嘉善县台昇木业园区建筑安装工程施工组织设计方案.doc

《嘉善县台昇木业园区建筑安装工程施工组织设计方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《嘉善县台昇木业园区建筑安装工程施工组织设计方案.doc（85页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、嘉善县台昇木业园区建筑安装工程施工组织设计方案(1)第一部分 土建工程施工组织设计第一章 编制依据-1第二章 工程概况-2第三章 施工总规划-2第一节 本工程项目施工目标第二节 项目组织体系第三节 项目班子及施工队的确定第四节 施工顺序第五节 总体施工方案第六节 施工阶段的划分及节点控制计划第四章 施工准备及平面布署-7第一节 定位测量第二节 搭设临时设施第三节 修建临时道路及场地第四节 施工现场临时水电线路布置第五节 通讯呼叫的配备第五章 施工机械的选择和布置-11第六章 与相关单位配合措施-12第一节 总体配合第二节 与业主监理单位的协调配合第三节 质量监督部门协调配合措施第四节 与各工种

2、、各专业协调配合措施第五节 与周围环境的协调措施第七章 主要施工方法-15第一节 基础工程施工第二节 砼工程第三节 钢筋工程第四节 模板工程第五节 脚手架工程第六节 砌体工程第七节 抹灰工程第八节 涂料工程第九节 楼地面工程第十节 屋面工程第十一节 门窗工程第十二节 木门油漆第八章 主要机械设备、周转材料及劳动力的配备-32第一节 主要机械设备配置第二节 周转材料投入量计划安排第三节 劳动力投入安排第九章 施工进度计划-35第一节 施工总进度计划第十章 施工质量控制体系、保证措施及保修服务的承诺-38第一节 质量控制体系第二节 保证措施第三节 工程保修服务的承诺第十一章 安全文明生产施工的目标

3、及保证体系、措施-55第十二章 技术措施-59 第一节 冬期施工措施 第二节 成品保护措施第三节 控制模板变形、严防胀模第四节 梁、板二次浇捣施工缝处理第十三章 本工程中三新技术及建筑科技的应用-69第十四章 降低工程成本措施-70第十五章 安全文明施工保证措施-71第一节 文明施工措施第二节 安全生产措施第二部分水电安装施工方案第一章 工程概况-82第二章 施工准备-83第一节 施工图纸会审第二节 劳动组织及劳动力需用计划与劳动力动态分布第三节 工程建设节约计划及降低成本措施第三章 工程质量、安全及消防技术措施-85第一节 工程质量技术措施第二节 安全消防技术措施第三节 文明施工第四章 现场

4、施工-88第一节 施工布署第二节 施工方法及技术要求第一部分 土建工程施工组织设计第一章 编制依据1、由嘉兴中房建筑设计研究院设计的浙江省嘉善县台昇木业园区建筑安装工程设计图纸。2、浙江省嘉善县台昇木业园区建设工程招标文件。4、国家和行业及嘉善县颁发的建筑安装工程施工及验收规范等。5、我公司有关工程施工的规定与标准等。6、国家现行的技术政策、技术标准、施工规范和验收标准及操作规程。7、根据中华人民共和国建筑法、建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定、建筑施工安全检查标准、施工现场临时用电安全操作规程等有关创安全标化工地的创建要求及办法等纲领性文件以及浙江省、及浙江省建工集团有限公司有关文明标化工

5、地的创建要求、办法及其它指导文件。8、根据浙江省建工集团有限公司的技术标准、工作标准、管理标准有及公司的IS09002质量认证体系程序文件；9、国家建设部及浙江省建委等有关创优文件。第二章 工程概况1、项目名称: 浙江省嘉善县台昇木业园区期工程。2、建设单位:嘉善县台昇木业园区3、设计单位: 嘉兴中房建筑设计研究院4、监理单位：待定5、工程地点:台昇路与善江路交叉路。6、项目特征: 本项目为六个单位工程，分别为（4）A、（5）A、（6）A、（7）B、（8）A、（9）A，每幢建筑面积为25586.35平方米，总共为153518.1平方米。层高为 米，结构层为一层，框排架结构。7、本工程为浙江省嘉

