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1、项目经理部拌合站安装拆除专项施工方案编制：审核：审批：目录一、工程概况4二、编制依据4三、施工计划43.1 进度计划43.2 设备计划4四、施工工艺技术54.1 场地处理64.2 水泥罐基础处理74.3 安装7五、现场风险源辨识12六、施工安全保证措施146.1 组织保障146.2 安全管理措施146.3 安全技术措施15七、文明环保措施207.1 水污染防治措施207.2 大气污染防治措施217.3 噪声污染的防治措施227.4 固体废弃物污染的防治措施227.5 水土保持管理措施23八、应急救援预案238.1 机构组成及职责248.2 预警及信息报告278.3 应急响应298.4 处理措施
2、318.5 应急联络318.6 应急物资储备32九、图纸及说明书错误!未定义书签。项目经理部拌合站安装拆除专项施工方案一、工程概况二、编制依据1、安全生产法、特种设备安全法等安全生产法律法规2、建设工程安全生产管理条例国务院令第393号3、公路工程安全施工技术规程JTJ076-955、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20056、建筑施工高空作业安全技术规范JGJ80-917、安徽省公路水运重点工程项目安全生产管理指南第三版8、XX标施工图纸、实施性施工组织设计等。三、施工计划3.1进度计划安装日期:拆卸日期:3.2设备计划序号设备名称型号、规格数量备注1汽车吊25T22运输货车15T1
3、3手拉葫芦HSI-I型24电焊机BX1-40025氧气、乙快26测力扳手127水准仪18安全带IO9安全帽203.3劳动力计划安全生产管理人员：拌合站安装施工现场安全生产管理人员主要包括工程部长：徐永胜，专职安全员：徐丹峰，同时分部分项工程师需对施工安全负责。特种作业人员：拌合站安装施工现场所需特种作业人员包括：起重机司机一名，电工一名，电焊工两名。普通工人：5名四、施工工艺技术项目部本着工厂化、集约化、专业化的建站原则，按照筹建处标准化施工的要求。1、拌合站场地处理拌合站场地用30CnI厚山砂作垫层，20Cm厚的水泥碎作为面层。料仓部位为防止积水进入料仓而无法外排，在料场处设置L5%的坡度，
4、并设置排水沟，在整个场地外侧挖排水沟。2、搅拌站基础处理搅拌站基础用C25钢筋混凝土，把水泥灌上部基础全部连接到一起形成整体基础，具体施工方法，在已完成上部墩与墩及下部墩整体基础之间采用裁筋形成钢筋网相连，使上部墩基础与下部整体基础形成整体式基础。3、水泥储存罐基础水泥储存罐基础用160Cm厚C30钢筋混凝土浇筑，地基施工时设置防雷接地装置。4、拌和站拌和设备安装拆除主要工序及安全要求拌和站拌和设备的安装和拆除是设备管理和项目管理的重要环节，须注意设备保护、文明施工、环境保护和职业健康安全等多个环节。对大型拌和设备拆装作业实施有效地管理，是保证设备良好性能的保障，可以延长设备的使用寿命，更好的
5、为工程建设服务。4.1 场地处理新的设备安装场地选址，要综合考虑设备安全、装卸及运输物料等因素，同时尽量避免对项目生活区和附近居民造成影响；场地布置应在满足生产使用要求的同时还要满足设备安全、环保、职业健康安全的要求；对控制室周围、主楼、水泥罐、料仓等处须进行地面硬化，使其满足使用要求和清理废料、积灰等环保要求。同时，必须保证场地排水顺畅，防止积水。4.2 水泥罐基础处理及设计验算基础处理必须满足设备基础图的要求，应认真分析基础图中的尺寸关系及对强度、负载、高程等的要求。尺寸关系应用测量仪放线核准；水泥混凝土宜取样做试件进行强度检验；负载能力应依据设备图纸等技术要求，并视地基情况慎重处理，如对
6、软基等特殊地质情况应采用钢筋混凝土整体基础或桩基础，基础整体水平面应满足图纸要求，高出地面80cm,基础图如需更改，必须将更改方案备案；对受力大的基础（如主楼、水泥罐、卷扬机等）直接、准确预埋地脚螺栓；对有些支架有变异或尺寸不定且受力大的基础，可在预埋钢筋上焊厚度为Icm以上的钢板,再与支脚进行焊接；对有些受力要求不高的基础，可预留地脚螺栓孔，进行二次浇灌，防雷地网与基础应同步进行，基础打好后，应弹放中心线，并保护好中桩，以备安装校正。4.3 安装4.3.1 装机前准备安装前，应再次检查设备外观质量，各部螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，有无漏油、水、灰（结块）等；对整机各总成进行认真清洗，必要时
