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1、河源市风光(横圳)水利枢纽工程溢洪闸工程施工组织设计方案(1)第一章 编制依据及原则1.1、编制依据 施工组织设计编制依据如下：（1）根据水利水电工程施工组织设计规范(SL303-2004)。（2）本工程招标文件中规定的合同范围、工作内容和工程量、工期要求、施工条件、技术条款及招标图纸；（3）现场踏勘及标前所掌握的情况；（4）在招标文件中明确要求执行的施工技术规程、规范及技术要求；（5）根据我公司施工队伍现有技术水平、机械设备情况及我公司近年来施工过水电站项目积累的施工经验等。1.2 编制原则(1)、统筹安排，保证重点，科学合理地安排施工进度计划，组织连续均衡生产和工序衔接，做到紧张有序，确保
2、工程质量，尽量缩短工期。(2)、采用先进施工技术和设备，提高机械化、标准化施工作业水平。(3)、 严格遵守施工规范、规程，确保工程质量和生产安全，做到文明施工。(4)、积极推广先进科技成果，因地制宜，扬长避短，不断优化施工方案。(5)、 推广增产节约，努力降低成本，提高经济效益。(6)、施工中重视环境保护，施工作业各项措施满足国家、地方所制订的法律、法规和招标人所制定的各项管理条例，同时满足我公司制定的现场管理规定、文明施工细则等企业文件，以此为依据编制相应的保证措施。第二章 工程概况2.1、 工程概况河源市风光（横圳）水利枢纽工程位于河源惠州河段，枢纽工程位于新丰江与东江交汇处下游的河源高新
3、技术开发区坑渡口处，上距河源市区约11.3km，下距紫金县古竹镇约18.6km，坝址控制集水面积16304km2。本工程的任务是以发电和承担新丰江水库反调节为主，兼顾航运和改善水环境。水库正常蓄水位为34.2km，相应水库库容为4400万m3，电站最大水头5.82m，最小水头2.00m，平均水头4.52m，电站装机容量为24900kw。年发电量为15193万Kw/h。本工程为II等大（2）型工程，其主要建筑物为3级，次要建筑物为4级。枢纽建筑物主要由连接土坝、河床式发电厂房、船闸及泄洪闸坝段组成。2.2地形地质和水文气象条件2.2.1工程地质地层主要为人工填土层（Q4ml）、冲积粉质粘土层（Q
4、4a1d1）冲积中粗砂层（Q4a1d1）、冲积砂砾石层（Q4a1d1）、残积粉质粘土层（Q4e1）、白垩系上统砾石层K2a。人工填土层（Q4ml）分布于右岸个别部位，由附近山坡以搬运填筑而成，褐红色，含有少量未完全风化的砾石，多为含砂粉质粘土，呈稍密状态。冲积粉粘土层（Q4a1d1）两岸均有分布，含少量砾石，局部砂性重，土质均一，量可塑性状态，层厚1.0013.5m；冲积中粗砂层（Q4a1d1）主要分布在河床部位，呈浅黄色，含少量砾石，分选性差，岩性以石英和砂岩为主，局部夹有粘性透镜体，层厚1.80m5.25m，呈稍密状态。冲积粉质粘土层（Q4e1）仅存在个别部位，厚度2.00m9.30m，呈
5、紫红色，由原风化残积而成，呈可塑硬塑状态。白垩系上统砂砾层K2a根据风化强度不同可分为全风化带、强风化带、弱（中）风化砂砾岩和微风化带等亚层。全风化带为泥质砂砾岩，多呈土状，但层间有未完全风化的岩石存在，一般岩芯丰碎，取芯因难，仅在个别孔中可见；强风化砂砾石强度较低，岩芯破碎，多呈短柱状；弱（中）风化砂砾岩，岩石较为坚硬、岩芯多呈长柱状；微风化砂砾岩，岩石新鲜坚硬，岩芯取用率多在95%。2.2.2水文气象东江流域地处亚热带，高温多雨，具有高温多雨湿润复季持续时间长的特点，冬季为大陆气候，夏季为海洋气候，有明显的干湿季节。降雨以南北冷暖气团交绥的锋面雨为主，多发生在46月份。其次是台风雨，多发生
