咖啡机UL系列测试指引.doc

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1、作业指导书文件名称： UL 咖啡机系列产品测试指引文件编号: 版 本 号： A 生效日期： 2012-07-04 审 批： 日 期： 文件修改情况记录版次修改内容修改人审批人日期一、总要求：标准依据 UL1082,产品规格书测试要求二、具体章节、测试方法及要求第一部分：安全1标签、铭牌、贴纸检测：检查项目：核对标签、铭牌、贴纸的标识与整机技术参数的一致性，包含产品型号，生产日期，额定电压或额定电压范围，电源性质的符号或额定频率，额定功率，生产厂家或代理商的名称或商标。耐久性：样机置于相对湿度为882%、温度为322C的潮湿箱中。48小时后测试测试其附着强度。判定标准：标识清晰、正确、无污染；不

2、得有撕开或脱落的现象;油墨不可脱落或变色。2印刷品附着测试：测试方法： 选择测试区域应完整且无污点，并保证其外表干燥、干净，用 3M 600#胶带贴在测试区域上，留左边不贴住作为手捏处.从预留边拉起，保持使胶带垂直于测试区域，速度为50mm/5s.如测试的丝印区域大于胶带宽度，用两条胶带水平交迭1/8in，并且两条同时均匀地拉起，在同一个样品上重复步骤，预留边及拉起边改为从右边。每一个方向重复 3次，选择测试区域应完整且无污点，并保证其外表干燥、干净；用一块柔软的布蘸湿酒精，在丝印或标签区域来回擦 15 秒,样品丝印无脱落。JCS五步法测印刷品附着力：1.食用油：在丝印外表来回擦50个循环；2

3、.洗涤剂：25个循环；3.丝印外表涂上黄油，然后放置12小时；4.酒精连续擦拭25个循环；5. 3M Scotch透明胶带4个循环。3耐压测试：测试方法： 施以额定电压，让温度自然上升到稳定时，以耐电压机测试(1)(2)判定标准：无击穿、闪烁、报警的不良现象发生4泄漏电流测试：测试方法：当待测物温度上升到稳定时，以漏电流表量测L/N至金属外壳间之漏电流值。5输入功率测试：测试方法：施以额定电压，让温度上升到稳定时，以功率表测量输入功率。判定标准：器具的输入功率为标称额定电压的90-105%6温升测试：测试方法： 滴漏式咖啡壶按实际酿造过程工作 5 个循环。在每个循环开始时，器具充以正常水量，水

4、温不高于室温。当酿造物送到容量里时，认为一个循环结束。两个循环之间的时间间隔为：1水箱重新装水及泡篮子所需的最短时间，或2前两次重新装水为 30SA，后两次重新装水为 3min。以上两种取时 间较长者。在 5 个循环 期间测量 温度，当 有保温模式时 ，器具在低 温下工作时也测量温度直至温度到达稳定状态。如果提供单独开关使保温装置重新通电，则在整个测试期间，开关一直处于“ON”位置。当滴漏式咖啡壶在低温模式下工作时，在以下状态及顺序测量温度： A容量装满，放在保温盘上。 B容器倒空，放在保温盘上。 C取下容器。 最高允许温升材料及零部件0C0F1作为电气绝缘或作为线套的纤维材料 651172木

5、材或其它易燃材料，作为器具的零件651173电源线中的棉线或人造棉线651174酚基混合物作为电气绝缘，或其所处位置使得当性能变差时，可引发火灾或电击1252255位于器具支撑外表上的点，内置式器具及墙挂式器具除外1252256内置式器具及墙挂式器具附近外表上的点，包括器具固定外表上的点 651177.台式器具测试角附近外表上的点 1001808器具插头1753159.绝缘电线或电源线 0 0 c比 其 额 定 温 度 低25 C77 F 10密封胶 d 11 A浸锡铜铰线或裹露铜铰线： a直径小于 0.015”() 125225b直径0.015”() 175315B在铜导线上镀镍，镀金，镀银

