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1、支架搭设安全技术交底交底单位标段名称站前4标段I交底范IX4U支架搭设交底内容：一、工程概况XX高速公路特大桥跨越X411县道(公路里程K6+060)陆续梁孔跨部署为32+48+32m,以48m跨一孔跨越既有公路，中心里程为DK363+434,设计桥下通行净空5.Om,实际通行净空将到达9.3m,公路与主线交角50,交越处路面宽度8.7m。本段桥位于地震烈度VIIl度，地振动峰值加速度为0.2g,反应谱特征周期Tg=O.4sO该联陆续梁位于曲线段，曲梁曲做，桥墩径向部署。陆续梁支座采用LXQZ球型钢支座，286号墩设固定支座，其余墩设运动支座。梁部尺寸序号墩号中心里程承台尺寸(m)墩身高度墩顶
2、梁高(m)1284DK363+377.2312.5*8.1+4.6*8.1103.052285DK363+410.0314.6*10.6+4.52*8.92104.053286DK363458.0318.6*10.6+6.5*12.2+4.6*9114.054287DK363+490.8312.5*8.14.6*8.1113.05DK363+434(32+48+32)m陆续梁总长113.5m,计算跨度为32+48+32m,梁体为单箱单室斜腹板、变高度、变截面结构，箱梁顶宽12.0m,箱梁底宽5.0至5.5m。顶板厚度除梁端为60Cm外均为40cm；底板厚度40至80cm,按折线变化，其中端支点
3、为60cm；腹板厚486080cm,厚度按折线形变化，中支点处腹板局部加厚到145cm,端支点处腹板厚65cm。全联在端支点及中支点处共设4个横隔板，横隔板设有人孔洞，供检讨人员通过。中支点处截面中心梁高为4.05m,跨中8.4m直线段及边跨12.95m直线段，截面中心梁高为3.05m,梁底下缘按二次抛物线抛物线变化，公式为y=X7344.1025,边支座中心线至梁端0.75o防护墙内侧净宽8.8m,桥上人行道栏杆内侧净宽.9m,桥梁建筑总宽度12.28m。桥面为两侧排水方式。梁体碎强度等级为C50,封端采用强度等级为C50的补偿收缩碎，防护墙、遮板及电缆槽竖墙碎强度等级为C40。纵向预应力:
4、采用抗拉强度标准值为I860MPa的高强度低松弛钢绞线,公称直径15.24mm,其技术条件符合GB/T5224-2003标准，管道形成采用金属波纹管，锚具采用OvM圆塔型锚具或其同类产品，要求符合铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件，张拉设施采用与锚具配套的机械设施。横向预应力:采用抗拉强度标准值为I860MPa的高强度低松弛钢绞线,公称直径15.24un,其技术条件符合GB/T5224-2003标准，管道形成采用7019mm扁形金属波纹管，锚具采用BMl5-4BM15P-4扁形锚具。竖向预应力：采用25mm预应力碎用螺纹钢筋，型号为PSB830,抗拉强度标准值为830Mpa,其
5、技术条件符合GB/T20065-2006标准，管道形成采用内径35mm铁皮管成孔。纵横向预应力损失：锚口及喇叭口损失设计按锚外控制应力的6%计算，管道摩阻系数取0.26,管道偏差系数取0.003。竖向预应力损失：管道摩阻系数取0.35,管道偏差系数取0.003。预应力钢束及粗钢筋在使用前必须做张拉、锚固实验，应进行管道摩阻、喇叭口摩阻等预应力瞬时损失测验。二、地质情况桥跨部位从地面起依次为：新黄土(=150Kpa),层厚约l3m；粉砂(0=OKpa),层厚约3llm;其次为新黄土(o=15OKpa),地下水位1012m。三、气象特征本区段所经地区属暖温带亚湿润区，体现为显著的大陆型天气。春季干
6、旱多风，蒸发量大；夏季盛行东南风，降水主要集中在79三个月；秋季降水减少，气温骤减；冬季雨雪稀少。沿线受极地大陆性冷气氛团控制时间长，受海洋热带暖气团影响时间短，按对铁路工程影响的天气分区，本区段所经地区为寒冷地区。区段历年极端最高气温37.4,历年极端最低气温-22.7,历年平均降水量431.2mm,历年平均蒸发量1702.1mm,历年最冷月平均气温-5.4,历年平均气温10.0,历年最大风速22ms风向WNW,历年主导风向NNW,历年最大积雪厚度16Cnb土壤最大冻结深度77cmo四、基础处置284285#、286287#墩之间地表以下是层厚约3m的新黄土；285286#墩之间为既有公路路