6、在79月份。降雨年内分配不均，冬春干旱，夏秋洪涝。49月占全年总降水量80%以上，降水面上分布一般是西南多，东北少。以河源站为代表的气象特征性如下：（1）气温多年平均气温21.2，极端最高气温39.3，极端最低气温-3.8。（2）降水量多年平均降水量1912mm，最大年降水量2735.2mm（1959年），最小年降水量970.2mm（1963年）。（3）湿度多年平均相对湿度77%。（4）蒸发量多年平均蒸发量1275.7mm，最大蒸发量1503.7mm，最小蒸发量1140.5mm。（5）风向、风速多年平均风速1.4m/s，最在风速17.7m/s。春夏多吹东南风，秋冬多吹西北风。2.3对外交通条件
7、本工程位于广东省河源市紫金县临江镇境内，距河源市城区约11.3km，距广州市160km。有水泥公道通往河源市区与主要交通干线相连。此外，京九铁路和广梅汕铁路通过工程所在地，再加上东江为本省主要通航河道之一。因此，本工程对外交通条件非常方便。第三章 工程施工总进度计划说明3.1、施工总体目标根据本工程的招标文件及有关技术规范的要求，制定本标段工程施工的总体目标如下：（1）工程管理目标以“重合同、守信誉，保质量，争效益”为宗旨。精心组织、精心施工，在总结广西柳江红花水电站工程施工经验的基础上，强化工程管理、健全管理体制，创建一流的施工队伍。（2）施工安全目标认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全工作
8、方针，按照合同要求并针对本工程的特点，强化施工安全管理，全面落实安全生产责任制，杜绝人身伤亡事故和重大交通、机械事故的发生。（3）施工质量目标严格按照ISO9001质量保证体系组织施工，杜绝质量事故发生，工程总体质量合格率100%，优良率70%以上，力争创优良工程。（4）施工工期目标围绕标书要求的各项控制性工期目标，抓住施工的重点难点，统筹兼顾组织好项目施工，制定切实有效的工期保障措施，合理安排好施工程序，抓好工序衔接，提高生产效率，加快施工进度，确保节点工期和合同工期目标的按期完成。（5）环保及文明施工目标以“均衡生产，文明施工、科学管理”指导工程建设。在合同实施的同时，同步实施相应的环保措
9、施，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准，满足合同要求。工地做到整洁清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推行程序化、标准化作业，创建文明工区。3.2施工规划原则根据本工程招标文件提供的施工技术条件、施工环境，本标段工程施工按以下原则进行规划：施工设施布置满足使用要求，施工手段能保证各施工项目按计划进行，施工进度满足工程控制工期要求。施工布置在满足施工要求的前提下，做到简单实用，布置力求紧凑合理、管理集中、调度灵活、运行方便、安全可靠。利用发电厂房工程施工现有道路作为施工主要干道，各场内交通道路满足主体施工的需要，路面宽度满足施工车辆的通行强度需要，供、排水布置合理全面，确保施
10、工顺利。施工机械设备在满足施工进度、施工强度的前提下，布置力求合理、运行方便。机械布置考虑主坝体形结构、砼浇筑及结构件安装的部位、工期，合理选型，以便充分发挥机械设备的生产效率，减少设备安拆次数。3.3施工特点、难点及重点(1)、本工程是综合性的航运、发电枢纽工程，其良好的施工组织对施工的顺利进行是关键的保证。本工程阶段性控制工期紧，季节性施工强度大，里程进度要求严密。根据招标文件的规定本工程的施工任务需在13个月内完成，施工期间遇上汛期作业。(2)、施工场地开阔，便于施工布置，对外交通非常方便。施工线路长，施工区域范围较大，可充分利用施工场地开阔、便于施工布置的特点，合理布置施工机械，提高砼
11、月浇筑强度。(3)、导流工程采用分期导流方式，共分二期。受上游库区淹没条件控制，须确保各期导流期间，当天然来水量小于或等于2249m3/s时，上游围堰堰前水位不应超过33.2m。 (4)、受工期的限制，本工程在高温季节也安排了适量的砼浇筑，因此应做好高温季节砼浇筑的温度控制措施。(5)、工期紧，施工工序多，投入的技术力量较大。重点确保主要项目的控制工期按期完成，满足坝顶公路通车、闸门设备安装、坝体挡水等工期要求。3.4施工主要工程量 溢洪闸工程主要工程量见：表3-1溢洪闸工程主要工程量表3-1序号项目名称单位数量备注1土石方开挖万m36.862底板C25砼m3184993闸墩C20砼m3156