6、或联合镀22540512铜导线接头及压力式接线器，无镀镍或其它合适的保护措施 12522513在拿器具时可由手或手指碰到的点A金属外表 3054B陶瓷或玻璃外表 4072C塑料，橡胶或木材外表 5090a 在器具内部，如果 石棉绝缘用其它合适方法夹持住，则 电源线编织线的温升可以更高。b 酚基混合物的许用温度不适用于有特殊耐热性能的酚基化合物。c 在器具内部，如果 每根单独导线绝缘皮用附加绝缘如 编织线，带子或紧配合的管子加以可靠保护，则其温升可高于最大许用温升。d 热固性密封胶除外，密封胶的最高许用温度在环境温度为 250C770F为其软化点减去 150C270F。软化点按 ASTM E28

7、-19671982球环装置求得。e 单一底材上的涂层或特殊材料要加以考虑。7电源线拉力测试测试方法：在电源线离器具那一端做一个记号，电源线下端施加35 lbf156N的拉力，持续时间为一分钟。判定标准：电源线无明显位移，器具内的连接不断开，器具功能正常。8接地电阻测试器具接地装置的接地点与接地电路的其它点之间的电阻，不应超过 。9工作测试 滴漏式咖啡壶，按其使用及维护说明书上所述的各项功能进行测试。测试后，应不引发削弱本标准要求的电气或机械状况。 用三个器具做测试，每个器具在正常使用下工作 100个循环。每个循环模拟泡一整杯咖啡，接着保温 30min。前 80 个循环仅用水进行测试，不用咖啡或

8、其它物质。后 20 个循环用新鲜咖啡或厂商所推荐的其它物质。每一个循环尽可能快地紧接着前一个循环，除非厂商的说明书指明要紧接着其它的程序。所用的水为 1 升蒸馏水含 1/4g NaCl 的溶液，或在 25 C 时有相同导电性的水。如有需要，样 品在每个循环后按厂商说明书所述清洗一次。所有循环，滤网及漏斗要放到位。10外壳强度测试测试方法：产品置于地上，或坚固支撑体，选择待测物接近带电体最脆弱之外壳部分，用之钢球自由落下冲击，每台待测物选择三点，每点冲击一次。20cm测试40cm测试 2.产生损坏外壳的 其它状况，从而对安全性或结构特征 产生不良影响比方对温控器，过 载，保护装置或拉力消除装置产

9、生不良影响11潮湿测试后泄漏电流测试：测试方法：滴漏式咖啡壶 需在相对温度为 882%，温度 为 2.0 C 3.6 F)的空气中放置48 小时，然 后再做漏 电流测试， 其漏电流应符合 27.1 节的要求。但当漏电流稳定下来时，可终止测试。12稳定性测试：测试方法：将整个滴漏式咖啡壶放在与水平面成 15 的斜面上。器具分别装上各个独立的零部件，液体，带浸透的咖啡粉或其它物质的滤篮，使其在正常使 用状况下产生最大倾倒倾向。浸透的咖啡粉在正常酿造过程中得到。容器里的最少液体量为 5 oz148mL。应防止器具在斜面滑动。判定标准：器具应不倾倒。带保温盘的滴漏式咖啡壶，除了不倾倒外，其容器还应不从

10、其 底座上掉下 来。13非正常测试：测试方法： 在软木测试外表上放两层白纸，将器具放于白纸上，连续工作直至得到最终结果大多情况下，要连续工作 7-8 小时才可得到最终结果。判定标准：在非正常测试期间，器具外壳及位于器具下面的物质应不燃烧或发红，不出现火焰或熔滴熔化焊锡除外。非正常测试后，将滴漏式咖啡壶的输入电压调节到 120V，测量流过位于可触及零件与接地端之间的电阻值为 500 的电阻的电流，如果电流大于 5mA，则认为存在电击危险。测量 电流时，将水量等于咖啡壶容量的硬水1 升蒸馏水含 1/2g 硫酸钙加入水箱中。但是，如果器具明显不能装液体，则不必加水。14干煲测试：测试方法：1.一个滴

