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1、离心式空压机检修作业指导书一、目的负责离心式空压机的运行维护，发挥压缩机的最佳性能和延长压缩机的使用寿命。二、适应范围XX电厂一期#1、#2锅炉4台离心式空压机的运行维护三、编制依据序号资料名称编号版本1CENTAC离心式空压机操作手册（共2册）2CENTAC离心式空压机技术参考手册3电业安全工作远程1978四、作业前应具备的条件序号必须具备的条件和应作的准备责任单位备注1运行维护指导书编制完，经审批合格锅炉队2场地清理干净，维护用备品备件材料准备完锅炉队3维护的工机具准备齐全，检查合格锅炉队4运行维护人员到现场，并撑握维护方案锅炉队5照明充足锅炉队五、作业危险因素和环境因素辨识及对策表序号危
2、险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术措施监督管理措施实施负责人确认签证人1在运行维护现场工作未办理工作票作业前办理工作票2运行维护时不按工作票执行运行维护作业时按工作票要求执行3离心式空压机在维护前电源未切断对设备进行工作或维护之前，拉掉主断开关断开任何另接的电i4燥声大戴耳塞5检修之前没有释放系统的压力。没有事先释放掉整个系统的压力。不得拆除任何压缩机部件6、作业人员要求及职责分工序号作业人员工种资格要求人数备注1工作负责人有组织协调能力和现场管理经验12技术负责人熟悉设备结构和与设备相关的系统，有组织能力13检修工具有一定的检修经验和现场工作经验147、作业工器具及消耗材料序号工器具/材
3、料名称规格/型号数量备注1吊装装置1/2吨,嵋小500千克2六角孔螺钉头用扳头3厚薄规4带伸长段的驱动套筒英制或公制5开口和套筒扳手英制或公制6活络扳手7管子扳手8转矩扳手达200英尺9老虎钳10管路锁定器11橡胶或铅锤12磁性度盘式指示器13数字万用表14机工标尺15水准经纬仪16千分尺17标度盘指示器218对中（找正）工具19机工水平仪20注油枪21平头螺丝刀22塑料或铅锤23间隙设定工具24标度指示器磁基28、作业程序、技术要求及质量控制点8.1 日常维护序号作业程序技术要求质量控制点1检查并记录仪表空气压力。2检查压缩机油箱油位。3检查并记录压缩机的油温。4检查并记录压缩机供油压力。5
4、检查主驱动装置油位（不要用防摩擦轴承油供给驱动装置）。6检查每一级上的振动等级。7检查并记录所有级间压力（如果有的话）。8检查并记录所有级间温度。9检查并记录进口空气温度。10检查是否有管子/接头泄漏。11检查并记录空气冷却器水温，往返冷却器的管子。12检查并排放凝结水疏水器。13检查并记录进口空气过滤器差压。14检查并确保空气冷却器连续排气。排气阀位于外壳顶部。15排放来自进口空气管线泄放管的凝结水。压缩机运行时不要开启阀门。16排放来自排放联箱泄放管的凝结水。17排放来自旁路空气管线泄放管的凝结水。18排放其水位空气管道上的泄放管。19检查是否漏油。按需加以纠正。20检查密封垫/0型圈是否
5、泄漏。21检查是否漏水。按需加以纠正。22打开控制空气管线泄放管阀门以便排除已收集的水汽。23检查仪表空气管线过滤器。泄放以收集的水汽U24检查并记录过滤器差压。按需更换过滤器滤-4jLjO8.2 季度维护序号作业名称作业程序技术要求质量控制点1检查仪表空气过滤器a.泄放并清洁过滤器b.更换滤芯2泄放控制空气泄放管3检查凝结水疏水器a.拆下并清洁，按需更换零部件b.必要时更换疏水器4给电动机轴承上润滑脂a.使用正确类别和容量的润滑脂b.只能使用手动泵油脂枪C.应在电动机停止时给轴承上润滑脂5目测检查进口空气过滤器a.清洁滤芯b.按需更换滤芯C.检查过滤器是否有会产生潜在旁路的裂纹。按需将裂纹密
