双合煤矿副井施工组织设计.doc

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1、双合煤矿副井施工组织设计 山东双合煤矿有限公司副井井筒及相关硐室掘砌工程施工组织设计中煤第七十一工程处二一一年一月三十日处 长:总 工:生产管理部:安全监察部:机电部门:编 制 人:编 号:ZM/71-SGZS-SHFJ-01版 次:A/0生效日期:发放号码:受控状态:施工组织设计目录第一章 概 况一、工程概况二、工程内容及工程特点三、井筒地质及水文地质资料第二章 施工准备一、技术准备二、施工队伍准备三、施工现场准备及总平面布置图四、施工技术装备与材料供应安排第三章 施工方案的选择一、冻结表土及风化基岩段施工方案二、井筒基岩段施工方案三、与井筒相连接的相关工程施工方案第四章 施工工艺一、采用“

2、四新”加快施工速度二、井筒试挖及临时锁口施工三、井筒冻结段施工(一)冻结表土段掘进及外壁砌筑(二)采取综合措施施工较厚粘土层(三)过冻结风化基岩段施工(四)内壁浇筑(五)内外井壁夹层注浆四、井筒基岩段施工五、与井筒连接处相关工程施工六、井下贯通巷道施工七、关键部位施工技术及处理特殊地质变化技术措施(一)井筒通过冻结段较厚膨胀粘土层的预防措施(二)基岩段防治水措施(三)井筒通过不稳定岩层及断层破碎带的施工八、高强高性能混凝土施工技术保证措施九、检测、监控手段及突发事件应急措施 第五章 施工辅助系统一、提升系统二、井筒悬吊设施三、井口及地面辅助设施第六章 井筒施工凿井设施选型计算一、提升设备的选型

3、二、悬吊设备的选型第七章 施工组织与管理一、施工组织管理机构二、劳动力安排及组织计划三、施工管理四、施工合理化建议和降低造价施工措施第八章 施工进度计划与进度控制一、工期安排二、工期保证措施第九章 施工技术安全措施、灾害预防和安全保证体系一、安全工作目标二、安全管理体系三、安全管理措施四、施工安全技术措施五、灾害预防六、本工程需编制的分项和专项措施第十章 工程质量检测管理措施和质量保证体系一、施工质量保证措施二、质量保证体系三、工程质量通病的防治措施四、成品保护的保证措施五、竣工验收后保修工作的措施和承诺第十一章 文明施工及环境、职业健康保证措施一、文明施工及环境保护措施二、文物保护措施三、职

4、业健康保护措施第十二章 冬雨季施工措施及地下管线等保护加固措施一、冬雨季施工措施二、地下管线及其它地上地下设施保护加固措施前 言编制本施工组织设计大纲的指导思想是:贯彻执行国家及本行业部门有关建设方针和技术政策,采用先进的科学技术,充分利用本处的施工能力和技术经验,提高矿井建设的综合效益,在确保安全和工程质量的前提下,合理安排施工顺序及工程进度。本着工期短、效率高、质量优、效益好的原则,建设本矿井。严格贯彻我处质量、环境、职业健康安全三体系即ISO9001、ISO14001、GB/T28001标准管理手册、程序文件中的相关规定,确保工程施工的每一个阶段、每一个环节、每道工序处于受控状态,从而确

5、保工程质量。本施工组织设计的编制依据是:1、山东双合煤矿有限公司副井井筒及相关硐室掘砌工程施工合同,招标文件及答疑、施工设计图纸;2、矿山井巷施工:(1)煤矿井巷工程质量验收规范(GB50213-2010);(2)煤矿井巷工程施工规范(GB50511-2010);(3)煤矿安全规程(2010年版)(4)防治煤与瓦斯突出规定(2009年版)(5)煤矿防治水规定(2009年版)(6)建设工程监理规范(GB50319-2000)(7)国家、省市和行业相关法律、法规、规范要求。3、混凝土结构工程:(1)钢筋混凝土工程施工质量验收规范(GB50204-2002);(2)混凝土质量控制标准(GB50164

