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1、第二章、关于施工单位施工质量管理体系与措施第一节、质量保证体系1）质量方针、目标根据本工程招标文件及施工图纸的要求：本工程的质量方针：科学管理，精心施工，建造顾客满意的放心工程。本工程质量目标为：合格。2）质量管理体系按照IS09001质量管理体系，制订相应的与质量有关的组织、技术管理的保证措施，提高全员质量意识，达到对工程质量的有效控制，从而确保将本合同工程建设成为优质工程。1、项目经理为本工程质量第一责任人，对承建项目的工程质量负全面责任，项目副经理及技术负责人对承建项目的工程质量负直接责任,项目技术负责人对承建项目的工程质量负技术责任。2、项目部成立质量管理小组，小组主任由技术负责人兼任
2、，技术部、施工部、经营部、质安环保部、财务部以及各施工队质量负责人为小组成员。质量管理小组由项目部经理直接领导，为工程质量的业务管理机构和决策机构，质量管理小组定期召开质量分析会，针对施工中存在的质量问题和质量隐患制订纠正和预防措施，以加强质量管理过程控制能力。3.主要责任人员质量职责3.1项目经理质量职责1、认真贯彻执行国家和行业技术规范、规程，确保工程质量符合规范、规程和设计要求。2、贯彻执行公司的“质量方针”和“质量目标”，并作为全体员工质量活动的质量宗旨、行为准则。3、根据工程性质与特点做好施工组织设计，制定工程质量目标与质量保证措施。4、掌握本工程项目的质量动态，定期召开质量会议，表
3、彰奖励质量管理先进集体和个人。坚持“百年大计，质量第一”的方针，确保工程实现质量目标。3.2技术负责人质量职责1、认真贯彻执行国家和行业技术规范、规程，确保工程质量符合规范、规程和设计要求。2、贯彻执行公司的“质量方针”和“质量目标”，并作为全体员工质量活动的质量宗旨、行为准则。3、根据工程性质与特点做好施工组织设计，制定工程质量目标与质量保证措施。3.3工程技术部主任职责1、在项目经理和技术负责人的领导下，认真贯彻执行国家、交通部颁布的有关公路工程施工技术规范、规程和公司的质量方针及质量目标。2、按照制订的工程质量计划，加强施工过程的控制，具体落实各种工程项目的质量方针和质量目标。组织班组进
4、行质量自检、互检；主持分项工程质量的检验评定和工序交接的检查。3、加强现场各项工程的质量控制，监督管理各分项工程的质量检查员按规范和质量标准检查各分项工程的质量，并加强文件和资料的控制，建立详细的质量记录。4、负责检查工地的各种质量隐患、并监督各施工班组及时消除。及时填写施工日志，搜集质量原始记录等资料，督促检查质量的评定及核定工作。5、严格执行质量奖罚规定，支持质检员的工作，对违反操作规程而造成质量不合格的工程要及时进行返工处理;发生工程质量事故及时报告，并按质量小组确定的处理方案认真进行处理。第二节质量管理原则1、质量目标分解在工程开工前，将工程涉及的各分项工程进行目标分解，把总目标转化为
5、一个个明确的、具体的、科学化的、系统化的分项目标，确定各级部门和人员的质量责任，开展全面的目标管理。施工中加强过程控制，做到周密部署、精心施工，通过具体分项目标的实现，最终实现工程质量总目标。2、质量管理原则(1)百年大计、质量第一：质量控制是本工程管理工作的重中之重。(2)以人为本：调动人的积极性、创造性，增强人的责任感，强化“质量第一”的观念，加强培训I,提高专业水平，避免人为失误，以人的工作质量带动工序质量进而提高工程质量。(3)质量预控：在项目管理中，事先完善各种措施，用“人、机、料、法、环”和“图纸、方案”各方面条件的完善来保证质量。(4)过程精品：最终质量目标的实现，是大量的分项、
6、分部工程质量目标实现后的综合结果。对项目整体而言，将按照实施的不同阶段和不同专业的不同特点，对质量目标进行分解，制定相应的措施，抓过程保结果，以抓过程精品管理来保证各分解目标的实现。(5)数据控制：在质量控制过程中，建立一套质量检测数据库，通过计算机数据分析系统，对工程质量状况实行量化管理。(6)标准化：在工程施工的各个层面全面采用ISO质量保证体系，保证管理工作和工序实施的标准化、程序化。第三节创优计划为确保本工程精品目标的实现，我公司将根据工程的重点、特点、难点，进行创优的前期策划和工程策划的落实，通过必要的技术和管理措施，以过程精品的管理理念，实现我公司的承诺，具体的策划内容如下：1、领
