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1、10-冬施方案(2)1.编制依据1.1航天部七零八所办公楼施工图（结构）1.2混凝土结构工程施工及验收规范（GB5020492）1.3商品混凝土质量管理规程（DBJ01-6-90）1.4建筑工程质量检验评定标准（GBJ30188）1.5混凝土外加剂应用技术规范（GB501192003）1.6建筑工程冬期施工规程（JGJ97）1.7混凝土外加剂（GB80761997）1.8地下防水工程质量验收规范（GB502082002）1.9地下工程防水技术规范（GB501082001）1.10建筑施工手册1.11高层建筑施工手册1.12施工组织设计1.13冬期施工手册2.工程概况本工程为中国航天科技集团公司
2、第七零八研究所科研办公楼，建筑面积37448.53，位于丰台区卢沟桥乡，玉泉路西侧，北与现状保留地块内原有单位相临，西侧及南侧为小屯新村二期住宅。总用地1.25万平方米，是一所以科研办公为主要功能的综合建筑。办公楼呈L型，南段地上十一层，北段地上七层，南北连接处为六层过街楼（一、二层空间为消防通道），地下两层，除变配电室外为六级人防，平时做地下车库使用。结构高度为北段28.05m，南段43.65m；建筑高度为北段28.95m，南段44.55m。主体结构采用现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，主要剪力墙布置在楼梯、电梯核心筒及建筑物端部。3.施工部署基坑开挖、支护、底板混凝土垫层已施工完毕。根据施工进
3、度计划安排，本工程0.000以下即地下一层、地下二层及地上首层、二层结构施工将在冬期进行。3.1施工准备3.1.1冬期施工时间为日平均连续5天低于5，为冬施开始日期；日平均气温连续5天高于5或3月15日，为冬施结束期。现场定于11月1日即开始进行大气测温，达到上述两条件即确定为冬施的起、止日期。3.1.2施工准备原则确保工程质量，确保安全生产，确保工程施工连续进行，根据现场实际情况，合理安排施工进度，采取措施把费用降至最低。3.2现场准备3.2.1材料部门提前组织有关机具、保温材料进场。现场所需主要材料名 称数 量名 称数 量草帘被（阻燃）2000m2百叶箱2个5cm厚聚苯板 （阻燃）500m
4、2高低温度计2支塑料薄膜3000m2彩条布500m2温度计10支电子测温仪1台3.2.2 现场必须加强对保温材料的使用和定点堆放管理，特别注意不要与冰雪混杂在一起。严禁保温材料满天飞现象。3.3冬施组织管理3.3.1组织项目部有关管理人员给施工队开交底会，并进行书面交底，确保落实到每个操作工人，使冬施方案有效实施。3.3.2进入冬期施工前对混凝土试验、测温人员进行专门培训，学习本工作范围内有关知识，明确职责，专人负责。3.3.3安排专人对气温进行观测，并作好观察记录，注意天气预报，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取预防措施，现场设置两个测温百叶箱。4.冬期施工技术措施4.1钢筋工程4.1
5、.1负温下，随温度降低，钢筋屈服点S和抗拉强度b提高，塑性和韧性降低，钢筋冷弯、冷拉操作使钢筋有冷脆倾向，所以现场钢筋的冷拉调直和冷弯操作等工序安排在白天气温相对较高时进行，减少由于低温而对钢筋加工质量的影响，当温度低于-20时停止钢筋的冷拉和冷弯的加工。4.1.2本工程直径18以上钢筋均采用直螺纹机械连接，其余采用绑扎，无焊接形式接头。4.1.3负温条件，绑扎校正钢筋时，不得任意弯折钢筋而造成钢筋的脆裂，影响工程质量。4.1.4钢筋加工按规范要求操作，在运输、吊装、加工过程尽量轻拿轻放，避免造成刻痕，撞击凹陷。4.2模板工程4.2.1地下结构部分模板形式为楼梯、电梯核心筒处剪力墙采用大钢模，
