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1、1,荥经县荥经河-防洪堤-工程施工组织设计荥经县荥经河建设（荥经河防洪堤一标段-1工程）施工组织设计四川三一工程建设（集团）有限公司荥经县防洪堤建设工程项目部二零零五年十月十日JL-A002 施工组织设计(方案)报审表工程名称：荥经县荥经河防洪堤建设工程 编号：001#致： （监理单位）： 现报上 防洪堤一标段-1工程、施工组织设计方案 ，已经我单位项目负责人及技术负责人审查批准，请予以审查和批准。附：施工组织设计(方案)承包单位项目部（公章）： 项目负责人（签字）： 郭 强 项目技术负责人（签字）： 刘宾龙 日 期： 2005 年10月10日 专业监理工程师审查意见：1同意 2。不同意 3。
2、按以下主要内容修改补充 专业监理工程师（签字）： 日 期： 年 月 日总监理工程师审核意见：1同意 2。不同意 3。按以下主要内容修改补充项目监理机构（公章）： 总监理工程师（签字）： 日 期： 年 月 日注：本表由施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。建设、监理、施工单位各一份。四川省建设厅制目 录第一章 工程概况-5一、工程项目特征-5二、地形地貌-5三、交通条件-5四、天然建材-5第二章 施工总体布置-5一、施工总布置原则-5二、水电及通讯系统布置-5三、场内施工道路-5四、弃碴场-5五、砂石料开采、加工系统-5六、砼系统-5七、施工辅助企业、仓库及生活设施-5
3、第三章 施工准备-5一、前期准备-5二、测量放线-5第四章 主要项目施工方法-5一、土石方开挖-5二、填筑碾压-5三、埋石混凝土防洪墙施工-5四、格宾石笼墙址施工-5五、变形缝施工-5六、砼工程施工-5七、施工导流-5第五章 施工进度计划与措施-5一、编制说明-5二、工期-5三、保证工期的措施-5第六章 施工技术措施-5一、施工技术措施-5二、冬雨季施工措施-5三、降低工程成本措施-5第七章 质量保证措施-5一、工程质量目标-5二、工程质量方针-5三、组织措施-5四、技术措施-5五、原材料质量保证措施-5六、混凝土质量通病预防措施-5第八章 安全管理体系与措施-5一、安全组织保证-5二、安全技
4、术措施-5第九章 施工现场标准化管理-5第十章 环境保护管理体系和措施与文明施工-5一、环境保护-5二、文明施工-5第十一章 资源配备计划-5一、组织机构-55二、机械设备配置(见附表一：拟投入本项目的主要施工设备表)三、劳动计划表（见附表三：劳动力计划表）第一章 RD TC 工程概况一、工程项目特征本工程为荥经县防洪堤建设工程（二标段），位于荥经河段。拟建场地地层主要为第四系人工填土（Q4ml）、第四系冲积层（Q4-1alQ4al），岩性分别为素填土、耕土、中密卵石和密实卵石。工程区地处荥经河左岸，堤线由南西正东向展布，分别位于河漫滩和级阶地，场地后沿为山麓斜披地貌，大部为本被坡积物所覆盖，
5、仅局部地段有基岩出露，后坡坡角在35 60，局部近于直立，拟建中的雅沪高速公路从场地后沿通过，场地现状主要土地性质为河滩地及耕地。川心店垫高防护工程区场地临河宽度约45m 85m，顺河向堤轴线长291.46m，防护工程主要由防洪墙、场地填筑等几部分组成。防洪墙：防洪墙为C20埋石混凝土衡重式挡墙，其底板为C20水下混凝土，最大墙高10.77m，一般在10 10.5m，防洪墙顶高程854.18 855.055m。场地填筑：防洪墙内侧为场地垫高填筑区，采用碎石土分层碾压填筑，最大填筑高度10m，平均填筑高度约4.0m。川心店垫高防护工程为居民点防护，居民点规划安置510户，共计1229人，防护造地