7、导作用各层领导者要把自己所管理工作的质量目标放在工作首位，清楚自己的每一个决定是否满足质量目标的要求。建立有效的质量管理体系。建立相应的质量管理制度。(4)通过教育提高所有参建者的质量意识。保证质量目标要求的必备、充分的资源。2、目标管理根据本工程的性质、特点及招标要求，制定创精品工程的目标，并实施。为这个目标制定切实可行的具体措施。在工程的实施过程中，将目标分解落实到每一个分部、分项工程、每一个检验批，落实到每一个施工工序，每一个管理环节。分析、掌握实施过程中的质量控制要点，予以控制。(4)分项工程合格率达到100%,优良率达到85%以上。3、充分的准备工作进行现场准备，满足施工条件。进行技
8、术准备、图纸会审，完成必要的深化设计、大样设计。编制施工方案、确立验收标准。策划、制定成品保护方案。制定试验、检验计划，落实相关的仪器、设备。进行物资准备，掌握物资来源，严格控制进场时间，进行进场检验，做好运输、保管、领料等管理工作。(6)进行劳动力准备，选择具备相应技术水平的工人参与施工。样板引路，样板获得认可后再大面积展开施工。4、“过程精品”的思想“精品工程”是实现一次成优、追求经济效益最大化、减少返工的重要途径，实现“精品工程”，就要坚持“过程精品”。精心策划：做好投招标阶段、施工准备的前期及施工过程中的各个阶段的技术准备和策划。组织好施工组织设计、施工方案、技术交底、质量计划等技术质
9、量文件的编制。精心组织和管理：确保施工的每一个环节都科学部署和科学管理。精心施工：坚持样板制，实行工序管理，以工序保分项，以分项保分部，以分部保单位工程。严格检查验收：坚持执行三检制、挂牌制，认真进行工程的隐检、预检，做好检验批、分项、分部及单位工程的验收。精心保护成品：制定严格的成品保护措施并监督执行。全过程的优质服务。5、持续改进项目工程质量的持续改进包括工序质量持续改进、员工质量持续改进和系统化总结等方面。工序是组成施工生产的基本单元，提高了工序质量就奠定精品工程的生产基础。可以通过建立质量会诊制度，把重点放在工序施工中可能出现的问题，制订相应的措施，并且及时总结，决不让同一问题出现两次
10、，做到持续改进。第四节、质量保证措施一、质量保证主要控制要素1、物资采购(1)做好市场调查，选择生产管理好、质量可靠的厂家作为候选材料供应商。从候选材料供应商生产的材料中取样试验，试验合格后,进行比较，从中选择最优厂家，建立供货关系。(2)建立材料供应商档案，并提交给监理和业主，随时掌握生产状况的质量控制，促使提供稳定合格产品，否则则将其纳入“黑名单”。2、产品标识和可追溯性(1)采购产品用于工程的原材料(包括钢材、水泥、砂、石料等)及主要辅助材料在存放地悬挂标牌进行标识，并作好记录。检验、测量、试验及其它施工设备在仪器设备上贴标签标识，并作好记录。(2)工程施工过程产品工程施工过程中的每道工
11、序、每个部位，分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来载明。(3)产品标识记录和控制由工序技术人员、领工员、材料员、试验员及质检员进行实施，确保根据产品标识，实现对工程质量形成过程、状态的追溯。3、施工过程控制严格按设计及规范要求过程控制施工质量，确保质量符合设计及规范要求。4、不合格品的控制(1)对不合格原材料、不合格半成品进行有效控制和及时处理，确保不合格的材料不进入施工现场。不合格中间不转,不交付。(2)在施工中若发现不合格原材料、不合格半成品、成品进行及时有效的处理，以满足其使用功能。(3)在施工中若发现质量事故，坚决按“三不放过”原则进行处理。5、纠正和预防措施在施工过
12、程中，全面贯彻以预防为主的原则，有效地采取纠正和预防措施，防止出现不合格品。6、质量记录(1)质量记录按规定要求做到真实、准确、及时、完整。(2)质量记录严格按施工合同要求建立，并指定专人进行填写和填报。质量记录由技术部门归档管理，确保质量记录的连续性和完整性。二、质量保证措施1 .组织措施(1)建立健全组织管理机构建立以项目经理为首的质量管理组织机构体系，项目经理是施工质量第一责任人，项目总工程师具体负责工程质量工作，解决工程施工中遇到的各种技术问题，质检部负责对施工质量进行管理和控制，质检员和试验员负责日常的质量控制和检查，施工班组设置兼职质检员，质量管理机构将严格遵照质量管理体系制定的质
13、量保证体系操作运行，确保创建优良工程。(2)建立健全完善的管理制度A一票否决制:质量管理实行一票否决制。B个人岗位责任制J:根据质量管理需要,按专业、岗位、区域等分片包干,建立岗位责任制。C经济责任制:依据相关人员的工程质量职责，列入到经济考核中，实行工程质量职责检查与考核制度。D检查制度：工地每月由组长或副组长牵头，组织有关人员进行综合检查。E奖罚制度:根据局奖罚制度,制定相关奖罚细则,严格执行,奖罚兑现。(3)建立开工前的技术交底制度在每一项工程开工前，必须由项目技术负责人向全体施工人员进行针对性强的技术交底,讲清该项工程的设计要求、技术标准、几何尺寸、功能作用及与其他工程的关系、施工方法