6、其他剪力墙、基础及地梁采用中型钢模，框架柱、框架梁、板采用1.5厚木塑板。4.2.2大模板保温时用聚苯板将竖肋和横肋全部封严，局部外露处固定草帘被，防止产生热桥，造成热损；中型钢模保温为满挂固定草帘被；混凝土楼板、基础底板采用塑料薄膜覆盖，上覆草帘被。4.2.3模板拆除砼拆模严格以同条件试块试压结果为依据，并经技术负责人签字批准后。砼强度等级达4Mpa后方可去除保温覆盖，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15以内为安全，如温差超过15时则加强保温措施，即增加草帘被厚度，提高表面和外部温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15时，则可拆除保温。墙体、柱模
7、板在砼强度达到1.2Mpa后开始松螺栓，墙、柱模板在混凝土温度降至 5，强度达4Mpa即可拆除，梁、板模板待混凝土强度达到100%方可拆除模板及支撑。墙模板拆除后，严寒时混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。4.3混凝土工程本工程混凝土全部采用商品混凝土，在冬施过程中采用综合蓄热法（掺化学外加剂的砼浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温，延续砼冷却，使砼温度降到0或设计规定温度前达到预期要求强度的施工方法），为保证冬施混凝土工程质量，对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护做如下要求：4.3.1冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温，采用42.5普通硅酸盐水泥，水泥不得
8、直接加热，最高水温不得超过80。4.3.2骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值。详见混凝土施工方案。拌合用水采用自来水。4.3.3严格控制水灰比，水灰比不得大于0.6，由骨料带入的水分及外加剂溶液的水分必须从拌合水中扣除。4.3.4防冻剂采用TK5，严格控制掺量，使用必须符合混凝土外加剂应用技术规范（JC47592）的规定。4.3.5混凝土拌制前，用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，运输罐车作好保温工作。4.3.6要求混凝土的现场出罐温度不得小于10，入模温度不得小于5，现场浇筑混凝土用的布料杆和砼泵管用橡塑管壳或草帘被裹紧保温。4.
9、3.7混凝土浇筑前必须清除钢筋及模板上的冰冻块及污垢。4.3.8混凝土出罐前必须经罐车充分搅拌，严禁加水。4.3.9浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土受冻，墙体混凝土浇筑必须连续施工，间隔时间不得超过2小时。4.3.10梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2前覆盖一层塑料薄膜，一层阻燃草帘被，保温72小时。4.3.11混凝土养护墙、柱拆模后立即用塑料薄膜覆盖，外挂阻燃草帘被。4.3.12工序间隙防雪措施 加强与气象部门的联系，尽量避免在雪天浇筑混凝土，下雪前用彩条布将顶板、柱、墙顶部用彩条布覆盖保
10、护。浇筑混凝土前将钢筋、模板上的积雪清理干净，防止热损。现场必须备有足够的保温材料，混凝土保温养护过程中，安排专人检查保温材料是否有效，发现有受潮等及时撤换。风雪天气必须注意巡查混凝土保温情况，细小环节不得遗漏，必要时采用多层保温措施。4.3.13混凝土试块留置 为真实反映结构混凝土的质量，混凝土试件的制作必须现场随机抽样。根据流水段的划分，以同一浇筑部位、同一强度等级、同一配合比、同一工作台班，每100m3时按一取样单位计算，每一取样单位留置一组28天强度标养试块。根据流水段需要柱、墙体留置1.2Mpa、4 Mpa临界强度试块、冬施转常温养护28天试块；梁板留同条件4 Mpa临界强度试块、7