11、漏式咖啡壶做三次干煲测试，每次从室温开始，并将所有温度控制装置连接到电路中。前两次各工作 1 小时，第三次连续工作 7-8 小时或直至 得到最终结果。在此测试期间，限温器应不动作。 2. 干煲测试期间所有温度控 制装置连接到电路中，温度控制式温 控器所承受的温度应不高于干煲超越温度与最大设置温度之和。 3. 将所有温控装置短路掉，重做 1的测试。 每个限温装置应按其正常方式动作判定标准：器具应不会引发火灾、电击等危险。15溢出测试：测试方法：A 装水 时 要求 其 它位 置 外， 器 具放 于 水平 面 上。 将硬 水 从 一 个直 径为3/8”()的孔注进容 器中。首先装入 水箱所能容纳 的

12、最大水量，然后 再用上述水量的一半但 不大于 470 立方厘米再注入已满的 水箱中。如 果器具带 有可拆电源线，则 在溢出期间 将电源线 取下。加完后，立即将水倒干，并用软布将外部擦干，包括擦干外 露接线柱上 的水分。 再次装水至正常水位，然后测量 500电阻的电流 。B另外，对电子元件位于出水口下面的滴漏式咖啡壶，将容器装至正常满水位，倒入水箱中。然后， 器具按正 常方式工作 ，只是不必放容器。在整个周期期间，测量 500 电阻的电流判定标准：测得的电流不大于5mA16过电压测试：测试方法：将水箱充 以正常水量，滤篮装上 正常容量的咖啡粉或 其它物质。 将所有温度控制装置连接到电路中，器具

13、在 倍额定电压、120V、额定功率的下的电压三者取最大值下工作。如果 水从正常方向以外的地方喷出来，或如果水溅出物质外周边 3”(76mm)以外的地方，则测试结果不合格。如果限温装置动作，则降低电压，直至限温装置不动作。17熔断装置测试：测试方法：当滴漏式咖啡壶在额定电压、120V、额定功率的下的电压三者取最大值电压下及正常 位置下工作 时，当发 生导致熔断 装置热断路器或保险丝断开的任一故障状况时，熔断装置应在正常方式下断开电 路而不导致带电零件短路，不导致带电零件碰到外壳。 用五 个样品做测试 。器具外壳用 3A 保险 丝与不带 热熔断 器的电源 导线连接 。将其它 的温度 动作装置 短路

14、掉， 按干煲测试的方法进行测试。3A 保险丝应不断开18手柄牢固性-煲机测试：测试方法：1、正常温升测试过程中手柄组件的温度不超过其材料的最高允许用温度：将 三个容器与 含有热塑性塑料零件的手柄组件放在恒温箱中煲机 168 小时，炉温等于正 常温度测 试过程中所记录的最高手柄温度，或等于非加热容器在装用于泡咖啡的水后 5 分钟内 的最高手 柄温度。煲 机后在冷却至室温前2、 正常温升测试过程中手柄组件的温度超过其材料的最高允许用温度： 三个容器与 手柄组件 放于恒温箱 中煲机 240 小时，炉温等于正常温度测试过程中所记录的最高手柄温度， 或等于非 加热容器在 装用于泡咖啡的水后 5 分钟内的

15、最高手柄温度。在该过程中，将组件从炉 中取出来，冷却 1 小时。一共取出 5 次，每次冷却 1 小时。两次取出 来的间隔不 少于 24 小时。240 小时煲机时间为实际炉内时间，不包括冷却时间。在 每次冷却期 间，在容器中装#7 或 球，球的重量等于最大设计容量的水重量，容器由手柄组件按正常方式支撑。煲机后，将其冷 却至室温；判定标准：应不会增大潜在伤害的危险19手柄牢固性-洗碗机模拟测试 ：测试方法：含有热塑性 塑料零件 的可浸水容 器在完成手柄牢固性-煲机测试后，接着按以下过程 模拟洗碗机清洗过程：浸于 洗碗机 中 1 小时，洗涤液为 25g 洗涤剂/L 水，水温 150 F。接着，取出来

