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1、检验和试验规程1 .范围本标准规定产品的进货检验和试验、工序检验和试验及整机检验和试验的检验程序。本标准适用于本单位产品在生产全过程中的进货检验和试验、工序检验和试验及整机检验和试验。2 .规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准,然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件GB/T191-2000GB4569-2005GB16169-2005GB/T5378-1994GB/T6388-1986GB72582004GB/T133841992
2、GB146212002法（怠速法）GB146222002GB/T173551998GB153651994GB175101998GB181002000定GB/T45701995GB/T53731994GB/T53741995,其最新版本适用于本标准。包装储运图示标志摩托车和和轻便摩托车定置噪音限值及测量方法摩托车和和轻便摩托车加速噪音限值及测量方法摩托车和轻便摩托车道路试验总则运输包装收发货标志机动车安全运行技术条件机电产品包装通用技术条件摩托车和轻便摩托车排气污染物排放限值及测量方摩托车排气污染物排放限值及测量方法（工况法）摩托车和轻便摩托车制动性能指标限值摩托车操纵件、指示器及信号装置的图形
3、符号摩托车光信号装置配光性能两轮摩托车及轻便摩托车照明和光信号装置的安装规摩托车和轻便摩托车耐久性试验方法摩托车和轻便摩托车尺寸和质量参数的测定方法摩托车和轻便摩托车可靠性试验方法GB/T53811994摩托车和轻便摩托车起动性能试验方法GB/T5382.1-1996摩托车和轻便摩托车制动性能试验方法制动距离GB/T5382.21996摩托车和轻便摩托车制动性能试验方法制动力GB/T53841996摩托车和轻便摩托车最高车速试验方法GB/T53851994摩托车和轻便摩托车加速性能试验方法GB/T53871994摩托车和轻便摩托车爬坡性能试验方法GB/T15744-1995摩托车和轻便摩托车经
4、济车速油耗GB14023-2000摩托车和轻便摩托车无线电干扰GB20073-2006摩托车和轻便摩托车制动性能GB20074-2006摩托车和轻便摩托车外部凸出物GB/T20076-2006摩托车和轻便摩托车最大扭矩和最大净功率GB/T153641994摩托车和轻便摩托车驻车性能试验方法GB/T164861996摩托车和轻便摩托车燃油消耗量试验方法QC/T2041998摩托车和轻便摩托车定型试验规程QC/T29117.21993摩托车和轻便摩托车产品质量检验整车装配调整质QC/T29117.31993摩托车和轻便摩托车产品质量整车外观质量评定QC/T29115-1993摩托车和轻便摩托车产品
5、质量检验规程GB/T538194摩托车和轻便摩托车起动性能试验方法QC/T2061995摩托车和轻便摩托车发动机定型试验规程QC/T29117.71993摩托车和轻便摩托车产品质量检验发动机质量考核评定方法QC/T29117.81993摩托车和轻便摩托车产品质量检验发动机可靠性评定方法QC/T29117.91993摩托车和轻便摩托车产品质量检验发动机耐久性评定方法QC/T29117.101993摩托车和轻便摩托车产品质量检验发动机装配调整及外观质量评定方法QC/T29117.111993摩托车和轻便摩托车产品质量检验发动机清洁度评定方法3 .检验程序3.1进货检验和试验3.1.1检验和试验前的
6、准备a）检验员对每次进货检验前，应审核提供零件或成品件的单位是否为合格供方名录中供方。如是合格供方执行以下检验和试验的规程，反之执行3.1.7ob）检验员检验前应检查标准图纸、工艺规程、检验记录表、量具、检具是否齐备、有效。3.1.2附件、纸箱、辅助材料采取验证的方式每批抽取至少3件进行验证其名称、规格、外观，并进行实用检查，检验员直接在“进货检验申请/结果单”填写验证结果。3.1.3标准件、零部件、组件采取检验方式3.1.3.1标准件、零部件、组件，有尺寸、形位公差要求、硬度及表面粗糙度Ra=I.6以上要求的根据图纸检验，并按照表1抽样、判定，加严按照表2抽样、判定。尺寸、形位公差、表面粗糙
7、度、硬度执行AQL=2.5,外观质量执行AQL=6.5o如对尺寸和装配要求有异议，检验员应进行装配实用检查，实用符合应通知技术部门进行确认，可判定零件合格。3.1.3.2零部件、组件未注公差尺寸的极限偏差（自由尺寸公差）如下表a）公差等级字母代号表示：f-一-精密级；m-中等级；c-粗糙；V-特粗糙级b）一般孔用H（IT）,轴用h（-IT）,长度尺寸用（IT）3.1.3.3未注公差尺寸等级的选用：零件精度没有特殊要求时，可在f、m、c、V等级中按需要选用。1）属于下列机械加工尺寸范围内选用f级a）作为工艺基准的未注公差尺寸；b）未注公关的配合尺寸c）未注公差的两孔中心距离尺寸；d）未注公差的孔径尺寸。未注公差尺寸的极限偏差表（自由尺寸公差）2）属于下列范围内选用m级a）除3.1.2.3的1）条规定的各项外，其余需要机械加工的未注公差尺寸；b）精铸件、压铸件、精冲件、精锻件、塑料件的不切削加工的未注公差尺寸。3）属于下列范围内选用C级a）冷墩b）精铸件、压铸件、精冲件、精锻件、塑料件的不切削加工的未注公差尺寸。
