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1、第一节施工重点和难点一、一、钢结构加工制作本工程钢结构种类、截面规格类型多，构件类型包括焊接箱型截面钢柱构件;焊接组合截面刚框架梁，其上下翼缘为焊接箱型截面，中间腹板局部开洞；焊接箱型截面组成的空腹桁架；焊接H型钢截面钢屋架；以及屋面系统的彩钢板、屋面楝条构件等，对生产厂的生产实力及要求较高。钢框架梁组合键截面构件的加工制作、焊接箱型截面构件和方钢管构件的相贯面切割等，加工精度控制难度大。需要生产厂家有较强的构件生产能力和类似的加工经验，才能确保按要求保质保量完成本工程钢结构的加工任务。二、二、结构安装难度大由于钢结构跨度较大，吊装重量较重（最重的一幅钢框梁GKL7a达64T）,施工过程中又受
2、到现场条件的限制。使得安装难度增加。对于本工程钢结构的施工，现场拟配备两台IOO吨履带吊用于站台雨棚屋盖主钢结构的安装，同时现场配备25吨和50吨汽车吊用于现场钢结构构件的拼装以及屋盖次要结构构件的吊装施工。三、三、工期紧本工程屋盖钢结构为桁架结构，钢结构用钢量约4000多吨，且本工程为火车站房以及站台雨棚工程，钢结构的结构形式包括钢网架和钢框架两种，而钢结构施工总工期只有112天，还需要考虑加工及深化设计的时间。因此工期非常紧张。四、四、焊接难度大、焊接工作量大本工程为全焊接结构，且大部分焊缝为一级焊缝和二级焊缝。如何选择合理的焊接工艺，控制焊接变形，减小焊接应力及焊前预热、焊后热处理等是控
3、制的重点，也是难点。五、五、测量控制及调整本工程为空间结构，其安装过程中的定位准确及精度保证十分重要，是本工程测量控制的重点。为保证结构安装、安装误差在规范允许的范围内，钢结构安装时需采用全站仪对轴线进行复核、对构件的空间坐标进行测量定位，保证安装精度。第二章四、施工安全管理目标必须认真贯彻执行国家和地方政府的各项劳动、安全法规、法令及企业的各项安全管理制度。坚持“安全第一，以防为主”的方针和管生产必须管安全的原则。明确职责、落实责任，切实搞好安全生产，保证生产顺利进行，保障劳动者在生产中安全和健康。第一节（一）、安全目标1、控制和杜绝因公负伤、死亡事故的发生；2杜绝铁路交通一般B类责任事故及
4、客运列车一般C类及以上责任事故。3、一般事故频率控制在6%。之内；4、无重大设备、火灾和中毒事故；5、无环境污染和严重扰民事件。第二节（二）、管理目标1、及时消除重大事故隐患，一般隐患整改率达到100%；2、扬尘、噪声、职业危害作业点合格率100%；3、保证施工现场达到湛江市文明安全工地第三节（三）、工作目标1、施工现场安全教育实现全员教育，要求特种作业人员持证上岗率达到100%,操作人员三级安全教育率100%；2、按期开展安全检查活动，隐患整改达到“五定”要求，即：定整改责任人、定整改措施、定整改完成人、定整改完成时间、定整改验收入。3、必须把好安全生产的“七关”要求，即：教育关、措施关、交底关、防护关、文明关、验收关、检查关；4、认真开展重大安全活动和施工项目的日常安全活动；5、安全生产达标合格率100%,优良率80%以上。第四节（四）、施工安全管理目标控制1、施工安全管理目标实施的主要内容1.1、 七杜绝：杜绝因公负伤、死亡事故的发生；杜绝坍塌伤害事故；杜绝物体打击事故；杜绝高处坠落事故；杜绝机械伤害事故；杜绝触电事故；杜绝铁路交通一般B类责任事故及客运列车一般C类及以上责任事故。1.2、 三消灭：消灭违章指挥；消灭违章作业；消灭“惯性事故二1.3、 一创建：创建安全文明示范工地。2、施工安全目标管理控制程序：提出目标一控制措施一组织实施一监督检查一改进措施一考核评价一奖罚