6、善县重点工程，工程投资基本落实，施工图纸准备就绪，三通一平已基本完成，已具备开工条件。第三章 施工总规划第一节 本工程项目施工目标 工期: 151日历天。 质量: 确保优质工程。 安全: 确保无重大伤亡事故发生。 文明施工: 创嘉善县标化工地。第二节 项目组织体系施工项目管理机构是项目管理的基础条件，以一个合理有效的组织机构为框架所形成的权力系统、责任系统、利益系统、信息系统是实施项目管理及其最终目标的组织保证，因而建立一个完善的施工项目组织机构是施工项目管理的首要问题。 针对本工程的特点，结合我公司以往施工管理的实际情况，按我公司的机构设置程序，进行了项目经理部机构的设定，具体如下图:项目经

7、理技术负责人项目后勤部材料设备部项目财务部资料管理部项目质安部项目技术部项目土建及安装各专业队为了充分体现项目管理的优势，有利资源优化配置，动态管理，连续均衡施工，节约成本，提高工效，项目班子的配备在工程具体实施阶段将实行三个阶段的动态管理。第三节 项目班子及施工队的确定我公司领导对本工程给予了高度的重视，决定成立以国家二级项目经理为本工程的的项目经理。以此组成一个素质好、技术精、善管理的强有力的现场管理班子。为了保证工程的质量和进度，公司有关领导将定期参加本工程项目经理部召开的有关协调会，并对项目部的工作进行指导。为了加强项目部与各方面的协调，项目部将按我公司本部的惯例定期出版工程简报，以便

8、及时向建设单位、施工主管单位、县建设局等有关单位汇报工程项目进展情况。第四节 施工顺序本工程的工期较紧，要投入足够的人力、物力、财力，以确保工程目标的实现。1、为了合理安好本工程的劳动力和施工材料，实行二个流水段施工，六个单位工程同步进行。2、一般施工顺序如下:挖土基础工程主体工程砖砌体内外墙粉刷楼地面工程水电卫设备安装涂料、防滑地砖 设备调试、自检竣工第五节 总体施工方案为了加快施工进度，挖独立基础基坑以及地梁基槽土方采用机械成孔，主体结构混凝土采用现场分三处集中搅拌。垂直运输主要采用10台提升机，为了保证混凝土的质量，主体模板主要采用胶合板，根据本工程地理位置特点，内脚手采用满堂脚手架，外

9、脚手均采用整体落地式全封闭脚手架。第六节 施工阶段的划分及节点控制计划根据本工程的特点，将其划分为三个主要施工阶段，即：基础施工阶段、主体结构施工阶段、装饰施工阶段。一、基础施工阶段该阶段施工是本工程的重点，它包括：测量定位、基坑施工、基础结构、土方回填等工作。1、 基础工程质量达到优良，工期控制在20天以内。2、 独立基础施工结束后，施工基础地梁。质量达到优良，工期控制在10天以内。二、主体结构施工阶段该阶段是本工程的主要施工阶段，它包括：主体结构施工、外脚手架施工、围护墙砌筑。1、将主体结构划分为二个均衡的施工段，包括钢屋架的安装，组织流水施工。流水网络计划图见主体结构分段流水施工网络计划

10、图。质量达到优良，工程控制在60天以内。2、脚手架采用落地架，随主体上升而逐层向上搭设。3、主体结构施工到结顶，开始砌筑内隔墙及填充墙。三、装饰施工阶段该阶段具有工作面宽、作业人员分散、多工种交叉作业、成品保护困难等特点，是本工程施工组织和管理比较困难的阶段。它包括：屋面板的处理、外装饰、内抹灰、门窗安装、楼地面施工、水暖电安装及室外总体施工。工期控制在30天以内。四、清理竣工阶段该阶段工作量大，因此，安排10天用于工程的最后清理及竣工工作。水电安装的预埋及安装施工配合土建进行。以上一个施工阶段各有其特点，现场施工指挥人员应统筹考虑，抓住关键工序，对施工场地，周围材料及机构设备使用合理安排，避