7、基边坡和路面。（1）承台基坑范围：陆续梁承台施工完后用原土回填至承台顶标高，回填时严厉控制分层厚度在30cm（虚铺厚度）,并用手扶式振动夯实机分层夯实；承台顶标高至原地面范围内，采用建筑渣滓分层回填并用压路机压实，压实度不小于86%。（2）跨越公路的门洞支架和膺架，在公路路肩上浇筑80Cm厚、140Cm宽的C30佐条形基础，顶层布设RlO钢筋网片，作为门洞支架基础并兼作防撞墩。（3）其余范围：清除地表腐殖土，为了防止冻容影响，下挖至少70cm,采用建筑渣滓分层回填，并用16t压路机压实，以无显著轮迹为宜，同时压实度不得小于86%。（4）地坪采用C25碎浇筑，厚度为15cm,佐地坪硬化15m宽度
8、（每侧留出1.5m的作业空间，以便搭设支架，兼做检讨走行通道），地坪顶面应向线路左侧设置2%（内高外低）的反水坡，同时设置排水沟，防止雨水浸泡，影响地基稳定性。五、支架部署（1）支架采用满堂红式WDJ-48碗扣支架（48*3.5）.依据桥下净高8Iom、1012m,选择LG-300/240/210型（高度3m2.4m2.1m）立杆配上调节顶托和下调节底托以及纵横向连杆，底托尺寸不得小于12*12cm0（2）支架部署：梁底腹板下：在距边支点3.5m范围内及中支点两侧各6m范围内，以及在跨中中隔板梁底范围均采用纵向60cm、横向30Cnb其余均为纵向纵向60cm、横向60cm；底板下：在跨中中隔板
9、梁底范围均采用纵向60cm、横向30Cnb其余范围均为纵向60cm、横向60cm；腹板外翼缘板下：纵向60cm、横向90cm；门洞和膺架二侧支承支架纵横向均采用30Cnl间距，其顶部纵向设4工字钢，横向采用4道114工字钢，纵向采用贝雷梁主梁（腹板底间距45cm,底板部位间距90cm,翼板底间距90cm）,贝雷梁底下挂双层密目安全网，同时在其底部满铺一层18mm厚竹胶板，作为防坠落措施，在贝雷梁上铺设I1460Cnl工字钢分配梁，然后在分配梁上安装碗扣支架（在跨中横隔梁处，底板下支架间距为纵向60cm、横向30cm）、纵横向木方格栅,铺设18m）厚竹胶板底板。剪刀撑：为了确保满堂支架的整体强度
10、、刚度和稳定性，每跨分别在桥墩处、1/8跨、3/8跨、跨中地位设置7道纵向钢管剪刀撑，纵向剪刀撑横桥向部署在支架最外侧、腹板底、底板中地位，即横向设置5道；在桥墩处、1/8跨、3/8跨、跨中地位设置7道横向钢管剪刀撑;门洞和膺架两侧支架设正反各二道钢管剪刀撑；剪刀撑下口必须顶至基础而，上口至模板底；门洞支架必须与周边碗扣支架设置稳固连接；门洞顶碗扣支架必须设置相应的纵横向剪刀撑。扫地杆：设在距地面3050cm地位，纵向设在腹板底、翼缘板外口底、底板中共计5道，横向设在桥墩处、1/4跨、跨中地位共计5道。墩顶处的碗扣支架：必须采用钢管（2排）通过墩顶凹槽地位与两侧支架（至少3排）形成连接，确保其
11、稳定性，同时保证墩两侧支架连接形成整体。纵横向格栅及底模部署：顶托上面横向分布15X10Cm方木或10槽钢，其上横向铺设IOCmXlOCm的方木，在距边支点3.5m、中墩两侧16.35m范围腹板底间距为25cm,其余范围内间距均为30cm；方木顶钉铺18mm厚覆膜竹胶板。操作平台及上下通道：为方便作业，梁两侧端头各搭出去2m左右支架，铺设木方和木板，安装钢管栏杆，作为张拉作业平台，同时桥梁两侧各预留了L5m宽的通行空间。采用碗扣支架或中48*3.5钢管在桥的两端分别搭设一座“之”型踏步梯，配备安全扶手，作为上下通道，通道最好是使用碗扣支架。六、支架安装注意事项按照横向和纵向间距事先在基础碎上弹
12、好线，安放可调底座，并按各跨度不同计算高度调整好底座上可调螺帽的地位，使螺帽顶面位于同一水平面上。检讨脚手架有无曲折、接头开焊、断裂等现象，无误后方可实施拼装。拼装时，脚手架立杆必须保证垂直度。特别重要的是必须在第一层一切立杆与横杆均拼装调整完成无误后方可继续向上拼装，否则会引起以后各层的拼装困苦。竖杆和竖杆之间必须搭斜撑，以增强结构的整体稳定性。拼装到顶层立杆后，装上顶层可调顶托，并一设计标高将各顶托顶面调至设计标高地位。铺设顶层纵（横）向木方和型钢，在铺设时注意使其两纵向方木接头位于U型可调支撑处，并设置承接方木。按照方案要求设置剪刀撑，搭设必须及时、牢固。贝雷梁安装：严厉安装图纸所示部署