6、-1992)(3)(4)普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准(JGJ522006)(5)混凝土外加剂(GB8076-2008)(6)混凝土外加剂应用技术规范(GB50119-2003)4、工程焊接(1)钢筋焊接与验收规范(JGJ18-2003)(2)钢筋焊接接头试验方法(JGJ/T27-2001)(3)钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499-2007)第一章 概 况一、工程概况:山东双合煤矿隶属山东双合煤矿有限公司,由中油燃气集团(控股)有限公司和鱼台县鑫达经济开发投资有限公司共同出资组建,注册资本金1.26亿元人民币。建设地点位于山东省鱼台县老砦乡东首300m,建设规模90万吨/年,由煤炭工

7、业济南设计研究院有限公司设计。二、工程内容及工程特点1、工程内容:山东双合煤矿副井井筒掘砌工程;马头门与相关硐室(自井壁向外5米)、主、副井最近贯通巷道掘砌工程(暂按80米)、井口永久锁口工程。2、井筒特点:副井井筒设计净直径为6.0m,井筒全深1118.997m,设计表土及风化基岩段为冻结法凿井,冻结深度275m,冻结段支护至壁座深度267m。X=39478700.000,Y= 3868065.000,Z=+37.8m。井壁结构为:冻结段设计为内、外双层钢筋砼井壁,+37.8m+31.8m段为锁口段;+31.8m-112.2m段内、外层井壁支护厚度分别为500mm,砼标号C30C40;-11

8、2.2m-221.2m段内、外层井壁支护厚度分别为650mm、550mm,砼标号C40C50;-221.2m-229.2m为整体浇筑段段,井壁支护厚度为1200mm,砼标号C50;-229.2m-249.2m为井壁支撑圈,井壁支护厚度为800mm,砼标号C50;+31.8m-221.2m段内、外层井壁间铺设两层高密度塑料薄板,单层厚度为1.5mm;-62.2m-177.2m段外层井壁外铺设聚苯乙烯泡沫塑料,厚度为50mm。基岩段设计为单层钢筋或素混凝土井壁,-249.2m-665m段井壁为单层钢筋混凝土,支护厚度550mm,混凝土等级为C40;-665m-1032m段井壁为单层素混凝土,支护厚

9、度650mm,混凝土等级为C50;-1032m-1055m段井壁为单层钢筋混凝土,支护厚度750mm,混凝土等级为C50;-1055m-1073m段井壁为单层素混凝土,支护厚度650mm,混凝土等级为C50;-1073m-1081.197m段井壁为单层钢筋混凝土,支护厚度650mm,混凝土等级为C50。-1050m水平为副井井筒与井底车场连接处,宽度5m,高度7.54m,西侧长度25.405m,东侧长度34.074m,总掘进体积2173.2m3;外层锚网喷厚度100mm,混凝土砌筑550mm,铺底厚度300mm;减压硐室3.63.17m,混凝土支护450mm;等候室通道宽2.6m,混凝土支护3

10、50mm;锚杆为20mm,长度1900/2300mm,间排距800800mm;硐室砌碹混凝土强度等级C40,喷射混凝土及铺底混凝土强度等级C20。-1040m水平副井管子道开口3m,净宽3.2m,净高3.2m,外层锚网喷厚度100mm,混凝土砌筑400mm,铺底厚度100mm,掘进体积42m3;行人通道开口3m,净宽2m,净高2m,外层锚网喷厚度100mm,混凝土砌筑300mm,铺底厚度100mm,掘进体积18.3m3;硐室砌碹混凝土强度等级C30,喷射混凝土及铺底混凝土强度等级C20。-1080m水平副井井底清理硐室开口5m,净宽2.4m,净高2.5m,外层锚网喷厚度100mm,混凝土砌筑4

11、00mm,铺底厚度100mm,掘进体积46.5m3;锚杆为20mm,长度2100mm,间排距800800mm;硐室砌碹混凝土强度等级C40,喷射混凝土及铺底混凝土强度等级C20。为提高混凝土早期强度,外层井壁混凝土施工时应加入NC-3T型高效防冻早强剂,其用量为水泥用量的2%,施工时根据试验结果调整;为增加冻结段内层井壁的防水性能,冻结段内壁掺加NC-P7型混凝土防裂密实剂,其用量为水泥用量的10%,施工时根据试验结果调整。三、井筒地质及水文地质资料(一)、项目名称、所在位置项目名称:山东双合煤矿有限公司山东双合煤矿。项目所在位置:双合井田位于苏鲁交界地带,行政区划归山东省鱼台县老砦镇管辖,在

