压力管道安装质量控制.doc

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1、压力管道安装质量控制第一章 压力管道的分类及概念管 道 分 类 表管道分类主体材料金属管道铸铁管道碳钢管道合金管道不锈钢管道有色金属管道非金属管道塑料管道混泥土管道陶瓷管道玻璃管道金属复合管道非金属复合管道金属与非金属复合管道敷设位置架空管道地沟敷设管道埋地管道介质特性介质压力超高压管道(42MPa)高压管道(1042MPa)中压管道(1.610MPa)低压管道(1.6MPa)真空管道介质温度高温管道(200)常温管道(-29200)低温管道(-29)介质毒性剧毒管道(极度危害)有毒管道(非极度危害)无毒管道介质可燃性可燃介质管道非可燃介质管道介质腐蚀性腐蚀性介质管道非腐蚀性介质管道管道用途工

2、业管道公用管道长输管道1.1压力管道概念：1.1.1压力管道概念：指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。1.1.2长输管道：指产地、储存库、使用单位间用于输送商品介质的管道。长输管道特点：1.1.2.1输送距离长、常穿越多个行政区，甚至国界；1.1.2.2输送商品介质；1.1.2.3一般有多个中间加压泵站；1.1.2.4可能有跨（穿）越工程；1.1.2.5绝大部分埋地敷设。1.1.3工业管道：指企

3、业、事业单位所属的用于输送工艺介质的管道、公用工程管道及其他辅助管道。1.1.4公用管道：指城市或乡镇范围内用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道。1.1.5管道附属设施：包括支吊架、防腐绝缘层、阴极保护装置、沿线加油站、加热站、计量站、配气站阀室及标志、测试、拉索围栅等。1.1.6管道安全保护装置：指紧急切断装置、安全泄压装置、测漏装置、测温测压装置和报警装置等。1.2 管道分类：长输管道（GA类）、公用管道（GB类）、工业管道（GC类）1.2.1长输管道为GA类，级别划分为： 1.2.1.1 符合下列条件之一的长输管道为GA1级：（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P1.6MPa的

4、管道； （2）输送有毒、可燃、易爆气体介质，输送距离200km且管道公称直径DN300mm的管道；（3）输送浆体介质，输送距离50km且管道公称直径DN150mm的管道；1.2.1.2 符合下列条件之一的长输管道为GA1级：（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P1.6MPa的管道； （2）GA1（2）范围以外的管道；（3）GA1（3）范围以外的管道； 1.2.2公用管道为GB类，级别划分如下：GB1：燃气管道；GB2：热力管道。1.2.3工业管道为GC类，级别划分如下：1.2.3.1 符合下列条件之一的工业管道为GC1级：（1）输送GB5044职业性接触毒物危害程度分级中规定毒性程度为

5、极度危害介质的管道；（2）输送GB50160石油化工企业设计防火规范及GBJ16建筑设计防火规范中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P4.0MPa的管道；（3）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P4.0MPa且设计温度400的管道；（4）输送流体介质且设计压力P10.0MPa的管道。1.2.3.2符合下列条件之一的工业管道为GC2级：（1）输送GB50160石油化工企业设计防火规范及GBJ16建筑设计防火规范中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P4.0MPa的管道；（2）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P4.0MPa且设计温

6、度400的管道；（3）输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P10.0MPa且设计温度400的管道；（4）输送流体介质，设计压力P4.0MPa且设计温度400的管道；1.2.3.3 符合下列条件之一的工业管道为GC3级：（1）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P1.0MPa且设计温度400的管道；（2）输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P4.0MPa且设计温度400的管道。1.3 管道充装介质的分类：管道级别适用范围SHA毒性程度为极度危害介质管道（苯管道除外）；毒性程度为高度危害介质的丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道；设计压力大于或等于10.0MPa输送有毒、可燃介质

