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1、（售后服务）环境与资源管理服务项目建议书环境和资源管理服务项目建议书客户：全创科技XX公司时间：2011年12月湖南万容科技股份XX公司1、概述：1.1全创科技线路板XX公司位于湘潭市九华区；1.2生产工艺过程和废水来源全创科技XX公司主要生产多层板,于生产过程中每天要排放壹定量的生产废水。其废水主要产生于PC板之湿式制程，如：内层刷磨、内层显影、内层蚀刻、内层去膜、电镀、化学EDTA等工序。各湿式制程单元药液采用多种化学原料，于生产过程中排出各类老化的高浓度废弃槽液及低浓度清洗废水。线路板生产废水成分复杂，且且浓度差距大，废水中主要含Cu2+、Ni2+、COD、酸、碱、EDTA络合离子等污染
2、成份。1.3目前全创公司生产工艺过程产生的废水分为俩种：低浓度废水：这类废水主要有EDTA络合铜废水，有机废水，显影去膜废水，综合废水，这类废水主要含Cu2+、Ni2+、COD、酸碱以及悬浮物等。目前采取的壹些处理方法为铁置换破络处理，活性微生物COD去除，氢氧化方式去除铜离子，砂滤方式去除SS，酸碱中和方式调节PH值.高浓度废液：这类废液除了含有机物，SS外，最主要的是铜浓度含量很高，目前这类废液主要的处理方式为委外处理。主要废液为：棕化废液、微蚀废液、化铜废液、蚀刻废液、高锰酸钾废液、硝酸废液、蓬松剂废液以及其他废液。其铜参考含量为：废液类别棕化微蚀化铜蚀刻高锰酸钾硝酸膨松剂含量g/L15
3、502.5151.5150.5300.1212500.122、技术方案2.1低浓度废水：对部分旧设备进行更换和维护，按目前工艺流程和参数进行运营。2.2高浓度废液：基于本公司拥有成熟的高浓度含铜废液电解提取技术，以及成熟的运营管理模式，为了达到降低运营和处理成本，有效回收资源，减少对环境的污染和破坏、同时使业主获得最大利益的目的,建议将全创公司的微蚀废液，硝酸废液，酸性废液，棕化废液，化铜废液进行铜提取预处理，使处理后废液达到进入废水站进行处理的基本要求，从而于废水站中统壹进行处理。高浓度废液预处理流程如下示意：棕化废液平板电解三维电解EDTA络合废水调节池将铜浓度1550g/L的棕化废液经过
4、平板电解提铜之后将废液浓度降至15g/L然后进行三维电解提铜，将废液的浓度降至100ppm以下。最终进入EDTA络合废水调节池。微蚀废液旋转阴极电解三维电解高浓度酸性废液将铜度2.515g/L的微蚀废液经过旋转阴极电解提铜之后将废液浓度降至1g/L然后进行三维电解提铜，将废液的浓度降至100ppm以下。最终进入高浓度酸性废液收集池。酸性废液萃取电解三维电解高浓度酸性废液将铜度0.530g/L的酸性废液经过萃取电解提铜之后将废液浓度降至1g/L然后进行三维电解提铜，将废液的浓度降至100ppm以下。最终进入高浓度酸性废液收集池。硝酸废液旋转阴极电解三维电解EDTA络合废水调节池将铜度1250g/
5、L的酸性废液经过旋转阴极电解提铜之后将废液浓度降至1g/L然后进行三维电解提铜，将废液的浓度降至100ppm以下。最终进入EDTA络合废水调节池。化铜废液旋转阴极电解三维电解EDTA络合废水调节池将铜度1.515g/L的酸性废液经过旋转阴极电解提铜之后将废液浓度降至1g/L然后进行三维电解提铜，将废液的浓度降至100ppm以下。最终进入EDTA络合废水调节池。高锰酸钾废液委外处理（暂定）膨松剂废液委外处理（暂定）2.3技术简介旋转阴极电解技术反应器内桶为阳极，外桶子为阴极，通过电极带动外桶旋转，内部液体形成定向流动。将含铜浓度5g/L50g/L废液采用直接电解沉积，获得纯度大于99.5%的电解
6、铜板，处理后废液的浓度降至0.5g/L以下。废气经处理后达标排放，无异味。平板电解技术废液于平板电极所形成的电场作用下，Cu2+于阴极极板上放电产生单质铜，铜板纯度大于99%，废液中铜离子浓度降低，阳极平板放电后有少量气体产生，经处理后排放。进液铜浓度为15g/L50g/L，处理后废液的浓度降至5g/L以下。三维电解技术废液于电极所形成的电场作用下，Cu2+于阴极（铜网）上放电形成铜沉积，沉积铜纯度大于99.5%，废液中铜离子浓度降低，阳极平板放电后有少量气体产生，经处理后排放。进液铜浓度为1g/L5g/L，处理后废液的浓度降至100PPM以下。电解后有少量气体产生，经处理后排放。萃取电解技术
7、用萃取剂（AB油）从废液中萃取Cu2+后，于酸性溶液中反萃后，得到纯度和浓度更高含铜溶液。该溶液再进入电解系统进行电解。壹般该工艺对原废液铜离子浓度无要求，电解后得到的铜纯度大于99.5%。处理后的废液浓度小于1g/L。系统优点：设备占地小、投资少，简单易操作，无需其它辅助添加剂。电解后的废水进废水处理系统，经集中处理后达标排放。2.4系统图见附件壹、附件二3、服务内容3.1对废水站和废液处理系统进行运营和日常维护，保证系统的正常、连续工作。3.2.不得影响全创公司正常生产，保证和生产线的协调壹致。如遇任何突发情况，需履行及时向全创公司方案的义务。3.3进入废水站的废液、废水不得随意外排，于站