12、鱼台县东南约10km。地理坐标为:东经11641301164719,北纬345500345800。(二)、井田概况1、井田范围及面积南以三河尖煤矿矿界或江苏省与山东省界为界,北到探矿权登记范围;东起孙氏店断层或龙固煤矿矿界,西到探矿权登记范围。走向长8.38km,倾向宽1.365.54km,勘探面积约28.36km2。(用划定矿区范围)2、交通本地交通以公路为主,东南18km有徐沛铁路杨官屯站,东部距三河尖煤矿龙东煤矿的运煤铁路专用线2.3km。东北侧有京杭大运河、柑河,东有姚楼河,南有苏鲁河,西有新河、东河与京杭运河贯通,北上、南下通航无阻,亦可航运。3、地形、地貌井田内地形平坦,为一自西南

13、向东北缓慢下降的滨湖冲积平原,地面标高+32.88+35.00m,地形自然坡度约0.6,北部与昭阳湖接壤,靠近湖堤一带地势低洼,局部常年积水,为芦苇湖沼区。4、地表水系井田北部濒临昭阳湖,往西北有南阳湖、独山湖,往东南有微山湖,统称南四湖,是一个狭长的湖泊群,总长110km,湖泊面积为1265km2(水位在+35m时)。1957年连续降雨形成了八十年一遇的特大洪水,据南阳站观测,最高洪水位达+36.48m,区内几乎全部被淹。此后,兴建了很多水利工程。湖西区治理了复新河、红卫河、万福河、赵新河、梁济运河等,初步建成了排水系统,并加固加高湖堤至+40.30m,可防上级湖水位+36.50m的洪水。姚

14、楼河:纵贯井田东部,为一引湖灌溉和排洪的人工河道,连通昭阳湖。1965年建成,长12km,宽3260m。1976年河底加深到+31.0m,河堤加高到+39.50m,流域面积50km2,可行驶木舟。新河:纵贯井田西部,井田内长7km,宽30m,河底+30.70m,为一人工排灌河道。5、气象本区气候属华北型黄河南区,具有长江和黄河流域的过渡性。一年四季分明,春季雨水较少,夏季炎热多雨,秋季多晴日丽,冬季干燥寒冷。历年平均气温为13.9,历年最高气温为38.9(1988年7月7日),最低气温为零下15.2(1990年2月1日)。历年平均降水量为737.2mm,年最高降水量为959.7mm(1979年

15、),年最低降水量为492.4mm(1981年)。历年最大日降水量为340.7mm(1971年8月9日),历年雨季平均在6月下旬开始到9月中旬结束。暴雨日数全年平均为3.4天,暴雨平均降水量为79.1mm(1959年1979年),最多是8天(1960年)。最大积雪深度为140mm(1979年1月12日),历年平均降雪日为10天,最多为16天(1974年1975年),最早降雪日为11月8日(1981年),最晚降雪日为1月20日(1974年),最早终雪日为1月22日(1977年),最晚终雪日为3月24日(1982年)。全年主导风向为东南偏东风,春、夏、秋三季仍以东南偏东风为主,冬季以西北风较多。历年

16、平均风速为2.4ms,最大风速20ms。历年平均大风(8级)日数为6天,全年大风日最多的为18天(1973年)。历年平均日照为2397.7小时,以6月份最多,平均为254.7小时。历年平均大雾日22天,最多年份为34天(1980年、1982年),最少年份为9天(1975年)。历年平均相对湿度为72.8%,最小相对湿度为4%(1978年1月20日)。历年平均蒸发量为1511.8mm。历年平均地表温度为16.5,最高温度为31.30,最低温度为6.3。历年最大冻土深度为120mm,最小冻土深度为100mm;最早冻结日期12月29日,最晚冻结日期为2月11日,平均冻结日期1月13日,最早解冻日期1月

