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1、砖砌筑施工技术1 .施工准备1.1. 材料及主要机具砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致，有出厂证明、复试报告单。1.1 .2.水泥：一般用32.5级普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告单。1.2 .3砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，砂的含泥量不超过5%,并不含草根等杂物。1.1.4掺合料：选用砂浆王L1.5水：用自来水或不含有害物质的洁净水。L1.6其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。1.1.7主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰槽、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨铸、工具袋等。1.2.作
2、业条件：1. 2.1主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。1.2. 2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。1.2.3立皮数杆：宜用30mmX40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距1520m,转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。1.2.4根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。1. 2.5常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润。1.2. 6砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。2.操作工艺2
3、.1工艺流程：施工准备一排砖指底一拌制砂浆一砌空心砖墙一验评2.3根据设计图纸各部位尺寸，排砖捂底，使组砌方法合理，便于操作。2. 4拌制砂浆：2. 4.1砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥2%,砂及掺合料5%。3. 4.2宜用机械搅拌，投料顺序为砂一水泥一掺合料一水，搅拌时间不少于1.5min04. 4.3砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后34h内用完,严禁用过夜砂浆。5. 4.4每一楼层或250M砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块，（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。6. 5砌砖墙体：2.5.1组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉
4、角严重的空心砖不宜使用。2.5.2水平灰缝不宜大于15mm,应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。2.5.3砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，砖墙砌至梁或楼板下，用砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。2.5.4各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。2. 5.5砖墙门窗框两侧用砖砌筑，每边不少于24cm。2.5. 6转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。2. 5.7拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。3.质量标准3.1 主控项目3.1.1 砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。3. L2砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；
5、竖向灰缝饱满度不得小于80%,竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。3. L3墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。3. 2.1墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为IOmm,但不应大于12m,也不应小于8mmO4.成品保护4.1 暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。4.2 预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。4. 3手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。4. 4砖墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。5.应注意的质量问题5.1 砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。5. 2墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。5. 3门窗框两侧漏砌砖：门窗两侧砌砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框。5. 4砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。5. 5拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合,应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。5. 6预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。