12、704铺盖C25砼m342725护坦C25砼m3110306砼海漫C25砼m317237公路桥预制梁C30砼m313678工作桥预制梁C30砼m317099公路桥面C25砼m3307610启闭机室C25砼m3206811深齿槽C20砼m3126512连续墙C20砼m3205113C10垫层素混凝土M3160614钢筋制安t285015止水铜片m135516砖墙(厚240)m2198417启闭机室装修m218803.5总体施工进度计划方案根据本工程招标文件及有关技术规范的要求及施工技术条件、施工环境，结合工程特点，在确保重点，重视难点，对溢洪闸工程主要施工进度做如下说明。3.5.1工程施工进度计
13、划 根据招标文件要求，我公司计划溢洪闸工程施工从2007年1月15日开工，2008年3月10日完工，施工总工期14个月共420日历日。2007年1月15日2007年1月29日，完成溢洪闸上、下游横向围堰施工。2007年1月30日2007年2月3日完成基坑抽水。2007年2月4日2007年3月5日对溢洪闸基坑进行开挖。2007年3月8日2007年7月25日进行42.00以下混凝土浇筑施工。2007年7月26日2008年2月10日进行42.0上(启闭机排架)混凝土浇筑施工。2008年2月11日2007年2月25日进行上、下游围堰拆除；3.5.2施工进度计划横道图及网络图见附图：河源市风光(横圳)水
14、利枢纽工程溢洪闸工程施工进度计划横道图以及河源市风光(横圳)水利枢纽工程溢洪闸工程施工进度计划网络图。第四章 施工总布置4.1简述 本工程需进行土石方开挖6.86万m3，混凝土浇筑6.44万m3，钢筋制安2850t，砌砖1984m2，装修1880m2。为满足本工程混凝土浇筑、建筑装修等施工，需要合理布置较大型的施工机械，配套布置混凝土拌和系统、综合加工厂（包括混凝土预制构件场、钢筋加工厂、模板加工及修理厂、机械设备停放修理场、综合仓库及机电设备库、炸药库等设施。由于本枢纽工程先期施工的发电厂房已接近收尾工作，故厂房的施工机械可调往溢洪闸施工现场进行组织施工。4.2施工道路布置除可利用厂房施工提
15、供的施工道路外，还需布置场内施工道路2条。为满足主体工程土石方开挖、混凝土浇筑需要，需修建施工支线道路，其道路布置如下：（1）溢洪闸坝段1#施工道路：从上游厂房进水口围堰接往溢洪闸段上游土石围堰右侧旁进入各坝段施工区，道路长度约350米，宽度6.0米，石碴路面。（2）溢洪闸坝段2#施工道路：从下游厂房出水口围堰接往溢洪闸段下游土石围堰左侧旁进入各坝段施工区。道路长度约350米，宽度6.0米，石碴路面。以上施工道路的特性见表4-1： 表4-1 场内施工道路特性表道路编号路长（m）路宽（m）路面类型作 用1#3506.0石渣1#闸室段20#闸室段上游部位开挖及砼施工的交通运输通道2#3506.0石
16、渣1#闸室段20#闸室段下游部位开挖及砼施工的交通运输通道4.3施工供风系统本工程土石方开挖、主体砼等施工用风，因工作面较长，施工首选移动式空压机的设备。供风空压机主要选用6m3移动式空压机供风，根据现场施工要求布置。4.4施工供水系统本工程主体施工用水主要为混凝土施工用水，其高峰时段用水量约为1525m3/h。按使用要求由蓄水池提供的取水点接管布设。拌合系统及附属施工企业内的供水原厂房施工场地就近接管使用。4.5施工排水系统本工程施工排水主要仓号清理、砼养护等施工弃水及基坑渗水、自然降水等的排除。其主要有如下特点：工作面狭长，排水量较大。对基坑内的积水采取分段采集抽水原则进行：每4个闸室段为