11、免出现资源浪费及延误工期。第四章 施工准备及平面布置第一节 定位测量1、本工程选用的测量工具为:一台J2经纬仪，二台S3水平仪，五把50M专用钢卷尺，四只10KG线锤等。2、轴线控制：根据设计规划、业主单位提供的总平面图，引自周围的城市导线，建立现场二级平面控制网（方格网）利用二级平面控制网引测各主辅轴线。3、为了保证经有关部门复核后的坐标、水准点不至被破坏，根据本工程现场的条件，可将施工所用的坐标线，引到本建筑物外不易被破坏的地方保存起来，如围墙等建筑物上。4、垂直引线主要使用J2经纬仪，每次引线均从底层进行，为了防止仪器出现误差，使用10KG的线锤进行该层复核。5、水平标高使用S3水平仪，

12、配专用50米钢卷尺，为了减少误差积累要求每次测定标高均从底层指定的点开始。第二节 搭设临时设施 （见附件施工总平面图）1、根据现场的实际情况，为使施工车流和人流不影响其它标段的施工与生活。本工程施工期间进出的主要入口处设在南部，施工现场再分二条临时道路。具体见总平面布置图。2、根据进度计划安排，整个施工期间作业人员约有270人，根据生活区与施工区分开的原则在生活区搭设三幢平房，一幢平房作为食堂、浴室、卫生间、另一幢为活动室，还有一幢为职工宿舍。施工区搭设一幢平房，作为业主、监理、项目部的办公室、会议室、砼与砂浆的养护间。3、材料堆场、加工间等的布置，详见总平面布置图。木模配置、钢筋制作全部放在

13、施工现场内进行。这样做可降低成本，提高效率，加快施工进度。 第三节 修建临时道路和场地（见附件施工总平面图）本工程的临时主道路和木模、钢筋制作场地实行硬化，临时道路宽为2.54m，采用C15素砼浇筑，厚为80到150mm，临时场地选用C10砼，厚为60mm，以确保场地整洁、美观、方便。第四节 施工现场临时水电线路的布置、施工用水由市政提供的自来水源。结合多年施工经验，工程施工用水量Q1,现场生活用水量Q2，均小于消防用水量Q3，满足消防用水量后,即可满足施工生产、生活用水要求。而消防用水量为L/S，查表得经济流速为.-.m/s，取其下限，则给水管径为：D=(4Q1000/.s)0.5=(412

14、1000/3.142.5)0.5=78mm现场先装好水管，管网按枝状分布。沿现场主要道路每100m设一个消防栓，管径DN100，再用D25管接至需要用水部位。为了确保正常施工需要，现场砌一临时蓄水池4个，用高压水泵接入供水管。、临时供电市政提供的电源已接至施工现场，并设立总配电房，我们通过架空电缆从总配电房接入工地分总配电间。整个工地沿围墙及临时道路敷设电缆沟，暗埋电缆电缆沟过大门，道路处盖板采用加厚砼盖板。使用标准的铁制总配电箱、分配电箱、开关箱。每台设备有各自专用开关箱，实行一机一闸一保护。现场严格按照JGJ59-99标准采用三相五线制，职工现场专用的终端点接地的电力线路采用TN-S接零保

15、护系统。根据现场实际，电源接入工地分总配电箱后，再分3路供电线路供电。第一路（4）A与（5）A之间的提升机与搅拌站1及钢筋加工场、木工加工场、生活区照明线路，第二路为（6）A与（7）A之间的搅拌站2及二台提升机，第三路为（7）与（8）之间和（8）A与（9）A之间的四台提升机及搅拌站3、钢筋加工场、木工加工场。计算总用电量：动力容量：P1=（7.5+60+3*2+5+9+1.5*5+1*2+20*2）=152kw I=(0.7*152*1000)/(1.732*380*0.7)=231A电焊机容量：P2=1.08*(7.5+3*2+10+10+15+75+5+5+1.5+1)=147kw I=(

16、0.7*147*1000)/(1.732*380*0.7)=223A室内照明：P3=1.08*15=17kw I=(0.7*17*1000)/(1.732*380*0.7)=26A查表约得：P1 95平方BX型导线. P2 95平方BX型导线. P3 4平方BX型导线.均可满足施工要求。第五节 消防设施的配备 主体施工阶段消防用水就利用施工用水，并在每隔一楼层设一水头。同时在每隔一楼层 (与水头楼层相隔)的醒目处设2只灭火器，由于混凝土模板主要采用木模板，因此在施工楼层再配备2台灭火器，以确保施工作业层的安全。第六节 通迅呼叫的配备 施工现场办公室安装一部同线外接电话，以解决内外通讯。同时在施