17、6日,最晚解冻日期2月11日。历年平均初霜在10月27日,终霜4月9日。历年平均初结冰期11月28日,终结冰期3月1日。6、地震根据中国地震动参数区划图(中华人民共和国国家标准GB18306-2001),本区地震动峰值加速度0.05g(相当于地震基本烈度6度)。(最新规定应为7度)(三)、井田开拓矿井设计生产能力90万吨年。矿井采用立井开拓方式,工业场地内设主、副2个井筒。主井:井筒净直径5.5m,装备一对 8t多绳箕斗, 垂深1087.8m。副井:井筒净直径6.0m,装备一宽一窄1t矿车双层四车罐笼,垂深1117.8m。详见井筒特征一览表。(四)、井筒地质副井井筒井检孔穿过的地层,自上而下为

18、第四系、第三系、侏罗系、二迭系。井筒检查孔的详细地质资料见附图资料。井田为一个半封闭的水文地质单元,基岩地下水与大气降水、地表水、第四系含水层无水力联系。水文地质条件属于裂隙水矿床简单类型。估算贯通时矿井总涌水量100m3/h。第二章 施 工 准 备一、技术准备1、组织技术与管理人员认真审阅图纸,学习技术规范,组织图纸会审,并在此基础上编制实施性施工组织设计、施工技术措施、项目质量计划、填报项目开工报告,准备好各种技术资料和表格,开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。2、组织测量人员做好接点复测工作,按业主提供的导线、水准点进行全面复核校验,进行井口十字基桩的布设。3、试验人员尽早

19、进行试验、检验和各种强度砼配合比的试验。二、施工队伍准备1、为确保本工程施工速度和工程质量,特在本处内精选素质好、经验丰富、从事过三次以上类似工程施工的施工队伍进场施工。2、根据施工进度情况,按总体施工计划,陆续组织各作业队、各岗位、各工种人员进场,所有人员在上岗前10天到岗,以便了解现场情况,按本处质量、环境、职业健康安全三体系即ISO9001、ISO14001、GB/T28001标准。以及ZM71/QEO-CX-2008培训控制程序要求组织学习培训。三、施工现场准备及总平面布置图第一批人员进场后,要及时开展进场四通一平的准备工作,施工必需的生活、办公、卫生、生产等临时设施。工广临时设施布置

20、,遵循“方便实用、文明施工、节约用地、安全可靠、兼顾环保、CI达标、尽可能避开永久建筑物”的原则,各临时建筑的相互位置要符合施工工艺要求,动力设施要靠近负荷中心,尽量避免人流、物流的交叉、倒流,避免器材的长距离搬运。生产性临时建筑围绕井口布置,绞车房、搅拌站、料场通风机均布置在井口附近,以缩短运输距离,提高工作效率。钢筋棚、加工车间等也设在井口附近。生活福利建筑物布置在业主指定的工广内。各临时建筑的布置,均依据地形而建,不设统一的室内标高,但室内标高均应比室外标高高200mm。井筒施工大临平面布置图见表2-1,临时设施用地表见表2-2。四、施工技术装备与材料供应安排我处施工技术力量雄厚,装备精

21、良,有充足的大型矿井施工成套机械化设备,主要机械设备表见表2-3,试验和检测仪器设备表2-4。由处机电、试验、材料供应部门组织设备、仪器、周转材料等调运工作,确保施工设备、试验、检验设备、测量设备等迅速进场。其余设备和周转材料根据工作进度工程进展情况,按计划陆续进场。组织物资供应人员进行市场调查,按本处质量、环境、职业健康安全三体系即ISO9001、ISO14001、GB/T28001标准,以及ZM71/QEO-CX-2008物质采购控制程序,选择合适的供应商,落实货源,安排订货计划,设立堆放场地,搭设库房等。项目部成立以项目经理为组长,项目副经理及各施工队队长为副组长,各相关部门负责人为组员