16、室温中放 1 小时， 在 160 F 的炉中放置 1 小时，再在室温中冷却 1 小时。判定标准：应不会增大潜在伤害的危险20手柄牢固性-挠曲测试 ：测试方法： 用手柄将容 器按其正 常方式支撑 起来，在容器中装水与凝胶的混合物，混合物的重量等于最大设计容量的 水重量，混合物的分布应使得当装完后，其正常重心不变。然后手柄进行 12,000 次的前后 90 垂直方向两边各 45 挠曲测试。将容器从垂 直方向向前倾斜 45 ，回到垂直方向，向后倾斜 45 ，再回到垂直方向，这样为一次。接着再做 12,000 次的左右 90 垂直方向两边 各45 挠曲测试。将容器从垂直方向向左倾斜 45 ，回到垂直方

17、向，向右倾斜 45 ，再回到垂 直方向，这样 为一次。 测试速度为 68 次/分钟。 判定标准：应不会增大潜在伤害的危险21手柄牢固性-静载测试 ：测试方法：1、用手柄 将容 器按其 正常 方式支 撑 1 分 钟，在 容器 中装入 硅沙 及水的 混合 物 重量百 分比 为80/20，混合物的重量等于最 大设计容量的水重量的两倍。将盖子装上，但盖子不包括在测试重量中 。测试重量的分布应使得其正常重心不变。手柄的抓握区域为 2-4”(51-102mm)宽中 心位于正常抓 握中心上 。 2、将两倍于 最大设计 容量的水 重量的力 以垂直于 手柄侧面 并平行于 容器底面 的方向作 用于手柄上 1 分钟

18、，作用点尽可能接近于固定点。施加力时要防止容器旋转。用直径为 1/2”()的半圆头圆杆 来施加力 。换一个测试点再重复本次试验。3、将两倍于最 大设计容 量的水重量 的力以水平方向作用于手柄上 1 分钟，作用点为手柄的最远点，首先，力的作用方向为将手柄拉离容器，然后作用方向改为压向容器。测试时夹住容器。判定标准：应不会增大潜在伤害的危险22溢水测试 ：测试方法：1将器具的可 拆电源线 取下来， 2通常在水平 面上将器 具支撑起来 ，除非装水后要求另一个位置， 3 液位尺，通风口或其它开口，以及壶嘴，要将其密封起来，或加以修改，以使液体从器具的上 面四周均 匀流出来。 将硬水从一个直径为 3/8

19、”()的孔注进去。首先装入容器所能 容纳的最 大水量，然 后再用上述水量的一半但不大于 1 品脱473mL再注入容器 中。加 完后 ，立即 将水 倒掉，并用 软布将外 部擦干，包括擦干外露 接线柱上的水分。再次装水至正常水位，然后做电击测试。为确定是否存在电击，将器具与 120V电源连接，测量流过 一个位于可触及金属零件与地线之间的 500 电阻的电流 。如果电流超过 ，则认为存在电击危险。反转电源极性，再次测量电流。判定标准：不能产生电击危险。 23烧干测试 ：测试方法：将水1 升蒸馏水中含 硫酸钙 CaSO42H2O 的溶液加入器具，使其刚好浸没加热元件。然后，让器具工作直至水完全蒸发掉，

20、或直至电热元件烧掉或其它终止工作的情况发生。这时，将器具装硬水，水量为 75%容量，水温为 10-20 C50-68 F，然后测量泄漏电流。判定标准：不存在电击危险，泄漏电流小于5mA。24密封圈测试 ：测试方法:1、器具装以正常量的液体，连续工作 168 小时。要经常加水，使得水量不得少于容量的一半。完成后，测量漏电流，漏电流应符合标准的要求，但当漏 电流稳定下来时，终止漏电流测试，判定标准：液体与地之间的漏电流不大于 2、 绝缘垫圈，胶圈等按下表处理后正常温度测试过程中的零件温度处理过程600C1400F空气循环对流炉中放置 70 小时，炉温 10010C21220F61-750C142-