17、工现场配备4部对讲机，用以解决现场内部的通讯。第五章 施工机械的选择和布置1、本工程的主要垂直运输机械选用10台固定式JMS100物料提升机。2、混凝土搅拌机设置：每个施工流水段及搅拌站设置一台JS350L砼搅拌机及一台200L砂浆机。3、钢筋机械：为加快施工进度，所有钢筋均在现场制作，配备钢筋弯曲机GN40A，钢筋切断机GJ-418，钢筋对焊机UN-100，钢筋调直机GJ58/4各二台。第六章 与相关单位配合措施第一节 总体配合任何基建工程的施工，均离不开各工种、各专业、各部门的配合。本工程根据使用功能的需要，对所有工种的专业队伍进行质量、安全、进度、文明施工、产品保护的协调和管理。本方案服

18、从施工管理及施工具体布置、安排两方面来加强施工的管理工作。第二节 与业主及监理单位协调配合措施 1、首先，本方案在施工管理组织体系上采取有效措施，确保工期质量、进度和产品相互保护等方面的有效控制，以求项目整体目标的实现。2、建立工程协调会制度。每周二由施工单位主持，及时参与施工阶段施工各部门负责人参加，邀请建设单位及监理单位有关人员列席会议。在协调会上，总结上周施工阶段的实际情况，明确后阶段的施工安排，分析及协调解决实际施工中发生的问题。且每月由项目部发一次工程简报，通报现场质量、安全、文明施工等方面的检查情况。3、在协调会上，向建设单位及监理单位详细汇报前一阶段的施工情况及下一阶段的施工计划

19、，并认真听取建设单位及监理单位的意见，做好会议纪要，并按建设单位及监理单位的要求认真落实各项改进意见，完成后以书面联系单形式请甲方认定。4、对工程质量管理上，对于建设单位及监理单位提出的质量整改意见，必须落实到人，完成后由建设单位及监理单位签证。第三节 质量监督部门协调配合措施 1、各分部分项工程在完成后，均要由质量监督部门（或监理）调查认可后方可进行下一道工序施工。2、与质量有关的各种工序施工时，要建立监理人员在场制作的制度，如混凝土试块制作，钢筋取样等。3、建立每周五质量监督部门或监理例会制度，由质量监督部门或监理单位总结前一阶段施工情况及不足，提出后一阶段施工中要改进的质量、安全等情况，

20、各项内容均在落后由质量监督部门（监理）签字后方可进行下一步施工。第四节 与各工种、各专业协调配合措施 1、把主要工种的负责人组合进现场指挥部，作为成员共同参与工程的统一指挥安排与协调。2、在项目经理部内专职配置熟悉有关专业且具该专业丰富施工经验的工程质量人员，参加对各专业、各工种施工质量的控制，共同参与技术难题的处理。且有责任向项目经理反映各工种工程进度、材料使用、产品保护等方面存在的问题，以保证问题能得到及时有效地解决。3、在施工总平面布置时统一考虑且布置各专业、各工种施工及生活区以便于管理和加强联系。4、在具体施工计划和布置、安排时，应明确、落实各分部分项工程的旬、月总体施工计划。5、在工

21、程施工前，各专业必须提供详细的专项施工组织设计及施工进度计划，而项目部则应根据各工种、各专业提供的资料和自己的施工计划和安排，从实际施工的具体要求出发，进行综合安排，对施工过程中可能发生的矛盾预先进行协调、处理。6、在总包方的施工进度及月进度上应反映各分包单位承建的分包工程的内容，以便提早通知各专业单位的进、退场和施工工作的展示。7、将甲方、设计方的工程联系单，及涉及各有关工程的内容，及时传送给有关专业及工种，并督促其落实完成联系单中的内容。8、在结构施工中，督促安装队伍及时进行预埋留孔洞及槽线的敷设，并在土建砼浇筑前由安装负责人确认签证。9、在安排施工计划时，应充分考虑并留出各专业、各工种穿