13、进行安装，同时按2排或3排贝雷片分组进行连接片的安装组合，整体起吊就位，就位后采用槽钢对组间进行加固连接。七、堆载预压为了检讨支架的承载力、减少支架的非弹性变形及地基的沉降量，在铺设完底模后，按全截面等载对全桥支架、模板进行预压。待沉降稳定后卸载，测出弹性变形量，即完成支架预压施工并开头陆续梁下道工序施工。（1）预压方法拟采用吊车吊装钢筋逐级加载的方法分跨进行预压。要设专人计量、记载，一旦吊装到位后必须采用防雨雪措施，要准备好雨布。同时在加载进程必须派专人观察支架的变化情况，一旦发现异常，立刻采用补救措施。加载分级进行，并及时进行测量、观察，加载的顺序应尽量接近混凝土的浇注顺序，不可随意堆放。
14、预压重量按计算荷载的50%-IO0%分两次逐级加载，分层满铺。预压时每跨设5个断面（墩侧、1/4跨、跨中和3/4跨），每个断面设5个观察点。其中底模板上设置3个（二侧腹板中心点、底板中心），支架底基础上设置2个。预压前，检讨一切支撑点地位是否紧固后，设计制作预压观察记载表，指定沉降观察负责人，精确观察各观察点的初始标高以及各阶段沉降变形值。（2）堆载完成后，定时观察，同时注意检讨支架各节点偏移、杆件压弯或变形、方木有无压裂等情况以及整体稳定性，并注意加强对各观察点的保护。采用精密水准仪进行观察测量,测定各测点加载前标高值1,加载后标高值42,卸载后标高值43,加载完成后观察周期为4h,当陆续三
15、天日沉降变形值均2mm后,即可判定支架相对稳定并能够卸载。（3）采用吊车将钢筋逐个卸下方法进行卸载。卸载完成后，观察各测点的标高，计算各测点的弹性和非弹性变形值，并绘出荷载-变形曲线。八、安全注意要点（1）进入现场必须遵守安全操作规程，安全生产十大纪律和文明施工的规定。（2）按照高空作业的要求作业。（3）作业前应先检讨使用工具是否安全牢固，作业条件及基础是否符合安全要求。（4）严厉按照支架施工方案进行搭设，不合格的原料、扣件不准使用。（5）支架立杆底部应设置底座或垫付板并设置纵横向扫地杆，立杆上的扣件应交错部署,支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm,顶、底托悬臂长不得超越25
16、CnL（6）钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。（7）模板支架四边与中间支架立杆应设置纵横向剪刀撑，由底至顶陆续设置。（8）传递钢管等原料时，严禁碰、触、压电源电线。（9）扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。（10）遇有六级阵风或雨雪应停止作业。（H）架设完毕必须严厉验收，不合格不准进行下道工序作业。（12）门洞支架体系搭设时，设专人进行交通维护，依据现场需要限流、禁行，确保路线形成安全。九、架子工安全操作规程(1)凡参与高处作业人员必须经医生体检合格，方可进行高处作业。对患有精神病、癫痫病、高血压、视力和听力严重障碍等不适合从事高处作业的人员，一律不准从事高处作业。(2
17、)参与高处作业人员应按规定要求戴好安全帽、系好安全带，衣着符合高处作业要求,穿软底鞋，并要认真做到“十不准”：一不准违章作业；二不准工作前和工作时间内喝酒;三不准在不安全的地位上休息；四不准随意往下扔东西；五严重睡眠不足不准进行高处作业；六不准打赌斗气；七不准乱动机械、消防及危险用品用具；八不准违反规定要求使用安全用品、用具；九不准在高处作业区域追逐打闹；十不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。(3)施工人员必须树立牢固的风险、危险意识，这一点对保护自身和他人的安全十分重要。因为风险，危险普遍存在于高处作业整个施工进程中。任何看似平常的小事、小活，里面都存在着危险。多年的实践证明，真正危险场
18、所，技术复杂的及危险性施工项目历来很少发生事故。其原因是人们都认识到它的危险性，所以无论在措施，交底及组织施工上都认真，因而避免了事故的发生，而在那些看似非常平常的小事、小活，甚至在基本不能、不该发生事故的地方，却屡屡出现恶性事故。这充分说明，牢固的危险意识对避免事故的重要作用。因此,每个施工人员千万不要忘记的教训，在从事任何作业时，哪怕叫你搬一块砖头或登梯子换一个灯泡，都要想到可能出现的危险，都要采用可靠的防护措施，只有充分认识到危险，才干确保实现安全。(4)认真检讨脚手架、踏脚板、临时爬梯，是否符合规定要求，钢丝绳、卸扣、链条葫芦等起重工具是否安全可靠，吊装机械的安全装置是否齐全和灵敏有效