14、和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。(4)建立严格的原材料、成品和半成品现场验收制度对采购进场的原材料及成品、半成品要由质检工程师组织进行验收，并报监理工程师同意后方可使用。检查合格，同意进场的原材料、成品、半成品要分类、分批堆放,并设立标志和帐卡,坚持按用途归口保管发放,不得混杂，对易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。(5)建立严格的施工资料管理制度施工原始资料的积累和保存由资料员负责,保存完整的质量保证文件和纪录。文件包括:工程项目施工计划；隐蔽工程检查记录；施工原始记录；技术标准规范；工程试验资料等。质检工程师须将全部工程质量保证文件和记录汇编成册,竣工时随竣工文件
15、移交业主、承包人同时保留一份完整的文件纪录,并按规定文档。(6)建立测量计算资料换手复核制度测量资料经复核,最后交项目总工程师审核后报监理工程师批准。现场测量轴线、水准点及有关标志均须进行定期复测检验。建立施工过程质量检测制度施工过程的质量检测制度是对施工过程进行质量控制的具体实施,通过对施工过程的质量检测达到质量问题及时发现、及时解决的目的，以便为验收时的质量检验打下良好的基础。施工过程的质量检测按三级进行,即“跟踪检测”、“复核”和“抽验”。(8)对各工序实行严格的“三检”制度“三检”即初检、复检、终检,上道工序不合格,不准进入下道工序,确保各道工序的工程质量。程序如下:班组自检，施工工区
16、复检，项目部专职质检员终查，(通知监理)监理验收，下道工序施工2 .技术管理保证措施按质量保证体系的标准，建立以项目技术负责人为核心，工程技术部、质量安全部为指导，现场试验室、测量队、技术员为主体的三级技术管理体系，负责和业主、监理、设计的联系，承担工程施工技术的计划、组织、指导、监督和管理的责任。(1)编制科学、详细的施工组织设计和作业指导书，做好技术交底工作，把好施工过程中的各个环节和关口。(2)按业主、监理批准的技术方案做好由技术人员负责的现场实施工作，以确保不出现技术方案的失误，并杜绝由于技术方案不当造成的停工、返工等。(3)技术方案根据施工特点和实际情况不断优化和创新，确保施工技术的
17、先进性、实用性和高效性。(4)组织编写详细的施工组织设计、总进度计划，报请监理工程师批准，并围绕批准的总进度计划分解编排阶段性月施工计划，坚持生产周计划及周计划例会制度，及时检查、调整进度计划，切实做到以日保周、以周保月、以月保阶段性控制工期，确保总工期的实现。建立工期目标经济责任制，将工期目标层层分解落实到各部门、各厂队,定期检查考核，严格奖罚。3 .质量管理保证措施项目部将按照质量标准，建立健全以项目经理为第一责任人的质量保证体系，结合工程实际，编制适合本工程的质量计划，并按计划中的过程、程序和项目进行实施，实行质量责任终身制，层层落实到个人，真正做到全员、全方位、全过程的有效控制。保证工
18、程总体质量达到优良标准。杜绝由于质量问题引起的误工、返工现象，确保工程顺利进行。4 .施工资源管理保证措施物资、人事及财务部门，根据施工组织设计及总进度计划的要求，超前编制并落实好各阶段的人力、机械设备、材料物资及资金供应计划,确保施工进度的需要。对主要的机械设备、材料物资须有必要和足够的备用。对不适合的设备及时更换，不影响施工，确保施工进度的要求。通过多年来大型工程的施工实践，我公司积累了丰富的总承包经验,在工期、质量、安全、成本、文明施工及协调等方面都已形成了独特的管理优势，重点推行目标管理、跟踪管理、平衡协调管理；积极主动处理好与业主、监理单位、设计单位、质安站、政府监管机构、专项供应商
19、等的关系，保证质量保障体系的正常运行。4.1 工程质量管理控制原则我公司将把“质量预控、过程精品、以人为本、质量第一”作为工程质量管理控制原则。质量预控：在项目管理中，事先完善各种措施，用“人、机、料、法、环”和“图纸、方案”各方面条件的完善来保证质量。过程精品：最终质量目标的实现，是大量的分项、分部工程质量目标实现后的综合结果。对项目整体而言，将按照实施的不同阶段、不同专业的不同特点，对质量目标进行分解，制定相对应的措施，抓过程保结果，以抓过程精品管理来保证各分解目标的实现。以人为本：充分调动人的积极性、创造性，增强人的责任感，强化“质量第一”的观念，提高专业水平，避免人为失误，以人的工作质
