基础底板施工组织设计.doc
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1、目录1.编制依据32.工程概况32.1基础工程概况32.2、工程难点33、施工准备33.1、技术准备33.2、机具准备33.3、材料准备33.4、现场布置33.5、施工前准备33.6、环境影响准备34、施工安排34.1、工期安排34.2、大体积混凝土浇筑管理人员组织及其职责34.3、劳务以及负责人34.4、现场劳动力安排35、主要施工方法35.1、施工段的划分35.2、测量放线35.3、前序施工35.4、钢筋工程35.5、模板工程35.6、混凝土工程35.7、后浇带施工35.8、预埋件处理36、底板混凝土浇筑的应急措施36.1、成立应急指挥小组36.2、应急物资准备36.3、交通措施准备36.
2、4、民扰应急措施准备36.5、停电应急预案36.6、防雨应急措施36.7、混凝土局部升温过快37施工质量控制37.1、钢筋工程质量控制37.2、模板工程质量控制37.3、混凝土工程质量控制38、成品保护措施39、安全、文明绿色施工39.1、安全施工39.2、绿色文明施工310、工程所需计算数据310.1、承台马凳验算310.2、大体积混凝土温度及保温厚度计算3 1.编制依据序号名 称编 号1宁广场工程施工图2宁广场工程施工组织设计3建设工程质量检测管理办法建设部令第141号4混凝土结构工程施工质量验收规GB50204-20155混凝土外加剂应用技术规GB50119-20136地下防水工程质量验
3、收规GB50208-20117混凝土泵送技术规程JGJ/T10-20118混凝土质量控制标准GB50164-20119大体积混凝土施工规及条文说明GB50496-200910建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-201111建筑地基与基础设计规GB50007201112钢筋机械连接通用技术规程JGJ107201613建筑地基基础工程施工质量验收规GB5020220022.工程概况2.1基础工程概况序 号项 目 容1工程名称宁广场2工程地址市埇桥区,北至汴河路、东至二中巷、西至文苑巷、南至新建市民广场3建设单位宁置业4设计单位同济大学建筑设计研究院(集团)5监理公司省建设监理6施工总承包中国建筑
4、一局(集团)7底板结构型式2#楼区域为桩筏基础,其余为天然地基上平板式筏形基础8底板厚度0.5m、0.6m、0.7m、1.8m9承台厚度1.4m、1.6m等10底板标高-10.1m11底板总面积46778.23m212底板混凝土强度等级C45P813垫层强度等级C1514垫层厚度100mm15保护层厚度承台下部钢筋有桩100mm有垫层50mm地下室底板下部钢筋50mm地下室底板上部钢筋25mm地下室外墙外侧钢筋50mm地下室外墙侧钢筋25mm16质量目标一次交验合格率100%,竣工省优质工程(杯)。17安全目标省安全文明工地。2.2、工程难点本工程底板施工难点和要点如下:1、工程地处市埇桥区繁
5、华地段,来往车辆较多且易发生堵车现象,钢筋运输车、罐车行车路线及时间将受影响。2、现场场地狭小,钢筋加工、材料堆放场地紧,场行车路线、停车位置、地泵及汽车泵位置规划困难。3、底板钢筋绑扎量大,两层钢筋网片之间间距大,需要采用大量支撑。4、基础底板混凝土配比选择及防裂缝、冷缝措施。5、底板混凝土浇筑策划(包括搅拌站选择、原材料质量控制、运输保证措施)及现场组织(现场部署、技术交底、交通组织、现场施工协调)。6、混凝土浇筑过程中的分层控制。7、混凝土防裂保温及养护。8、基础底板厚度不一,深坑底面与底板顶面高差达到5.0m 。3、施工准备3.1、技术准备1、施工技术人员熟悉图纸,了解设计意图,根据现
6、场实际情况编织合理的施工方案。2、对现场的施工工人进行相应的技术交底和安全交底,交底重点在混凝土浇筑流向、浇筑方法、浇筑重点、混凝土振捣方式等方面。3、分析基础底板施工过程中的重点、难点。提前对这些重点、难点进行分析并提出切实可行的解决办法,并在施工过程中加以控制。4、编制混凝土工程的施工预算,计算出施工中所需的混凝土量。5、由于本工程处于繁华地段,交通枢纽部位,浇筑混凝土前须先行做好详细周密的计划。届时由专人(配备对讲机)在现场入口道路处和现场进行混凝土罐车的调配,以免引起交通堵塞。 3.2、机具准备3.2.1、钢筋工程机具准备 序号机械名称类型型号需要量进场时间数量单位1钢筋切断机GJ40
7、-12台2017.112钢筋弯曲机GW40D3台2017.113钢筋套丝机TL-40型10台2017.114钢筋调直机GT6/121台2017.115无齿锯10台2017.113.2.2、模板工程机具准备序号机械名称类型型号数 量进场日期1强力吸尘器2台2017.112空气压缩机1m32台2017.113电 锯MT5002台2017.114平 刨MQ423B1台2017.115手电钻5台2017.116压 刨MB104-12台2017.113.2.3、混凝土工程机具准备1、施工用机具序号名 称型号数量供应方式进场日期1插入式振捣器ZX系列/508劳务包含2017.112平板振动器ZN102劳务