7、管道。SHB毒性程度为极度危害介质的苯管道；毒性程度为高度危害介质的（丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道除外）；甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烃、甲B类、乙A类可燃液体介质管道。SHC毒性程度为中度、轻度危害介质管道；乙B类、丙类可燃液体介质管道。SHD设计压力低于-29的低温管道1.3.1 可燃流体：指闪点高于45的流体（在生产操作条件下，可以点燃和连续燃烧的气体或可以汽化的液体，如-35#轻柴油、重菜油、变压器油、甘油等）。1.3.2可燃液体：指闪点高于45的液体。1.3.3 有毒流体：指某种物质一旦泄漏，被人吸入或与人体接触，若治疗及时不至于对人体造成不易恢复的危害。相当于GB504

8、4职业性接触毒物危害程度分级中级及以下危害度的毒物。如甲醛、乙醚、氯水等。1.3.4 剧毒液体：指如有极少量这类物质泄漏到环境中，被人吸入或与人体接触，即使迅速治疗，也能对人体造成严重的危害和难以治疗的后果的物质。相当于GB5044职业性接触毒物危害程度分级中级及以下危害度的毒物。如汞、苯、砷化氢、氯乙烯等，最高允许浓度0.1mg/m3。1.3.5 有毒液体：指经过呼吸道、皮肤或经口腔进入人体而对健康产生危害的液体或蒸汽。1.3.6 易爆流体：指闪点低于环境温度的流体。如汽油、乙醇、丙酮等。可燃物质的火灾危险性分类GB50160-92分类类别特性举 例气体甲爆炸极限10%（体积）乙烯，环氧乙烷

9、，氢气，合成气，硫化氢，乙烯，氰化氢，丙烯，丁烯，丁二烯，顺丁烯，反丁烯，甲烷，乙烷，丙烷，丁烷，丙二烯，环丙烷，甲胺，环丁烷，甲醛，氯甲烷，氯乙烷，异丁烷乙爆炸极限10%（体积）一氧化碳，溴甲烷液体甲A15时的蒸汽压力0.1MPa的烃类液体及其他类似液体液化甲烷，液化天然气，液化氯甲烷，液化顺式-2丁烯，液化乙烯，液化乙烷，液化反式-2丁烯，液化环丙烷，液化丙烯，液化环丁烯，液化新戊烷，液化丁烯，液化丁烷，液化氯乙烯，液化环氧乙烷，液化丁二烯，液化异丁烯，液化石油气，二甲胺B甲A类以外，闪点28异戊二烯，异戊烷，汽油，戊烷，二氧化碳，异己烷，己烷，石油醚，异庚烷，环乙烷，辛烷，异辛烷，苯，庚

10、烷，石脑油，原油，甲苯，乙苯，邻二甲苯，间、对二甲苯，异丁醇，乙醚，乙醛，环氧丙烷，甲酸甲酯，乙胺，丙酮，乙醛，二氯甲烷，三乙胺，醋酸乙烯，甲乙酮，丙烯腈，醋酸乙酯，醋酸异丙酯，二氯乙烯，甲醇，异丙醇，乙醇，醋酸丙酯，丙醇，醋酸异丁烯，甲酸丁酯，吡啶，二绿乙烷，醋酸丁酯，醋酸异戊酯，甲酸戊酯，丙烯酸甲醇乙A闪点28至45丙苯，环氧氯乙苯，苯乙烯，喷气燃料，煤油，丁醇，氯苯，乙二胺，戊醇，环己酮，丙酮酸，异戊醇B闪点45至60-35号轻柴油，环戊烷，硅酸乙酯，氯乙醇，丁醇，氯丙醇，二甲基甲酰胺丙A闪点60至120轻柴油，重柴油，苯胺，锭子油，酚，甲酚，糠醛，20号重油，苯甲醛，环乙醇，甲基丙烯酸