22、的材料设备供应管理机构,负责本工程的材料设备供应工作。工程物资的采购、供应和管理将严格执行我处规定的物资管理办法,工程所需材料均严格按程序采购、供应和管理。接到中标通知书后,我处将尽快组织物资采购人员进行市场调查,确定各种材料的供货地点和运输方式,并保证采购的所有材料质量合格、价格合理、供应及时。同时在施工过种中做好季节性材料储备,避免停工待料现象发生。施工中应根据进度计划编制各种材料、设备、工器具供应计划,并落实设备、材料、工器具的进场与保管。提前落实各种材料的货源及采购,特别是钢材、木材、水泥以及砂、石等大宗材料,并做好材料复试验工作。对于进点后立即开展的施工项目,其设备、工器具各种施工材

23、料均应提前充分准备。在设备配置时,应选调性能良好、低污染、高效率的配套设备,入场前均进行检校,确保投入施工现场的每台机械状态良好。对于控制工期的项目和施工中需要连续运转使用的设备考虑一定的备用量,避免因设备故障而影响工期或造成损失。为充分发挥机械设备的性能,在进行机械选型配备时,将若干在主要参数方面彼此协调一致的机械设备组成专门机组,配套使用,充分发挥机械的群体效能,使机械化施工达到理想效果。表2-2 井筒施工大临工程一览表序号用途结 构形 式面积位置备 注单位数量1主提绞车房轻钢结构m2252井口一侧2副提绞车房轻钢结构m2168井口一侧3绞车、稳车设备基础混凝土m2520井口两侧4机电修车

24、间轻钢结构m284井口附近5材料库轻钢结构m2147工广内一隅6井口配电轻钢结构m242井口附近7井口值班轻钢结构m2126井口附近8钢筋棚钢筋防雨棚m296工广内一隅9压风机房钢筋防雨棚m2120工广内一隅10砂、石料场混凝土铺地m2500井口附近11职工宿舍轻钢结构m2780工广内一隅12食堂轻钢结构m2126工广内一隅13浴室轻钢结构m280工广内一隅14更衣室轻钢结构m220工广内一隅15办公室轻钢结构m2260工广内一隅16卫生间轻钢结构m243工广内一隅17临时变电所轻钢结构m2136工广内一隅表2-3 主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力备注

25、1凿井井架利用永久井架12主提升机JKZ-3.2/181洛阳200812503副提升机JKZ-2.8/15.51洛阳200710004提升天轮TXG-3.02宿州20095吊桶5.0/4.0/3.0m39宿州20106底卸式吊桶DX-3.0/2.04宿州20107钩 头11t2沈阳20088稳 车JZ-10/600A3济南2004229稳 车JZ-25/130012济南20055510稳 车2JZ-25/13001济南20057511悬吊天轮1.0m重型单槽16宿州200912悬吊天轮1.0m重型双槽6宿州201013悬吊天轮0.6m单槽3宿州200814装载机ZL-501徐州200815自卸

26、汽车10t4长春200916喷浆机ZP-VII4江西2010317砼震动器ZNQ-5016方园201018砼分料器QFH2自制200919整体模板MJY 3.6m1自制201020注浆机XPB-90E2天津20099021压风机SA-250A2宣化200925022压风机SA-120A2宣化200913023变压器S11-800/6/0.42合肥200724变压器KS9-315/6/0.69/0.41合肥200925高压柜XGN12合肥2010 (续上表)序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力备注26低压柜GGD23合肥200727电容补偿柜GR-1-012合肥200828低

27、防开关QJZ-804合肥200829低防开关KBZ-4004合肥201030地质钻机MK-51西安20091531调度绞车JD-11.44徐州200811.432电焊机BX5-4002合肥201033单级泵3BA-9/7.52长沙20107.534排水泵DG85-8094博山201035535吊盘1自制201036激光仪1江西200937轮锯机11Kw1合肥20091138车床17Kw1合肥20071739钻床5.5Kw1合肥20105.540砂轮机S3SL-3001合肥2010341空气锤C41-651徐州20093042伞钻SJZ-6.71宣化200943抓岩机HZ-101徐州200844

28、局扇FBD-NO7.54侯马201023745风钻YT-2815沈阳201046风泵BQF-50/255常州201047挖掘机PC562小松200948搅拌机JS-10002山东2009表2-4 试验和检测仪器设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1锚杆拉力计ZY-201北京20082钢尺LGS1001北京20093收敛仪JSS30A1北京20104经纬仪J2-21苏州20105水准仪NAL2241苏州20086靠尺JZC2浙江20087自动称量上料机PLD-12001山东20098塌落筒TLY-12北京20099分析天平SJ1天津200810激光指向仪YBT2北京