22、插施工的时间。10、做好工种的产品保护，采取有效的防护措施。11、督促各专业及时进行工种技术资料的记录、收集和整理，做到与工程同步，并保证其准确性。第五节 与周围环境的协调措施处于市善江路与台升路交叉口，情况较为复杂，我公司拟派具有处理当地民众关系、能力较强的协调员 同志专门负责该方面的事务，以利工程的顺利进行。第七章 主要施工方法第一节 基础工程施工 1、本工程采用独立柱基础。2、工艺流程：基础挖采用机械挖土，挖出的土方一部分外运，一部分回填，回填土采用碾压法，挖土时，按实际情况考虑放坡系数开挖，机械挖土验槽垫层施工放柱基边线十字轴线按边线支柱基侧模板绑底板钢筋浇砼基础验收回填土。3、垫层砼

23、采用C10，基础采用C20。第二节 混凝土工程1 、为了保证砼的质量，减少因水泥过多而产生的水化热，因此有必要对砼的坍落度进行控制，必须控制在3-5之间（正常气温），随着温度的增加和天气的变化，上部主体砼的坍落度可作略微的调整。2、混凝土的运输 混凝土的运输均采用人力砼翻斗车，主体垂直运输为JMS-100提升机。3、混凝土的浇捣根据以往的经验，在每次浇捣混凝土时，每位振动手需参照快插慢拨的方法进行，同时观看模板的情况，在复杂处还应用榔头或铁棒，敲打模板以确定是否震动到位，对于交界处尤其要认真。5、楼板混凝土标高的控制 主要采用标志杆的方法进行，即在板面钢筋焊6竖向筋，而后用水平仪测定标高并红漆

24、标上即可。6、混凝土的标号需在每次浇筑前进行申请，在接到砼浇筑令后再进行复核，在确定无误的情况下，才能进行结构浇筑砼。7、试块的制作 必须遵循规范的要求，每个台班、每100m3、每个施工段制作一组，同时项目部还必需做一标准试块养护池。8、混凝土的养护 在冬季应加强砼的保护，如用草包或采用塑料薄膜的养护，养护的时间一般不少于14天。9、施工缝的留设 柱应留在板面或基础面，梁式板应留在中间的三分之一处。10、对混凝土浇捣要提前申请，在得到建设单位或监理单位签发的混凝土浇灌令后，方能进行混凝土浇灌。第三节 钢筋工程1、本工程的钢筋共计约 吨，规格从6-25。钢筋的垂直运输主要依靠提升机进行。2、本工

25、程的钢筋由我方采购，根据合约在建设单位或监理工程而确认后，方可进行采购，但为了保证工程质量，在钢筋进场、取样试验、制作加工、焊接试验、分类堆放、核查发货等整个过程，均需派专人负责，并做好记录。3、本工程的竖向钢筋连接均采用电渣压力焊，梁板钢筋采用闪光电弧对焊或采用绑扎搭接。钢筋保护层梁板采用10、25的垫块。4、钢筋工程应作为隐蔽项目，因此在该分项工程完工后，必须进行隐蔽验收并做好隐蔽验收记录，以备后查。第四节 模板工程1、本工程模板均采用胶合板，梁底模采用40厚木模板，柱子采用定型胶合板拼装，支模架采用48钢管。2、模板配备 每幢柱模各配一套，梁底模板各配两套，梁侧模各配一套，楼板模板各配两

26、套以确保施工进度。3、模板支撑 用木搁栅和扣件式钢管文撑，梁底主柱间距不大于1m，墙、柱模板拉结螺栓的间距、支撑道数、钢管承重架的纵横间距等均需计算确定，在加快支摸速度的同时确保截面精确无误。4、结构模板按清水砼的要求组织施工 在梁柱节点、梁板结点处均采用完整的模板，同时在结点交界处用10厚海棉衬垫，以确保砼面的凌角完整。第五节 脚手架工程1、因一个单位工程的总高度为12.7米，均在30米以内，外脚手架采用整体直落式，双排架，采用483.5钢管，一次搭到顶。当脚手架落地时，填土必须回填夯实，并放置垫块。2、搭设尺寸：排距为1.2m，部距为1.8m，立杆柱距为1.5m，连杆竖向间距为3.6m，水