11、，甲酸，环乙醇，乙二醇丁醚，甲醛，糠醇，辛醇，乙醇胺，丙二醇，乙二醇，二甲乙酰胺B闪点120蜡油，100号重油，渣油，变压器油，润滑油，二乙二醇醚，三乙二醇醚，邻苯二甲酸二丁酯，甘油，联苯-联苯醚混合物第二章 有关法律法规及标准2.1法律法规： 压力管道安全管理与监察规定 96.4版 压力管道安装单位资格认可实施细则 质技监局锅发200099号 特种设备安全检察条例 国务院第373号令 压力管道安装安全质量监督检验规则 国质检锅200283号 中国石油天然气集团公司特种设备安全监督管理规定（试行） 中油质安字2003247号（不适用于压力管道） 在用工业管道定期检验规程（试行）国质检锅2003

12、108号 压力管道使用登记管理规则（试行）国质检锅2003213号 压力管道元件型式试验机构资格认可与管理办法 中华人民共和国产品质量法 主席令33号 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国计量法 主席令28号 建设工程质量管理条例 国务院第279号令 国家质量监督检验检疫总司（局）函“关于公布特种设备制造许可申请书等有关文书格式的通知” 国质检锅函200339号2.2有关标准：2.2.1工业管道设计、安装标准 GB50136-2000 工业金属管道设计规范 HG/T20695-1997 化工管道设计规范 HG/T20549.2-1998 化工装置管道布置设计规定 SH3012-2000 石

13、油化工企业管道布置设计规定 SHJ40-1991 石油化工企业蒸汽伴热管及夹套管设计规范 SH3059-1994 石油化工企业设计器材选用通则 GB50264-1997 工业设备及管道绝热工程设计规范 GB4272-1992 设备和管道保温技术通则 GB/T11790-1996 设备和管道保冷技术通则 GB7231-1987 工业管路的基本识别色和识别符号 SHJ43-1991 石油化工企业设备管道表面色和标志 HG/T20675-1900 化工企业静电接地设计规程 GB50235-1997 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50236-1998 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 S

14、H3501-2002 石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 HG20225-1995 化工金属管道工程施工及验收规范 DL5031-1994 电力建设施工及验收规范 SH/T3412-1999 石油化工管道金属软管选用、检验及验收 SH3517-2001 石油化工钢制管道工程施工工艺标准 GB50184-1993 工业管道工程质量检验评定标准 GB50185-1993 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准2.2.2 公用管道设计、安装标准 GB50028-1993 城镇燃气设计规范（1998年版） CJJ34-1990 城市热力管网设计规范 CJJ28-1989 城市供热管网工程施工

15、及验收规范 CJJ/T81-1998 城镇直埋供热管道工程技术规范 CJJ33-1989 城镇燃气输配工程施工及验收规范 CJJ38-1990 城市供热管网工程质量检验评定标准 CJJ63-1995 聚乙烯燃气管道工程技术规程2.2.3 长输管道设计、安装标准 GB50251-1994 长输管道工程设计规范 GB50253-1994 输油管道工程设计规范 SY/T0015.1-1998 原油和天然气输送管道穿越工程设计规范 穿越工程 SY/T0015.2-1998 原油和天然气输送管道穿越工程设计规范 跨越工程 SY/T6064-1994 管道干线标记设置技术规定 SY0401-1998 输油

16、输气管道线路工程施工及验收规范 SY0402-1998 长输管道站内工艺管线工程施工及验收规范 SY0466-1997 天然气集输管道施工及验收规范 SY/T4067-1993 天然气集输站内工艺管道施工及验收规范 SY0470-2000 石油天然气管道跨越工程施工及验收规范 SY/T4079-1995 石油天然气管道穿越工程施工及验收规范 SY/T0402-2000 石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范 SY/T0460-2000 天然气净化装置设备与管道安装工程施工及验收规范 SY/T6233-1996 天然气管道试运投产规范2.2.4国外标准 ISO13623 石油和天然气工业长输管