29、200811磅秤500kg1徐州201012回弹仪HT225A1山东200913砼强度检测仪SHJ-301北京200814砼取样钻机HZ-151杭州200815锚喷质量检测仪MPJ-81山东201016锚杆探测仪MT-21山东200817便携式瓦检仪JCB4(A)4北京2009第三章 施工方案的选择工程施工优选最佳施工方案,实现安全、快速、质优为目的。最大限度地推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备,严格按照ISO9001国际质量管理体系、ISO14001环境管理体系及GB/T28001职业健康安全管理体系运行,确保工程施工的每一个阶段、每一个环节、每一道工序都处于受控状态,确保工程质量。根据

30、井筒的技术特征及工程、水文地质,为加快井筒施工速度,井筒施工采用短段掘砌,四班制滚班作业。采用“四大一深”工艺进行施工,即“大绞车”、“大吊桶”、“大抓岩机”、“大模板”和“中深孔爆破”。详见表3-1立井施工机械化配套方案。一、冻结表土及风化基岩段施工方案冻结段采用在井筒中布置PC56挖掘机、HZ-10型中心回转抓岩机挖土装罐,配以人工用铁锹、高效风铲、B87型气动破碎机掘进刷帮、两套单钩提升、金属整体模板砌筑外壁。内壁施工采用液压滑模砌筑,底卸式吊桶下放混凝土。二、井筒基岩段施工方案采用钻爆法掘进,伞钻钻眼、中深孔爆破,中心回转式抓岩机装岩出矸,采用液压挖掘机(防爆电机型)辅助清底,两套单钩

31、提升,整体金属模板砌壁,底卸式吊桶下放砼。三、与井筒相连接的相关工程施工方案与井筒相连接的相关工程包括马头门及相关硐室等。这些工程均采用普通钻爆法掘进,随井筒掘砌一并施工,井筒与井底车场连接处的施工,可利用耙矸机耙矸,将破碎矸石先耙入井筒内,再由抓岩机配合吊桶出矸;利用钢木组合模板砌筑。表3-1 副井施工机械化配套方案序号项目施工设备配套方案1井筒直径、深度井径6.0m,副井深度1118.997m2作业方式混合作业3凿岩机钻架SJZ-6.7型伞钻(配YGZ-70风钻6部)4抓岩机HZ-10型中心回转抓岩机1台;PC56挖掘机1台辅助出矸、清底5主提升机JKZ-3.2/18一台6副提升机JKZ-

32、2.8/15.5一台7提升吊桶主提升前期使用5m3吊桶,施工到800m深度后更换为4m3吊桶,施工到1000m深度后更换为3m3吊桶;副提升前期使用5m3吊桶,施工到500m深度后更换为4m3吊桶,施工到800m深度后更换为3m3吊桶;采用DX-3/2m3底卸式吊桶下放混凝土(800m深度后更换为2m3吊桶)。8凿井井架利用永久井架改造后凿井9凿井稳车JZ-25/1300十二台(吊盘六台、抓岩机一台、模板三台、压风两台);JZ-10/600A三台(放炮电缆、卧泵电缆、安全梯各一台,安全梯配单用发电机);2JZ-25/1300一台(排水管一台)10砌壁外壁模板MJY-6.0/3.6型整体液压金属

33、模板内壁模板伞形结构液压滑模搅拌机JS-1000型搅拌机两台,PLD-1600A配料系统两套11排水泵前期吊盘上布置DG85-809卧泵排水,后期施工时在井筒中下部岩层较稳定处设置中间转水站,安设2台DG85-809型卧泵接力排水。12通风采用FBD-NO7.5型237kw对旋式风机,1000mm胶质风筒。风筒采用井壁吊挂的方式固定。13压风机SA-250A型压风机两台;SA-120A型压风机两台14通信、信号控制台KJTX-SX-1型 1套15照明设备Dd250/127型 2台16测量全站仪、经纬仪、水准仪17翻矸方式自动卸矸18防水排水当基岩段涌水量大于10m3/h时,采取注浆、封水治水措