6、封之6更换集雾器滤芯a.将油加入U型管b.清洁滤芯筒体C.检查旧滤芯是否挤压过分。增加限制螺帽以防挤压过分d.去除翼形螺帽下的锁紧垫圈，如果安装的话e.更换翼形螺帽下的密封垫圈检查并确保滤芯盖与滤芯接触良好。滤芯盖应垂直安装在机壳上7检查去雾滤芯检查去雾滤芯并按需更换。去雾滤芯有很长的使用寿命。无需经常更换8检查控制板a.观察：导线松动，管线过滤器装错，管线过滤器损坏以及适当的消弧器b.清洁控制板风扇过滤器和控制板C.断开并扎住端子板上所有无用的导线d.检查振动变送器导线，确保它们直接连至微控制器端子板8.3 年度维护序号作业程序技术要求质量控制点1给主驱动装置连轴节加润滑油。必须检查干式连轴
7、节部件2更换滤油器3水压测试空气冷却器4遵循季度维护计划5更换套筒轴承装置上的驱动装置润滑油，不要使其受力6提取油样并进行分析7按照操作手册控制部分所述程序，检查控制系统8检查进口和旁路阀校准8.4 年度维护序号作业程序技术要求质量控制点1按照操作手册所述的制造商说明，检查主驱动装置2目测检查连轴节。按需对中并润滑。更换已过分磨损的任何部件3对于带主齿轮耐摩擦轴承的型号，手动旋转主齿轮，应转动自如4检查并清洁油箱吸入筛网5目测检查冷油器管。必要时，清洁冷油器的水侧6目测检查冷油器的锌阳极（铅笔）。必要时更换之7目测检查进口节流阀8目测检查旁路阀9目测检查排放止回阀10换油，除非使用Techtr
8、olGold润滑油8.5 工作程序序号作业名称作业程序技术要求质量控制点1维护前准备提前了解停运前设备运行状况：主驱动轴承温度、轴承有无异常声音、轴承振动、主驱动装置联轴节的磨损、主齿轮是否转动自如。振动等级21/2密耳。105油温115oFo填写设备运行状况表备品备件材料工机具的准备。安全措施完善、工作票已签证工作票已签证空压机外部清理2主驱动装置的维护1、检查栓接螺栓是否有松动迹彖2、确保已正确润滑轴承并已注满轴承油箱。3进入口过滤器的维护：所有过滤系统均有应清洁或更换滤芯的最大推荐压力降。最好每周记录初级和末级滤芯的压力降测量值。清洁滤芯，按需更换滤芯，检查过滤器是否有会产生潜在旁路的裂
9、纹。按需将裂纹密封之过滤器差压增大表示进口空气过滤器正按要求运行。初级滤芯。在4W.C.差压时末级滤芯。在4W.C.差压时过滤器两侧总差压8W.C时当指示左述差压数据时，应拆下过滤器滤芯进行清洁或更换。建议在压缩机不运行时维护过滤器。4初级板过滤器的维护：1、防风雨罩闩锁并向上摆动2、抓住位于板式过滤器面上的剔除条并向前3、安装清洁过的或新的预过滤器，确保剔除条面朝你并处于水平位H4、向下摆动防风雨罩，将闩锁固定入过滤器壳体侧的槽内5、先用压缩空气清洁，从后向前吹压缩空气吹掉灰尘。接着，在热水（约150oF）和软性清洁溶剂中搅动板式过滤器进行6、用清洁水冲洗，用空气干燥至少12小时。重新安装之
10、前，应使板式过滤器完全干燥以防早o7、将板式过滤器滑入壳体并将所有闩锁锁至板式过滤器边侧。必须禁固所有闩锁以便将末级板式过滤器正确密封入壳体内。5末级板过滤器的维护1、按上面所述拆下初级板式过滤器2、脱开过滤器壳体侧的闩锁3、抓住位于板式过滤器前侧的拉拔装置并向前拉直4、安装新的末级板式过滤器。末级板不可清洁，必须到脏污时予以更换。在4W.C.差压时更换。6进口阀的维护定期驱动进口阀以便获得压缩机的最佳性能在驱动阀门期间，观察进口阀门是否活动自如7旁路阀的维护定期驱动旁路阀以便获得压缩机的最佳性能。除了驱动阀门之外，每年应从空气管道系统中拆下旁路阀，检查密封件是否损坏。按需更换损坏的密封件并安
11、装阀门。8旁路逆止阀的维护旁路逆止阀的维护：必须从管道系统中拆下排放逆止阀进行检查。按需修理或更换并重新安装排放逆止阀。检查逆止门时注意：1、锈蚀2、弹簧断裂3、密封损坏4、活动自如在水平管道上安装逆止阀时，应定位阀位，使阀杆垂直。9吸油筛网的维护每次排放油箱时应拆下并清洁吸油筛网。筛网既可以是开启式并装在油箱内，又可是型并装在泵上游的抽吸管道中。预润滑泵和主油泵配有各自的抽吸筛网。在溶剂中清洗筛网。10滤油器的维护与过滤器新的时候相比，当压力超过8PSIG时，应更换过滤器的滤芯。11单过滤器的维护1、提供收集和处理用过油的合适容器2、松开中心柱以便拆卸过滤器3、废弃滤芯。清洁其余零件4、重新