27、平间距为6.0m，根据验算，脚手架高度能满足30m范围强度要求。3、外脚手架随结构升而超前一步，外脚手架上需满铺脚手片，防护栏处用脚手片封闭，整个外立面用密目安全网封闭。4、外脚手架分段搭设分段验收，只有验收合格后才能投入使用。5、架子拆除：外架拆除严格按先搭设后拆，后搭先拆的顺序进行，具体操作如下：清楚架子杂物拆安全网拆竹笆拆剪力撑拆脚手板拆横向杆拆竖向杆。架子拆除后架管、扣件堆放整齐。第六节 砌体工程1、除建筑平面图内部分墙体材料特殊规定外，0.000下采用240厚MU15.0蒸压灰砂M7.5水泥砂浆实砌，双面用1：3水泥砂浆粉刷20厚。墙体采用MU10多孔粘土砖，均用M5.0混合砂浆砌筑

28、。2、质量要求目标:砌筑质量的具体要求做到符合施工操作规程及验收规范的要求。质量目标为:横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接搓可靠。 3、具体措施如下:砌筑前将基础找平，砌筑时严格按皮数杆拉线，将每皮砖砌平。采用鱼尾板线锤检查砌体表面的垂直度。砂浆是砌体间的粘结材料，其饱满度对砌体强度影响很大。本工程中砂浆的饱满度不得小于80%，砌体施工采用铺灰挤砖法，同时保证砂浆的和易性，砖的适当湿润程度。此外，本工程拟采取规范规定的组砌形式和接搓方式。4、砌筑用脚手架:结合工程特点，本工程采用内外脚手架，外脚手架上的砖体堆放应按规范要求。即将脚手架搭设进行砌筑。搭设三步，待砌完一个段的墙体后，再将脚手架全部翻

29、到上一楼层。由于装拆频繁，拟采用轻便灵活的型号及尺寸，力求装拆方便。5、材料运输:由于砌体工程的材料均需运到各层的施工面上，而且材料用量大，因此材料的运输是必须解决的问题。本工程中垂直运输依靠提升机，水平运输采用胶轮车。为保证材料运输与砌体施工不冲突、不脱节，砖块运输全部安排夜班，白天主要运输砂浆。第七节 抹灰工程1、质量目标 本工程抹灰做到表层没有裂缝，各抹灰层之间及抹灰与基层之间粘结牢固。不出现脱层和空鼓现象。争取达到高级抹灰。2、质量标准 表面光滑洁净，颜色均匀，线角平直方正，无抹纹。3、材料的选用和质量要求 水泥:品种、标号做到符合设计要求，妥善保存，出厂后三个月的水泥经实验后才能使用

30、。受潮结块的水泥过筛后使用。石灰:块状生石灰经熟化后使用，熟化时间不少于15天。其它材料也应符合规范的规定。4、抹灰施工准备 横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚、板线。石灰砂浆的墙面阳脚，用1:3水泥砂浆抹出护角，高度不低于 1.5m。基层为砼时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气砼垫层，先刷107胶:水=1:5溶液一道。5、基层用水泥砂浆面层，先将底子灰面扫毛或划出纹道，面层注意接搓，表面压光不少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。6、 墙面阳脚抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用锤线拉直，然后在墙角的另一面顺靠尺拌上砂浆。室面墙裙。踢脚板一般比罩面灰墙面凸出3-5mm。7、钢筋砼楼板顶棚抹灰前，应用

31、清水润湿并刷素水泥一道;有灰线的房间，顶棚抹灰宜在灰线抹完后进行;表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。 第八节 涂料工程一、内墙1、工艺流程 清理修补墙面刮腻子刷涂料2、操作工艺清理墙面：首先将墙面起皮及松动处处理干净，然后将墙面扫净。修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸处处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为三遍，可采用专用刮墙腻子粉，第一遍用刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后用磨砂纸将腻子及斑迹磨光，再将墙面清理干净。第二遍

32、用刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平清扫干净。第三遍用刮板找补腻子或满刮，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得将腻子磨穿。 刷（喷）涂料：涂刷顺序是先顶板后墙面，墙面是先上后下，涂料一般刷（喷）二度。第一遍刷（喷）完毕，待干燥后用细砂纸磨光并清扫干净。第二遍涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷相互衔接，后一排进紧接前一排，避免干燥后收头。二、外墙涂料施工1、材料要求：所用的外墙涂料应由承包商提供样品交业主或监理审核同意后方可使用，涂料应有出厂合格证书、产品说明书，其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计与业主要求。2、主要机具：喷枪，喷斗，小型空气压缩机等。3、