6、面积约19.73亩，其防洪标准为20年一遇洪水位（频率P=5%）。工程施工总工期7个月，静态总投资为898.23万元。二、地形地貌工程区地处大渡河右岸，堤线由南西正东向展布，分别位于河漫滩和级阶地，其上游与石棉县城相邻，下游与污水处理厂相连，堤线长约0.27km。场地后沿为山麓斜坡地貌，大部为崩坡积物所覆盖，仅局部地段有基岩出露，后坡坡角在35 60，局部近于直立，拟建中的雅沪高速公路从场地后沿通过；场地前沿为大渡河，河流流向由南西南东向，河床宽度在150 200m，堤线最高处高出水面约2 3m。场地下游段分布848.77 852.80m，最大约高差4m，堤型为单堤结构，拟采用挡墙。三、交通条
7、件该工程对外交通便利。四、天然建材河砂可在石棉县郊采砂场购买；条石、块石可在响水沟块石料场1、响水沟块石料场2采集，可满足施工需求。工程所需水泥可在石棉购买。所有材料均可用汽车运至工地。第二章 施工总体布置一、施工总布置原则根据本工程的地形、地质条件及现场实际条件，进行本工程施工场地的总平面布置。在具体布置中，利用现有的施工场地条件，合理布局，统筹安排，确保各施工时段内的施工均能正常有序进行。同时尽量少占耕地，对施工区及周围环境进行有效的保护。临建设施布置原则上力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用，方便管理，确保施工期间各项工程能合理有序，安全高效地施工，详见施工总平面布置图。二、水电及通讯系统
8、布置1 施工供水、生活用水生产用水采用离心泵从大渡河中抽水，用自来水管引接至各施工点。生活用水从附近接自来水管至生活区。筛分现场采用直供水方式，即采用1台离心式水泵在筛分场附近河中提水，直接供给筛分系统。2 施工供电现场施工用电的高压线路由业主提供，发包人将供电线接至现场，我公司负责安装变压器，设一容量为100KVA的变压器，自低压侧引接动力线到生活区及坝区各施工工作面，分别在各辅助系统及生活区设置简易配电柜，并根据安全用电要求，各配电柜都安装漏电保护器，并做到一机一闸一保护。施工现场低压动力线根据实际需要进行架设。并设一台50kw的柴油发电机，以备停电时使用。4 通讯项目经理部安装一台程控电
9、话机，另配备若干台手持式无绳通话机，便于场内施工管理和指挥调度。三、场内施工道路1、对外交通本工程对外交通方便，直接通过公路进入现场工地。2、场内施工道路场内施工道路沿堤内坡侧位置，修筑一条贯通整个施工现场的施工道路，与本工程两端入口的施工道路相连接。另需在砂砾料场修建临时道路做运输道路，并与场内临时施工道路连通，需修建砂砾料场内的道路。四、弃碴场本工程的弃碴场于防洪堤外侧堤脚线10m以外，直接弃碴。五、砂石料开采、加工系统防洪堤填筑料直接在向阳回填料场、响水沟回填料场、小水村回填料场、迎政乡八牌村回填料场开采。采用1m3反铲开挖，58T自卸汽车运输，直接上堤填筑。石骨料采用筛分加工生产。毛料
10、采用1m3反铲开挖，经初筛分系统剔除80mm的超径料，初筛分系统采用自制简易网筛。初筛后砂石料装载机上料到筛分系统。筛分系统设1台SZZ2型自定中心振动筛分系统，筛分机设三层筛网，电机功率3.0kw。筛分加工好的成品级配砂石料，采用1m3装载机装5-8T自卸汽车运成品砂、骨料到砼系统储料仓。砂石料的清洗采用清水离心泵IS50-32-125（Q=12.5m3/h，H=20，N=2.2kw）直供水方式从河中提水，形成压力水配合筛分机进行冲洗。六、砼系统根据本工程的地形特点，施工条件等因素，拌和系统采用2台移动式0.4m3拌和机拌和砼。七、施工辅助企业、仓库及生活设施1、施工辅助企业及工地实验室施工
11、辅助企业及工地实验室主要包括：汽修车间、钢筋车间、模板车间、试验室等共计建筑面积200m2。主要布置在内堤附近征地范围内，根据工程需要就近布置，见下表。名 称建筑面积（m2）备 注机修车间60砖瓦结构钢筋车间40砖瓦结构木工、模板车间60砖瓦结构试验室40砖瓦结构合 计2002、工地仓库各类仓库主要包括水泥贮存库、钢筋、模板、设备库、油料库、爆破器材库、劳保、五金、化工建材库等，总计建筑面积300m2。主要布置在内堤生活区附近。名 称建筑面积（m2）备 注设备物资库100砖瓦结构生活、劳保库50砖瓦结构水泥仓库100砖瓦结构油料库50砖瓦结构合 计3003、生活及办公设施生活区的职工宿舍、办公
