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1、检查井施工方案1、砖砌三通井及伸缩器井的施工(I)砌筑检查井时，对接入的支管应随砌随安，管口应伸入井内3cm,预留管用低标号水泥砂浆砌砖封口抹平。(2)井室抹灰要密实，无空鼓现象。(3)井内的蹋步应在安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。(4)砌圆井时应随时掌握直径尺寸，收口时更应注意。收口每次收进尺寸，四面收口的不应超过3cm,三面收口的最大可45cm(5)井室砌筑完后，应及时安装井盖框，安装时砖砌面应用水冲刷干净，并铺砂浆按设计高程找平。(6)管道与检查井的衔接：管道与检查井的衔接，宜采用柔性接口管件连接，视具体情况由设计确定本次工程采用的中介法短管连
2、接；当管道与检查并采用砖砌或混凝土直接浇制衔接时可采用中介层作法。(7)中介层的做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层塑料粘接剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10-20分钟，即成表面粗糙的中介层。中介层的长度与检查井井壁厚度相同；检查井底板基础应与管道基础垫层平缓顺接。2、三通井及伸缩器井混凝土构筑物施工本工程除三通井SJF2、SJF2选用土建检查井，其余三通井及伸缩器井均采用混凝土检查井，伸缩器达49个，三通井13个，工作量较大，也是工程的重点之一。(1)钢筋工程钢筋供应所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检
3、验报告及出厂单必须相符。在此基础上再按规范要求取样送检，合格的材料方可进入施工现场。钢筋放样钢筋在放样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑现场实际情况、钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾,做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。钢筋的加工制作及领料钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。所有钢筋的半成品加工均在现场统一进行。按设计及规范要求，本工程钢筋接长采用单面搭接焊连接。其余小直径钢筋采用绑扎搭接接长。制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行
4、。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放。现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量,避免重复领料，造成钢材浪费。(2)模板工程本工程模板体系采用组合钢模板，辅助使用木模板。优点在于装拆方便，表面光洁，接缝易处理，可以重复利用，施工成本低。主要采用30cm宽、Im长钢模板、钢管、卡扣件、55cm楞子木、8#铁丝等。模板及木材要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝晒，并注意防水，配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放并采取加固措施，以避免倾翻造成损坏。(3)混凝土搅拌运输本工程碎全部采用碎搅拌机拌和，机动翻斗车运输。混凝土的试配与选料严格
5、控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场水泥必须有材质证明书，且必须对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测，合格后方可使用。碎配合比由技术质检科试配，碎配制前，现场应提供水泥、砂、碎石、外加剂等材料样品，试验部门按照可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设计。配合比一经确定，即通知现场试验员、材料员，按要求备料，做好施工前的准备。混凝土的搅拌与运输使用JS350混凝土搅拌机拌制碎，碎的水平运输采用IT机动翻斗车，卸料在铁皮上，人工用锹翻运入仓，分层浇筑。混凝土的浇筑与振捣钢筋绑扎、模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写碎浇灌申请表，请各专业工长、班组长
6、会同项目质检员签字同意，并经监理部检查认可后才许浇灌。浇筑前，密切注意气象台的中、短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、电供应正常。碎浇筑前，应做好各种机械设备的保养工作。浇筑与振捣垫层碎采用平板式振捣器振捣。箱涵盖板碎在预制场地进行预制，采用平板振捣器振捣，防止漏振。浇筑时要控制好碎表面标高，用木刮尺刮平，浇完后二到三小时用木槎将碎表面反复压两遍，用一次性抹光机收光，使碎表面密实，碎硬化前12小时,用人工再次抹压收光。(4)工作缝处理施工缝表面用人工凿毛，高压水冲毛，冲毛水压力一般为46kgfcm2,冲毛应冲去乳皮和灰浆，直到表面积水由浑变清。浇筑新混凝土前在缝面上铺筑23cm厚MIo水泥砂浆。(5)混凝土的养护混凝土的养护一般采用洒水及盖草帘养护，在混凝土表面覆盖1层草帘，覆盖时间以混凝土初凝时间为宜。为防止雨水造成表面温度突降，在草帘上加盖1层塑料薄膜，隔离了较低温度的雨水对草帘的直接影响，同时又使表面己升高的温度不易散失，有效地缩小了内外温差。混凝土需补充水分时，只在下层草帘与底板接触表面浇水，然后尽快覆盖。养护期一般为14天。