11、5、100强度。每流水段备用试块不少于两组，所有试块编号一一对应。 试件制作完成后，对标准养护的试件按规定的时间拆模，在工地现场标养室养护，龄期28天送试验室进行抗压强度检验。同条件试块装在钢筋笼中，放于现场构件旁。4.3.14混凝土温度测定4.3.14.1混凝土测温范围大气温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度、混凝土养护温度。4.3.14.2测温准备派专人负责测温工作，并经培训后方可上岗。备齐必须的工具、用具、文具，为测温创造有利条件 测温百叶箱：现场设置两个，安放在建筑物10m以外，距地面高度1.5m，通风条件好，外表刷白漆； 温度计：电子测温仪、高低温度计、普通温度计使用前必须校验； 有
12、闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表； 构件支模时按测温孔布置图布置测温孔。4.3.14.3测温孔布置全部测温孔均编号（编号见测温孔布置图），测温孔主要设置在有代表性的部位和温度变化大易冷却的部位。 柱测温孔设置于柱顶端中心位置，孔深为1/31/2柱断面边长。 剪力墙测温孔设置于墙顶端中心位置，孔深为为1/2墙厚，垂直留置。 楼板测温孔设置在板中央位置，孔深为1/2板厚。 框架梁测温孔在边角处最易受冻部位沿梁中心线设置，孔深为1/31/2梁高。 测温孔用DN15钢管制作，钢管一端焊死，支模板时用火烧丝固定于测温孔位置，外露长度为高出混凝土面5cm，内部注入水（掺酒精以降低冰点），口端用棉球堵严并绑
13、上小红旗作标记。测温孔处注意用塑料薄膜和阻燃草帘被盖好，防止热损失。测温孔的设置详见测温孔布置图。4.3.14.4测温方法和要求测温前先记录大气温度，然后按测温孔编号顺序测测温孔温度。测温时，取出棉球，将测温仪插入测温孔内，并用棉球堵住孔口，留置35min，然后读数，并记入测温记录表，取出测温仪，塞好棉球，并将阻燃草帘被盖好。每天记录大气最高、最低温度，询问气象信息台取得当天平均气温。4.3.14.5测温时间及测温次数序号测温项目测温次数测温时间1大气温度每昼夜4次800、1400、2000、200并要求记录每天最低最高温度2混凝土出罐温度每车都测3混凝土入模温度每班不少于4次浇筑时抽测以保证
14、不低于54混凝土养护温度每2h一次临界4Mpa前5每6h一次临界4Mpa后4.3.14.6成熟度法预估混凝土早期强度1)成熟度强度曲线方程：f=ae-b/M式中f砼抗压强度（N/mm2）ab参数（根据手册可查知a=25，b=1280）M砼养护的成熟度（h），按下式计算：M=（T+15）t 试中T在时间段t内砼平均温度（） t温度为T的持续时间（h）。2)取成熟度M代入公式，算出强度f。3)取强度f乘以综合蓄热法调整系数0.8。4)根据成熟度法预测砼到达临界强度4MPa的时间，从而确定同条件试块试压时间。5)砼强度达到4MPa时的成熟度：4=0.825 e-1280/MM=796（h）即当成熟度
15、达796h时，试块可送压。4.4防水工程4.4.1防水层施工应选择无风晴朗的天气进行。4.4.2防水卷材施工采用热熔法施工，施工温度不应低于-10。4.4.3基层处理剂涂刷后，应干燥10小时以上，干燥后应及时铺贴。4.4.5在外墙管根等容易发生渗漏的薄弱部位，均需附加一层卷材。4.4.6热熔法铺贴卷材应采用满粘法，铺贴时应采用喷灯均匀加热基层和卷材，喷灯距卷材的距离为0.5 m，不得过分加热或烧穿，应待卷材表面熔化后缓缓滚铺铺贴。4.4.7卷材搭接宽度：横向搭接宽度150 mm，纵向搭接宽度100 mm。搭接施工时应采用喷灯加热搭接部位，卷材熔化尚未冷却时，用铁抹子把接缝抹好。4.4.8卷材的
16、铺贴应由下向上压缝铺贴，不得有空鼓现象。4.5土方工程4.5.1地下二层室内3：7灰土回填地下二层地面按建总3作法，地01、地02、地03均有100厚3：7灰土垫层，要求填土中不得含有冻土块。3：7灰土由熟石灰与粘土按3：7体积比人工拌制，虚铺150180mm厚，用蛙式打夯机夯三遍。灰土拌合时，测试土的含水量，要求虚铺前灰土含水量达到16%左右。4.5.2室外肥槽回填地下室外肥槽回填计划明年春节后进行。回填前清除底部的冰雪和其它杂物，检查墙体聚苯板保护层，如有损坏，提前修补。填方作法，地下室外墙50cm宽范围回填2：8灰土，外围回填素土。回填土中不准有冻土块，分层回填，每层虚铺厚度不得大于20
