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1、成套配电柜及动力开关柜（盘）安装质量管理依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20021、范围本工艺标准适用于IOkV及其以下的一般工业与民用建筑电气安装工程成套配电柜、动力开关柜（盘）安装及二次回路结线。2、施工准备2.1设备及材料要求：2.L1设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。2.L2安装使用的材料：型钢应无明显锈蚀，并有材质证明，二次结线导线应有带“长成”标志的合格证。镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。其它材料：铅丝、酚醛板、相色漆
2、、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙块气等均应符合质量要求。2.2主要机具：2.2.1吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。2.2.2安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锂刀、搬手、钢锯、？明头、克丝钳、改锥、电工刀等。2.2.3测试检验工具：水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压侧试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。2.2.4送电运行安全用具：高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线粉沫灭火器。2.3作业条件：2.3.1土建施工条件：土建工程施工标高、尺
3、寸、结构及埋件均符合设计要求。墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。室内地面工程完、场地干净、道路畅通。2. 3.2施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。2.3.3设备、材料齐全，并运至现场库。3、操作工艺3.1工艺流程：设备开箱检查f设备搬运f柜（盘）稳装f柜（盘）上方母带配制f柜（盘）二次回路结线f柜（盘）试验调整送电运行验收3. 2设备开箱检查：3. 2.1安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。3. 2.2按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全
4、。3. 2.3柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。3. 2.4柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。3. 3设备搬运3.3. 1设备运输：由起重工作业，电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。3. 3.2设备运输、吊装时注意事项：道路要事先清理，保证平整畅通。设备吊点。柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。3. 4柜（盘）安装：3. 4.1基
5、础型钢安装:调直型钢。将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面IOmnb手车柜按产品技术要求执行。基础型钢安装允许偏差见表。基础型钢安装的允许偏差表项目允许偏差unmMnI/全长不宜度15水平度15位置误差及不平行度5注：环形布置按设计要求。基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽
6、度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。3.4. 2柜（盘）稳装：柜（盘）安装。应扫施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。找正时采用O.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。-一般无要求时，低压柜钻012.2孔，高压柜钻016.2孔，分别用MI2、M16镀锌螺丝固定。允许偏差见表。盘、柜安装的允许偏差表项目允许偏差（mm）垂直度（每米）1,5水平偏差相邻两蕊顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1
7、成列盘面5盘间接缝2柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6铜线与柜上的接地端子连接牢固。3. 5柜（盘）顶上母线配制见“母带安装”要求。3. 6柜（盘）二次小线连结：3. 6.1按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。3. 6.2按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。敷设电缆要求见“电缆敷设”。3. 6.3控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个
8、端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。3. 7柜（盘）试验调整：3.7. 1高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。3. 7.2试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。3. 7.3调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整3. 7.4二次控制小线调整及模拟试验。将所有的接线端子螺丝再紧一次。绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大小0.5Mo二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，该部位的检查不
9、准使用摇表和试铃测试，使用万用表测试回路是否接通。接通临时的控制电源和操作电源;将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉,接上临时电源。模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作继电保护和信号动作，正确无误,灵敏可靠。拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。3. 8送电运行验收：3. 8.1送电前的准备工作一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。试运
10、行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人。安装作业全部完毕、质量检查部门检查全部合格。试验项目全部合格，并有试验报告单。继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。3. 8.2送电：由供电部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。合变压器柜子开关，检查变压器是否有电。合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。按上述24项，送其它柜的电。在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V,用表的两个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用同样方
11、法，检查其它两相。验收。送电空载运行24h,无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。4、质量标准4.1基本规定4. 1.1一般规定建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001的3.0.1规定外，尚应符合下列规定：.1安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗：.2安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。4. L2主要设备、材料、成品和半成品进场验收主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合本规范规定，才能在施工中应用。因