17、一分段，共分成5个分段，每个分段挖一集水池，布置一台7KW的潜水泵进行往外排水，抽水泵布置在下游面。4.6供电系统本工程主要用电设备搅拌站、混凝土泵机、电焊机、空压机等，此外还有仓号浇筑、基础处理、施工照明及基坑排水等用电负荷。（1）供电范围及高峰负荷和系统设计本工程施工用电包括各施工区空压机用电、混凝土施工以及为完成主体工程而配备的取水泵站、砼拌和系统、各类加工厂和施工照明等。经计算，高峰期用电负荷300KW。根据当地供电部门提供的电源接入点接入电源。供电系统中的输电、配电电压等级根据输送半径及容量确定。各级电压合理输送半径及容量见下表4-2表4-2各级电压合理输送半径及容量额定电压（KV）
18、输送半径（Km）输送容量（KW）0.38610351102200.645620205050150100300100100120020020002000100001000050000100000500000生产用电采用三相四线铝皮导线（标称截面50mm2）。（2）施工照明本公司负责管理和维修所有施工作业区、生活区和生产区及施工道路等在内的施工照明线路和照明设施。施工区照明采用普通白炽灯及碘钨灯，机修车间采用典钨灯照明，室外照明采用高压钠灯或投光灯。根据施工过程中施工机械的用电量，统计如下表4-3：表4-3 施工用电设备表序号名称规格型号数量功率(Km)功率之和（KW）1空压机6m3/min27.
19、515.02电焊机BX1-25041768.03搅拌机1.5m3滚筒式23876.04砼输送泵HBT6017070.05振动器ZS5061.59.06钢筋切割机GJQ4GQ-4011.51.57钢筋弯曲机TQ4-1411.51.58水泵QB-10057.035.09施工照明白炽灯100.11.010施工照明碘钨灯51.05.0合计功率282第五章 施工资源配备 5.1 物资配备5.1.1 机械、仪器配备根据施工现场的踏勘和施工进度的安排，以保证工期、质量、安全为前提，合理安排施工中采用的机械设备，满足施工的需要。拟投入的主要施工机械详见下表5-1。表5-1 拟投入本工程工作的主要施工设备表序号
20、设备名称型号规格单位数量产地租购购置年份1混凝土搅拌机1.5m3JS500滚筒式台2南宁购20052砼输送泵HBT-60C台1长沙购20024平板振捣器2.2kw台6桂林购20045插入软轴振捣器3250台64桂林购20056手风钻YT27台5柳州购20017人货车1T辆2上海购20058自卸汽车4T辆4柳州购20029装载机1.7 m3辆各1柳州玉林购200510抽水泵7.0 KW台5河北购200511空气压缩机6m3/min台2柳州购200212砼试模、砂浆试模等150*150*150套6河北购200313水准仪DS/DSG24台2天津购200414经纬仪SDJ-05台1天津购200415
21、传站仪台1苏州购200516交流电焊机BX1-250台4上海购200317电动砂轮机台1广东购200218钢筋切断机GJQ4GQ-40台1贵阳购200019钢筋弯曲机TQ4-14台1贵阳购200020手推车部20南宁购20055.2 满足月进度计划的资源配置计算说明5.2.1 施工材料供应要求 本工程所需的水泥、钢筋、碎石、中砂等整个施工期间我公司将在本地择优选购。 为保证混凝土质量、提高耐久性，混凝土原材料及配合比除应符合有关规范及标准要求外，另提出以下要求。 水泥 采用普通硅酸盐水泥，应符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等要求；采用低碱含量、低热量的水泥。 细骨料细骨料宜采用河砂，并符合标准普