20、量带动工序质量进而提高工程质量。4.2工程质量管理控制计划为保证已经确定的质量保障体系能有效运作，本工程将制定“工程项目质量计划”。“项目质量计划”配备的保证手段将覆盖整个工程,成为工程施工指导性文件，它主要包括以下管理内容：4.2.1合同评审管理对招投标文件和合同草案进行评审，确保合同条款完善、明确。正式合同签订前及执行期间，对合同进行评审会签，强调质量一票否决权。设立本工程项目管理的组织架构图，主要包括项目经理、项目副经理、技术负责人、质检员、材料员、资料员、专业工程师、安全员、施工员、造价员等以及公司采购部、财务部及人力资源部等部门。明确以技术负责人为工程质量的负责人，项目经理是工程质量
21、的责任人，质检员是工程质量的执行人。对上岗人员进行有针对性的职业培训，特殊作业人员要求获取作业证书方可上岗，管理人员亦应获取相应岗位职业证书方可上岗。为实现质量目标，对编制的质保手册、程序文件、作业指导书以及业主提供的工程图纸、技术资料等进行归档、编目、标识，并做好对外、对内文件发放等工作，对作废文件进行标识处理。工程项目部协助公司采购部建立合格供应商名单，并定期对其进行评审，采购产品时制订完整的计划，签订周详的合同并用相应的规范、标准严格进行验证。规定凡进场的工程材料、半成品必须按国家规范、行业规范进行验收,内容包括：规格、品种、数量、质量标准、出厂时间试验结果等各项指标符合规定后方可放行，
22、对不合格物资规定了处置办法。规定必须进行隐蔽检查的项目和内容。规定计量器具和测量仪器的验收、检测、标识等方法。明确防治不合格品出现的预防措施和出现不合格品的处置措施。对原材料、施工过程及竣工工程进行有效标识，使产品具有可识别性和可追溯性。对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求，对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。严格按规定对产品和过程进行检验和试验，确保质量符合要求。对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减少至零。对施工材料搬运、储存、保管和交付进行严格控制，防止其损坏
23、或变质。对质量记录进行填写、收集、归案、储存、保管、标识，按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求。对已完成部分成品乃至于整体成品需进行全面检验与测试。4.4工程质量管理控制的方法项目质量管理控制的方法，主要是审核有关技术文件、报告，工程材料、设备的控制与验证和直接进行现场检查或必要的试验、检测等。4.4.1审核有关技术文件、报告或报表具体内容包括：(1)审核有关技术资质证明文件；(2)审核施工组织设计、施工方案和技术措施；(3)审核有关材料、半成品的质量检验报告；(4)审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表；(5)审核设计变更、修改图纸和技术核定书；(6)审核有关质量问题的处理报告；(
24、7)审核有关应用新技术、新工艺、新结构、新材料的技术鉴定证书；(8)审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告；(9)审核并签署现场有关技术签证、文件等。4.4.2工程材料、设备的控制与验证(1)工程材料设备的报批和确认工程材料设备质量直接涉及到工程质量。包括业主指定的供应商在内,项目经理部将按照业主、监理的要求对工程材料设备实行报批确认的办法，其程序为：D编制工程材料设备确认的报批文件。项目部和供货商事先编制工程材料设备确认的报批文件，文件内容包括：制造(供应商)的名称、产品名称、型号规格数量、参照的技术说明、有关的施工详图、使用在本工程的特定位置以及主要的性能特性等。2)提出预审意见
25、。工程项目部在收到报批文件后，提出预审意见，报业主确认。3)报批手续完毕后，业主、项目部和监理各执一份，作为今后进场工程材料设备质量检验的依据。(2)材料样品的报批和确认按照工程材料设备报批和确认的程序实施材料样品的报批和确认。材料样品报业主、监理、设计单位确认后，实施样品留样制度，为日后复核材料的质量提供依据。(3)加强工程材料设备的进场验证和校核对于进场工程材料设备的质量验证和检验，将制定材料设备进场验收的办法，其程序是：1）工程材料设备进场后，由项目部进行自检并填写总承包商统一编制的材料清单和材料验收单。2）工程总承包收到项目部资料后，在24小时内会同监理、业主代表前往验收，需要取样的，