12、有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合本规范和相关技术标准规定，才能在施工中应用。依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。进口电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。经批准的免检产品或认定的名牌产品，当进场验收时，宜不做抽样检测。高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜（屏、台）及动力、照明配电箱（盘）应符合下列规定：.1查验合格证和随带技术文件，实行生产许
13、可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。不间断电源柜有出厂试验记录；.2外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。4. 1.3工序交接确认成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装应按以下程序进行：.1埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物检查合格，才能安装柜、屏、台；.2室内外落地动力配电箱的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管、电缆导管进行检查，才能安装箱体；.3墙上明装的动力、照明配电箱（盘）的预埋件（金属埋件、螺栓），在抹灰前预留和预埋；暗装的动力、照明配
14、电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等，经检查确认到位，才能安装配电箱（盘）；.4接地（PE）或接零（PEN）连接完成后，核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号，且交接试验合格，才能投入试运行。4.2主控项目4.2.1柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。4.2.2低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积SP不应小于表4.2
15、.2的规定。表4.2.2保护导管的截面积相线的截面积S（丽2）相应保护导体的最小截面积SpW）S1616S3535S400400S800S2800S16S/2200S/4注：S指柜（屏、台、箱、盘）电源进线相线截面积，且两者（文S）材质相同。4.2.3手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。4.2.4高压成套配电柜必须按本规范第3.1.8条的规定交接试验合格，且应符合下列规定：继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求
16、；凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。4.2.5低压成套配电柜交接试验，必须符合本规范第4.1.5条的规定。4.2.6柜、屏、台、箱、盘问线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于O.5MQ；二次回路必须大于IMQ04.2.7柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于IOMQ时，用250Ov兆欧表摇测Imirb应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在1IOMQ时，做1000V交流工频耐压试验，时间Imin,应无闪络击穿现象。4.2.8直流屏试验，应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值应大于05
17、MQ,直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求：整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。4.2.9照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30m,动作时间不大于0.Iso照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。4.3一般项目4.3.1基础型钢安装应符合表6.2.1的规定。表6.2.1项目允许偏差(mm/m)
18、（mm/全长）不直度15水平度15不平行度54.3.2柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。4.3.3柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5%0,相互间接缝不应大于2mm,成列盘面偏差不应大于5uo4.3.4柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定：控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；闭锁装置动作准确、可靠；主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。5回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验：48V及以下回路可不做交涌工频耐压试验。4.3.5
19、低压电器组合应符合下列规定：发热元件安装在散热良好的位置；熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求；切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板；信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确；外壳需接地（PE）或接零（PEN）的，连接可靠；端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。4.3.6柜、屏、台、箱、盘问配线：电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm。的铜芯绝缘电线或电缆：除电子元件回路或类似回路外，其他回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于L5晒2的铜芯
20、绝缘电线或电缆。二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。4.3.7连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定：采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当裕量：线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股：可转动部位的两端用卡子固定。4.3.8照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整；箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确：箱（盘）不采
21、用可燃材料制作；箱（盘）安装牢固，垂直度允许偏差为L5%。：底边距地面为1.5m,照明配电板底边距地面不小于1.8m。5、成品保护5.1设备运到现场后，暂不安装就位，应及时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢,防止设备风吹、日晒或雨淋。5.2设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。5.3设备安装完毕后，暂时不能送电运行，变配电室门、窗要封闭，设人看守。5.4未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。6、应注意的质量问题6.1成套配电柜（盘）及动力开关柜安装应注意的质量问题见表2-33。常产生的质量问题和防治措施表2-33序号常产生的质量问题防治措施1基础型钢焊接处焊渣清理不净
22、，除锈不净，油漆刷不均匀，有漏刷现象提高质量意识，加强作业者责任心，做好工序搭接和自、互检检查2柜（盘）内，电器元件、变件油漆损坏加强货任心，保护措施具体3框（盘）内控制线压接不禁，接线错误加强技术学习，提高技术素履。加强学习，提高工作责任心4手车式柜二次小线回路辅助开关切换失灵，机械性能差反身试验调整，达不到要求的部件要求厂方更换7、质量记录7.1两部颁发的生产许可证。7.2产品合格证。7.3设备材料进货检验记录。7.4自互感记录。7.5调整试验耐压试验报告单。7.6设计变更洽商记录。7.7预检记录。7.8分项工程质量评定记录。8、安全标准9、环保措施施工现场安全施工注意事项：1、施工人员进
23、入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作,对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身
24、、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。