12、室等集中堤内附近征地范围内，总计建筑面积730m2。也可以在施工现场附近租用民房。名 称建筑面积（m2）备 注办公室120砖瓦结构职工宿舍500砖瓦结构食堂80砖瓦结构其他80砖瓦结构合 计730第三章 施工准备一、前期准备本工程进场后，马上进行施工准备，并积极与业主配合，完成本施工区域的政策处理以及施工现场的总体布置等，一切抢前抓早，争取主动。1 组建项目经理部，主要人员全部到位，落实分工协作关系，及职责范围。2 组织技术力量，对招标文件和施工图纸进行认真研究，摸清本工程的施工特点及有关地方性法令和法规，在此基础上，制定施工总体规划及措施。3 配合设计单位，完成测量控制点的技术交接，校核控制
13、点测量成果。报批监理工程师。4 根据工程施工需要，有计划分批分期组织机械设备及人员进场，对进场设备及时调试和保养。二、测量放线 1 平面轴线的控制根据建设单位提供的控制基准点，用TDJ6E经纬仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。2 高程的控制利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进
14、行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。3 坐标 点、高程控制点设置原则坐标 点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。4 测量放线 人员组成工程测量放线 的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此，我们拟成立了专门测量放线 小组，测量组由测量工程师负责，并配备34名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放线 和复测。5 测量仪器配备根据工程施工实际，拟配备TDJE经纬仪2台，S3水准仪3台，50m钢尺2支，水准塔尺4根，放线 花杆6根，并根据需要从公司调用。第四章
15、 主要项目施工方法一、土石方开挖本工程堤身土石方开挖主要包括土石方槽挖、清基、建筑物基础开挖以及土料开采等所有的土石方开挖工程，采用人工与机械相结合的方法进行清除。开挖工艺流程图如下：测量并绘制原始断面图测量放样、标定开挖边线分段采用挖机后退法开挖控制开挖边坡、做好基坑排水测量绘制开挖断面图、上报监理基面压实处理、下一工序施工 本标段开挖按照分段施工的方法进行，首先进行河堤首部位基础的开挖处理，以便河堤基础处理并经验收合格后及时进行填筑工作，尽量避免挡墙基础开挖料二次转运，河堤顶部内填应注意与后续堤身填筑碎石土的相互衔接，严格按照规范要求进行施工。河堤内外侧挡墙基础开挖自上而下分层进行，开挖时
16、可根据两侧空地范围考虑将碎石土临时堆放在开挖基坑内侧，待混凝土工程达到一定强度后用挖掘机利用开挖料对河堤内侧进行碎石土回填并进行碾压至设计边坡，减少外运量。碎石土开挖机械主要采用1m3挖掘机进行，不便挖掘机开挖的部位采用人工开挖。开挖施工必须遵循以下程序：1、开挖工程动工前，必须实测开挖区的原始断面图，开挖过程中，应定期测量断面图，使开挖断面符合设计要求。开挖工程结束后，必须实测竣工断面图，作为工程竣工资料整理的依据。2、基础开挖根据施工图纸和施工控制网点，进行测量定位，按实际地形测放开口轮廓位置；在施工过程中，测量人员应及时测放、检查开挖断面及高程。3、开挖自上而下按顺序分段进行，挖掘机后退
17、法挖。4、根据设计图纸开挖后的轮廓不应有反坡，应将其顶部削成钝角或圆滑状。靠外侧挖一集水沟（0.3m0.3m），并每间隔100m挖一集水坑（1m1m），用潜水泵及时将渗入基坑的河水抽排至原河道。5、开挖完毕后，必须及时提请建设单位组织验收。验收前应认真按施工规范和设计要求做好自检工作。6、开挖工程在完成验收后应具备下列竣工资料：原始地面、竣工建基面、纵横断面图。基础竣工地质报告，地质素描图。整理成册的基础验收证。二、填筑碾压1、场区填筑挡墙完工，待墙体达到一定强度和高度后，开始在清理后的场地上进行碎石土填筑。填筑采用进占法施工，自备料场采用1.6m3液压反铲集料，10t自卸汽车运输至工程面、T