21、1670F空气循环对流炉中放置 168 小时，炉温 10010C21220F76-900C169-1940F空气循环对流炉中放置 168 小时，炉温 12110C25020F91-1050C196-2210F空气循环对流炉中放置 168 小时，炉温 13610C27720F1050C2210F空气循环对流炉中放置 168 小时，炉温比正常使用温度高 0C0F判定标准:绝缘垫圈，胶圈不得出现可见劣化迹象，如开裂，变形等25温控器耐久性测试 ：测试方法：温控器应能通过耐久性测试，其循环次数如下表所示。除非指明为 空载测试，否则温控器在器具的额定电压下接通及断开额定电流。 耐久性测试之工作循环次数

22、温控器类型自动复位温控器手动复位温控器控制温度相当 于 正常 工作 1000 小 时 的次数，但不少于 6000 次。但是 ，在 器具 正常 温度 测试 过程中，如果将 温控器短 路时，温度不高于表 的数值，则该测试可省略。按特别考虑因素做限制温度相当 于器 具在 导致 温控 器动 作的任何状态下工作 100 小时的次数，或 100,000 次，两者取较大值。但是，如果将 温控器短 路时，在连续非正常工作测试期间，不发生 所述的火灾，则该测试可省略。在负载下工作 1000 次，并在空载下工作 5000 次。但是，如果将温控器短路 时，在连续 非正常工作测试期间，不发生 所述的火灾，则该测试可省

23、略。联合型如果将温控器短路的情况下，引发 所述 的火 灾， 则 工作100,000 次; 如不引发火灾，则按温度控制式温控器进行测试见上面按特别考虑因素做A 温度控制式温控器，其动作仅仅是控制器具 的温度在正常使用状态下，其误动作不会引 发火灾。 B温度限制式温控器 ，仅在发生不正常温度时才动作， 其误动作可能引发火灾，也可能不 引发火灾。 C联合型温控器，其 动作将控制加热器具的温度在正常 使用状态下，也用于防止器具在非 正常工作下引发火灾。 判定标准：温控器应无电气或机械误动作，触点上无不合理的焊点。26标识警告语要求1、A、警告语应永久性附着 B警告语不可以 标在可直接由手取下的零件上

24、C警告语所在零件在不中断器具的工作下应不可以取下 D警告语字高应符合以下要求： 警告词如“DANGER”， WARNING”，或“CAUTION”，其字高应不小于 3/32”()。 如采用反白，除警告词外，其它警告语的字高不小于 1/16”()。2、 本标准所要求的所有其它标识，在器具正常使用状况下应清晰易见3、器具应清晰，永久性地标上以下内容： 1制造商名称 ，商标， 或其它描述 性标识，以标示负责产品的机构； 2制造日期或 不超过三 个连续月的 日期段。可采用缩写形式，或国家性可接受的惯用代码，或由制造商 确定的代 码； 3 甄别号目 录号或机 种号或等 同号码； 4 电气额定值 。 日期

25、码循环 时间应不 少于 10 年。4、 应在器具易见的地方标上如“Household Use Only”，“Household Type”等来说明器具 只打算作为家用。其字高不小于 3/32”()。5、 如果制造商 不只在一 家工厂生产 或组装该器具，则每个成品要有甄别标志可以用代号来识别特定工厂 的产品。6、如 果器具的结构使得在 用户清洗或类似维护 时包括更换热断路 器，需 借助于工具才能拆开器具，并且，拆开后，将导致人体与受正常保护的带电零件产生意外接触，则器具上应明白地标出警告：只有在断开电源的情况 下，才能进 行此类维 护。7、对电源线长 度4-1/2”() 的器具，不管电源线可不可

26、拆，应有如下说明：“To reduce the risk of injury, do not drape cord over the counter top or table top where it can be pulled on by children or tripped over unintentionally”，或类似语句。此语句不作为 Important Safeguards 的一部分。8、对电源线长 度4-1/2”() 的器具，不管电源线可不可拆，应有如下说明： A. A short power-supply cord (or detachable power-supply c

