基宽度和开挖高度，放出开挖边线，并报请监理工程师复核，准确无误后才能组织开挖。根据电钻钻杆的长度、直径和爆破安全的要求，确定爆破的深度和炸药的数量及炮眼的孔径、位置、相互间距离。用电钻按确定的位置、深度和数量进行钻眼，完毕后并由专职安全员和专职爆破员进行检查。炮眼检查与原定数据吻合后，清散周围非爆破人员，由安全负责人旁站，专职安全员和爆破员监督爆破员严
4、格按计算的爆破品数量进行装放。完毕后，经安全负责人检查准确，立即将剩余爆破品派专人送回炸药库房登记入库。清散与引爆无关的爆破人员，并再次检查周围人员，确定爆破影响范围内完全没有无关人员，才能进行引爆。引爆后，确定爆炸的数量与炮眼的数量相吻合，并且半小时后才能进入爆破现场。如两者数量不吻合，则必须找出原因，并根据相关规程进行处理。用挖掘机配合自卸式汽车，根据路基土石方调配，运至填方或弃土场。清除全部炸出的土石方后，再按上述施工方法进行下一层石方爆破，直至距设计路基标高20cm。每挖下一层就必须按设计要求，对挖方边坡进行修整，确保边坡符合设计要求。路基设计标高20Cm部份，用小药量爆破或人工开挖至
5、路基设计标高。(3)弃方处理在弃方路段开工前一个月，将开挖、调运施工方案报监理工程师批准。尽量利用路基开挖出的土石方，纵向调配进行利用，无法利用的弃方运至选定弃土场，进行堆放。弃土场做挡土墙或浆砌片石进行防护，并做好排水设施，弃土堆置整齐、稳定、排水畅通，避免对土堆周围建筑物、排水及其它设施产生干扰和损坏，对环境造成污染。(4)边沟、截水沟、排水沟的施工边沟、截水沟、排水沟开挖的位置、断面尺寸和沟底纵坡严格按照施工图纸或监理工程师的要求进行施工。在超高路段边沟的沟底纵坡，注意与曲线段前后沟底衔接，不得使曲线段内侧边沟积水或外溢。路堑和路堤连接处，边沟与路堤两侧的自然沟和排水沟顺接，避免路堤附近
6、积水或冲刷路堤。4路基填筑（1）施工准备在路基填筑工作全面展开之前。选择一段较平坦长度不小于20Om（全路幅）的填方段作为试验段，严格按规范要求的填筑方法、填筑厚度、压实度来控制施工，以寻找机械设备最佳配备情况下的各施工控制参数，并报请监理工程师批准后，据此来规范和指导整个标段的路基填筑施工。在整个路基施工开始之前搞好施工调查，做好施工场地的清理及必要的平整场地工作。熟悉设计图纸中各种路堤填筑的特征，并根据试验段所确定各施工参数，合理安排施工所需的劳动力和机具设备。做好交接桩复测工作，并测放施工边界桩，对每次的测量结果进行复核，测量原始资料记录必须完整地保存至竣工测量完成之后。路基边桩根据施工
7、测量的中线及高程,按设计横断面测设,在地形地质变化比较大之处,还要增测横断面。对实测横断面由施工技术人员及时绘出断面图，计算出实际填筑方量，并与设计数量对照，发现数量不符时，及时与监理、业主及设计单位取得联系，及时得到确认。结合排水设施修建临时排水沟，保证施工期间场地始终保持良好的防排水状态，以免雨季施工时路基遭受冲刷和破坏。（2）路堤基底处理本工程路基填方基本都是在水田地段，首先进行排水、清淤处理，然后用压路机碾压平整，并测定其压实度，达到设计要求压实度（90%）后才能进行上层路堤填筑;如达不到设计要求压实度（90%）,则先进行基底处理（处理办法见后），合格后再按设计和施工规范进行路堤填筑。