22、通混凝土用砂质量标准及检验方法。河砂粒径小于5mm，含泥量不应大于3.0%，泥块含量不应大于1.0%，通过0.315mm筛孔的砂不应少于15%。 粗骨料粗骨料全部采用人工碎石，针片状颗粒含量不大于10%，不得混入风化颗粒，含泥量不应大于1.0%，泥块含量不应大于1.0%。应进行石子的碱活性试验，严禁使用碱活性骨料。 水除符合水工混凝土施工规范（DL/T5144-2001）施工用水外，水中氯离子含量超过5mg/cm3的水不得使用。 混凝土配合比混凝土水灰比不大于0.55，混凝土的氯离子含量不宜超过混凝土水泥用量的0.06%，混凝土碱含量不宜大于1.8kg/m3。5.2.2 材料计划表表5-1 主
23、要材料需用量计划表名称规格计量单位数量备注 总量2006年2007年钢筋、T28506572493水泥32.5T1205027809270砂中砂m327954645121503碎石D20、D40m3546381260842030水m39530219973315.3 劳动力计划根据本工程的主要工程任务分布情况，我公司计划投入三个施工队、1个综合施工队负责实施本工程任务，施工队下设若干个工作班，共计120人进场施工。施工过程中劳动力安排详见劳动力计划表。表5-2 人力资源计划表工种名称计划投入职工人数备注管理人员15钢筋工15模板工20混凝土工40爆破工2架子工6司机3测量工3电工3修理工3搅拌站
24、6后勤4合计120表5-3 劳动力计划表工种 人数管理人员钢筋工模板工混凝土工爆破工架子工司机机修电工测量工合计人数人工工日数20069月份151510202039376190010月份1515204026393113282511月份1515204026393113282512月份1515204026393113282520071月份151520402639311328252月份151520402639311328253月份151520402639311328254月份151520402639311328255月份151520402639311328256月份15152040263931132
25、8257月份151520402639311328258月份151520402639311328259月份1510152026393832075总计140235050第六章 确保工期质量保证措施6.1工程质量的一般措施 在工程施工期间，我公司将保证项目经理、技术管理人员及时到位并常驻现场进行对本工程的管理，并保持其岗位的相对稳定。 加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。认真审查施工图纸,熟悉设计文件和施工规范，严格按照设计文件和图纸施工。施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求。 建立质量责任制，经理部设专职质检工程师、作业队及各班
26、组设质检员，明确各级责任，开工前报监理工程师备案。分项施工的现场实行标示牌管理，写明作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等，认真执行“三检”制度，根据合同的规定切实作好隐蔽工程的检查工作。 对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识，开工前进行技术交底和应知应会教育。 严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工。对工艺流程的每一工作内容要认真进行检查，使施工作业程序化、规范化。 要加强质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料必须真实、准确、可靠，不得追记，接受质量检查时必须出示原始资料。 坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能