8、中进行处理后，最终需达标排放。排放标准参考国家污水综合排放标准（GB8978-1996）壹级。4、主要设备、消耗品4.1原废水处理考虑需维护、保养部分主要包括如下：序号主要机电设备规格或型号单位数量壹、综合废水处理系统1提升泵G-310-100，Q114m3/h台32破络填料m31803加药泵（H）500L/H,N=0.37kw台34搅拌机70rpm,N=5HP台25加药泵（OH）M10(2500L/H)台36搅拌机70rpm,N=5HP台27搅拌机25rpm,N=5HP台28刮泥机10m，N=2.2kw台29污泥抽吸泵KF50-17，Q=12m3/h台210搅拌机70rpm,N=5HP台21
9、1加药泵（H）500L/H,N=0.37kw台312砂滤增压泵G320-100，Q120m3/h台313砂滤反洗泵G315-150，Q150m3/h台214板框压滤机XZ140/1250套315污泥泵M30台3二、有机废水处理系统16提升泵G35-80，Q50m3/h台217液位控制器俩点式个118搅拌机70rpm,3HP台119加药泵（OH）500L/H,N=0.37kw台220搅拌机70rpm,N=3HP台121搅拌机25rpm,N=3HP台122污泥抽吸泵KF65-17，Q=24m3/h台123PH控制器PH=014台124搅拌机70rpm,N=3HP台125计量加药泵（H）500L/H
10、,N=0.37kw台226生物填料15080mmm323527生物填料15080mmm3119228刮泥机8m，N=1.5kw台129污泥抽吸泵KF50-17，Q=12m3/h台1三、EDTA络合废水处理系统30提升泵G33-65，Q25m3/h台231搅拌机70rpm,N=2HP台132计量加药泵（H）235L/H,N=0.25kw台233搅拌机70rpm,N=2HP台134计量加药泵（OH）315L/H,N=0.25kw台235搅拌机70rpm,N=2HP台136搅拌机25rpm,N=2HP台137污泥抽吸泵KF65-17，Q=24m3/h台138提升泵G33-65，Q25m3/h台239
11、计量加药泵（H）500L/H,N=0.37kw台240搅拌机70rpm,N=2HP台141搅拌机25rpm,N=2HP台142计量加药泵（OH）315L/H,N=0.25kw台243污泥抽吸泵KF65-17，Q=24m3/h台144加药泵800L/H台245加药泵3000L/H台246搅拌机70rpm,1.5kw台247加药泵1000L/H台248搅拌机70rpm,1.5kw台249加药泵300L/H台250加药泵315L/H,N=0.25kw台251加药泵315L/H,N=0.25kw台252鼓风机Q=16.17m3/min，H=5000mm，N=22KW台253水泵Q=16.55m3/mi
12、n，H=4000mm，N=18.5KW台154轴流风机Q=4676m3/h，N=0.25KW台14.2废液电解新投入设备主要有：序号主要机电设备规格或型号单位数量平板电解系统1电解槽1600*800*1200台12循环槽1200*800*1200台13整流电源15V/4000A台14收集槽800*600*1000台25中转槽1500*1500台26循环泵MP-401，0.75KW台37电气控制套1旋转阴极电解系统8电解槽2000*1800*1200台49整流电源12V/2000A台110收集槽800*600*1000台211循环泵MP-401，0.75KW台212中转槽1500*1500台21
13、3电气控制套1萃取电解系统14萃取缸2000*1000*1800台315循环泵MP-400，0.5KW台516中转缸2000*1000*1500台317电解槽1500*800*1200台218循环桶1500*1500台319电气控制套1三维电解系统20电解循环槽2400*800*1200台221整流电源12V/3000A台122收集槽1500*1500台223循环泵MP-400，0.5KW台324电气控制套1辅助材料25过滤机三芯台326铜排100*10米5027铜缆4*30米10028平台、护栏套129尾气吸收系统1500*2500套130电缆批131管道阀门批14.3废水站运营消耗的药品主
14、要有：种类片碱硫酸亚铁Na2sPACH2SO4PAM重量900KG110000KG1500KG600KG1300KG25KG5、费用估算平均按1500吨/天,每月30天计，则每月处理废水4.5万吨。费用估算如下：5.1运营成本u 药品费药品费用如下表:摘要金额（元)月用量单价平均消耗(元/吨废水)片碱2880900KG3.2元/公斤0.064硫酸亚铁60500110000KG0.55元/公斤1.34Na2s36001500KG2.4元/公斤0.08PAC1080600KG1.8元/公斤0.024H2SO414301300KG1.1元/公斤0.033PAM40025KG16元/公斤0.009合计