17、道 ISO15649 石油和天然气工业管道 ASME B31.1 动力管道 ASME B31.3 工艺管道 EN13480 金属工业管道2.3公司有关文件 压力管道安装质量手册 Q/CNPC-LGS2601-2001 压力管道安装质量体系程序文件汇编 Q/CNPCLGS261126402001 压力管道安装作业指导书专用作业指导书（1）、（2）、（3）、通用作业指导书、设备操作规程Q/CNPCLGS16062001 压力管道安装质保体系岗位工作标准 Q/CNPCLGS30062001 压力管道质量记录汇编 Q/CNPCLGS26112640第三章 压力管道安装现场质量检查3.1 施工准备阶段的

18、检查序号控 制 点类别控 制 内 容1图纸会审B设计文件要求，图纸完整性，选用施工及验收规范，设计资质2技术文件编制A.RD施工工艺、方法、质量标准、审批程序3压力管道报装A.RD压力等级、工程量、施工单位资质证、技术文件4焊接工艺评定B.RD评定覆盖范围5焊工、无损检测人员资格认定B.RD持证合格项目，有效期6管廊管架及设备交接A标高、尺寸及方位7管材管件验收C规格、数量、标识、材质证书、特殊复验3.1.1公司压力管道资质* 公司压力管道安装许可证编号为GZ-144-07，有效期2007年1月7日。* 公司压力管道安装许可证允许GA1，GB类，GC1级压力管道安装。根据压力管道安装单位资格认

19、可实施细则（质技监局锅发200099号）第五条 凡具有GA1级安装资格的安装单位，即具备GA2级中相应品种压力管道的安装资格；凡具有GC1级安装资格的安装单位，即具备GC2、GC3级中相应品种压力管道的安装资格；凡具有GC2级安装资格的安装单位，即具备GC3级中相应品种压力管道的安装资格。3.1.2 压力管道报装资料：按照国质检锅200283号 关于印发压力管道安装安全质量监督检验规则的通知和国家质量监督检验检疫总司（局）函“关于公布特种设备制造许可申请书等有关文书格式的通知” 国质检锅函200339号要求填写（可在上下载）：第十六条 压力管道安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位应做到：1、

20、认真贯彻执行国家有关压力管道安全质量方面的法律法规和技术规程、标准，采取措施保证压力管道安装质量和提供的材料、设备、服务符合国家有关规定和标准；2、建立项目质量保证体系并组织实施，建立并妥善保存必要的施工记录及见证文件；3、接受监督检验单位的监督检验；4、配合监督检验单位实施监督检验工作，为监督检验工作的正常开展提供必要条件，包括监督检验人员查阅有关资料和进入现场检查，及时通知监督检验人员作业施工进度等；5、压力管道施工前，安装单位和监理单位应向安全监察机构备案。跨省、自治区、直辖市长输管道，向国家安全监察机构办理备案手续；其他压力管道向地方安全监察机构办理备案手续。第二十一条 对安装单位、防

21、腐单位的安全质量管理行为监督检验的内容应包括：1、安装单位、防腐单位是否具备相应的安装资格和资质；2、安装单位是否按本规则第十六条第5款规定办理备案手续；3、是否建立健全了质量管理体系，并能有效实施；4、项目经理、技术负责人、项目质量保证师、专业工程师等专业技术和管理人员是否配套，是否具备相应资格并与承担的工作相适应；5、在焊接管理制度、焊接工艺评定、焊接作业指导书、持证焊工及持证项目等方面是否满足安装要求；6、是否有经过批准的施工组织设计或施工方案并能贯彻执行；7、是否按设计及标准要求对建设单位提供的材料、设备或本单位所购材料等进行检验；8、是否按有关规定和标准对压力管道安装工程进行各种检验

