《甲烷传感器误报警原因和措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《甲烷传感器误报警原因和措施.docx（3页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、甲烷传感器误报警原因和措施1、电桥电阻无故断开、元器件老化等情况出现误报警。防范措施：加强甲烷传感器的日常调校和维护；甲烷传感器在井下连续工作时间超过半年，必须升井检修，并做好记录；严格落实安全监控设备及元器件报废制度，保证监控设备安全费用投入，若出现设备老化、技术落后或超过规定使用年限的等情况时应当报废。2、转换电路运行当中无故损坏，出现误报警。防范措施：加强甲烷传感器的日常调校和检修，并做好记录；发现甲烷传感器内部电路板、元器件和线路出现故障，维修人员无法维修时，必须粘贴标签并及时返厂维修，维修检验合格后方可入井使用。3、系统采集甲烷传感器刚通电时的瓦斯显示值，出现误报警。防范措施：甲烷传
2、感器在使用前和大修后，必须按产品说明书的要求测试、调校合格后，并在地面试运行24h48h方能入井。4、当线路受到电磁干扰出现误报警。防范措施：监测电缆要与变频设备、线路分开吊挂，避免变频设备、线路对监测系统的干扰;巷道内监测电缆应与电力电缆分挂在巷道的两侧，如果受条件所限,在巷道内，应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。5、检修线路时，接线短路出现误报警。防范措施：按照标准接线，严禁出现虚接、短接、压接不牢及违反河南省煤矿防爆电气性能检查细则有关规定的接线方式；监测电缆严禁出现冷补头、热补头，电缆连接必须使用接线盒（接线盒要做防水防锈处理并挂牌管理），除安设甲烷传感器外接线盒间距不得低于20
3、0米。6、甲烷传感器受热蒸汽影响，出现误报警。防范措施：巷道内高温、高湿、易淋水地点，甲烷传感器和巷道两侧明显有挂汗现象时，必须保证甲烷传感器每月升井烘干处理,检修检验合格后方可入井使用O发热量大的机电设备上方禁止安装甲烷传感器。7、甲烷传感器进水，造成误报警。防范措施：工作面顶板有淋水时应制作伞型装置或其他保护装置进行遮挡；航空插头及传感器位置要高于与其连接的监测电缆，防止顶板水沿航空插头电缆进入插接部分造成甲烷传感器误报警；甲烷传感器在顶板上要固定牢固，防止甲烷传感器由于顶板淋水和跌入底板水坑造成报警；巷道冲尘、打锚杆和喷浆作业时，要对甲烷传感器进行防护。8、甲烷传感器受到摔、碰等强烈震动
4、后，出现误报警。防范措施：甲烷传感器必须吊挂标准，固定牢固，摘挂甲烷传感器要轻拿轻放,挪移甲烷传感器时要一人挪移，一人收线（班长、当班电工配合），防止甲烷传感器受到摔、碰；各单位运输设备、锚杆等材料时，要防止甲烷传感器受到碰撞；严禁使用压风吹甲烷传感器。9、使用有刺激性气体物品包裹甲烷传感器，造成误报警。防范措施：严禁使用盛放过刺激性物品的塑料袋、编织袋等不透气物品包裹甲烷传感器声光报警面板和进气口。10、松香水等碳氢物质浓度超标，出现报警。防范措施：管路刷漆时，要合理避开甲烷传感器，避免碳氢物质浓度超标造成甲烷传感器误报警；悬挂有甲烷传感器的巷道和胴室内，严禁存放漆桶等物品。11、甲烷传感器
5、受爆破震动影响，出现误报警。防范措施：掘进及开拓巷道进行爆破作业时，将甲烷传感器挪移至距爆破地点50m之外，并做好防冲击波保护；采煤工作面爆破时，上风侧甲烷传感器挪移至距爆破地点50m之外，下风侧甲烷传感器具备条件时移至下风侧距爆破地点50m之外。12、刮板输送机、耙砰机等设备挂扯监测电缆出现误报警。防范措施：采掘工作面甲烷传感器及其信号电缆按标准吊挂，固定牢固，刮板输送机、耙肝机等设备运行前，保证刮板或钢丝绳不存在挂扯监测电缆现象。13、航空插头插接部分松动接触不良，出现误报警。防范措施：甲烷传感器的引出线必须固定于吊环上（三扎一固定），避免航空插头受力造成接触不良。甲烷传感器挪移时要一人挪
6、移，一人收线（班长、当班电工配合）轻挪轻放，严禁碰撞、死拉硬拽。14、甲烷传感器存放地点瓦斯异常涌出造成误报警。防范措施：甲烷传感器因爆破等因素回撤时，应先使用便携式甲烷检测报警仪测量存放地点瓦斯情况，确定无瓦斯异常涌出时方可悬挂；爆破等工序结束，恢复甲烷传感器前，要先保证工作面风量己恢复至正常水平，同时便携式甲烷检测报警仪测量存放地点瓦斯情况，确定无瓦斯异常涌出时方可悬挂。15、手持式对讲机、遥控器等信号干扰造成误报警。防范措施：甲烷、一氧化碳等传感器安装地点5米范围内不得使用红外线通讯的发射装置或设备。甲烷以外其他传感器调校测试时，防止遥控器信号影响干扰附近甲烷传感器。16、中心站配置传感器时地址冲突引起误报。防范措施：完善系统自识别功能，安全监控系统系统配置经核对确认正确后，方可点击确认保存配置。井下传感器、分站安装时，必须确认地址与中心站配置一致，否则不得将传感器、分站连入系统。