18、120推土机摊平，手扶式震动碾碾压。每层铺土厚度不大于30cm，同时配备2 3名普工负责土料中杂物的清理。填筑顺序是由低处自下而上分层铺填，不得顺坡填筑；横断面上的地面坡度陡于1：5时，应将地面坡削至缓于1：5；分段填筑时，各段应设立标志，以防出现漏压、欠压和过压，上下层的分段接缝位置应错开，且相邻的施工段的作业面应均衡上升，段与段之间的不可避免地出现高差时，应以1：3 1：5的斜坡相接，在大的斜坡结合面上填筑时应边上升边削坡至质量合格层，并边刨毛、边铺土、边压实。原始断面测量基础清理、压实、验收分层碾压推土机均匀摊铺填料碾压试验确定参数碾压层取样试验下一层铺料碾压碎石土上堤填筑碾压时，手扶式
19、震动碾开行方式为进退错距法，其行走方向平行于防护堤轴线，碾迹的搭接宽度大于0.3m，分段、分片碾压时，相邻两个工作面碾迹的搭接宽度平行于防护堤线方向不小于0.5m，垂直于防护堤线方向应为3 5m。碾压时，震动碾的行进速度不宜大于2km/h，对机械碾压不到的死角铺以蛙式打夯机进行夯实。碾压过程中随时注意对土料含水量的控制，避免出现“弹簧土”，同时保证每个施工断面连续均匀的碾压至填筑层的全部深度和宽度，堤面碾压成中间稍高，两边稍低的形状，形成2%的坡比，以利排水。在进行场地填筑时，注意天气对施工的影响，当降小雨时(1mm/h 3mm/h，地面已全湿，但无积水）应停止施工，在已填筑区域开沟导排雨水，
20、只有当料场及填筑面内积水、泥浆等全部排干，含水率符合填筑要求后才能重现开始施工。填筑区填筑碾压后相对密度不低于0.80，并且压实度不小于0.97。2、填筑压实施工工艺砂卵石填筑工艺流程图为：1）清基处理本工程清基采用人工配合推土机进行清基处理，清除地基表面的素填土、堆积层、砂土层、施工弃渣、腐植土、植物根须、杂物、废渣等，由10t自卸汽车运输6km至永和垫高场地堆存。清基完毕后，采用13 15t振动碾对场区进行分单元逐块碾压密实。清基厚度按平均0.5m计，施工时应以现场情况决定清基厚度。埋石混凝土挡墙基础开挖安排在开工枯期进行，按设计挡墙位置放出基础开挖线，并在现场明确标志。基础碎石土开挖采用
21、1.6m3液压反铲进行，10t自卸汽车运输至材料堆放场作为垫高区回填料。 填筑前对清基合格的堤基事先进行机械平整压实。经验收合格的堤基应及时填筑，因故延搁的填筑前应予复检，不合格部位应重新处理。根据划分的施工段，填筑料在相邻段内采用基础开挖有良好天然级配的砂卵石直接上堤填筑，填筑采用挖机后退法进行。2）现场碾压试验本标段填料碾压采用振动碾进行，在碾压前应进行现场试验，确定最优参数，供施工过程中参考。现场碾压试验在堤身填筑前进行，是一项认真细致的工作，现场必须组织专门班子进行，指定专人负责。具体步骤如下:1、平整和压实场地：试验场地必须进行平整处理，其表面不平整度不得超过10cm。对试验场地的基
22、面应进行碾压处理以减少基层对碾压试验的影响，设置测量方格网和起始高程点。2、检测振动碾工作特性参数：振动频率、振幅、减振气胎压力、碾重等参数，并做好详细记录。3、填筑铺料：按照规范的铺层厚度，用进占法铺料，推土机平整。4、布置方格网点：在各试验单元区内布置0.51.0的网格，以测量压实沉降量，并在填筑区外设置控制基桩。在各单元的网格测点上以颜色标记和编号，用水准仪测量并记录其初始厚度与相对高程。水准尺下必须放旋转尺垫。5、碾压：分别按核定的碾压行车速度、碾压遍数和加水量进行试验。碾压时，以不错距碾压为主，两条相邻的碾压带连接处，应存在5%10%的振动滚筒宽度的压痕，不应重叠。振动碾应在振动滚筒
23、同一碾压带上进退碾压，进退时均起振，各算振压一次。6、测量压实沉降量：碾压完毕后，按前述方法分别测量各网格测点在碾压前后的相对高程变化，计算出每一次试验单元的平均沉降量。7、取样检查：用注水法在试区分别取样测定压实密度及填料级配。各试验单元密度均以2个试样的平均值为试验值。8、根据试验数据描绘有关曲线，确定最佳参数。4）堤身填筑填筑作业包括铺料、洒水、碾压三道主要工序，还有超径料处理、坡面整坡、护坡施工等项工作。为提高施工效率，避免施工中相互干扰，确保施工安全，填筑作业采用流水作业法组织施工。砂卵石料由挖机填筑后，采用推土机摊铺、平整，铺填方法根据施工情况选用进占法、后退法或混合法。填筑前应对
