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1、项目名称:焊接接头工艺卡接头简图：ARo焊接工艺程序焊接工艺卡编号EBDJX-521、环境要求图号环境温度(TC、湿度90%、风速：GTAW2ms,SMAW8ms接头名称对接接头风速过大时应搭设防风棚，下雨环境时无防护措施不得施焊接头编号2、焊前坡口清理：1I清理坡口范围20Inm内油污、水分、氧化物等，达到金属表面光泽焊接工艺评定报告编号Fe-4-l-G8-(GTAW+SMAW)V5G2J6,余高W2,错边W0.16且不应2母材15CrMo厚度nun8-13检验序号本厂锅检所第三方或用户/焊缝金属ER55-B2厚度mm3E5515-1CM10焊接位置IG层数道数焊接方法填充材料焊接电流电弧电
2、压(V)焊接速度(cmmin)线能量(KJcm)施焊技术GTAW+SMW型号/牌号直径(mm)极性电流(A)预热温度CC)/11GTAWER55-B22.5DCEN80-12010-154-1019道间温度CC)20021SMAWE5515-1CM3.2DCEP80-12020-256-1219焊后热处理/31SMAWE5515-1CM3.2DCEP80-12020-256-1219后热/鸽极直径(廊)WCE-202.5喷嘴直径(Inm)15脉冲频率/脉宽比(%)/版次：Ol气体成分Ar99.99%气体流量L/min正面10-15编制人审核人批准人背面/日期日期日期项目名称:焊接接头工艺卡接头
3、简图：焊接工艺程序焊接工艺卡编号EBDJX-5331、环境要求图号环境温度20、湿度W90%、风速：GTAW2ms,SMAW8ms接头名称对接接头风速过大时应搭设防风棚，下雨环境时无防护措施不得施焊接头编号2、焊前坡口清理：1b清理坡口范闱20mm内油污、水分、氧化物等，达到金属表面光泽焊接工艺评定报告编号Fe-4-l-G8-(GTW+SMW)V5G3+、L/c3、焊接要求：J/O多层焊接，确保层间焊渣等污物清除干净后继续施焊；焊接接头应错开，接头处保证焊透、熔合焊缝表面不允许有焊痛、未焊满、裂纹、气孔、夹渣、咬边等缺陷；焊缝表面焊渣、飞溅等及时清理干净，焊后对焊缝作酸洗处理。焊工持证项目Ee
4、lI6,余高1.56,余高2,错边0.16且不应2b：12mmc：13mm适用范围：材质为15CrMo管道对接接头焊接母材15CrMo厚度mm8-13检验序号本厂锅检所第三方或用户/焊缝金属ER55-B2厚度mm3E5515-1CM10焊接位置2G了数道数焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(KJcm)施焊技术GTAW+SMAW型号/牌号直径(mm)极性电流(A)预热温度(匕)/11GTAWER55-B22.5DCEN80-12010-154-1019道间温度(C)20021SMAWE5515-1CM3.2DCEP80-12020-256-1219焊后热处理/3
5、1SMAWE5515-1CM3.2DCEP80-12020-256-1219后热/铛极直径(mm)WCE-202.5版次：Ol喷嘴直径(mm)15脉冲频率/脉宽比(%)/气体成分Ar99.99%气体流量L/min正面10-15编制人审核人批准人背面/日期日期日期项目名称:焊接接头工艺卡接头简图：A+o焊接工艺程序焊接工艺卡编号EBDJX-541、环境要求图号环境温度N(TC、湿度W90%、风速：GTAW2ms,SMAW8ms接头名称对接接头风速过大时应搭设防风棚，下雨环境时无防护措施不得施焊接头编号2、焊前坡口清理：1清理坡口范围20mm内油污、水分、氧化物等，达到金属表面光泽焊接工艺评定报告
6、编号Fe-4-l-G8-(GTAW+SMAW)V5G6,余高W2,错边WO.16且不应2母材15CrMo厚度mm8-13检验序号本厂锅检所第三方或用户/焊缝金属ER55-B2厚度mm3E5515-1CM10焊接位置5G道数焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cmmin)线能量(KJcm)施焊技术GTW+SMW型号/牌号直径(mm)极性电流(A)预热温度CO/11GTAWER55-B22.5DCEN80-12010-154-1019道间温度CC)20021SMAWE5515-1CM3.2DCEP80-12020-256-1219版次：Ol焊后热处理/31SMAWE5515-1CM3.