7、可重新喷漆、防锈、翻新；准备所需的各种规格的螺栓、焊条、钢板等，准备工具和安全防护用品，对使用较多的工具应多备几套，有条件的可使用气动扳手，并配备适时的氧割、电焊设备；计划好起重机的进场时间。4.3.2 机械部分安装查明有安装顺序要求的总成部件，并按顺序进行安装；对无安装顺序要求的总成，可依据现场情况灵活安排，必要时可多个工作面同时进行，安装时应注意之间对中和尺寸关系，对密封部分应严格处理，以防泄漏；油管、通机管可按“起点到终点”次序依次连接，必要时可先吊移油罐或除尘器，以减少割焊工作。柴油管路宜采用法兰连接，如采用镀锌管攻丝连接，安装完毕，应用水胶布或纤维丝密封，并加油漆处理,待油漆干后再通
8、油；安装除尘器时，应先检查布袋是否完好并清洁残留的尘粉，所有接缝应用橡胶片密封或用厚玻璃胶凝固后密封；机械部分安装完毕后，应及时做好防雷措施；对不再使用的回收粉，应落实排放处理措施；对拌和站的废浆应设过滤池等处理措施。4.3.3 电缆安装布线前，仔细检查电缆是否完好，有无破损，断路和短路现象，电力电缆的绝缘和电阻状况是否良好，接线时应按设备电路原理图操作，严禁私自篡改电路；因元器件变更或电路缺陷的改进应备案记录；电路走向应尽量远离油路和高温、潮温区域，避免电路和油路交叉布置，如有交叉，应严格做好油路密封；电缆沟（槽）位置应设安全警示牌和严防油污警示牌，各部分接地应与接线同时进行，并且必须可靠，
9、照明线路应和整机电路同步布置安装；电力电缆不能单相加金属套管，以防发热损坏；控制和信号电缆宜与电力电缆分开布设，可将电力电缆布设完后用沙土隔层或用线管（槽）分隔布置，线路应注意隐蔽和防护，做好美观清楚，拐角部位用软胶铺垫，防止机械振动磨损。电路接线至少由两人一起进行，分别负责接线操作和检查核对，防止错接，线路接头必须使用线耳，并且防止紧拉、重挂，以防脱落。4.3.4 设备调试调试前应整理调入的设备资料：包括操作手册、生产工艺说明、系统组成说明，元器件说明书、电路原理图、控制程度等。机械整体检查：安装正确，转动无阻碍，润滑油料及冷却完备。电气整体检查：所有接地完备并符合要求；所有电机三相电阻平衡
10、,电压符合要求。分部调试：调试一般先从电力拖动部分开始，由易到难分部进行，每一部分调试前必须再次检查机械和电路是否正确，同时必须有人监督协助，统一指挥；调试时，应注意观察各机构工作状况。保证启动性能良好、运转平稳、温升正常、仪表显示准确，无漏油、水泥等现象；调试人员应清楚生产工艺、系统设计组成原理、元器件特性和参数、电路组合原理、控制程序等。综合分析判断运行状况或故障原因。整机运转和试生产，在各部分调试完好后，进行整机运转和试生产,检查各部分是否达到设计要求，同时必须分析各系统和薄弱环节或设计缺陷，以备操作和维护时加以注意。4.3.5 验收和资料整理设备拆装项目部双方分别派人参与设备的验收工作
11、，验收表内容主要包括：技术性能部分、轴承部分、密封部分、润滑部分、安全部分的验收。重要元器件的型号、使用参数、说明书等在安装调试时及时收集整理，做好控制程序和电脑系统的备份工作，有条件时可通过制作光盘的影像文件来备份电脑系统或收集好相关的软件安装程序和硬件驱动程序。4.3.6 设备拆卸设备拆卸前，应及时清空配料器、水泥罐、粉料罐及料仓中的余料,对整机进行全面清理，清除场地内的废料和杂物，然后按方案进行拆机。实施过程中必须由有经验的技术人员统一指挥，协调控制拆机秩序和进度。(1)整机检查和记录准备工作完成后，收集整理好设备在生产过程中的使用记录(包括配置上存在缺陷、设备存在的问题等)和设备需要改
12、进的设计建议。对照历史记录，仔细检查拆机前各总成的情况，做好记录，会同仓管人员和拌和楼操作手共同清点设备所有工具的安全防护用品是否齐备，并做好造册记录，随设备移交。(2)精密仪器贵重易损小部件，如电脑、红外摄像头、压力传感器，做好物件的保管和物品清单的填制，提前集中运走，以防被盗。(3)电缆拆卸拆线时应适当做好标记和记录，用防潮物品包扎好线头；拆线时，还应查清线路有无更改部位，并做好记录，以备安装时用，为减少电机正反转的调试工作，电机接线应全部做好标记，这样下次装线时只需要按原来接线位置连接，如条件允许，接线可只拆控制室一端，然后将电缆盘直接绑扎在机械上，拆线后，所有电机和接线箱应用薄膜包扎，