24、基础面进行压实处理，并经监理工程师检验合格后方可进行大堤填筑。堤坝填筑应从最低处开始，按水平分层的施工方法逐层向上铺料压实，不得顺坡填筑。每层填料厚度按照试验参数执行。根据我公司以前砂砾料碾压经验，初选铺层厚度3050cm，碾压遍数6遍。但最终数据由现场碾压试验确定。铺料厚度要均匀，同一层面保持相对水平，较大石块应剔除。对于复合式堤段，在进行上部斜坡填料时，应超过设计边线30厘米，超填部分压实后进行人工削坡处理，达到设计边线。堤身填筑分工作区段进行，每道工序应紧密衔接，施工时应做到相邻的分段作业面均衡上升，以减少施工接缝。段与段之间不可避免出现的高差，应以斜坡相接，斜坡以1：2.5为宜。振动碾
25、行驶方向应平行于堤轴线，振动碾压不到的部位采用小型机械压实，压实遍数适当增加。另外，对于靠近挡墙两侧范围内、三角区域内，不能使用大型振动碾压实或振动碾无法操作时，采取人工夯板压实或利用冲水法冲实。三、埋石混凝土防洪墙施工本工程防护堤采用C20埋石混凝土衡重式挡土墙，墙底板基础为C20水下混凝土。挡墙顶设计高程854.18 855.055m，墙顶纵坡为0.3%，挡墙迎水面边坡为1：0.15，背水面上墙坡比1：0.30，下墙坡比1：-0.30，挡墙顶宽0.9m，最小墙高9.77m，最大墙高10.77m，挡墙背侧敷设50cm厚砂砾石排水层。根据地质成果和工程的实际地形条件以及挡墙分段确定的高层，防洪
26、墙可以分为两种典型断面进行修筑，挡墙典型断面一使用于桩号0+000 0+072.00和0+180.00 0+291.46，其墙高9.77 10.44m，上墙高4.5m，下墙高5.27 5.94m，墙底板宽5.71 5.81m，墙趾台阶高1.20m，宽1.20m，墙踵台阶1.20m，宽0.60m；挡墙典型断面二适用于桩号0+072.00 0+180.00，其墙高10.44 10.77m，上墙高5.0m，下墙高5.44 5.77m，墙底板宽6.31 6.36m，墙趾台阶高1.50m，宽1.40m，墙踵台阶高1.50m，宽0.60m。挡墙底板均设置C20混凝土齿墙，齿墙高1.0m，底宽1.0m。挡墙
27、基础埋入原地面以下不小于2.0m。水下混凝土的厚度见设计图纸，若施工水位、地形地质情况与设计不符合，施工方应与现场监理工程师和设计人沟通协调。挡墙墙身埋设100排水盲管，基础顶以上0.3m设置第一排排水盲管，在第一排上每隔2.0m设置排水盲管，横向间距3.0m，呈梅花形布置，横坡向河，坡度为5%。挡墙基础开挖到设计标高经验查验收合格后，进行混凝土浇注。采用0.8m3移动式砼拌和机制备，人力胶轮车运输转溜槽入仓，插入式振捣器振捣。混凝土拌制应按试验确定的配合比进行；保证原材料的质量；护腿墙的断面尺寸应通过模板控制；模板应牢固、表面平整光滑、接缝紧密；浇筑过程中混凝土应随浇随平，不得使用振捣器平仓
28、；混凝土浇筑应尽量连续进行，使用振捣器按一定顺序振捣，防止漏振、重振、过振，埋石率不大于20%，每层浇注混凝土厚度不大于30cm，块石质量应满足设计要求（强度不低于MU30），块石应坚硬新鲜，无风化剥落层或裂纹，表面无污垢、水锈等杂质，块石上下层不得重叠，块石间间距不得小于10cm；浇筑完后注意覆盖，及时养护。防洪墙墙身采用C20埋石混凝土，埋石量不大于20%，埋石采用的块石要求质地坚硬新鲜，无风化或裂缝，石料强度等级不低于MU30。防洪墙基础及齿墙采用C20水下混凝土，齿墙埋深不小于2.0m，防洪墙基础必需落在中密、密实卵石层上。墙背填土应稍慢于挡墙上升速度，即挡墙达到一定高度和强度后，才可