7、2DCEP80-12020-256-1219后热/鸽极直径(mm)WCE-202.5喷嘴直径(mm)15脉冲频率/脉宽比(%)/气体成分Ar99.99%气体流量L/min正面10-15编制人审核人批准人背面/日期日期日期项目名称:焊接接头工艺卡接头简图：焊接工艺程序焊接工艺卡编号EBDJX-551、环境要求图号-W环境温度20、湿度W90%、风速：GTAW2ms,SMAW8ms接头名称马鞍口I上I风速过大时应搭设防风棚，下雨环境时无防护措施不得施焊接头编号2、焊前坡口清理：清理坡口范围20mm内油污、水分、氧化物等，达到金属表面光泽焊接工艺评定报告编号Fe-4-l-G8-(GTW+SMW)V5
8、G1/3、焊接要求：Tm77/CJt7多层焊接，确保层间焊渣等污物清除干净后继续施焊；焊接接头应错开，接头处保证焊透、熔合焊缝表面不允许有焊瘤、未焊满、裂纹、气孔、夹渣、咬边等缺陷：焊缝表面焊渣、飞溅等及时清理干净，焊后对焊缝作酸洗处理。焊工持证项目EeII6,余高1.56,余高2,错边0.16且不应2U-YQHOUEV.QIIUIIP一1一乙U-Q.UJLO适用范围：材质为15CrMo管道马鞍口焊接母材15CrMo厚度mm8-13检验序号本厂锅检所第三方或用户/焊缝金属ER55-B2厚度nun3E5515-1CM10焊接位置/层数道数焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cmmin
9、)线能量(KJcm)施焊技术GTAW+SMAW型号/牌号直径(mm)极性电流(A)预热温度/11GTAWER55-B22.5DCEN80-12010-154-1019版次：Ol(r)道间温度CC)20021SMAWE5515-1CM3.2DCEP80-12020-256-1219焊后热处理/31SMAWE5515-1CM3.2DCEP80-12020-256-1219后热/铛极直径(mm)WCE-202.5喷嘴直径(mm)15脉冲频率/脉宽比(%)/气体成分Ar99.99%气体流量L/min正面10-15编制人审核人批准人背面/FI期日期日期焊接接头工艺卡项目名称：版次：Ol接头简图：焊接工艺
10、程序焊接工艺卡编号EBDJX-561、环境要求图号/4环境温度20、湿度W90%、风速：GTW2ms,SMW8ms接头名称角接接头风速过大时应搭设防风棚，下雨环境时无防护措施不得施焊接头编号2、焊前坡口清理：清理坡口范围20mm内油污、水分、氧化物等，达到金属表面光泽焊接工艺评定报告编号Fe-4-l-G8-(GTAW+SMAW)V5G3、焊接要求：多层焊接，确保层间焊渣等污物清除干净后继续施焊；焊接接头应错开，接头处保证焊透、熔合焊表面不允许有焊瘤、未焊满、裂纹、气孔、夹渣、咬边等缺陷：焊缝表面焊渣、E溅等及时清理干净，焊后对焊缝作酸洗处理。焊工持证项目FeIIjjJNo6,余高WL5、6,余
11、高2,错边WOJ6且不应2母材15CrMo厚度mm8-13检验序号本厂锅检所第三方或用户H=I3mm/适用范围：材质为15CrMO管道角接接头焊接焊缝金属ER55-B2厚度mm3E5515-1CM10焊接位置/层数道数焊接方法填充材料焊接电流电弧电压焊接速度线能量施焊技术GTAW+SMAW型号/牌号直径(mm)极性电流(A)(V)(cmmin)(KJcm)预热温度CC)/11GTAWER55-B22.5DCEN80-12010-154-1019道间温度CC)20021SMAWE5515-1CM3.2DCEP80-12020-256-1219焊后热处理/31SMAWE5515-1CM3.2DCEP80-12020-256-1219后热/铛极直径(mm)WCE-202.5喷嘴直径(mm)15脉冲频率/脉宽比(%)/气体成分Ar99.99%气体流量L/min正面10-15编制人审核人批准人背面/日期日期日期