26、按规定将样品送到工程项目部设置的工程材料陈列室。3）在材料验收中实施材料取样标签，经监理、业主代表验收合格后，在材料取样标签上加盖“取样合格”章，然后贴在取样实物上。4）工程项目部会同监理对现场材料设备进行全面的验证检验，拒收与规定要求不符的材料设备。确保使用或安装设备和材料符合质量规定的要求。4.4.3现场质量检查（1）现场质量检查的内容D开工前检查：目的是检查是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量。2）工序交接检查：对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。3）隐蔽工程检查：凡是隐蔽工程均要经检查认证和正式验收后方能隐蔽。4）停工
27、后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工后需复工时，亦应经检查认可后方可复工。5)分项分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才许进行下一工程项目施工。6)成品保护检查：检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。7)现场巡视检查：深入现场，对施工操作质量进行检查。必要时应进行跟班或旁站监督指导检查。(2)现场质量检查的方法采用目测法、实测法和试验法进行检查。4.5工程质量管理控制过程和阶段项目施工的质量管理控制是从工序工程质量，分项子分项工程质量,分部子分部工程质量、单位工程的系统控制过程；也是从一个对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程系统工程。4.6工程质量
28、管理控制保障措施为保障本工程质量严格受控，确保各阶段质量目标的实现。我公司将从工程的组织保障、技术保障、管理保障等方面，进一步为本工程质量管理控制的实施过程提供保障。4.6.1组织保障(1)建立高效的组织保障体系成立以技术负责人具体负责的质量监控领导小组，与现场管理人员分开独立管理，常驻现场，有效监督检查施工质量。项目经理与现场管理人员签订责任状，将目标层层分解，直接与个人收益挂钩，做到责任到人、有法必依、推动后进、鼓励先进。全面加强项目经理部组织结构，职责到人，从组织机构上确保工程创优。选用高素质、高质量专业劳务队伍进场施工。施工队伍班组进场前必须先做样板,核实质量与技术能力。在施工过程中，
29、使用质量否决权，达不到质量要求的班组随时淘汰出场。(2)制定各分项的职责范围根据项目部各的职能，制定出各的职责范围，各分项再制定出每个人的岗位职责，使每个人分工明确。在施工中对每个分项、每道工序都要制定严格的质量责任制度，使质量责任到岗、责任到人。(3)成立专职质检小组各层管理要有专职的质检员上岗工作，质检员不但能够掌握相关的质量标准、检验方式，还应能对作业班组给予质量管理方面的指导。结合该工程的要点和特殊性，成立三层专职质量检查小组，第一层专职质量员由各施工班组、各专业施工队伍设立的专职质量员组成，全天候、全过程地负责本班组所有施工的各分部分项工程的自检和互检工序、各工序之间的交接检工作。该
30、层质量员管理点覆盖全楼的所有分部分项工程的全部管理点。第二层专职质量员为传统意义上的专职质量员，其全天候、全过程负责跟踪所有分部分项工程的过程控制和过程检查，负责进行每天的质量检查记录，对于应由监理检查签字的项目负责落实，并且负责对应分部分项工程的交接验收和内业资料的完善。第三层为各专业质量负责人，该层质检不同于传统的专职质量员，其仅负责工程施工中某一专业质量控制，并协调解决各专业施工中出现的问题，跟踪控制整个施工过程中各专业的施工质量及关键点和关键线路中的重要部位控制。三层专职质量管理组成项目质量部，共同为项目部质量目标负责。第一层和第二层专职质量员管理点的集合均覆盖全部分部分项工程的全部点