27、损毁的重要桩点要搞好护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接桩，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。 完备的检测手段：根据工程情况及技术规范规定配齐检测和试验仪器、仪表。在施工过程中定期检查和标定确保计量仪器的精度。试验室无法进行的试验、检测工作，由监理工程师指定的试验室进行。进场的钢材、水泥等主要材料必须具有出厂的质量证明书和试验报告单，对工程使用建筑材料要进行认真的检验，把好材料进货关，禁止使用不合格材料。 工程用混凝土在施工前优选配合比，经监理工程师批准后方可使用。混凝土采用电子计量拌和系统进行拌和，砂浆使用强制式搅拌机拌制，确保质量。 钢筋加工在钢筋加工厂生产，配置熟练的施工人员和专
28、业钢筋加工机具。 建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生。对质量事故要严肃处理，坚持三不放过的原则。6.2关键线路工期保证措施制定严密、科学、经济、实用合理的施工方案和方法，保证工期提供技术保障。投入足够数量、状态良好的大型机械设备和足够的熟练操作人员。规范操作，加强机械保养维修、保证机械正常运转，保证施工顺利进行。加强施工现场的协调和指挥，保证工序间紧密衔接，下道工序的准备时间在上道工序完成，减少工序准备时间。加强施工技术管理。杜绝质量返工事件的发生。6.3其他工期保证措施6.3.1.组织管理措施成立精干的项目经理部，实行项目经理负责制，设置强有力的工程管理系统，实施
29、对工程的全面管理。建立健全队长负责制，强化一线组织领导和指挥。根据工程需要及施工组织设计及时按计划安排上场施工，根据工程的实际要求增加所需的设备。利用计算机及工程进度管理软件适时调整作业计划，保证月、旬计划的实现。6.3.2劳动管理措施加强用工的计划性，实行定额用工。加强劳动定额管理，确保按定额水平的完成;依靠科学组织合理安排，保证各工序连续施工。技术干部跟班作业，及时发现并解决问题。采用多班制施工的项目安排好人员设备，在夜间或公休日施工的项目，安排调休，保证施工人员精力充沛，机械设备处于良好状态。6.3.3技术保证措施制定详细的本项目施实性施工组织设计,实施中不断优化，做到科学施工；信息反馈
30、及时，适时调整和优化施工计划，确保各工序和分单位（项）工程按时或提前完成。发挥技术管理的业务指导和保障作用，细审核、严交底、勤检查、抓落实。对难度较大的技术问题，会同设计、监理部门共同研究解决方案。专业技术工作者，要深入一线跟班作业，及时搞好技术交底，并做到发现问题及时解决。6.3.4物资保障措施选配有工作经验和管理经验的人员负责物资采购工作。加强材料计划管理，按施工计划安排材料供应。根据施工特点，超前调查和预测市场供应情况，特别是季节性施工要做材料储备。严把材料质量关，严格杜绝劣质材料进场。6.3.5设备保障措施选配具有较好技术素质、较强事业心和责任心同志负责设备管理工作。加强设备的维修与保
31、管，确保完好率和出勤率，满足施工需要;加强现场和工作面设备的协调使用;根据工程进展，在购置新设备时，应超前考虑，专人落实，做到随用随上，不误使用，不造成资金浪费。6.3.6加强财务管理选配财务经验丰富的财务人员，主持工程资金的筹集和合理使用。从简生活设施开支，节约用水用电，压减管理费等间接成本支出，全力保障资金合理地用于工程。6.3.7加强与外部关系协调与建设、设计、监理单位密切联系，理顺关系，并依靠建设单位，加强密切协作配合，确保施工顺利进行。服从业主和监理协调，密切与本工程相关单位的合作与配合。6.3.8应对意外情况的工期保证措施为确保总工期的实现，除做好施工组织安排，工期计划合理排列，加
32、强施工管理外，还需做好应对意外情况的思想准备、组织准备和物资机械设备准备。工期安排依据先紧后松的原则，紧凑合理的安排好分项工程间的工期衔接，施工时间留有余地，施工过程中紧紧抓住关键线路不放，及时做好施工调整，制定新的施工方案，以保证工程进度满足工期要求的实际需要。经常开展施工进度协调会，及时解决施工中出现的各种问题，使施工进展紧张有序，安排科学合理。重点做好防洪抗灾、施工安全等工作，建立健全防洪抗灾、安全生产等领导组织结构，制定好预防措施，责任落实到人。安排状态良好的精良机具设备进场施工。工地备有防洪抗灾，抢险等物资，以备应急使用。做好方案论证，通过可靠的技术措施、技术方案确保工期。做好培训教