17、cm，夯实厚度1015cm，人工搅拌，塔吊运送，蛙式打夯机夯实三遍。粘土最优含水量1923%，灰土最优含水量1418%，填土需在天气较好时连续进行，表面用塑料薄膜及草帘被覆盖保湿保温，防止早期受冻。灰土必须当日铺填夯压，不得隔日夯打。必须分段施工时，做接缝甩茬处理即回填土按层在接缝处作成台阶形式，每层接茬处距离不小于50cm，因为灰土部分有辅助防渗作用，必须处理好接缝，同一层后铺的一段夯实时必须夯过接缝30cm。4.5.3质量控制 素土或灰土夯实过后，用环刀法对土的密实度分别进行检验，符合设计及施工规范要求后，方可进行上一层回填土施工，灰土压实系数不小于0.93，素土压实系数不小于0.94。取
18、样方法为室内3：7灰土按100500m2取样一组，室外肥槽回填每层2050m对2：8灰土和素土分别取样。 对于灰土，施工前检查灰土土料、石灰及配合比、拌合均匀程度。 夯实前含水量控制方法均为手捏成团，落地开花。 灰土或素土的土料均不得含有冻土块。5.冬期施工混凝土质量通病防范5.1混凝土板墙早期受冻现象（一） 现象剪力墙较薄处，表面系数较大，采用钢模施工散热快，严冬时期，混凝土迎风面早期受冻，出现鸡爪纹。（二） 原因采用综合蓄热法施工由于混凝土入模温度偏低，加之钢模板保温不严，出现冷桥造成墙体受冻。（三） 防治措施钢模板采用阻燃聚苯板保温时将模板内空隙塞严再将表面封闭好，钢龙骨要进行保温防止冷
19、桥现象。墙顶及薄弱处用草帘被包严，对此部位加强测温，当发现温度过低时，立即查明原因，采取相应措施。5.2冬施混凝土风裂和温度裂缝（一） 现象顶板或基础底板表面浅层出现非贯通裂缝。（二） 原因冬施时间气候较为干燥多风，气温低，混凝土表面水分损失较快，内外温差很大，且混凝土强度等级高，水泥用量大，水泥水化释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，形成温度梯度，由此形成的温度收缩应力，使混凝土表面产生拉力，从而出现裂缝。（三） 防治措施混凝土浇筑完成后加强薄膜覆盖和草帘被保温，并注意草帘被的有效性，如受潮失效，必须撤换。混凝土浇筑过程注意必须按要求振捣，将浮浆振出后，用木抹子抹平，初凝前进行二次压
20、光，消除早期出现的裂缝，终凝前进行三次压光，并将产生的裂缝彻底消除。5.3加强文明施工管理加强混凝土浇筑完成后的管理，避免人为踩下脚印等不文明施工现象，设专人看护。 6.质量保证措施6.1冬施领导小组现场成立冬施领导小组，负责安排、管理、落实、检查冬施工作。组 长：王 军副组长：柳子君、翟宇安组 员：刘伯 羽、杨 垒、李越进、王家国、徐树全、姚 奎、 王 艳、邵建永、彭国强及各劳务分包队队长测温员：周文靖保温员：邵建永6.2 加强冬施管理冬期施工管理工作是冬期施工的重中之重，是工作成败的关键，为此，制定以下措施，确保冬施有序进行。6.2.1冬施施工技术管理 冬施前，按已经批准的冬施方案进行技术
21、交底，并作好检查工作。专人分工负责，确保各工序按规程执行。 方案变更，须经总公司及监理工程师同意，并报补充方案。 树立预防为主、保证质量、服务客户、以数据为依据的观点，发现问题，及时沟通解决。 项目技术负责人负责本工程测温工作，指定专人测温，专职测温员要认真负责，测试数据真实可靠。测温时间和所测温度值详细记录，整理归档。每天、每施工段停止测温后，由技术员审阅测温记录，签字后交技术负责人审查。技术员定期将测温记录归入技术档案，以备存查。 测温员及时与保温员联系，发现保温措施不当、温度急剧下降、降温较快等情况，立即向技术负责人报告进行处理。 水源及消火栓要提前作好保温工作，防止受冻。 保温材料进场
22、后合理堆放苫盖，远离用火区，防止雪水浸泡。周转使用的材料及时整理凉晒。 商品混凝土使用的防冻剂，要求复试合格，并提供复试报告。 混凝土未达到受冻临界强度前不得拆除保温设施，施工员根据试验结果填写混凝土拆模申请，报项目技术负责人批准，否则不准拆模。6.2.2冬期施工安全管理 对全体施工人员定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前作好安全技术交底。配好安全防护用品。 对新工人、变换工种及临时参加生产劳动的人员进行安全教育和安全交底。特殊工种（电工、架子工、塔司、信号工、电气焊工、防水工）等必须持证上岗。 采用新设备、新工艺、新机具，使用前对操作人员进行机械性能、操作方法等进行安全技术交底。 安全