8、O（3）填方材料材料来源：路基填料符合下列规定：a.无含草皮、生活垃圾、树根、腐质土的填料作为路基填料。b.直接用于填筑路基的填料无泥炭、淤泥、有机质土等。c.液限大于50%、塑限指数大于26、含水量不适宜直接压实的细粒土，没有直接作为路堤填料；确实需要使用时，必须采取技术措施进行处理经监理工程师同意，并检验满足设计要求后方可使用。d.片石一般指用爆破或楔辟法开采的石块，厚度不小于15Omnb卵形或薄片不得采用。e.块石指形状大致方正，上下面大致平整，厚度20030Omnb宽度约为厚度的LO1.5倍，长度约为厚度的1.53.0倍，无锋梭锐角。填方材料尽量利用路基开挖中挖出的，并经检验合格并经监
9、理工程师同意可作填方的土、石等适用材料，也使用经土样试验合格并监理工程师同意的，从土场（取土坑）取得的适用材料。填方用土：用透水性良好的土作填料时，可不受含水量的限制，但分层填筑、摊铺、压实。用透水性不良及不透水的土作填料时，除必须分层填筑、摊铺、压实外，还控制其含水量接近最佳含水量时，方可进行压实。用泥岩作填料时，泥岩块体要经过破碎，最大断面尺寸不大于松铺层厚度的2/3,每层松铺厚度和碾压遍数，根据现场压实试验决定，压实设备应选用重型振动压路机。路基填料经过试验，具有规定强度且能被压实到规定密实度和形成稳定填方的材料，其最小强度和最大粒径满足下表要求：填土最小强度及最小粒径要求项目分类（路面
10、底面以下深度）填料最小强度（CBR）（%）填料最大粒径（mm）路堤上路床（00.3m）8.0100下路床（0.30.8m）5.0100上路堤（0.81.5m）4.0150下路堤（1.5m）3.0150零填及路堑路床（00.3In）8.0100（4）填筑施工要求当地面横坡小于1:10时，可直接填筑路堤；在稳定的斜坡上，横坡在1:101:5时,先将原地表土翻松,再进行填筑；地面横坡大于1:5时，将原地面挖成宽度不小于3.Om的台阶，台阶顶面作成2%至4%的内倾斜坡，再进行路堤填筑，但砂性土则可不挖台阶，只需将原地表翻松。当地表坡度陡于1：2.5且路堤边坡高度大于&Om时，除开挖台阶外，还需在路面底
11、面以下铺设3层土工格栅。填筑高度小于0.8m地段，将清除表土后的地面翻松，翻松深度不小于80cm,并分层碾压，每层松铺厚度不超过30cm,其压实度达到相关规定。每层填料铺设的宽度，保证每侧应超出路堤的设计宽度3050cm,以保证完工后的路堤边缘有足够的压实度。路堤经过水田池塘或洼地时，先行挖沟排水疏干，并挖除淤泥及腐植根茎后，才能进行路堤填筑。路堤基底及路堤每层填土未经监理工程师检验合格，不得进行下层填土的施工。零填挖地段a.零填挖路床以下030Cm范围内，应翻挖、晾晒等处理后重新回填，并分层碾压，使压实度符合设计及规范要求。b.零填挖路床面,若位于过湿土层上，且翻挖、晾晒等处理后仍不能降低土
12、的含水量，换以级配良好、透水性较强的砾类土、砂类土进行重新回填，并分层碾压，使压实度符合设计及规范要求。填土路堤a.路基填方应选用适合土质的施工机械,分层平行摊铺。性质不同的填料,水平分层、分段填筑，分层压实。同一水平层路基的全宽采用同一种填料，不得混合填筑。每种填料的填筑层压实后的连续厚度不小于50cm0每种填料的松铺厚度根据试验确定。b.填筑土方时，均匀地把材料摊铺在路堤的整个宽度上并大致整平，以保证对路堤的均匀压实。c.在坡地上填筑路堤前，进行山坡稳定性调查，若与图纸所示的工程地质情况不一致时，提出处理建议并报监理工程师批准。施工时由最低一层台阶填起并分层压实，将所有台阶填完后再按照一般