27、ord) is to be provided to reduce risks resulting from becoming entangled in or tripping over a longer cord. B. Longer detachable power-supply cords or extension cords are available and may be used if care is exercised in their use. C. If a long detachable power-supply cord or extension cord is used,

28、 (1) the marked electrical rating of the detachable power-supply cord or extension cord should be at least as great as the electrical rating of the appliance, (2) if the appliance is of the grounded type, the extension cord should be a grounding-type 3-wire cord, and (3) the longer cord should be ar

29、ranged so that it will not drape over the counter top or table top where it can be pulled on by children or tripped over. 该说明不作 为 Important Safeguards 的一部分。9、不打算浸于 水中进行 清洗的器具 ，除非已经过浸水检查，证明符合 节及 节的要求，否则，要标 示“Do not immerse in water”，或类似语句。如 器具仅可以 一部分浸 入而不可以 全部浸入，则要标明“Do not immerse beyond this point”

30、，或类 似语句来指 明器具浸 水位置不可 以超出此点。 27标识警告语要求彩盒上应标明此器具仅供家庭使用的语句，如“Household Use Only”，“Household Type”等。该语句应至少在彩盒的一面上标出，其字高不小于下表的值 字高 语句所在外表的最小尺寸，inchmm最小字高，inchmm0，61521/8 3.2)6152，10 (254)3/1610 (254)1/428说明书要求 说明书应与 器具一起 提供。说明书上应详细警告各种潜在危险，并针对每种危 险说明其预防措施。安全说明是说明书的一个固定部分，但格式上与其它部分分开，并位于操作说明部分之前。 说明书应包 括指

31、示内 容或示意图 ，以区分重要安全特征。 安全指示的 字高如下 ： A大写字母字高不小于 1/12”();B小写字母字高不小于 1/16”(); C“IMPORTANT SAFEGUARDS”，“SAVE THESE INSTRUCTIONS”等词，其字高不小于3/16”()。带 2-线极性连接插头的器具，应有以下说明语句：“This appliance has a polarized plug (one blade is wider than the other). To reduce the risk of electric shock, this plug is intended to

32、fit into a polarized outlet only one way. If the plug does not fit fully into the outlet, reverse the plug. If it still does not fit, contact a qualified electrician. Do not attempt to modify the plug in any way.必要的安全警告语29连接水管测试：A用于 承受较高水压的人造胶管：将样品连到水泵上，充水以排出空气。逐渐增大压力至 15 psi103kPa，并在该压力下保持 1min。如连接

33、水管爆裂或泄漏，则不合格。B用于承受常压的人造胶管：将样品连到水泵上，充水以排出空气。逐渐增大压力至使水溢出时的水管头最大压力的 10 倍，并在该压力下保持 1min。如水管爆裂或 泄漏，则 不合格C此测试可以替代A、B两项测试：用三个样品连接水管做堵塞工作测试。将每个器具的出水口堵住，然后将样品充水并工作 1 小时。如果三个样品中 任何一条水管发生爆裂或泄漏，则测试不合格。 30保温盘水密性测试：测试方法：将保温盘加满水，将玻璃杯也加满额定的水量，将玻璃杯置于保温盘上24小时，移走玻璃杯，同时将保温盘上的水倒出，擦干净后，测试其耐压与泄漏。判定标准：保温盘不可漏水，耐压、泄漏测试可以通过31

34、塑胶味测试：测试方法：将器具放置于一密封空间中煮清水3次测试判定标准：塑胶件不得有异味产生。32塑胶味测试：测试方法：将器具在粗糙的桌面上滑动30cm,判定标准：脚垫不得有脱落现象。33隔热电木强度测试：测试方法：将隔热电木从90cm的高度自由落体在实心木地板上，连续做三次测试。判定标准：电木部破裂，不断裂。34水箱容量测试：测试方法：在咖啡机的水箱中加至最大刻度的水，在用标准量杯测量水箱的容量。判定标准：符合产品规格书或客户要求的误差范围。35玻璃杯容量测试：测试方法：将水注入玻璃杯中，水与玻璃杯的最高刻度线齐平。在用标准量杯测量水杯的容量。判定标准：符合产品规格书或客户要求的误差范围。36