34、施第四章 施工工艺施工中以人为本,发挥人才优势,推动技术进步,组织科研攻关小组,积极配合支持院校和科研单位搞好科技攻关,克服施工技术难题。加强管理,采取激励机制,提高劳动者的积极性,提高职工操纵机械设备的熟练程度,确保正规循环,缩短循环时间,提高劳动效率,加快施工速度。加强机电设备维护管理,实行包机定人定岗维修,使设备处于100%完好状态。严把材料进货验收关,杜绝不合格产品进入工程实体。采用新工艺、新技术、新设备、新材料,严格按照ISO9001国际质量管理体系、ISO14001环境管理体系及GB/T28001职业健康安全管理体系运行,确保工程施工的每一个阶段、每一个环节、每一道工序都处于受控状

35、态,确保工程质量。一、采用“四新”加快施工速度 1、新工艺冻结段使用PC56挖掘机挖土装罐,基岩段辅助清底,井筒施工采用SJZ-6.7型伞钻,HZ-10抓岩机出矸;MJY型整体金属大模板、大吊桶、大绞车、座钩式自动翻矸、自卸汽车排矸等配套的机械化作业新工艺。2、新技术采用深孔光面、光底、减震弱冲爆破。MK-5型液压钻机钻眼探水,注浆封水;中深孔爆破技术;新型凿井专用风机通风排烟,新型煤矿通讯与信号装置通讯指挥联络调度;工业电视监控确保安全快速施工等新技术。3、新材料、新设备采用JKZ-3.2/18、JKZ-2.8/15.5新型凿井专用绞车、5/4m3大吊桶、整体金属模板、电磁雷管,新型抗冻早强

36、剂,高照度DGC175/127型隔爆投光灯、凿井专用风机、伞钻、大抓、中心回转式抓岩机、大模板等新材料新设备。二、井筒试挖及临时锁口的施工1、井筒试挖把井筒施工所必要的临时工程和凿井设备设施安装等工作全部完成后,再根据冻结实际情况,适当选择井筒开挖时机,一般认为在水文观测孔的各层水位均已有规律的上升并冒水,最后一层水位持续溢出水7天后,测温孔温度降至设计要求值,证实冻结壁已全部交圈,且浅部的冻结壁厚度和强度足以抵抗预挖深度的地压以及能保证施工的连续性,即可进行试挖。通过试挖核实冻结壁已具有一定的厚度和强度,能适应井筒正式施工要求,且凿井设施及地面辅助系统均已准备完毕,方可进行开挖。井筒试挖阶段

37、,掘砌段高不得大于2.5m,以不片帮为原则。土层掘进时,人工挖掘由井中向周边扩展,利用在井中挖超前小井,集控静积水,台阶式挖掘以防井帮塌落。冻结表土段施工30m结束后,下放已安装的凿井吊盘、吊挂各种管线电缆、安装封口盘。完成上述系统安装和吊挂后,井筒开始正常掘砌施工。2、临时锁口施工副井暂定临时锁口深度为6m,临时锁口采用CAT320型长臂挖掘机挖掘,自卸汽车排矸。井壁结构为内圈砌筑370mm厚红砖,外围浇注230mm厚素砼,标号为C30。为防止临时锁口渗漏水流入井下,把临时锁口下部与永久井壁重合交接500mm高。并视土层性质在临时锁口底部设置圈梁式壁爪。临时锁口砌筑时,采用组合拼块模板辅以木

38、托底板及刃角支模,搭设平台人工翻灰砌壁。安装临时锁口封口盘时,严格按照封口盘设计图施工,临时锁口标高可由现场定。三、井筒冻结段施工(一)冻结表土段掘进及外壁砌筑根据井筒穿过的地层地质及井筒技术特征,采取综合措施通过冻胀粘土层,在保证施工安全、质量的前提下,把握有利时机,组织快速施工。掘进:冻结土层采用人工用铁锹、高效风铲、B87型气动破碎机掘进刷帮,PC56挖掘机装土。若挖掘时围岩稳定性较差,可先在井中挖掘超前小井,再由井中向周边扩展,台阶式挖掘,立模前井壁欠挖部分必需用风镐刷至设计的井帮荒径,并将井壁底部浮矸清理干净,为了防止井帮塌落,掘砌段高不宜过大。提升:副井井筒施工主提升采用JKZ-3