13、严防进水。(4)机械拆解按由外到内、由高到低的原则选择拆机顺序，拆卸时应严防变形，同时应仔细检查各部分，发现问题及时记录，以备安装时处理。拌和设备从停用到拆卸前，最好对设备进行正常的恢复性保养维修和更换磨损件。五、现场风险源辨识序号施工区域/场所施工/活动类别风险源可能导致风险风险防控措施1拌合站安拆临时用电电气作业人员无资质触电电气作业必须由持特种作业操作证专职电工进行2电气检修意外合闸触电电气检修需停闸断电，开关箱处悬挂“禁止合闸”标志，并安排人员值守3临时用电未按规范要求进行触电临时用电按规范要求采用TN-S保护接零系统架空或埋地敷设,电缆、隔离开关、漏保等电气元件选型需满足施工荷载要求
14、，临时用电设置严格按照“一机一箱一闸一漏”要求进行。4施工作业与外电线路安全距离不够触电临近外电线路附近施工必须满足安全距离要求，起重吊装等作业需安排专人指挥，无法满足安全距离要求时停止作业或在电力部门指导下采取可靠的隔离防护措施。5接地与防雷不符合要求触电拌合站、龙门吊等高耸建筑物需设置防雷设施，防雷接地电阻三类建筑物要求W30欧姆6拌合站安拆焊接电焊作业作业防护不到位触电、灼烧电焊作业按规定佩戴防护目镜、防护手套7焊工未持证上岗各类事故焊工属于特殊工种，需持特种作业操作证上岗8雨天露天焊接触电雨天露天焊接易造成触电，禁止雨天露天焊接9临时用电触电按通用作业临时用电分项要求落实安全技术措施1
15、0氧气乙燃瓶使用不符合要求火灾气焊过程中，氧气乙快气瓶存放间距不得小于5米，气瓶与明火间距不得小于10米。气瓶应隔离存放。11乙快气瓶气体剩余压力不足火灾乙快气体不得用尽，安装防回火装置。12吊装机械未经检验合格起重伤害特种设备需定期检验合格。13拌合站安拆起重吊装起重机械操作人员未持证上岗起重伤害起重作业属于特种作业，操作手需持证上岗。14大风天气吊装作业起重伤害风速超过设备生产厂家规定的条件时禁止操作起重机。如果厂家没有规定,高于5级风禁止吊装作业。15起重吊装未安排专人指挥，信号不明起重伤害起重吊装作业需安排专人指挥，但接到任何人发出的紧急停止信号均应执行。16起重作业机械带病作业起重伤
16、害加强起重机械日常检修保养工种，确保起重机械及安全附属装置安全可靠，禁止带病作业。17拌合站安拆高处作业高处作业人员未佩戴安全带高处坠落临空高度超过2米的作业必须正确使用安全带，高挂低用，吊点稳固。18恶劣天气高处作业高处坠落雷雨、大雾、风力超过6级等恶劣天气禁止从事露天高处作业19高处作业平台无安全防护高处坠落高处作业必须设置稳固可靠的安全平台，按规范设置临边防护20违规登高高处坠落登高作业需设置稳固可靠的爬梯，严禁使用吊车吊人25拌合站安拆人员管理进场人员未进行三级安全教育培训并经考核合格各类事故进场人员必须经三级安全教育培训后方可上岗作业26分项工程开工前未经安全技术交底、每日施工未开展
17、班前会各类事故分项工程开工前必须经过安全技术交底并留存纸质签名资料27作业人员劳保用品佩戴不规范各类事故规范使用各类劳保用品六、施工安全保证措施6.1 组织保障项目部成立拌合站安拆作业领导小组，负责指挥与协调拌合站安拆工作事宜，具体成员组成如下：组长：副组长：成员：6.2 安全管理措施6.2.1 安全教育培训为提高从业人员安全知识、安全意识及安全技能，施工作业人员到场后，及时到项目部落实人员进场等级，参加项目部组织的三级安全教育培训并经考核合格后，方可进场施工。施工过程中，班组长每日工前开展班前会，对当天施工内容、劳动力安排、可能发生的事故类型、事故预防措施及应急救援措施向当班施工人员进行讲解
18、，双方签字确认。6.2.2 2.2安全技术交底分项工程开工前，项目部逐级组织开展安全技术交底工作。项目技术负责人针对施工方案内容向项目技术人员、安全管理人员进行交底，分项工程师对分项工程参建人员进行安全技术交底，确保参见人员熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。6.2.3 安全隐患排查结合临建施工自查自纠活动方案，施工过程中，项目部组织领导带班安全检查、专职安全管理人员日常巡查、危险作业旁站监督。对各隐患易发部位日常开展全面、深入、细致的检查，严格按照安全生产技术规程和标准，对检查出的各类安全隐患和问题列出清单、记入台账，对检查中发现的安全隐患，做到整改措施、责任