29、进行墙背回填施工，填料应满足设计要求，采用蛙式打夯机进行夯填。四、格宾石笼墙址施工1、为了满足冲刷深度影响的问题，需要挡土墙基础埋深在原冲刷深度以下0.5-1m，由于本工程防洪墙的堤基冲刷深度一般为3.0m左右，因此基础深度至少在原地面以下3.5m，考虑基础埋深过深会受到施工期水位的影响，需要修建临时围堰或者是浇注水下混凝土，并且需要加大挡土墙的尺寸，从节约工程投资的角度出发，考虑挡墙墙趾埋深至少2.0m，墙趾开挖处进行大块石回填，大块石粒径大于40cm，最后在回填的大块石上采用1m厚格宾石笼覆压防淘。2、格宾石笼为一种新型防护材料，采用一定强度的钢丝织网内装入块石进行护脚，每个格宾石笼通过钢
30、丝铆接后连成一片，能够有效的防冲。并且该石笼为柔性石笼，在水流对基础进行冲刷后，能够自行下塌，有效的保护护脚。3、本工程格揎石笼的长度按照最大冲刷深度来进行控制，由于本防护工程量最大冲刷深度为3.10m，按照格宾长度为冲刷深度的2倍进行布置，则格宾石笼的长度为6.2m，为了保证居民点的安全，受到大渡河水冲刷后不影响堤脚的安全，保守考虑，将格宾石笼的长度全部布置为8m。4、格宾石智能回填块石粒径根据格宾规格定，初步拟定为：10-25公分粒径的达到80%以上。五、变形缝施工本工程变形缝根据纵断面图中设置位置进行设置，堤身、基础、齿墙设缝并对齐，缝宽2cm，采用EPS聚苯乙烯泡沫板填充。六、砼工程施
31、工本工程主要为C20水下混凝土基础和C20混凝土齿墙。砼施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行，为确保砼的施工质量，必须从砼的原材料，立模，钢筋制安，砼制备及浇筑等方面进行全面控制，以达到预期的质量目标。1）、材料（1）、水泥：水泥为普通硅酸盐水泥，质量符合规范标准，每批发货的水泥必须由生产厂家提供一份质量证明书，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，超过生产期三个月的水泥及工地代表认为其质量有怀疑的水泥应复查试验，否则不得在工程中使用，水泥运至现场应立即贮存于干燥防风雨的水泥罐中。（2）、砂：施工用砂采用颗粒坚硬、强度高、耐久性好的天然中粗砂，由当地砂砾料场开采。
32、（3）、石子：砼拌制所用的石子应质地坚硬、清洁、级配良好，其力学性能应符合普通砼用碎石或卵石质量标准检验方法（JGJ53-92）规范规定。骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。（4）、水：清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物质及化学物质，应符合规范标准。（5）、模板：采用全新组合钢模，钢木组合模板，模板表面光洁平整，接缝严密、不易产生漏浆，保证砼结构拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足够的强度，刚度及稳定性，保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。2）、砼浇筑（1）、施工工艺流程：（见附图）（2）、砼级配：开工前由试验室对准备在工程中使用的砂石骨料（骨料应作强度试验并符合要求）及水泥进行取样
33、试验以及配合比试验，并有足够的保证率，确保现场施工时合格率为100%，必要时掺适量的外加剂，提高砼的和易性和扩散性。（3）、模板安装：模板安装按照放线 、立模、支撑加固、调正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行，并注意与砼浇捣等工序的配合。模板设计制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状尺寸和位置，模板拆除后应使砼表面光滑美观。模板及其支撑必须有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力，模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不移位，模板在拆除后必须清理、涂油，变形的模板须校正后才可使用，模板别作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。模板拆除时，不承重的模板在