31、和面，即两层封闭式的质量控制网覆盖了整栋工程的各个质量管理点。第三层质量管理点的集合覆盖了工程的重点部位的重要控制点。与第一层、第二层质量员的管理面重复，但管理点和管理方法不同,即其管理目标是对重要的分部分项工程多一层质量控制网。为保证工程的施工质量，技术负责人及各专业工程师、质量负责人要坚持巡查。前两个层次的专职质量员要到岗到位，及时纠正、指导施工中发现的问题。对重要部位、重要工序要进行联检。联检由技术负责人负责组织，项目专业技术、质量负责人、各专业工程师、质检员、施工员、材料员参加联合检查。联合检查后召开总结会，指出质量隐患、问题，分析质量形势，明确质量要求，确定整改措施。(1)组织进行技
32、术质量培训学习将建筑行业创精品工程的先进经验在该工程中全面推广和应用。项目组织从项目经理开始学习，并组织全员学习创精品工程的先进经验。各专业人员均把创精品工程的好经验编入施工组织设计、施工方案和技术交底中去。对每一分项工程都要在开工前进行方案研讨，统一思想后编写方案。以批准的施工组织设计、施工方案为指导，编写技术交底落实到班组，以方案和交底检查控制工程施工。(2)制定完善的、切实可行的质量计划按IS09001标准及企业的质量计划、程序文件的要求制定周密详尽的质量保障计划。为使质量管理体系能在具体的工程项目上有效运行,根据合同要求对工程质量、工期控制、场容达标等管理各方面进行策划，确保达到业主和
33、项目经理部提出的质量目标。(3)制定质量标准实行质量一票否决制度，所有工程要在保证质量达标的前提下完成,未达标项目不能通过内部质量验收。各分项工程要制定出相应的质量标准、实施计划及保证措施。(4)严格执行企业技术标准在工程开工前，根据我公司制定的一系列技术标准，各分项工程要制定出相应的质量标准，实施计划及保证措施。三、土石方工程质量保证措施1、首先由测量人员根据设计要求及现场实际地形和地质情况准确施放出土石方明挖施工界线。2、作好原地面水系调查，合理引排施工区域内的地表水。开挖时，严格按自上而下的开挖原则依次施工。3、施工时做好临时排水，并与永久排水系统相结合，避免积水及冲刷边坡。4、分层填筑
34、压实度符合设计要求，层面平整、顶面符合要求。5、在每一层面碾压完成后，按GBJ30188建筑工程质量检验评定标准进行取样，测定压实后的干容重，检验压实系数是否符合设计要求。填土压实后的干容重，应有90%以上符合设计要求，其余10%不符合设计要求的点应分散，不能集中，否则要按监理工程师的指示进行返工处理。6、在现场取样时，及时通知监理工程师，并将检测结果送监理工程师审查，当监理工程师对检测结果有怀疑时，可以指示承包人按监理工程师指定的点进行重新检测，承包人应全力配合，不得拒绝。未经监理工程师签认的层面，承包人不得进行下一层面的施工。四、施工操作控制措施施工操作者是工程质量的直接责任者。工程质量的
35、好坏，单就工序质量来说，施工操作者是关键，是决定因素。1、施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性很强的工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，必须做到考核合格、持证上岗。2、施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检；所有工序坚持样板制；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。3、按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。4、整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯彻工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法,确
36、保施工质量。五、砌体工程质量保证措施1 .选择施工质量经验丰富、砌筑手艺精良的施工队伍，是保证砌筑质量及表面美观的重要措施。2 .块石必须基本方正，到现场后对表面进行凿修，保证每块外表面平整。3 .砌筑必须带线，每层用相同宽度的块石砌筑，确保砌石成线。4 .控制好灰缝宽度，为20-3Ornm,宽度均匀一致。5 .每天砌筑后，必须将砌体表面处理干净。6 .做好浆砌石勾缝，勾缝比砌石面凹3-5m叫勾缝必须达到宽度、深度一致，表面光滑。勾缝用砂浆严格按配合比拌制，水泥、砂用同一品种，使勾缝色泽一致。六、混凝土工程质量保证措施混凝土质量影响因素：混凝土原材料T混凝土性能（搅拌及运输）T混凝土模板T混凝