39、.2/18绞车,副提升采用JKZ-2.8/15.5绞车,各配一套单钩5.0m3吊桶提升矸石、下放物料。吊桶将矸石提升至翻矸平台,通过翻矸台主、副溜槽将矸石倒至地面,然后用ZL-50装载机将土石装载至自卸汽车转运至指定堆放场地。砌壁:按照设计半径绑扎钢筋,每绑扎1米段高找线一次,每循环帮扎完后,整体找线并固定牢固,绑扎时必须保证钢筋与井壁之间的混凝土保护层达到设计值,钢筋绑扎应保证横平竖直且不得出现缺扣松扣,钢筋上有泥土时必须用钢刷清理干净。井壁采用2.53.6m高MJY整体金属模板砌筑(根据地层情况调整模板段高),配以0.3m高环形斜面接茬模板浇筑混凝土,采用底卸式吊桶下放混凝土,经放置在吊盘

40、上的分灰器浇进模板,分层振捣,实行短段掘砌平行混合作业。施工过程中,要严格按照设计、规范要求,选择合理配合比和外加剂品种及掺量,分别配制出符合设计要求的砼,具体见砼质量保证措施。砼浇筑时要按规定留取砼试块,同样条件下养护28天做抗压强度试验,并保存好资料。冬季施工时砼入模温度不能小于15,以保证井壁的施工质量。(二)采取综合措施施工较厚粘土层对于较厚粘土层,采取综合治理措施,应加强粘土层的冻结;要缩短段高,快速掘砌,使用高性能砼砌壁,并在砼中掺入抗冻型高效减水早强剂。在粘土层施工时,先挖超前小井,释放压力,然后沿周边均匀对称开帮。对较厚粘土层应及时测定井帮的位移量。当变形过快或膨胀量较大时,在

41、外壁与井帮间增铺聚苯乙烯泡塑板,或架设U型钢支架、背板作临时支护。同时将砌壁模板高度调整,加快掘砌施工进度,把每段高施工循环时间控制在20h以内,以缩短粘土暴露时间,减少粘土膨胀量确保冻结管的安全。为增强井壁早期强度,浇筑砼时掺入抗冻型高效减水早强剂,增强砼的早期强度,以抵抗冻胀压力。根据我们在华东地区山东、安徽两省施工的含较厚粘土层的多对井筒的观察,粘土冻胀力一般在三天后开始明显显现,模板刃角处井壁与粘土层中的泡沫塑料板厚度才明显被挤压减少。这样粘土的冻胀力在施工的前三天由泡沫塑料板的被压缩部分“释放”和减速缓,三天后井壁砼强度达到设计强度,能够抵抗粘土层冻胀力。(三)过冻结风化基岩段施工当

42、井筒掘进进入冻结基岩风化带后,风镐风铲挖掘困难时,需采取钻爆法施工。采用SJZ-6.7型伞型钻架打眼,配6台YGZ-70型独立回转凿岩机。为防止爆破震动损坏冻结管,可采取控制装药量、减少装药时间等措施,爆破采用T-220-KD型抗冻水胶炸药,炮眼深度不得大于4.0m。选用B254700mm中空六角钻杆,55mm十字型合金钢钻头。雷管选用6m长脚线毫秒延期雷管,380V动力电源起爆。打眼时要严格按照爆破图表认真找线,分片包干,定认定钻,做到“准、直、齐”,坚持光面光底弱冲减震爆破技术。打周边眼时要根据各段冻结管的偏斜图合理布置炮孔,确保炮孔与冻结管有一定安全距离。放炮前要通知冻结站,注意观察盐水循环。放炮后应先检查盐水箱水位及井帮有无泄漏盐水现象,特别要检查靠近井帮的冻结管情况。采取钻爆法过冻结基岩风化带施工时,必须专门编制施工安全技术措施、报批后再实施。(四)内

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