13、填土进行。d.河滩路堤填土在河槽加宽后填筑，以保证洪期路堤不受冲刷。e.每一层填方的施工，要设置4%以上的横坡，每天作业结束时要将表面整平压实，以使排水良好。f.粘土用作填料时，压实含水量控制在高于最佳含水量约2%的范围内。填石路堤a.填石路堤的边坡，符合设计图纸及规范规定。b.地面横坡大于1:5、岩层上的表土厚度不足30Cm时，将表土清除，并将底层岩面凿成向内倾斜的台阶。c.填石路堤分层填筑，路堤填料粒径不大于50cm,并不超过层厚的2/3；路床底面以下40cm范围内，填料粒径不大于15cm0d.填石路堤的压实，使用Mt以上的振动压路机分层进行，压实层厚度和压实遍数根据试验决定。e.使用砂砾
14、石填筑的路堤，采用连槽砂砾石，不使用经筛选取料后剩余的卵石，确保填料的空隙有细骨料填充，最大粒径不超过20cm。土石混合填料路堤用土石混合料填筑路堤，当土石混合材料来自不同料场，其岩性或土石比例相差较大时，分层或分段填筑。填料由土石混合材料变化为其他材料时，土石混合材料最后一层的压实厚度小于30cm,该层填料最大粒径小于15cm,压实后，该层表面无孔洞。借土填方a.向监理工程师提供借土场（取土坑）的土的试验报告，证明该场（坑）的士适宜用作填方，并经甲方及监理工程师批准。b.开挖的借土场，采取措施保证周围地区自然排水系统不发生堵塞和增加冲刷。工程结束后，将借土场整平，尽量复耕或恢复其自然生态环境
15、。c.山坡借土时，借土场的坡度满足山坡稳定的要求。且采取必要的防护措施，保证水土不致流失。（5）摊铺平整将填料分层水平摊铺，每层摊铺厚度可根据试验段实测数据确定。每层填筑的铺设宽度适当超过每层路堤的设计宽度，以保证成型后的边坡有足够的压实度。（6）碾压整实填料在摊铺时施作2-鬻的横坡，碾压时前后两次轮迹须重叠20-30cm;采用推土机等摊铺设备，使每层在碾压前都能获得均匀一致的厚。每层压实时不断整平，以保证均匀一致的平整度。填方路基及路堑路面底面以下080cm的压实度不小于96%；填方路基路面底面以下80-150cm层的压实度不小于94%,150cm以下部分压实度不小于93%0施工中压实度由压
16、实遍数控制。压实遍数由现场试验确定，并报经监理工程师检验批准。以上压实度标准均按重型击实试验法求得的最大干密度的压实度。（7）检查签认每道工序完成后，都必须先进行自检，自检合格后报请现场监理工程师的检查和验收，验收合格后，在相应的检查和检验表格上予以签字确认。上道工序未经监理工程师的检查合格及签字认可，不得进行下道工序的施工。路基填筑全部完成后，通知监理工程师做全面检查验收。（8）路基面整形路基面整修前，按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高。根据检查结果，编制整修计划报监理工程师待其批准后方可动工。路基表面的整形就是其表面平整均匀，边线须直，曲线圆滑，表面无明显
17、的碾压轮迹。土质路基使用人工或机械刮土或补土的方法整修成型；在整修需加固的坡面时，预留加固位置。当填土不足或边坡受雨水冲刷形成小冲沟，将原边坡挖成台阶，分层填补，仔细夯实；土质路基表面作到设计标高后采用平地机或推土机刮平，铲下的士不足以填补凹陷时，采用与路基表面相同的土填平夯实。对各种水沟（包括取土坑纵坡）使用仪器检测，修整到符合图纸和规范要求。各种水沟的边坡，按图纸及规范要求办理，不得随意增补；填土路基两侧超填的宽度予以切除，遇边坡缺土时，必须挖成台阶，分层填补夯实；路面铺筑或铺筑完成后，则立即填筑土路肩，同时按设计要求进行加固。检查测量路基面的中线和高程及路基宽度，其允许误差控制在规定的范