19、、资金、时限和预案“五到位”，切实消除安全隐患。6.3 安全技术措施拌合站安装工程包括起重设备吊装、高处作业、焊接气割等施工内容，根据施工内容我项目部针对性的制定了切实可行的安全保证措施。施工前，逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和个人防护措施。6.3.1 起重吊装施工安全技术措施（1）起重设备在进场投入使用前，必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试吊，经验收合格后方可入场投入使用。起重机的行驶道路必须坚实可靠，对施工场地进行平整、加固，地基承载力满足要求。（2）在吊装区域悬挂安全警示牌。划定危险区域，挂设明显安全标志，并将吊装作业区封闭，设专人加强安全警戒，禁
20、止非施工人员、机械进入施工区域。（3）施工现场选派具有丰富吊装经验的信号指挥员、司索人员2名。作业人员必须持相应工种特种作业证件上岗，吊装挂钩人员必须做到相对固定，不得随意更换。吊索机具的配备做到齐全、规范、有效，使用前和使用过程中经检查合格后方可使用。构件吊装时，当构件脱离地面时，暂停起吊，全面检查吊索具、卡具等，确保各方面安全可靠后方能起吊。吊装作业时统一号令，明确指挥，密切配合。(4)施工时应尽量避免交叉作业，如不得不交叉作业时，亦应避开同一垂直方向作业，否则应设置安全防护层。(5)吊装的构件在地面组装，做好组装平台并保证其强度。(6)吊装施工时要设专人定点收听天气预报，当风速达到15m
21、s(6级以上)时，吊装作业必须停止，并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。(7)施工现场应整齐、清洁，设备材料、配件按指定地点堆放，并按指定道路行走，不准从危险地区通行，不能从起吊物下通过，与运转中的机器保持距离。下班前或工作结束后要切断电源，检查操作地点，确认安全后，方可离开。(8)吊装作业必须严格执行“十不吊”，即：1)信号指挥不明不准吊；2)斜牵斜挂不准吊；3)吊物重量不明或超负荷不准吊；4)散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；5)吊物上有人不准吊；6)埋在地下物不准吊；7)安全装置失灵或带病不准吊；8)现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；9)棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；10)
22、六级以上强风不准吊。6.3.2 高处作业安全技术措施(1)高空作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。(2)从事高空作业的人员必须定期进行身体检查，诊断患有心脏病、贫血、高血压、癫痫病、恐高症及其他不适宜高处作业的疾病时，不得从事高处作业。(3)高空作业人员应头戴安全帽，身穿紧口工作服，脚穿防滑鞋，腰系安全带。(4)电焊、高强螺栓等连接工序的高空作业，在构件上行走时在构件上预先挂设钢丝缆绳，且钢丝绳用花篮螺栓拉紧以确保安全。并在操作行走时将安全带扣挂于安全缆绳上。作业人员应从规定的通道和走道通行，不得在非规定通道攀爬。(5)高空作业场所
23、有坠落可能的物体，应一律先行撤除或予以固定。所用物件均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。禁止在高空抛掷任何物件，传递物件用绳拴牢。工具应随手放入工具袋，并将工具袋系好固定，不得随意放置，拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，清理时应采用传递或系绳提溜方式，禁止抛掷，以免物件发生坠落打击伤害。(6)遇有六级以上强风、浓雾和大雨等恶劣天气，不得进行露天悬空与攀登高处作业。台风暴雨后，对高空作业安全设施逐一检查，发现有松动、变形、损坏或脱落、漏雨、漏电等现象，立即修理完善或重新设置。(7)所有安全防护设施和安全标志等。任何人都不得损坏或擅自移动和拆除。因作业必须临时拆除或变动安全防护设施、安全标志时