15、1.55u 人工费工人：12人（2班制）主管：1人工人工资按2500元/月，主管工资按3600元/月月人工费为：250012+4000=33600元废水人工费用为：0.75元/吨。u 电耗费1.废水处理部分：总装机功率为：250KW，满载运行电功率为：200KW，满载处理水量为：250立方/小时。平均每吨废水电耗：0.80度，电价为：1元/度，废水耗电费用为：0.80元/吨。2.电解部分：类型平板电解旋转阴极电解萃取电解三维电解总计月产铜量（吨）2.81.60.20.45月用电量（度）18000110001500300033500电耗量为33500度，电价按1元/度，费用为：3.35万元摊入废
16、水中，则每吨废水消耗为：0.74元废水总电耗费用为：0.80+0.74=1.54元/吨。u 壹般耗材费1.电解添加液：每吨废液使用量：0.1公斤，每月废液量为：600吨电解液单价为：50元/公斤，每月消耗费用为50*60=3000元合电解液添加液费用为：0.07元/吨。2.过滤砂：年用量100吨计，总价为：6万元，合废水过滤砂费用：0.09元/吨。3.电极：电极每年更换壹次，费用分别为：类型旋转电极平板电极萃取电极/萃取油三维电极费用5.2万4万4.5万2.8万总费用5.2+4+4.5+2.8=16.5万，合废水消耗电极费用为：0.3元/吨。壹般耗材费用为：0.09+0.07+0.3=0.46
17、元/吨。所以，运营成本为：药品费+人工费+电耗费+壹般耗材=1.55+0.75+1.54+0.46=4.30元/吨5.2投资、折旧成本u 废液电解部分设备类型平板电解（5T/D）旋转阴极电解(5T/D)萃取电解(1T/D)三维电解（10T/D）设备投入(万元)25352830合计（万元）118设备使用寿命按5年计，平均每月为：118/12=1.97万元，均摊至每吨废水为：0.44元。u 废水处理部分按4.1表，计算如下：需维护设备总价值为：67.8万元。电机等设备的壹般使用寿命为510年，折旧年限按：6年。每月的设备折旧维护费为：0.94万元。合每吨废水维护费用：0.21元。所以，投资、折旧成
18、本均摊为：0.44+0.21=0.65元/吨5.3废渣、废液处置费u 脱水废渣每吨废水处理后废渣按吨计0.1公斤，每吨废渣处理费为200元，每月废水所产生废渣处理费用为：900元，合废水费用为：0.02元/吨。u 委托处理废液高锰酸钾按75吨/月，膨松剂按25吨/月。处理单价为500元/吨。每月处理费用为：500（75+25）=5.0万元。均摊至废水为：5万元/4.5万吨=1.11元/吨。废水总委外处置费用为：0.02+1.11=1.13元/吨5.4管理成本u 利润正常运营购买工具、服务费和利润按每月1.5万元计，均摊至每吨废水为：0.33元。u 关系维护费为了保证和环保部门和政府其他职能单位
19、的工作顺利接洽和开展，维护好业主和关联部门的关系。每年费用为：12万，月均1万元，均摊至每吨废水后为：0.22元/吨。所以，管理成本为0.33+0.22=0.55元/吨5.5产物价值月产铜量为：2.8+1.6+0.2+0.4=5吨铜价按市价58000元/吨，总价值为：5吨58000元/吨=29万元合废水减少费用：29万元/4.5万吨=6.44元/吨5.6总费用废水总费用为：（运营成本+投资折旧成本+废液废渣处置费+管理成本）-产物价值=（4.30+0.65+1.13+0.55）-6.44=6.63-6.44=0.19元/吨6、合作协议6.1保证进入废水站处理的废水、废液的量和浓度于原废水站的设
20、计处理能力以内。生产期间，若车间排放水出现异常或需临时排入废水系统时，应及和废水站工作人员联系，得到废水站工作人员认同后才能进行。废水站入水水质参考范围如下：序号废水分类主要污染物PHCu2+(mg/l)COD(mg/l)其它1综合废水26303004002络合废水48.570100200300EDTA络合物3去膜显影废液13110004有机废水6105006006.2出水按国家污水综合排放标准（GB8978-1996）壹级标准达标排放，具体指标值如下：序号名称污染物浓度1总铜0.5mg/L2SS70mg/L3COD250mg/L*4PH值69*该项应服务方和业主协商确定。7、公司资质及合作伙伴本公司具有成熟的电解提铜技术和先进的生产运营管理经验，先后和国内外多家线路板企业合作，公司独创的“资源环境管理服务”模式，于全国印制电路行业率先推广应用，先后和天津普林、深圳富士康、名幸电子、惠亚集团、方正科技等企业建立厂内废弃物处置和资源回收合作项目；于东莞、深圳、香港等地设立集中处理基地，为电子电路企业、重金属化工企业、电镀、冶金等行业提供固体废弃物、重金属废液、废水等危险废弃物处置和资源回收系统服务。