33、育，根据季节不同和施工进展情况，定期对员工进行防范意外情况发生的教育和动员。充分做好防范意外情况发生的各种准备，有预防，有人抓，有人管，有力量，从而将意外情况对工期的影响降低到最低限度。第七章 混凝土工程施工方法7.1混凝土浇筑施工工艺流程现浇钢筋砼结构施工工艺流程如下框图8-1：测量放样模板安装仓 面砼运输砼拌和物钢筋制作钢筋安装金结预埋平仓分层振捣成型振捣成型振捣成型振捣成型 图7-1现浇钢筋砼结构施工工艺流程7.2模板工程模板是混凝土工程的重要辅助作业，其主要作用是对新浇混凝土起成型和支撑作用，同时还具有保护和改善混凝土表面质量的作用。根据制作材料，模板可分为木模板、钢模板、混凝土模板、
34、钢筋混凝土预制模板。在本工程中使用标准组合钢模板。在制作加工时模板的允许的偏差应符合表8-1模板制作的允许偏差的规定。模板的安装必须按照设计图纸测量放样，对重要结构应多设控制点，以利于检查校核。模板要求拼装严密准确，不漏浆，表面平整，不产生过大变形。安装尺寸允许偏差值不得超过水工混凝土施工规范的规定。表7-1 模板制作的允许偏差偏 差 名 称允许偏差值(mm)木 模钢 模与现浇边坡混凝土板设计斜长和表面模板设计长度相应尺寸的偏差2010与混凝土板设计厚度和伸缩缝设计深度、宽度相应尺寸的偏差32模板面局部不平整度32拼接的相邻两板面高差1拼接板的缝隙1连接配件的孔眼位置11) 模板加工采用优质胶
35、合木模板，按照施工图纸要求选用模反规格，模板厚不小于20mm。模板及其支撑应根据设计图纸要求、施工工艺等情况进行结构设计，其强度、钢度、抗倾稳定性均应符合施工规范要求。模板制作的允许误差，应符合水工混凝土施工规范（DL/T5144-2001）及钢筋砼结构工程施工及验收规范（GB5024-92）（修订本）规定。2)模板安装模板安装前，应根据设计图纸进行现场测量放样，按要求设立控制点，个别特殊部位，应适当加密控制点，必要时将主要控制点引出施工部位以不易被破坏位置，以备校正用。模板安装次序应从下而上，逐层安装逐层支撑牢固，侧面支撑采用48钢管，纵向间距0.60米，米，利用14圆钢筋对拉。 溢洪闸底部
36、模板装配示意图7-2为砼的外观质量，直墙段拟采用8002000mm木模板竖向拼装，并采用48钢管加固。图7-2 墙体模板装配示意图 启闭机室梁、板模板装配示意图7-3图7-3启闭机室梁、板模板装配示意启闭机室排架柱子模板装配示意图8-4：图7-4启闭机室柱子模板装配示意图公路桥闸墩头模板装配示意图本工程闸墩截面为圆弧形，施工中，闸墩圆弧模板均采用小模板，其中半圆弧模板安装示意如下：7-5墩头模板装配示意图模板安装过程，应反复测水平度，垂直度，及时校正偏差，模板安装偏差，不得超过规范规定的数值。砼浇筑过程中，应安排专人负责经常进行检查，调整模板的形状和位置，对承重模板的支架，加强检查、维护，模板
37、如有变形走样，应立即采取措施，直到停止砼浇筑。3)模板拆除拆除模板的期限，应遵守下列规定：不承重的侧面模板，应在砼强度达到2.5Mpa以上，并保证其表面棱角不因拆模面损坏时，才能拆除。墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时，方可拆除。钢筋砼结构的承重模板，应在砼达规定强度后，才能拆除。底模应在混凝土强度达到下表规定后，方可拆除。为利于混凝土表面保护，施工中尽量避免在夜间拆模。拆模时，应自上而下，逐块拆除，先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重的部位，后拆承重部位，拆模时，先拆除撑位的钢管、钢筋、缆风等，从上而下，松开螺栓，将外、内楞取出，撬出模板。7.3 钢筋工程钢筋加工制作前，由主管钢筋工程