24、，必须经有关施工负责人同意，并采取相应的的可靠措施，作业完毕后立即恢复。(8)施工中对高空作业的安全技术设施发现有缺陷和隐患时，必须立即报告，及时解决。危及人身安全时，立即停止作业6.3.3 电焊、气割安全技术措施(1)操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端用冲压接头接牢。(2)每台电焊机应有专用电源控制开关，完工后，切断电源。(3)电焊的弧火花点必须与氧气瓶、乙快瓶、油类等危险物品的安全距离不少于10米。(4)乙快瓶、氧气瓶均应设有安全回火装置，橡皮管连接处须用轧头固定。(5)氧气、乙快瓶严禁沾染油脂，沾染油脂的衣服、
25、手套等禁止与氧气瓶、乙快瓶、减压阀、软管接触。(6)清除焊渣时，面部不应正对焊缝，防止焊渣溅入眼内。(7)经常检查氧气、乙块瓶与表头连接处的螺纹是否滑丝，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无堵塞现象。(8)焊接操作时，将施工场地周围易燃易爆物品清除出场或进行覆盖、隔离。对焊机、线路、配电箱进行漏电检查，排除漏电安全隐患。电焊机外壳必须接地良好，其电源的拆装应由专业电工进行，并应设单独的开关，开关放在防雨的闸箱内。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。更换场地或移动把线时应切断电源，不得手持把线爬梯登高。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。现场焊接时，要制作专用挡风斗，对火花采取接火器
26、接取火花等严密的处理措施，以防火灾、烫伤等，下雨天不得露天进行焊接作业。气割作业场所内易燃易爆物品必须清除，乙快气和氧气存放距离不得小于5m,使用时两者距离不得少于IOmo(9)电焊机二次线不准用钢筋和其他金属物等代替。(10)在焊接区域配备消防灭火器材。6.3.4 临时用电安全技术措施(1)临时用电采用TN-S接零保护系统，按“三级配电，二级保护”规范架接。(2)拉设临时电源时，移动电缆线横过车道处必须穿钢管或盖槽钢保护，防止车辆碾压。(3)配电箱应保持门、锁完好，所有用电设备必须按“一机、一闸、一漏、一箱”规范架接。(4)电气装置遇跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后方可合闸。(5
27、)所有用电设备都应通过漏电保护器，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。(6)现场所用的各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电现象。6.3.5 碎施工安全技术措施(1)施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；(2)振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确；(3)碎振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；(4)振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护和防漏电保护装置；(5)雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；(6)在临边作业时要有必要的防护措施，防止高空坠落、物体打击。七、文明环保措施7.1 水污染防治措施1)施工现场修建沉
28、淀池，先将污水排入沉淀池，检测达到排放标准后排入河流。2)现场存放油料的地面进行防渗处理，如采用防渗混凝土地面、铺防油毡等措施。在使用过程中，要采取防止油料跑、冒、滴、漏的措施,防止土壤受到污染。3)施工现场的临时食堂，污水排放设置有效的隔油池，定期清理，防止污染。4）工地临时厕所的化粪池采取防渗措施，并尽可能利用既有建筑物内的水冲式厕所，同时做好防蝇、灭蛆工作。5）化学用品、外加剂等应库内存放，妥善保管，防止污染环境。6）加强对地表水和地下水水质的监测，配合当地环境监测部门搞好舆论宣传和监督工作，加强对沿线施工废水的控制，发现新的污染问题及时进行处理，防止水质恶化。7.2 大气污染防治措施1