37、土浇注及振捣T混凝土养护（一）、混凝土原材料控制由专人采购、专人管理，采购人员与施工人员对各种原材料有交接记录，做到可追溯性。入场前严格按要求进行检验合格后进场，进场后复检。堆放地点设明确标识，标识出材料名称、品种、生产厂家和生产日期，严防误用。粗骨料分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量，存放地地面全部硬化处理并有斜坡防止积水。粉状料采用散料仓分别储存。其中外加剂对高性能混凝土性能尤其关键，应严加控制,详细见高性能混凝土作业指导书。（二）、混凝土性能控制1、混凝土的配料和拌制混凝土拌和物配料应采用自动计量装置，粗、细骨料中的含水量应及时测定，并按实际测定值调整用水量、粗、细骨料用量；禁止拌和
38、物出机后加水。混凝土在拌和时，应按选定的理论配合比换算成施工配合比，计算每盘混凝土实际需要的各种材料量。减水剂可采用粉剂或溶剂型，采用粉剂型时宜在施工前14-18小时预先配制成所需浓度的溶液，粉剂在溶液中要求全部溶解均匀，不得有沉淀或结块。为充分发挥减水剂的作用，在拌和时其溶液宜用后添法。当采用溶剂型减水剂时，其含水量应计入拌和总用水量。混凝土拌合物中不得掺用加气剂和各种氯盐。（1）、混凝土原材料应严格按照施工配合比要求进行准确称量，称量最大允许偏差应符合下列规定（按重量计）：胶凝材料（水泥、掺合料等）1%；外加剂1%;骨料2%;拌合用水1%。这是控制混凝土的关键。（2）、搅拌混凝土前，应严格
39、测定粗细骨料的含水率，准确测定因天气变化而引起的粗细骨料的含水量的变化，以便及时调整施工配合比。3）、搅拌时，宜先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺合料和外加剂，搅拌均匀后，再加入所需用水量，待砂浆充分搅拌后再投入粗骨料，并继续搅拌至均匀为止。上述每一阶段的搅拌时间不宜少于30s,总搅拌时间不宜少于2min,也不宜超过3min。混凝土配合比应考虑强度、弹模、初凝时间、工作度等因素并通过试验来确定。2、混凝土运输控制本标段混凝土拌制集中在拌合站搅拌，其塌落度采用双控措施，即拌合站混凝土出料时检查混凝土的各种性能，重点控制其塌落度要符合要求，在混凝土施工现场，再检查混凝土塌落度，在满足泵送混凝土的要
40、求下，才可进行混凝土施工。混凝土应随拌随用，由混凝土泵车送进模板内。(Dx开盘前，应检查并采取措施保证运输道路畅通，并根据运输线路长度、运输能力及混凝土泵车泵送速度等因素确定合理的灌车数量。(2)、运输工具的选用，应能确保浇筑工作连续进行，运输能力与混凝土搅拌机的搅拌能力相匹配的运输设备运输混凝土。这是确保混凝土施工是否顺利的机具保证。(3)、要保证混凝土在运输过程中保持均匀性，运到浇筑地点时不分层、不离析、不漏浆，并具有要求的塌落度和含气量等工作性能。(4)、桥墩混凝土浇筑采用泵车送料，因此混凝土除必须满足混凝土设计强度和耐久性的要求外，尚应使混凝土满足可泵性的要求，在泵送高度30m以下时(
41、本标段桥墩在16m以下)塌落度要求在100140mm之间。(5)、采用混凝土搅拌运输车运送已搅拌好的混凝土时，运输过程中宜以24rmin的转速搅动，当搅拌运输车到达浇筑现场时，应高速旋转2030s后再将混凝土拌和物喂入泵车受料斗。(6)、混凝土模板控制(三)、混凝土浇注及振捣1、混凝土浇筑(1)、浇筑混凝土前，应针对工程、施工环境条件与施工条件事先设计浇筑方案，包含浇筑起点、浇筑进展方向和浇筑厚度等。(2)、混凝土浇筑前对钢筋及预埋件进行检查。随时检查预埋螺栓、预留支座锚栓孔及其他预埋件的位置是否移位，发现移位及时校正。混凝土浇筑完毕后，及时抽拔或转动预留孔的模芯。(3)、浇筑混凝土前，应仔细
42、检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度，并指定专人作重复性检查，构件侧面和底面的垫块至少为4个/m2,绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。(4)、混凝土入模前，应采用专用设备测定混凝土的温度、塌落度、含气量、水胶比及泌水率等工作性能，符合要求的混凝土方可入模浇ZrAr巩。(5)、当采用插入式振动器振捣，振动器移动间距不超过其作用半径的15倍(一般控制在30-40Cm),与模板保持510cm的间距，插入下层5cm左右，防止碰撞模板钢筋及预埋件。(6)、碎的捣固是保证质量的关键工序，必须严密组织，规范操作。一是必须固定人员，责任到人，分片承包。二是捣固要适当，既要防止振捣不足，也要防止振捣