34、砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时拆除，拆除时尽可能避免损伤砼构件表面及模板本身。模板拆除后及时加以清理、修整，按模板种类及尺寸堆好，以便重复使用。（4）、拌和：砼拌和采用0.4m3拌和机，根据级配试验的配合比（经监理工程师批准）用磅秤计量配料，水用自动计水泵计量，加入料斗的顺序为石子水泥砂。拌和时间不少于2分钟，并使砼拌和均匀。施工中每台班至少检查三次配合比情况，三次坍落度情况，骨料含水量变化每台班检查一次，工地须专门配备一名技术员负责砼的拌制。（5）、砼运输及入仓：砼用动力翻斗车和手拉车运输，按各部位砼分别运输到浇筑点的平台上，利用人工入仓平仓。（6）、砼振捣：砼入仓每层厚度控制在
35、30cm左右，用电动插入式振捣器振实，振捣时要快插慢拔，插点间距不大于50cm，振捣器距模板不应小于15cm，每一位置振捣时间以砼不再显著下沉，不出现汽泡，并开始泛浆为准。一般在1030秒。对于水平薄层砼振捣采用平板式振捣器振捣密实。振捣时应注意以下几点：a、对构件的具体情况，振捣前应做好详细的技术交底，组织专人分段负责；b、加强边角部位的人工振捣和机械振捣；c、砼入仓稍作整平后即可进行振捣，每层砼未振实前不得覆盖上层砼。(7)、砼养护砼浇筑后根据气候情况及时洒水养护，洒水养护时间不少于14天。同时应保护其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。当气温低于5时应覆盖保
36、温，不得向砼面或覆盖物洒水，覆盖物采用塑料膜加盖两层草袋保温；天气炎热或干燥情况下，养护时间应不少于28天，并有保温措施。路面砼强度必须达到设计规定的行车强度后方可通行。(8)、砼试块制作及试验对新浇和已结硬砼的取样和试验应作出安排，并对每批砼及每种标号的砼都应做试块，每50-100m3砼至少做一组试块，或每个工作组至少做一组试块。浇筑面处理水泥砂石子水外加剂立 模钢筋制作钢筋绑扎仓面清理磅秤计量砼拌和试块制作双胶轮车试 验机动翻斗车砼浇筑拆 模洒水养护砼施工工艺流程图七、施工导流根据招标文件提供的设计报告以及现场实地考察，本防护工程位于大渡河河漫滩地，施工在枯期进行，受地下水位影响堤基采用水
37、下混凝土进行浇注，不考虑施工导流问题。第五章 施工进度计划与措施一、编制说明本施工进度计划按照招标文件的要求及规定的关键控制工期进行总体安排，局部工期计划根据我公司的施工方案作适当调整。我公司在对本工程的实地踏勘和对标书认真研究后，制定出详细的施工计划，一旦中标，将投入充足的人员、设备进场，逐项实施本工程施工进度计划。二、工期根据招标文件，总工期为5个月。具体进度计划详见施工总进度表。三、保证工期的措施本工程必须从技术上和思想上都高度重视，充分考虑劳动力、设备、材料与生产任务量相平衡，科学安排工期进度，做到连续、均衡生产，确保施工进度的顺利完成。1 认真编制施工组织设计，做好开工前的有关准备工
38、作：如施工项目管理人员、主要施工机械的落实，以及采购的材料渠道落实，做到一旦中标，即可迅速进场开工。项目部主要管理负责人在编制标书阶段积极参与、熟悉并了解整个工程的施工特点，做到胸有成竹。2 中标后迅速组建本工程项目经理部，并着手按预定方案调集施工骨干力量，选派具有同类工程施工管理经验的人员组成一个精干的项目部班子，全面负责实施该工程项目的施工和质量管理，全权负责本项目工程的实施。3 充分发挥企业的优势，公司所属各职能部门全力支持项目经理部，确保项目所需人员、设备机具、材料物资按时进场，生活、生产顺利进行，争取黄金施工季节的一分一秒，确保工程总工期有一个良好的开端。4 把工程的进度安排建立在科学可靠的基础上，同时在施工中加强技术培训，做好技术交底，推行标准化、程序化作业，认真执行公司根据ISO9002制定的“现场施工管理实施细则”和“工序作业细则”，确保进度安排的贯彻实施。5 详细编制施工计划，重点控制关键线路上的工程项目。