22、与试验，对出现的安全质量问题是否按有关文件要求及时如实上报和认真处理；9、是否有违规分包、转包压力管道安装工程行为；10、是否有其他安全质量管理违法、违规、失职行为。国家质量监督检验检疫总局司（局）函国质检锅函200339号关于公布特种设备制造许可申请书等有关文书格式的通知各省、自治区、直辖市质量技术监督局： 为了规范特种设备制造许可、安装改造维修告知和设计文件鉴定等工作，我局根据特种设备安全监察条例和特种设备行政许可实施办法（试行）的有关规定，制定了特种设备制造许可申请书、特种设备安装改造维修告知书和特种设备设计文件鉴定专用章式样，现予以公布。在使用过程中发现问题，请及时上报总局锅炉压力容器

23、安全监察局。国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察局 二00三年六月二十五日附件:1、特种设备制造许可申请书(TSZS001-2003)2、特种设备制造许可申请书填写说明3、特种设备安装改造维修告知书(TSZS002-2003)4、特种设备安装改造维修告知书填写说明5、特种设备安装改造维修告知书(TSZS003-2003)6、特种设备安装改造维修告知书填写说明7、特种设备设计文件鉴定专用章式样8、特种设备安装改造维修许可申请书(TSZS004-2003)9、特种设备安装改造维修许可申请书填写说明10、特种设备许可证件编号办法 公 司 有 关 处 室工艺主管责任工程师标准主管责任工程师总

24、会 计 师副 经 理管理者代表公司总体系质量保证工程师第一、二、四、压容分公司经理压力管道质保分体系质保工程师公 司 经 理材料主管责任工程师焊接主管责任工程师设备主管责任工程师质检主管责任工程师理化检验主管责任工程师无损检测主管责任工程师热处理主管责任工程师计量主管责任工程师 有 关 科 室工艺责任工程师材料责任工程师焊接责任工程师设备责任工程师质检责任工程师计量责任工程师无损检测责任工程师热处理责任工程师标准责任工程师项 目 专 体 系项 目 质 保 工 程 师施工队、班组 有 关 科 室工艺责任师材料责任师焊接责任师设备责任师质检责任师无损检测责任师热处理责任师计量责任师标准责任师 工程

25、责任工程师3.1.3 原材料检查a）压力管道用管子、管件、阀门、法兰、补偿器、安全保护装置等产品制造单位应具备省级以上劳动行政部门或省级劳动行政部门授权的地（市）级劳动行政部门颁发的安全注册证书。b）.压力管道安装材料到现场的验收l 首先明确各种材料验收执行的标准；l 管材：产品质量证明书、出厂标志（出厂标志中必须有安全注册标记）、外观质量、核对规格并检尺计算重量；l 管配件和法兰：产品质量证明书、出厂标志（出厂标志中必须有安全注册标记）、外观质量、材质、规格、型号、数量。l 阀门：产品合格证、质量证明书（阀体上必须有安全注册标记钢印），制造厂名称、出厂日期、产品名称、型号规格、公称压力、公称

26、压力大于10Mpa的阀门应有主要零件材料化学成份和热处理后的力学性能，要求作低温密封试验的阀门，必须有制造厂低温密封试验的合格证明书，用于A级管道的阀门须有制造厂无损检验合格证明书。l 补偿器、管道视镜、过滤器及阻火器：产品质量证明书、在主体上必须有安全注册标记钢印、外观质量、外形尺寸和公称通径等。l 紧固件：外观质量、规格、螺栓与螺母的配合、出厂标志（出厂标志中必须有安全注册标记钢印）。l 密封元件：产品质量证明书、几何尺寸、外观及密封面质量、出厂标志（出厂标志中必须有安全注册标记）。l 管道支承件：产品质量证明书、出厂标志（出厂标志中必须有安全注册标记）、外观质量、材质、规格、型号、数量。