35、玻璃杯容量测试：测试方法：对插头的材料和力度进行检测。判定标准：用的力维持2分钟的时间，插头不变形，功能正常。37结构尺寸检查及测试：测试方法：随机抽取样品，检测其内部结构与外观尺寸，依据图纸，确认书或客供的样品进行检测。判定标准：符合图纸，确认书或客供的样品的规格要求及公差要求。38自然尺寸及重量检查及测试：测试方法：随机抽取样品，检查其长宽高的尺寸及重量，依据图纸，确认书或客供的样品进行检测。判定标准：符合图纸，确认书或客供的样品的规格要求及公差要求。39保温盘涂层测试：测试方法：用专用测试仪器，或用刀片将涂层外表划格成1mm1mm的方格，横竖各划十条，用3M胶纸均匀牢固的贴在方格上，然后

36、以45度迅速撕开胶纸。判定标准：涂层面积没有大于3mm的脱落。40咖啡蓝检测：测试方法：1.目测检查颜色及外形；2、观察咖啡蓝放入和取出时的情况，测试取出和放入的力度；3、观察咖啡蓝在使用过程中是否有发热变形；4、没有滤纸和咖啡渣的情况下，检查咖啡蓝排水情况；判定标准：取出和放入容易，取出和放入的力度符合产品规格书或客户要求，咖啡蓝在使用过程中稳定的处于合适位置，不会发热变形，可在寿命测试时检查，咖啡蓝剩余水量小于5ml或者符合产品规格书和客人要求。41电源线检测：测试方法：1、测量电源线外漏长度2、目测检查电源线颜色；3、认证标志检查判定标准：颜色，外漏长度符合产品规格书或客户要求，符合UL

37、认证。42煮水时间测试：测试方法：器具按说明书操作，水箱中加入额定的水量，水温为23-25C，按照说明书、产品规格书或者客户要求的咖啡粉重量放入咖啡蓝中，在额定电压下通电，记录开始滴水时间，及滴水结束的时间判定标准：可以正常煮咖啡，开始滴水时间及滴水结束时间符合产品规格书或客户要求。43煮水温度测试：测试方法：器具按说明书操作，水箱中加入额定的水量，水温为23-25C，按照说明书、产品规格书或者客户要求的咖啡粉重量放入咖啡蓝中，在额定电压下通电，在喷嘴水流处放置一温度探头，记录水温判定标准：煮水温度符合产品规格书或客户要求。44玻璃杯水温测试：测试方法：器具按说明书操作，水箱中加入额定的水量，

38、水温为23-25C，按照说明书、产品规格书或者客户要求的咖啡粉重量放入咖啡蓝中，在额定电压下通电，在玻璃杯中心放置一温度探头，记录煮完咖啡时玻璃杯内咖啡的温度判定标准：玻璃杯内的咖啡温度符合产品规格书或客户要求。45咖啡保温温度测试：测试方法：器具按说明书操作，水箱中加入额定的水量，水温为23-25C，按照说明书、产品规格书或者客户要求的咖啡粉重量放入咖啡蓝中，在额定电压下通电，在玻璃杯中心放置一温度探头，记录水停止滴出后，在不同的保温时间段内的保温温度。判定标准：不同时间段内的保温温度符合产品规格书或客户要求。46咖啡容量测试：测试方法：按说明书、产品规格书、客户要求的方法完咖啡后，测量玻璃