29、）选择低污染的设备，并安装空气污染控制系统。加强机械设备的维修保养和达标活动，减少机械废气、排烟对空气环境的污染。对汽油等易挥发物品要密闭存放，并尽量缩短开启时间。2）在运输、储存水泥和粉煤灰等易飞扬物时，采取覆盖、密封、洒水等措施防止和减少扬尘。配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行清扫和洒水湿润，减少扬尘。3）车辆进出工地不得超限运输，防止沿途撒漏。4）在混凝土拌和站、水泥库等对环境有重要影响的设施布置时，要充分考虑本地区的季节风向，采取远离居民区并在搅拌站进料仓上安装除尘装置，控制粉尘污染。5）严禁在现场焚烧任何废弃物及有毒废料（废机油、废塑料等）。因防水、防腐等工程的需要使用具有
30、挥发性的有毒有害物质时，如油漆、稀释料等，应对此类物品设置专门的地方贮存，并作好密封、防渗漏措施，本着随用随开、用完盖好的原则，减少挥发，杜绝泄漏，保持良好的通风，严禁遗洒地面造成污染。6）进出口处设置洗车台，扬尘污染严重区域设置雾炮机洒水降尘。7）生活营地使用清洁能源，定期清理排烟系统，保证炉灶烟尘符合标准。7.3 噪声污染的防治措施1）应用先进的低噪音设备、改造设备器械声源及传递装置的工艺，控制声源振幅。同时设备操作人员应注意保养机械设备，合理操作，尽量使机械运转震动维护在最低噪声级水平下，上场前机械设备改型、改造或购买新设备时，充分考虑噪音污染和尾气排放达标问题，必须达到国家标准，对噪音
31、超标的机械设备上场要安装消音器或进行设备的改造。2）拉大与噪声源的距离，机械设备施工现场，应远离人员密集区，在人员密集区附近施工，噪音应严格控制频率。合理安排施工，禁止夜间施工，坚持不扰民，如确需施工，应创造条件，隔离或屏蔽噪音。3）对于在高噪音环境工作人员，采取必要的劳动保护措施。戴耳罩、防声头盔、耳塞、塞耳棉等。安排间隔替换施工的方法，确保劳动者的健康。4）在施工中加强对机械设备操作人员防噪音教育，无特殊紧急情况,车辆按照常规标准鸣笛，减少噪音对人群和野生动物干扰。7.4 固体废弃物污染的防治措施1）施工弃土、弃硝按设计或当地环保部门要求，运至指定地点堆弃,随弃土随平整碾压，同时修建弃土场
32、排水设施，弃土场施工完成后，填表层土植草绿化，并按设计及时修建防护设施，水土保持设施与主体工程同等质量、同时施工。2）生产生活垃圾集中分类堆放，按地方政府环保部门要求处理。垃圾存放处要远离营区、远离水源，生活用一次性器具均采用可降解材料制品，集中存放，定期掩埋；不可降解的塑料制品等废物集中存放包装后，定期运至内地指定地点处理；避免产生白色污染，废品收购站可回收的运至废品收购站处理。3）加强废旧料、报废材料的回收和管理，减少污染，保护环境。7.5 水土保持管理措施1）保护生态，做好水土保持工作，加强对施工人员水土保持的教育管理。严格遵守中华人民共和国水土保持法、中华人民共和国水土保持法实施条例及
33、地方政府有关法律、法规。2）建立水土保持管理机构，配置专职水土保持员，建立健全水保体系，坚持“预防为主，综合防治，全面规划”原则，抓住本工程水土保持重点，有针对性地采取措施，确保水源、植被不被污染和破坏。3）施工中严格按设计方案施工，尽量减少植被破坏。废弃的砂、石、土必须运至指定的弃硝土场堆放，做好挡护和绿化。工程竣工后，对弃土场、生产生活用地及施工便道等，按照当地水土保持主管部门的要求进行复耕或绿化，同时修建好排水系统，防止水土流失。八、应急救援预案为针对高处坠落及起重机倾覆事故发生以后，能够及时、有效的抢救伤员，防止事故扩大，减少经济损失，特制定本预案。8.1机构组成及职责8.1.1 成立
34、项目应急指挥部总指挥：副总指挥：成员：职责：（1）负责组织制定、修订施工现场可能发生的各类生产安全事故应急救援预案；（2）负责组织应急救援预案的评审与发布；（3）负责预案的宣传、教育和培训；（4）负责组建应急救援队伍（兼职），组织和实施预案的演练，对演练中暴露的问题及时组织修订、补充和完善；（5）负责应急资源的定期检查评估，并组织落实；（6）负责落实事故处理方案和营救遇险人员方案；（7）负责按照预案程序，组织、指挥、协调各应急反应组织进行应急救援行动，发布和接触应急救援命令、信号；（8）检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作；（9）负责安全生产事故信息的上报工作；（10）负责指