33、作业条件：基层抹灰经过全面检查验收合格，含水率低于10%，PH值小于9.5。提前做好涂刷样板，并经建设单位、设计单位检查鉴定，达到设计及规范要求后，方可开始全面涂料施工。4、工艺流程：原则是先上后下，清理基层刷防水涂膜填补缝隙、局部刮腻子磨平涂料喷涂清除遮挡物、清扫飞溅涂料。5、具体施工：A、外脚手先要进行整修，脚手板上的剩余物全部清理干净。B、外墙基层面上灰尘、污垢清理干净，缺棱角处用水泥砂浆补好，表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯乳液1水泥5水1调合成的腻子填补齐平，并用同样配合比腻子进行局部刮平，干后用砂纸磨平。C、分格缝：根据设计、业主的要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。此项工作必须严

34、格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料。工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角或水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝则必须吊直，不能用尺量。缝格必须是平直、光滑、粗细一致。D、涂刷：涂刷施工应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等，确定喷涂机具的种类、喷嘴口径、喷涂压力、与基层的距离等。喷枪运行时，喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪运行速度应保持一致，涂层的接槎应留在分格缝处，门窗以及不喷涂料的部位应认真遮挡。E、复层涂料：这是由底层涂料、主涂层、面层涂料组成的涂层，底层涂料可采用喷、滚、刷的任一方法施工，主涂层用喷斗喷涂，喷涂花点的大小、疏密根据需要确定，花点如需要压平时，

35、则应在喷点后适时用塑料或橡胶辊蘸汽油或二甲苯压平。这涂层干燥后，即可涂刷面层涂料，面层涂料一般涂两遍，间隔2小时左右。F、修整：涂料修整工作很重要，其修整主要形式有两种，一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格或一步架子。另一种是整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“滚坠”等毛病，应立即修整和处理。G、成品保护进行操作前，将不进行喷涂的门窗及其他相关的部位遮挡保护好。喷涂完的墙面，随时用木板或小方木将口、角等处保护好，防止碰撞造成损坏。拆外脚手架时要轻拿轻放，严防碰撞已喷完的墙面。涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污

36、染。遇到风雨天气，应停止作业，保护好成品。第九节 楼地面施工一、防滑缸砖1、材料要求: 根据设计要求，由承包方提供样品经业主、设计审核后同意方可购买进场使用。防滑地砖要求致密、坚硬、尺寸准确。对方表面平整、色差一致、抗压抗折强度符合设计要求和有关标准并附有出厂质量合格证。水泥使用325号普通硅酸盐水泥。黄砂使用中砂（找平层）与细砂（粘结层）。2、机具设备：砂浆搅拌机、强式砂轮机、切割机、磨砖机、大小平揪、合金钢尖凿、铝合金平尺、硬木拍板、木锤、拔缝开刀、木刮尺等。3、作业条件等墙面、顶棚抹灰、门窗框安装及水、电管道安装完成后，基层已施工完成，弹出控制面层标高和排水坡度的水平基线或标志。防滑缸砖

37、使用前需在水中浸泡1小时，取出后分隔阴干一会，不得有明水滴滑。4、操作工艺将基层上的泥土、灰尘、浆皮、灰渣清理干净，并用清水冲洗，按控制标高与坡度（地漏方向）先在四周基层上做好灰饼，每隔1.5米（卫生间或小房间内不必使用）用干性砂浆做一道冲筋。做完冲筋后，在基层面均匀洒水湿润，然后刷一度水灰比为0.4-0.5素水泥浆一次面积不宜过大，必须随刷随铺找平层（防滑地砖防水地面的地方应刷2厚特种胶合剂）搅拌好的水泥吵浆根据冲筋高度用水平揪砂浆摊。找平层完成后养护24小时后，在上面弹线，先弹中心十字线，再按防滑地砖的模数弹分格线，若尺寸不合整块砖的时候，可截半砖用于边角处，尺寸相差较小时在允许范围内调整