12、组装外壳中心柱，圆锥弹簧和一只金属托底垫圈5、润滑与新滤芯一起的两个橡胶密封件6、在中心柱上装一个密封件并靠住托底垫圈7、将新滤芯放到中心柱上并将橡胶密封件顶入滤芯侧帽的凹槽内8、第二个密封件装入滤芯顶端的凹槽内9、位于过滤器头上的密封件10、将外壳组件置于过滤器头上并拧紧中心柱12冷油器的维护检查：1、从冷油器上拆下盖帽并检查锌阳极是否有腐蚀或氧化物。刮削使其表面光亮，如果一半以上腐蚀，则更换之2、仔细检查管子有否积垢，必要时进行清洁。清洁后检查是否有侵蚀或腐蚀现象3、进行维护或清洁后，应仔细使壳侧和管侧排气并注满液体清洁：冷油器的壳侧一般不需要清洁。用高速水流冲洗它们可以清洁冷油器的管侧。
13、对于顽固的积垢，可以使用钢丝刷子或钢棒。13集雾器的维护集雾器有油香集雾器和电动集雾器。两种集雾器具有可更换的滤芯，需定期维护。14标准集雾器的维护标准集雾器的滤芯是不能清洁的。为更换滤芯需:1、拆下呼吸器顶部的翼形螺帽2、吊离顶部，露出滤芯3、拆下滤芯。正确处理4、用新的滤芯更换更换呼吸器顶部和翼形螺帽15凝结水疏水器的维护凝结水疏水器的维护：疏水器间歇，滴水或半连续排放，或恒定排放液体都表示疏水正常。无排放表示有问题。打开凝结水旁路阀。少量排放凝结水表示疏水器负载量较少。大量排放凝结水说明疏水器已坏应予以修理。清洁疏水器：1、拆下栓住机体的螺栓2、仔细拆下并清洁内部零件3、检查孔板座看是否
14、有什么腐蚀或异常情况4、检查连杆系统是否活动自如。在凝结水系统维护之前，关闭压缩机。当压力超过125PSIG时会排放凝结水，应缓慢打开凝结水旁路阀门。打开旁路阀门时，必须戴上音响防护装置。16空载试运以上维护的各部分经运行人员、点检员确认后方可进行空载试运。空载试运转时，机体应无明显振动。注意观察压缩机外壳的供油温度。油温应在110115oF之间，供水温度为95F或95F以下。振动等级21/2密耳。105油温W115oF。供水温度95oF17有载试运空载若无异常，可负载运转1、意观察压缩机外壳的供油温度。油温应在IIo-II5F之间，供水温度为95oF或95F以下。2、注意观察空气冷却器的水流
15、量。冷却器两侧水流量应逐步维持25F温升。在此设定值，离开满负荷冷却器的空气温度应不高于进口水温20。Fo3、注意观察振动等级。如果振动等级过高，压缩机会自动停机。4、注意观察压缩机的油压。如果压力不在推荐的运行范围内，则调节油槽回流管道上的油压检测阀。振动等级21/2密耳。105油温115oFo26W油压W30PSIG供水温度95oFo18工作结束返回工作票办理签证9作业技术记录表91停运检修前情况统计表:工作负责人记录人工作成员日期设备名称出厂编号型式功率KW电压V电流A转数r/min接线型式制造厂出厂日期轴承声音电机侧非电机侧轴承温度电机侧非电机侧主驱动轴承声音主驱动装置联轴节的磨损情况主齿轮的转动情况轴承座振动值（单位mm）径向轴向电机侧非电机侧外观情况检查9.2设备检修技术记录:工作负责人记录人工作成员日期检修项目检修内容现场实际检修情况记录备注9.3离心空压机空载试运记录:工作负责人记录人工作成员日期设备编号设备名称型号生产厂家出厂编号试运时间环境温度试运记录序号时间电机侧轴承温()非电机轴承温(eC)振动轴向(m)径向测量工具/编号备注9.3离心空压机负载试运记录:工作负责人记录人工作成员日期设备编号设备名称型号生产厂家出厂编号试运时间环境温度试运记录序号时间电机侧轴承温()非电机轴承温()振动(m)轴向径向测量工具/编号备注10、附录