39、杯内的咖啡容量。判定标准：玻璃杯内的咖啡容量符合产品规格书或客户要求。47咖啡渣测试：测试方法：把标准量的咖啡粉放入咖啡机的滤纸内，装满刻度水，温控器第一次动作后，待咖啡机的水和咖啡混合物从滤纸滤出后，将滤纸烘干，测量滤纸内的咖啡剩余量。判定标准：咖啡渣的剩余量符合产品规格书或客人要求。48螺丝扭力测试：测试方法：根据以下所示之标准数值，以扭力计测试螺丝，将螺丝放松锁紧共5次1. 螺丝尺寸：2.8 测试数值：金属部分-5Kgf 塑胶部分-4Kgf 2. 螺丝尺寸：3.1测试数值：金属部分-6Kgf 塑胶部分判定标准：螺丝不能有滑牙或松脱之情形49干烧测试：测试方法：咖啡机内不装水，在额定电压下

40、，通电干烧，记录温控器动作的时间判定标准：干烧后咖啡机工作正常，可以通过耐压、泄漏电流测试，温控器的动作时间符合产品规格书或客户要求的动作时间。50接线段子拉力测试：测试方法：用测力计测量各内配线连接段子的拉力判定标准：夹式连接：9kg/min;焊接连接：9kg/min;快速接头：9kg/min;螺丝式连接：9kg/min;51按键寿命测试：测试方法：对pcb上的每个按键按照产品规格书或客户要求的次数进行寿命测试判定标准：不得行程不够、断开、塑胶膜破，按钮功能失效等不良现象。52整机寿命测试：测试方法：按照产品规格书或者客户要求的方法进行寿命测试判定标准：经过测试后器具能正常工作。且符合安规要

41、求53振箱测试：测试方法：根据卡通箱的长、宽、高和重量计算振箱的频率。将卡通箱或单独包装走货的样机放在振台上，每箱用不同的面，在样机前加栅栏，使样机与栅栏有的缝隙。打开振动测试仪，调整振动频率，测试30分钟。翻面再做30分钟.测试完成后，再做常规测试判定标准：螺丝帽未弹出，上下本体间有明显的痕迹，玻璃杯PE袋破损严重。54盐雾测试：测试方法：1、配制浓度为5%的NaCl溶液2、测试时间按照产品规格书或者客户要求的时间进行测试，一般不锈钢类、电镀类测试24小时，不锈铁类测试12小时测试3、试验温度为35 测试饱和温度为47 4、将试验样品均匀放置于试验箱内的搁架上，后开机进行测试。测试期间，每隔

42、四小时开箱检查样品锈蚀状况一次。24小时试验结束后，用清水冲洗样品外表，后用酒精擦拭，最后检查其锈蚀状况严重程度，根据测试要求做出具体判定。判定标准：样品外表应无永久性、不可消除之锈斑；样品外表镀层应无脱落、起皱等状况。样品本身无变形或变色。55洗碗机测试：测试方法：用商场中采购的普通洗涤剂，稀释液按25g洗涤剂/L的比例，用3个样品在150F的条件下在洗碗机中洗涤0.5小时。接着，取出来，室温中放1 小时，在160F 的恒温恒湿箱中放置1 小时，再在室温中冷却1 小时，判定标准：样品应无生锈等不良现象。56LED亮度测试：测试方法：LED灯是否正常指示功能，从正面距离2英尺处观察指示灯是否清

43、晰；LED显示时间、保温设定及其它显示的功能是否正确判定标准：指示灯指示正常，所有显示功能符合要求。57潮态测试7.1 测试方法样机在测试前没有问题b.检查后，使样机冷却至室温，再将样机按原样包好。38湿度设置为855%RH，运转一段时间使测试箱内到达设定温度、湿度(检查的水箱内水量是否充足，如水量少于容量的1/3，需将水箱加满水)。d.将包装好的样机放入恒温恒湿箱的架子上，以保证箱内空气能在样机周围流通,这样放置 3 天后,将样机取出并恢复到室温.e.测试后检查包装是否有破损和变色.对样机进行耐压、泄漏电流和功能检查并检查金属部件有无锈蚀;电源线、塑胶件有无变形、变色、材料降级等现象。7.2 判定标准：a.样机应通过耐压测试、泄漏电流测试。b.样机各功能应正常。c.