18、围内。路基整形完成后，除检测其顶层的压实度达到设计及规范要求（96%）外，还要对路基弯沉进行检测，并且实测弯沉值必须达到设计要求弯沉值。（9）边坡整形边坡整修严格按其设计坡度进行施作，同时清除边坡上不稳定石块，使坡面平整密实而无凹陷或沟槽，边沟排水顺畅；边坡整形先随填（或挖）随整，路基施工完成后再做一次性边坡修整。5防护及排水工程施工路基防护路基土方施工时或完毕后，及时进行路基防护施工和养护。防护按设计施工图要求进行。防护所用各种材料应符合业主提供的有关技术规范要求。防护工程的砂浆、混凝土用机械拌和，且应随拌随用，一次拌合的砂浆在其初凝时间内用完。不直接在砌体面上或路面上以人工拌和。各类防护与
19、加固在稳定的基础或坡体上施工。护坡、护面墙、挡土墙砌筑之前将坡面夯实平整后，方进行浇筑。铺砌层的垫层材料符合设计要求，垫层与铺砌层配合铺砌，随铺随砌。路基排水工程及施工期临时排水各类排水设施位置、断面、尺寸、坡度、标高及使用的材料符合设计图纸要求。沟渠边坡平整、稳定、不贴坡，纵坡顺适，沟底平整，排水畅，无冲刷和无阻水现象，线形美观，直线顺直，曲线圆滑。浆砌片石工程砂浆配合比符合试验规定，砌体咬扣紧密，嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无脱落，缝宽大体一致。扶壁式挡墙根据施工现场每个挡墙桩号处的地理状况，采用适易的开挖或回填土方式进行基槽施工。验槽后尽快铺设碎垫层，碎垫层强度达到IOMPa后，在垫层上精确
20、地测放出挡墙的中心位置。钢筋施工：钢筋在现场集中下料加工成成品运至现场绑扎成型。底板和侧墙钢筋一次性绑扎成型（底板碎浇筑及墙板模板后再安装板筋）。模板工艺：分二次立模。第一次立模至底板以上30（400cm,第二次立侧墙。采用组合钢模板，以648钢脚手管作竖横夹条，并用对拉螺栓固定内外模板及板底模。模板接缝应严密，支撑应牢固。钢筋、模板经检查验收符合要求后，才能进行碎浇筑。碎浇筑：碎采用商品碎。分两次浇筑，第一次浇筑底板，第二次浇筑侧墙及板，二次浇筑碎时设水平施工缝。拆模后立即养护。片石挡土墙砌筑挡土墙基础挖土，先放线经监理工程师验收后采用反铲开挖，挖至距设计标高30Onlm左右，采取人工清底，
21、清底完请监理工程师验槽后，开始测量放样,挡土墙基础，施工时作好基坑内的排水。砌块在使用前先浇水湿润，表面如有泥土、水锈要清洗干净，砌筑第一层砌块时，坐浆后砌筑，以三层为一个工作层，砌筑上层时，要避免振动下层，不得在已砌好的砌体上敲移和振动，以免石头移动，砌筑工作中断后,恢复砌筑时，己砌层表面要加以清扫和湿润。墙体分层砌筑，分段砌筑，分段位置放在沉降缝处，相邻两工作段的砌筑高差为Inio各砌层先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈与里圈砌块交错连成一体,砌体隐蔽面砌缝随砌随刮平，外露面勾缝。石块间用砂浆粘结，不得直接挨靠，座浆饱满，竖缝砂浆先在已砌石块侧面铺放，然后在相邻石块放好后仔细填满捣实，不得有空缝和立缝贯通现象，不得采取先堆积石块再灌缝的作法。选择较大的片石用于底部，转角及边缘处，浆砌时水平缝大致找平，竖缝错开不贯通，嵌缝料和砂浆可填塞饱满。墙趾部分的基础，要及时回填，墙后填料也要及时填筑，待砂浆强度达90%以上时逐层回填夯实。