38、的技术员对工人进行技术交底，并交待清楚加工中的注意事项。钢筋在钢筋加工厂制作完成，用汽车直接运到施工现场安装。(1)钢筋的加工钢筋加工：钢筋加工工艺流程如下图7-6所示：不合格钢筋进场钢筋退场钢筋调直或冷拉配料单计算钢筋断料加工成形抽检返工或废料处理存放备用合格不合格检验、除锈图7-6钢筋加工工艺流程图钢筋制作前由分管钢筋的技术人员根据设计图纸开出钢筋加工配料单交钢筋班组加工。成批加工前，应先进行放样，重点是闸墩头圆型钢筋的放样，确保长度和半径满足设计要求，并经检查合格，再批量加工。加工配料单应根据混凝土浇筑单元长度，严格按图纸要求进行加工，统筹兼顾，合理配料、断料，禁止长料短用，保证钢筋的品
39、种、规格、尺寸、数量和使用部位没有错误，并减少浪费，提高加工效率。本工程钢筋结构有级和级两种。钢筋如无变形，可直接断料，如有变形，则需在钢筋调直机上调直，然后才断料。钢筋加工成型后，经专职质检人员检查、验收，确保符合设计要求，然后再发牌挂上具体使用部位、钢筋品种、规格、尺寸、数量及编号标志的标牌，分类堆放整齐。(2）钢筋的运输由于钢筋用量相对较大，因此，钢筋由加工场完成制作加工，加工完成后的钢筋由汽车运输到工作面。转运钢筋时要依据安装程序安排搬运先后和确定叠放钢筋顺序，注意轻拿慢放，防止变形和污染。工作面转运方式：钢筋安装工作面附近2.0m范围内，一般直接由人工转运到仓面安装。(3）钢筋安装钢
40、筋的结点按要求绑扎牢固，有结点焊接要求的则用手工电弧焊焊接。钢筋的接头采用绑扎方法搭接，搭接长度具体按设计要求选用（一般为40d，d为钢筋直径）；采用20#铁丝绑扎搭接。钢筋安装过程中，钢筋接头位置按规范规定互相错开：同一截面中，受拉区、受弯区接头不大于25%，受压区接头不大于50%。安装钢筋要求钢筋网面平顺，布置均匀，钢筋顺直；注意接头位置和间距要求，节点钢筋的相互关系要正确，端头锚固要合理。安装钢筋的施工人员要熟悉图纸、设计变更通知、会议纪要和规程、规范要求。钢筋安装前，应按设计图纸逐条对照就位，避免出现错漏，底板及墙上下层钢筋间距除设计有明确规定外，均用16马凳筋或撑铁作为固定上下层钢筋
41、用，并绑扎与主体砼同标号的砂浆垫块，砂浆垫块规格为3030mm，纵横间距1米，以控制钢筋保护层厚度。7.4混凝土材料(1)水凡可以饮用的水均可用于拌制和养护混凝土。未经处理的生活废水 ，污水及沼泽水不能使用，使用其它水如河水或其它类型的水时，必须符合水工混凝土施工规范，方可使用。拌制和养护混凝土用水还应符合表7-2要求。本工程中砼拌和及养护用水直接采用生活饮用水。表7-2 拌和与养护混凝土用水的指标要求项目钢筋混凝土素混凝土PH值44不溶物(mg/L)20005000可溶物(mg/L)500010000氯化物(以CI-计) (mg/L)12003500硫酸盐(以SO2-4计) (mg/L)27
42、002700(2)水泥水泥品种较多，按用途和性能分为通用水泥、专用水泥及特种水泥。通用水泥主要用于一般土建工程。包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤硅酸盐水泥以及复合硅酸盐水泥。在使用水泥的时候必须区分水泥的品种及强度等级掌握其性能和使用方法，根据工程的具体情况合理选择与使用水泥，这样既可提高工程质量又能节约水泥。 水泥料源、运输及储存 本工程所用水泥拟采用优质的普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于32.5MPa，水泥以袋装水泥为主。袋装水泥由汽车运至工地水泥仓库堆放，采用有效防潮措施，堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少30CM，堆放高度不得超过15袋，并留出