43、过度，以混凝土不再下沉、表面开始泛浆、不出现气泡为度，特别是对高性能耐久性混凝土，如果过振，就会出现离析现象。(7)、混凝土浇筑过程中检查模板、支架等工作情况，出现变形、移位或沉陷，立即校正、加固，处理好后继续浇筑。严禁各种机械设备碰撞墩身模板和钢管脚手架，必要时设专人检查模板、支架等支撑情况，如有变形，移位或沉陷立即校正并加固。(8)、墩台周围、顶部分别采用塑料薄膜及草袋覆盖，并洒水养护，当气温低于5时，不进行洒水。混凝土采用自动计量集中拌和站拌和I,混凝土输送车运输，泵送入模。(9)、混凝土的浇筑时的自由倾落高度不得大于2.Om,当大于2.Om时，应采用串筒、漏斗等器具输送混凝土，串筒出料
44、口距混凝土浇筑面的高度不宜超过10m,保证混凝土不出现分层离析现象。(10)、混凝土的浇筑应采用分层连续推移的方式进行，不得随意留置施工缝。如因故必须间断时，其间断时间小于前层混凝土的初凝时间，若超过允许间断时间，按工作缝处理。(11)、混凝土的一次摊铺厚度不宜大于600mm(采用泵送混凝土)。浇筑竖向结构的混凝土前，底部应先浇入50FOOmm厚的水泥砂浆。(12)、在炎热季节浇筑混凝土时，应避免模板和新浇混凝土直接受阳光照射，保证混凝土入模前模板和钢筋的温度均不超过40o应尽可能安排在傍晚而劈开炎热的白天浇筑混凝土。在本地区相对湿度较小、风速较大的环境下浇筑混凝土时，应采取适当挡风等措施，防
45、止混凝土失水过快。(13)、浇筑大体积混凝土结构前，应根据结构截面尺寸大小预先采取必要的降温防裂措施，如搭设遮阳棚等。(14)、碎浇筑必须坚持动态质量控制和“三方值班制”(领工员、技术和试验人员)，人、机、料每一个环节都准备就绪，具备条件后方可施工，不得盲目施工。2、混凝土的振捣(1)、混凝土振捣时应避免碰模板、钢筋及预埋件。(2)、按事先规定的工艺路线和方式振捣混凝土，应在混凝土浇筑过程中及时将入模的混凝土均匀振捣密实，不得随意加密振点或漏振,每点的振捣时间以表面泛浆或不冒大气泡为准，一般不宜超过30s,高性能混凝土，特别要避免过振。(3)、采用插入式振捣器振捣混凝土时，宜采用垂直点振方式振
46、捣，若需变换振捣棒在混凝土拌合物中的水平位置，应首先竖向缓慢将振捣棒拔出，然后再将振捣棒移至新的位置，不得将振捣棒放在拌合物内平拖，也不得用插入式振捣棒平拖驱赶下料口处堆积的混凝土拌合物。(4)、在振捣混凝土的过程中，应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，以防漏浆。混凝土浇筑完成后，应仔细将混凝土暴露面压实抹平，抹面时严禁洒水。(四)、混凝土养护措施1、混凝土浇筑完成后，必须设专人养护，在养护期间，必须责任到人，定时补水，并建立养护台账，台账内容要包含温度及湿度监控情况，准确记录养护情况及效果。2、混凝土的养护期间，应重点加强混凝土的湿度及温度控制，应及时对混凝土的暴露面进行紧密覆盖，尽
47、量减少表面混凝土的暴露时间,防止水分蒸发，养护期间要在覆盖物内放置温度计，以便准确控制其温度。3、混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。可在混凝土浇筑24h48h后略微松开模板，并继续浇水养护。4、模板拆除后用水对墩身外露面进行湿润，并及时用混凝土保湿养护膜包裹然后再用湿润土工布包裹，再在其外侧包裹一层厚的塑料薄膜，最后用绳索或其它措施把塑料薄膜与墩身紧密捆在一起，也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布，草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包裹完好，防止混凝土暴露在空气中。5、包裹期间，包裹物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。养护期间，应设专人定时洒水养护,针对戈壁滩地区温差大，夏季干燥炎热，冬季严寒漫长，大风沙尘天气频繁的特点，混凝土浇筑完成后，应早拆膜，早养护，然后再延长混凝土的养护时间，由原来养护期限控制在不少于14天，延长到不少于20天。6、在任意养护时间，淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度时，二者间温差不得大于15。7、混凝土养护期间应注意采取保温措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响而发生剧烈变化。养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不宜超过15o8、混凝土在冬季和炎热季节拆模后，若天气产生骤然变化时，应
