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1、消防工程施工工艺1、施工工艺流程安装准备f预制加工f干管安装f支管安装f管道试压f管道冲洗一竣工验收。2、管道的预制(1)管子宜采用机械切割，不得使用气焊切割，切割面不得有飞边、毛刺，管子螺纹密封面应符合国家现行标准普通螺纹基本尺寸要求、普通螺纹公差与配合、管路旋入端螺纹尺寸系列的有关规定。(2)当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯。公称直径大于DN50的管道上不宜采用活接头。(3)螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内。3、干管安装(1)在立管安装时，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。(2)在消火栓管道的安装中，除按设计要求安装外
2、，还应注意标明各种控制阀门实际的安装位置。并在施工图中标明，以免在意外时无法及时关闭阀门，同时阀门应有明显的标志和状态显示。4、支管的安装消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，消火栓支管采用丝接。5、阀门安装(1)管道上安装的控制阀门采用闸阀。闸阀宜采用明杆闸阀,安装时应使其手柄便于操用不妨碍使用。(2)闸间体上标明的公称直径和公称压力数据在安装时注意将其对在人的视线观察范围内；不能隐蔽；便于以后的维护。(3)阀门连接一般采用法兰连接；若管道采用的是螺纹连接;则阀门安装应安配螺纹法兰盘。6、消火栓箱安装消火栓箱的安装方式分为明装、暗装和半明装。其安装应符合下列要求：(1)消火栓及检箱应安装在
3、便于取用位置，有醒目的标志箱门不得用装饰物遮盖且消火栓箱门与周围装修材料颜色有明显区别。(2)消火栓箱安装操用时；必须取下箱内的水枪、消防水带等部件。不允许用钢钎撬、锤子敲的方法将箱硬塞入预留孔内防上箱体变形。箱体安装端正，无歪斜翘曲现象；箱门开启灵活、箱门关闭到位后应与四周框面平开、间隙均匀平直；最大间隙不超2.5mn(3)消火栓栓口应朝外，栓口中心距地面为LlOn1。(4)根据水带的安置方式；将其挂置、盘卷、卷置或放置在托架上(由设计中采用的箱型确定水带安置方式)。(5)直角单间双出口型(SNS)消火栓安装时，应在其一个出口上安设问盖。(6)消火栓箱若设置在有结冻可能的建筑物内时，应采取防
4、冻措施。防冻措施由设计定。(7)若设计要求安装减压孔板时；减压孔板应严格按照设计选用的孔径安装，其安装形式由设计选定；孔板的常用材质为铜或不锈钢；孔板安装的位置，宜在室内消火栓间体与消火栓支管接口之间。7、消火栓安装消火栓是具有内扣式接头的球形阀式龙头,有直径50mm和65mm两种口径。为减少局部水头损失，并便于在紧急情况下操作，其出水方向宜向下或与设置与消火栓箱成90。并栓口朝外。阀门中心距地面Llnb允许偏差20mm；阀门距箱侧面14Omnb距箱后内表面100mm,允许偏差5mmo8、水流指示器安装（1）水流指示器是靠管内压力水的流动推力而动作，从而推动微动开关发出电信号，以接通电铃或声，
5、光报警器，从而实现区域报警的部件。水流指示器应安装在各层水平干管上。（2）水流指示器的安装应在管道试压并冲洗合格后进行，水流指示器规格、型号应符合设计要求。（3）水流指示器应竖直安装于水平管道上侧，其动作方向和水流方向一致；安装后的水流指示器应保证叶片动作灵活。9、管道的除锈与防腐（1）除锈1）所有钢管、钢管件、管道支架（不锈钢除外），金属结构等在安装前或安装后必须进行除锈。除锈等级达到Sa212级（近白级），无法进行喷砂除锈时，手工除锈必须达到St3级。除锈时压缩空气应干燥、洁净，不得含有油脂和水分。2）所有钢管、钢管件、管道支架（不锈钢除外），金属结构等涂漆应进行表面预处理，除去油污、泥土
6、等杂物，并使表面达到无焊瘤、无棱角，光滑、无毛刺。3）除锈合格后，必须及时涂刷第一层底漆（直接埋入混凝土的钢管、铁件不需刷涂料）。4）涂刷第一道底漆时，应注意留出焊接热影响区（15Omm左右）不涂漆部位应采取防锈措施。5）涂好底漆的管道，结构应妥善存放保留。防止机械损伤、破坏防腐层。（2）涂漆D涂料的品种、性能、颜色、涂刷应有生产厂的合格证书，并在保质期内使用。2）多种涂料配合使用。应参照产品说明书对涂料进行选择，配比合适，调制成的涂料内不得有漆皮等影响涂刷的杂物。并按涂刷工艺要求稀释至适当稠度，搅拌均匀，色调一致，及时使用。3）涂漆施工应在清洁、干燥、通风良好的环境中进行，当空气相对湿度不高于75%或金属表面上凝有霜露时，应采取预热措施，待金属表面干燥后再涂漆。4）涂漆干燥采用自然干燥，涂现场应防止漆膜沾染污物和损坏漆膜，未干燥固化前，不得进行下道工序的施工。5）涂漆质量要求与基面粘结牢固，厚度符合要求，面层色调一致，光亮清洁，无皱纹、气泡、针孔。漆膜均匀，完整、无漏涂、损坏。色环间距均匀，宽度一致，与管道轴线垂直。安装后无法涂漆或不易涂漆的部位，安装前应预先涂漆，管道的焊口部位，应加强防腐并严格检查。