23、技术方案内容详尽，含盖各分部分项工程，并严格按安全技术方案要求进行施工。 现场内各种材料、模板、混凝土构件、氧气瓶、乙炔瓶等存放场地必须符合安全要求，加强施工现场管理。 加强冬季劳动保护工作，作好防滑、防冻、防火、防毒工作。脚手架、上人马道采取防滑措施，霜雪天后及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止空中坠落事故发生。大雪、大雾、6级以上风力（含6级）不准高空作业。 现场用电由专业电工负责安装、维护和管理，严禁非电工人员随意拆改。电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中。大风雪后必须对供电线路进行检查，防止造成触电事故。 施工中按方案要求进行基坑边坡稳定进行观测，条件成熟时，回填肥槽。6.2
24、.3冬期施工消防管理 冬施保温用的（阻燃）草帘被、（阻燃）聚苯板等易燃物品要在安全地点码放，保持干燥通风，有防风雪措施，堆放间距符合防火要求。所有保温材料按生产需要控制进场。不准在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围堆放保温材料，同时应远离电线，避免线路打火引起火灾。 易燃易爆品和压力容器设专门仓库分类存放，配备足够消防设施符合防火规范。 变配电室必须保持干燥通风，不用明火。变配电室室外5m内不准存放可燃物品。 施工现场临时用火，由主管安全员向用火人员进行消防安全书面交底。切实落实用火证制度，用火证有固定用火时间、用火地点、用火人员、看火人员。严格按照现场用火制度执行。 定期检查现场消防器材，
25、保持灵敏有效，对消防管道、消防设备作好保温防冻措施，消防水管埋入冰冻线以下并对消防栓进行保温。7.环保措施7.1防止大气污染 施工现场设专门的封闭垃圾站，生活垃圾、建筑垃圾分开存放。施工垃圾及时清运，清运时适当洒水，减少扬尘污染。 施工现场临时性的施工道路路面硬化，随时洒水，减少道路扬尘。 施工现场水泥入库，运输、装卸、使用时防止遗撒。砂石料堆放场地硬化，用密目网严密苫盖。 施工现场灰土施工时适当配合洒水，杜绝扬尘。 冬天、春天气候干燥，安排专人对施工现场每天洒水降尘不低于两次，风天增加洒水遍数。7.2防止水污染 施工现场混凝土地泵处设沉淀池，混凝土泵及输送管清洗污水必须先排入沉淀池，经二次沉
26、淀后方可排入场外市政污水管道。商品混凝土罐车出施工现场时，必须对轮胎进行清理或清洗，不可带泥土等污物出场，清洗污水先排入沉淀池。 禁止将有毒有害的废弃物用作土方回填，避免污染地下水。7.3防止噪声污染 施工现场提倡文明施工，减少人为大声喧哗，增强全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识。 夜间作业前，先办理夜施手续，夜间施工避免强噪声作业。 强噪声机具尽量安排在施工现场东部，原离本地居民居住区。 加强施工现场噪声监测，专人监测，专人管理，填写施工场地噪声监测记录表，超过施工现场噪声限值标准，必须对现场噪声超标的因素进行调整，达到施工不扰民的目的。8.附表：8.1大气温度测温记录表测温记录表 工程名称： 年 月 日时分天气情况积雪风向风力气温（）测温员：8.2混凝土出罐测温记录表混凝土出罐测温记录表 工程名称： 年 月 日罐车车号浇筑时间出罐温度浇筑部位测温员： 8.3混凝土入模测温记录表混凝土入模测温记录表 工程名称： 年 月 日浇筑部位浇筑时间入模温度测温员： 8.4冬期施工砼养护测温记录表冬期施工混凝土养护测温记录表工程名称： 部位： 测温时间大气温度各测温孔温度（）平均温度间隔时间成熟度（M）年月日#本次累计施工单位： 施工负责人： 技术员： 测温员：8.5冬期施工砼测温孔布置图