35、导事故善后处理工作，配合事故调查；（11）宣布应急恢复、应急结束；（12）公司应急指挥机构成员出差在外或有其他特殊情况时，按职务高低或事先安排排序递补。1.1.2 应急救援总指挥（1）在项目应急指挥部授权下发布应急救援预案的启动令；（2）分析紧急状态确定相应报警级别，根据相关危险类型、潜在后果、现有资源制定紧急情况的行动类型；(3)现场的指挥与协调；(4)与企业外应急反应人员、部门、组织和机构进行联络；(5)应急评估、确定升高或降低应急警报级别；(6)通报外部机构，决定请求外部援助；(7)决定应急撤离，以及事故现场外影响区域的安全性。(8)配合上级有关部门进行事故调查处理工作；1.1.3 应急
36、救援副总指挥(1)协助总指挥组织和指挥现场应急救援操作任务；(2)向总指挥提出采取减缓事故后果行动的应急反应对策和建议;(3)协调、组织获取应急所需的其它资源、设备以支援现场的应急操作；(4)在平时组织项目部的相关技术和管理人员对施工场区生产进行检查，并定期检查各常设应急反应组织和部门的日常工作和应急反应准备状态；(5)定期组织应急救援培训与演练，检查评价应急救援预案的有效性，及时对预案进行调整、修订及补充；(6)配合上级有关部门进行事故调查处理工作。1.1.4 现场抢救组组长：成员：项目部安全员及各班组长职责及职能：(1)组织应急救援队伍抢救现场伤员、物资；(2)控制事故的发展；(3)在必要
37、情况下组建现场消防队；(4)制定现场人员疏散方案，保证现场救援通道的畅通；(5)确保现场人员尽快脱离事故区域，保障人员的生命安全和减少财产损失。1.1.5 技术处理组组长：成员：工程管理部部长及工程管理部技术员职责及职能：(1)根据各项目经理部的施工生产内容及特点，制订其可能出现而必须运用技术手段解决的应急反应方案，整理归档，为事故现场提供有效的工程技术服务做好技术储备；(2)应急预案启动后，根据事故现场的特点，及时向应急总指挥提供科学的安全技术方案和技术支持，有效地指导应急反应行动中的工程技术工作。1.1.6 治安保卫组组长：成员：项目各施工班组抽调人员组成。职责及职能：(1)事故发生后及时
38、疏散人员；(2)做好事故现场与外界的隔离工作；(3)确保事故现场和周边的治安保卫工作；(4)负责事故现场警戒范围并在重要场所设立警示标示标牌。1.1.7 后勤保障组组长：成员：项目部物资设备部员工。职责及权限：(1)迅速调配救援所需物资、器材至事故发生点；(2)提供和检查抢险人员的装备和安全防护；(3)及时提供后续的抢险物资；(4)迅速组织后勤必须供给的物品，并及时输送到抢险人员手中;(5)保证救援领导组、救援行动组和救援物资运输用车；(6)保证受灾人员撤离用车；(7)保证贵重设备、物品撤离用车；(8)保证受灾人员和救援人员生活必需品的供应；(9)负责应急物资装备的收发和管理。1.1.8 善后
39、工作组组长：成员：项目部办公室、财务室员工。职责及职能：(1)做好伤亡人员及家属的稳定工作，确保事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳定，大灾之后不发生大乱；(2)做好受伤人员医疗救护的跟踪工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾；(3)与保险部门一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作；(4)慰问有关伤员及家属；(5)保险理赔事宜的处理；(6)根据事态发展进行事故进展报告。1.1.9 事故调查组组长：成员：项目总工、项目副经理及安全部人员。职责及职能：(1)保护事故现场；(2)对现场的有关实物资料进行取样封存；(3)调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任；(4)配合上级有关部门进行事故调查处理工作；
40、(5)按四不放过的原则对相关人员进行处罚、教育。(6)对事故进行经验性的总结。8.2 预警及信息报告8.2.1 预警项目部生产安全事故应急管理机构接到可能导致或发生生产安全事故灾难的信息后，按照标段总体预案及时研究确定应对方案，并通知有关单位、部门采取相应行动预防事故发生。8.2.2 信息报告1）信息接收与通报（1）报警事发现场人员或目击者或有关值班人员发现生产安全事故，立即向现场负责人报告，现场负责人应立即向项目负责人和项目应急救援指挥部报警，24小时应急值守电话为：XX,简要说明发生时间、地点、性质、影响范围及程度、人员伤亡等有关情况。（2）接警应急救援指挥部值班人员接到事故现场报警后，迅