19、。(5)高处作业人员随身携带的工具应装袋精心保管，较大的工具(如手锤、千斤顶等)应放好、放牢，施工蔚蓝色域的物料要放在安全不影响通行的地方，必要时要捆好。(6)施工人员要坚持每天下班前清扫制度，做到工完料净场地清。(7)吊装施工危险区域，应设围栏和警告标志，禁止行人通过和在起吊物件下逗留。(8)夜间高处作业必须配备充分的照明。(9)必须认真执行有关安全设施标准化的规定，并要与施工进度坚持同步，(10)尽量避免重叠作业，必须重叠作业时，要有可靠的隔离措施。(11)在高处吊装施工时，密切注意、掌握季节天气变化，遇有暴雨，六级及以上大风,大雾等恶劣天气，应停止露天作业，并做好吊装构件、机械等稳固工作
20、。(12)盛夏做好防暑降温，冬季做好防冻、防寒、防滑工作。(13)认真战胜违章，特殊是现场负责人必须认真履行自己的安全职责，有很多事故与管理性违章有直接的关系。十、其余相关要求1、施工人员进入现场必须正确佩戴好个人防护用品，作业中严厉遵守各项安全操作规程。2、严禁酒后上岗，严禁赤膊、穿拖鞋、短裤进入施工现场进行作业。3、特种作业人员(架子工)必须持证上岗，严禁无证操作。4、非施工人员严禁进入现场，发现非施工人员进入施工现场时，必须立刻将其清理出场。5、发现现场违章作业，要及时制止，发现作业进程中存在安全隐患，应及时报告，及时处置，确认安全后方可尽心各施工作业。6、当发生危及自身安全的危险时，现
21、场作业人员应立刻撤离出危险区域，或在采用安全措施后撤离危险区域。7、其余未尽事项，应按照国家相关法律法规、标准规范及项目部管理制度和操作规程执行。交底人职务复核人职务接收交底人（签名）岗位/职务备注交底日期：年月日施工现场安全施工注意事项1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用
22、火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填
23、写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。16、机械设备、机具使用,必须做到“定人、定机”制度;未经有关人员同意，非操作人员不得使用。17、电动机械设备，必须
24、有漏电保护装置和可靠保护接零，方可启动使用.18、未经有关人员批准，不得随意拆除安全设施和安全装置；因作业需要拆除的，作业完毕后，必须立即恢复。19、井字架吊篮、料斗不准乘人。20、酒后不准上班作业.21、作业前应对相关的作业人员进行安全技术交底。22、在高空以及施工现场作业，如配管放配线，设备安装及开通调试中,必须要严格执行安全技术规程，顺利进行作业严禁违章操作，造成不应发生的事故。23、在整个施工过程中，必须严格执行国家、省市、各部委关于工程消防法规和有关条款。24、经常配齐、保养消防器材，做到会保养、会使用。认真贯彻逐级消防责任制，做好消防工作。25、现场人工断料，所用工具必须牢固,掌饕
25、子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30Cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。26、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上,钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。27、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。28、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。29、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。30、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。31、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地Im以下始准靠近,就位支撑好方可摘钩。32、吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头,双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。33、吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离（IkV以下4m,1-10kv6m）.34、夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空.