27、焊接材料：质量证明书并必须与实物批号相符，产品质量证明书应为原件，若为复印件时，必须加盖经销单位红章；包装并拆包抽查出厂标志、药皮、焊芯等。3.2施工过程中的检验序号控 制 点类别控 制 内 容1阀门检查及试压B.RD规格、数量、标识、材质证书，强度及严密性试验2管道组对C间隙、组对误差、管道品种3焊接C焊接方法、焊材、焊接工艺4预制管段编号C管段编号、焊口编号、焊工钢印5外观检查C焊缝外观、几何尺寸、编号情况、管内清洁度6无损探伤C.RD部位、比例、焊缝质量、扩大检查7吊装组对焊接C管段名称及方向，阀门型号规格、螺栓垫片品种，焊接工艺8支托吊架安装C.RD位置、规格、型号、固定、调整9外观检

28、查C焊缝外观、横平竖直、管内清洁度10无损探伤C.RD部位、比例、扩大检查11装配应力检查B管道与动设备、静设备的装配应力12静电接地B接地电阻、法兰跨接13系统试验前检查B流程方向，阀门、孔板、仪表取源管咀位置；排空点设置，法兰、垫片及螺栓的使用，支托吊架安装复查14管道试验A.RD试验压力、介质、温度、时间及渗漏检查3.3 交工阶段的检验序号控 制 点类别控 制 内 容1管道吹扫、清洗A.RD管道清洁度、吹扫流程及流速，清洗液配制、清洗时间2系统气密试验A.RD试验压力及结果认定3交工资料A.RD竣、交工资料，质量评定4最终验收A.RD办理竣工验收文件3.4停监点、必监点和巡监点的检查*

29、工业管道：* 停监点：管道系统试验（包括压力试验、泄漏性试验和真空度试验）与吹扫。* 必监点：阀门检验、管道焊接工艺评定、焊缝无损检测、焊前预热和焊后热处理、焊接分项工程质量等级的核定。* 巡监点：序号巡监点抽查项目主要检查内容1管件清洗、脱脂管件内外表面的清洁情况2管道组对管道组对安装记录3夹套管安装主管与外管的同心度，焊接，夹套管的连通管、支承块4钝化处理钝化技术要求和结果，钝化后的处理5膨胀补偿器安装安装位置，各种补偿器的安装质量6静电接地静电接地测试7清洗、脱脂清洗脱脂的技术要求和结果8置换密封置换介质、结果封闭条件9防腐保温主要管道的除锈质量；主要涂料的质量证明书；主要管道涂漆的质量

30、；主要保温材料的质量证明书* 长输管道、油田集输管道：* 停监点：重大跨越工程钢筋混泥土墩分项工程，重大穿、跨越工程管段焊接质量等级核验。* 必监点：有石方地段管沟开挖与回填工程，焊接工艺评定，焊缝无损检测，管道焊接工程质量等级核验，穿越段稳管措施，跨越段塔体钢结构组装焊接，管道通球、吹扫和试压，防腐层补口工程。* 巡检点：序号巡监点抽查项目主要检查内容1防腐管堆放垫层2防腐管装卸车吊具、方法3管沟开挖沟深、边坡4焊接环境风速、相对湿度、温度5河流穿越沟深、纵向弹性曲线6冲沟穿越沟深7小型跨越支墩坐标、标高、断面尺寸，结构8管沟断面尺寸、沟底清理9焊条库房存放条件10焊条烘干温度、时间11焊前

31、预热预热范围、温度12预热对象含碳量13管端坡口焊前清理14钢管组装焊缝间距、错边量15热弯弯管曲率半径16冷弯弯管曲率半径17钢制冲压弯头曲率半径、直径偏差、无损探伤18返修补焊补焊长度第四章 有关压力管道安装的报表4.1 需要报公司技术监督部的资料：4.1.1 压力管道安装质保体系文件；4.1.2 报装资料；4.1.3 年度压力管道安装情况一览表。（ ）年度压力管道安装情况一览表项目名称填报人审核人序号管道类别数量km规格mm设计参数介 质材 质竣工年月用户单位名称备注压力MPa温度设 计实 用注：工业管道材质多，压力等级不一，温度不同，请按一定范围填写。例如：GC3-GC1、152-4268、1.0-25MPa、工艺介质、20#、0Cr18Ni9Ti