41、速做出以下反应:问清事故的时间、地点、性质、影响范围及人员伤亡、设施破坏情况，以及汇报人员的姓名、单位、所在位置，并准确详细记录。 立即向项目副总指挥汇报灾害事故的简要情况。项目副总指挥接到报告后，对值班人员所汇报情况进行快速分析与判断，准确下达初始命令。 公司副总指挥立即命令值班员指挥事发现场班组长紧急控制危险源，如危险源难以控制或对控制人员构成威胁后，实施紧急撤离。按照灾害性质，命令受事故威胁区域的所有人员，按照作业规程规定的避灾路线立即撤离。 事故施工班组工作人员立即清点施工现场受伤人员的数量、时间、人员信息，列表报项目指挥部。 项目部副总指挥值班员将事发情况向总指挥报告（3）召集总指挥
42、接到事故报告后要迅速到达应急救援指挥部，果断判断应急级别，一旦应急确定为现场或全体应急时，立即发出如下命令：副总指挥、全体成员到事故现场集中。各救援队长及相关单位负责人根据指挥部命令安排本队成员各就各位，做好应急救援行动准备。（4）通报及警报项目指挥部值班人员按总指挥命令，将当前事发情况立即通知相关单位，并做好通知记录。根据总指挥命令，利用广播、电话等形式及在预警区域、边界设立安全警示标牌，将事故、事件预警情况，事故、事件预警级别，警告周边相邻单位、当地政府、相关场所，以便针对性采取相应措施。2）信息上报（1）当发生一般及以下事故后，发现人或现场人员应立即报告施工现场专职安全员或技术负责人，现
43、场专职安全员或技术负责人应立即向项目应急救援指挥部报告，各级指挥人员和救援队启动救援程序。（2）当发生重大事故的事故后，根据XX集团有限责任公司综合应急预案逐级上报。3）信息传递项目总指挥（或副总指挥）接到事故报告后，应当于1小时内向项目应急救援指挥部、定远县安监局等有关部门上报，主要内容为事故类型，发生时间、地点、人员伤亡情况，事故潜在的危险程度、事故简要经过、事故原因、性质的初步判断、事故抢救处理及控制情况，需要有关部门、单位协助事故抢救和处理的有关事宜，紧急情况下可以越级上报。对特别重大、重大生产安全事故灾难信息，项目部要在获知事故灾难发生信息1小时内直接向安徽省人民政府报告，并同时报告
44、省建设主管部门。来不及形成文字的，可先用电话快报，然后再呈送文字报告。4）请求支援总指挥确认灾害性质及灾情非常严重，本项目难以对灾情蔓延进行有效控制，估计仅靠自身的力量和有效应急资源难以快速控制和全面消除事态发展时，命令值班员迅速向公司应急救援指挥部或社会提出请求支援。8.3 应急响应1）响应分级应急救援指挥办公室接到各类事故预警信息后，立即汇报有关领导,并通知相关人员到场到位，然后由应急救援领导组根据事故程度和影响范围，确定应急响应级别。I级应急响应：发生死亡或重伤事故；一次性轻伤3人及以上各类事故；一次事故中直接经济损失超10万元的各类事故。II级应急响应：发生I级应急响应事故情况以外的各
45、类事故。2）响应程序（1）响应程序流程图根据现场生产安全事故情况，按照响应程序流程图开展各项应急救援工作。（2）响应程序分类按事故性质、严重程度、可控制性和影响范围等因素，将应急响应分为两级：I级（重大）、级（一般）。1 .I级响应I级响应由应急救援指挥部部长指令启动。项目部启动I级响应程序后，同时上报业主应急领导小组和地方政府相关安全管理部门，若发生的事故严重程度超出项目部处置能力的，立即请求业主应急组织机构与公司应急救援指挥部支援。总指挥立即调集相关应急救援队伍和设备赶赴现场，1小时之内，事故信息报送属地相关安全生产监督管理部门。积极响应国家安全生产管理总局、属地人民政府以下各级政府和各级
46、主管安全生产监督管理部门的应急预案。2 .级应急响应级响应由项目应急救援指挥部部长指令启动，启动二级响应后，同时上报业主应急救援办公室和地方政府相关安全管理部门，并及时调动项目各应急小组开展救援工作。3 .应急救援医疗救护队要采取有效措施，最大限度的防止人员的伤势恶化，降低死亡率，并按照现场抢救和实际需要组织实施应急救护，项目救护队要积极配合专业医疗救护队伍。4 .扩大响应在启动各相关应急救援预案实救过程中仍确定事故未能有效控制时，应立即向上级政府部门提出启动上级重特大事故应急救援预案的建议。事故处置过程中，应每隔4小时续报一次。必要时，由总指挥下达向上级请示协调或增援命令。8.4 处理措施施工现场突发事故发生后，由应急救援指挥部根据事故情况开展应急工作的指挥与协调，通知有关各应急救援组赶赴事故现场进行事故抢险救护工作。各抢险救护组接到应急救援指挥部指令后，立即响应，派遣事故抢险人员、物资设备等迅速在指定位置聚集，并听从总指挥的安排。