38、缝宽度。铺地砖前在找平层上酌量洒水湿润（冬季不宜）或再用素水泥浆刷一度，接着抹粘结层水泥砂浆（5厚1：2水泥砂浆）铺砖时从门开始按线位置及墙根水平线铺几列纵砖，找好规矩，再从里向外逐排、逐列循序退着铺砖。铺砖时拉细线，使缝顺直，将已铺好的砖块，拉线调匀直缝隙，将我余砂浆扫出，将砖面压实，如有坏砖，及时调整。勾缝、擦缝应在铺砖后24小时内进行，用纯水浆搓缝、平整光洁、缝深为砖厚的1/3。铺砖完成后24小时后用清水洒浇养护，或用锯末覆盖洒水养护不少于7天。踢脚板使用与地面砖同品种、同规格、同颜色，立缝与地面缝对齐。铺设时先在房间阴角两头各铺一块，出墙高度、厚度一致。并以此砖上口为标准，挂线铺贴，铺

39、贴完后将砖面清理干净。成品保护：防滑地砖堆放场地得漏雨、长期积水及日晒。底部用木方支垫，运输时要轻拿轻放。面层铺贴完后房间封闭，不能封闭的面层上覆盖草包或塑料编织袋，纸板等加以保护，严禁在已完成的面层上拌和砂浆，堆放材料。 二、车间地面及工作间楼面 采用30厚C20细石砼随捣随抹。三、楼梯踏步 20厚1：3水泥砂浆找平，每步设置金钢砂防滑篥，板底1：1：4混合砂浆底，纸筋灰面，白涂料二度。第十节 屋面工程车间屋面为彩钢坡屋面。一、 材料角驰型单层保温压型彩钢板及岩棉保温层，2575203.0C型钢檩条和H型钢梁由承包商提供样品交业主或监理审核，同意后方可使用进场材料应有出厂合格证书、性能及操作

40、技术规范说明书。经质量检验部门抽样检验合格后，方可用于屋面工程。焊条采用手工焊时，采用E5003型焊条，其性能应符合碳钢焊条（GB5117-88）规定，自动或半自动焊时，采用焊接用钢丝（GB1300-77）中H10或H08MN焊丝配合中锰型或高锰型焊剂，Q235ET 43XX型焊条。高强度螺栓、螺母和垫圈采用GB1300-88规定的Q235号钢制作，其热处理、制作和技术要求应分别符合GB5780-86、G B41-86、GB95-85的规定。高强螺栓采用10.9级断头型高强螺栓，其性能应满足GB1228-1231-84标准的规定,普通螺栓采用4.6级,应满足GB30981-02的规定。二、结构

41、安装1、结构安装前应对构件进行全面检查，构件数量、长度、垂直度、安装接头处螺栓孔之间的尺寸是否符合设计要求。2、结构吊装就位后，及时系牢支撑及其它联系构件，保证结构的稳定。3、所有上部结构的吊装，必须在下部结构就位、矫正、并系牢支撑构件后方可进行。三、钢结构的除锈和油漆 1、构件制作完毕进行表面除锈处理，除锈等级为SA20/2级，表面涂底防锈漆二度中灰色面漆黑二度，按二级防火要求喷涂防涂料。2、钢结构在使用过程中应定期进行油漆维护。3、涂刷时应注意：凡高强螺栓连接范围内，不允许涂刷油漆或油污，并按规范要求磨擦系数应达到0.3。磨擦面和处理方法按GBJ17-8的表7-2-2-1执行，妈钢丝刷清除

42、浮锈。第十一节 门窗工程（一）塑钢门窗安装1、安装准备（1）根据门窗图纸，检查门窗品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形平整度检查较正，合格后方可安装。（2）按设计要求检查门洞口尺寸，及时清理洞口残余砂浆。2、安装（1）塑钢门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。（2）安装密封条应留有伸缩余量，一般比门窗装配边长20mm30mm，在转角处应斜面断开，并有胶粘剂贴牢固，以免产生收缩缝。（3）门窗外框与墙体缝隙填塞，应按设计要求处理，若设计无要求时应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留58mm，深槽口填嵌密封材料。（4）塑钢选用零附件及固定件，除不锈钢外均应作防腐处理。安装后的门窗必须有可靠的刚性。3、质量检验要点（1）作好图纸、图纸变更的交底、检查预留洞口尺寸与图纸尺寸复核。（2）塑钢门窗关闭严密，间隙均匀，门开关灵活，扇与框搭接最符合设计要求，弹簧门自动定位准确，开启灵活到位，门扇对口缝，扇与框之间立横缝符合设计要求。（3）塑钢门窗附件安装，附件齐全，安装位