8、包含2017.113泵管管径125300m租赁2017.114抹子若干劳务包含2017.115刮杠3m若干劳务包含2017.112、浇筑用机具机械数量施工区域地泵数量溜槽数量汽车泵数量所需罐车总数A段2139B段1122C段2139D段2139混凝土车辆需求量计算:混凝土地泵的实际平均输出量为:Q1=Qmax1=800.70.6=33.6m3同理可得:溜槽Q2=100m3;汽车泵Q3=50m3混凝土泵连续浇筑时,混凝土泵所需配备的罐车总数量N N=式中N:混凝土罐车台数(台); Q1:每台混凝土泵的实际平均输出量(m/h); S:混凝土运输车平均行驶速度(km/h),按25km/h计算; L:
9、混凝土搅拌运输车往返距离(km),按单程20km计算; T1:每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间(min),按20分钟计算。计算得出:每台地泵所需罐车N1=10辆,考虑混凝土运输过程中不利因素,在上述公式计算的数量上再增加1台车,共计11辆;每台溜槽所需罐车N2=30辆,考虑凝土运输过程中不利因素,在上述公式计算的数量上再增加3台车,共计33辆;每台地泵所需罐车N3=15辆,考虑凝土运输过程中不利因素,在上述公式计算的数量上再增加2台车,共计17辆。3.3、材料准备3.3.1、钢筋材料准备本工程基础底板工程所需钢筋型号为:主要部位钢筋类型主要规格间距所用部位底板C12、14150一般区域板底钢筋
10、16150一般区域板面钢筋16、18150人防区域板底钢筋18150人防区域板面钢筋12、14、16、18、20150、300板面附加钢筋12、14、16、18、20、25150板底附加钢筋承台C20、22、32150承台上铁22、25、32130、150、160、180、200承台下铁大承台C25、32180、200承台上铁32200承台下铁连接方式底板钢筋中直径18的钢筋连接采用直螺纹套筒连接,直径18的钢筋连接采用搭接绑扎。工程量基础底板共需钢筋1200吨3.3.2、模板材料准备序号材料名称用于部位材料数量1红砖基础底板、承台侧壁410m33.3.3、混凝土材料准备1、原材料要求根据市场
11、调查,原材料供应拟选择供应能力强和信誉好的厂家,其性能指标如下表。名称品种(名)主要性能指标水泥P.O42.5抗压3d 24-27MPa、28d 50-53MPa、水化热3d 258kJ/kg、7d 306kJ/kg砂水洗中砂细度模数2.4-2.6、含泥量1.5%-2.1%石5-25mm连续级配、最大30mm,超过25mm的1.0%粉煤灰I级需水量比92%-94%、细度8%-12%、烧失量1.6%-2.5%外加剂泵送剂(有缓凝作用)各项指标均满足JC473-2001中“一等品”要求膨胀剂UEA高效膨胀纤维抗裂剂限制膨胀率:梁板0.025%,外墙0.035%,后浇带0.040%补偿收缩混凝土膨胀
12、率、干缩率要求部位底板后浇带和膨胀加强带掺量6%-8%8%-12%限制膨胀率0.025%0.040%限制干缩率0.030%0.030%上表中为水中养护14天的限制膨胀率和水中养护14天、空气中养护28天的限制干缩率。通过对各搅拌站的调研,拟从中选择实力较强的两家供应商搅拌站为组织方,互相配合,严格统一混凝土配比,联合供应混凝土,保证供应速度。同时要求选择相同的原材料厂家同时进货。另选择一家商品混凝土搅拌站作为预备,以防现场混凝土供应出现意外情况。2、混凝土配合比要求在配合比设计中充分考虑既要减少混凝土的收缩,保证混凝土的强度,又要降低混凝土部水泥水化反应产生的巨大热量。我们具体采用如下措施:1
13、)在配合比设计中根据设计建议掺加混凝土膨胀剂,减小混凝土体积收缩的影响,以降低混凝土开裂的可能性,同时以满足混凝土的抗渗要求。2)混凝土的凝结时间根据浇筑时间需要适当延长,超大体积混凝土初凝不小于12小时,终凝不大于24小时,塌落度160mm180mm。一方面延长了施工工艺的可操作性,另一方面,使水泥水化热的释放时间加长,达到水化热不能集中释放以降低混凝土外温差的目的。这样,既保证了连续浇注和施工的可能性,又消除了因浇筑冷缝产生的质量危害,确保工程达到质量设计要求。3)为降低水泥反应水化热,建议设计采用普通硅酸盐P.O42.5R水泥,以60天强度为验收强度并掺加粉煤灰以降低单方水泥用量,降低混
14、凝土的水化热和收缩,同时粉煤灰可消耗混凝土中的部分碱,可有效地预防碱-骨料反应。3、龄期要求1#楼、3#楼部分基础底板采用28天强度,2#楼部分基础底板采用60天强度。混凝土搅拌站所供应混凝土必须满足上述要求。4、保温材料底板厚度保温材料选择材料厚度材料用量小于等于1.5m草帘被4.5cm6400m2大于1.5m小于4.2m岩棉被5.4cm1600m27、混凝土运输路线选择在基础底板浇筑前,必须预先选定至少两条罐车行走路线,在浇筑过程中及时查看路况信息,保证混凝土能够按时到场。3.4、现场布置3.4.1、钢筋加工及堆放布置钢筋为保证混凝土浇筑的顺利进行,如钢筋堆放场地和地泵、汽车泵布置位置相冲
15、突,则必须在混凝土浇筑前一天倒运完毕该部位的钢筋。由于现场场地较小,基础底板钢筋加工后台先设立在先行施工的C5区、A2区、B6区、D2区的底板上。待其他区域地下室部分做完后再施工C5区、A2区、B6区、D2区的上部结构。3.4.2、混凝土浇筑过程中的现场布置基础底板混凝土浇筑过程现场布置原则如下:1、混凝土泵设置在平整、道路畅通、便于供料、距离浇筑点近的场地;泵管要用钢管固定牢固,尽量缩短管线长度。2、等待浇筑的罐车必须停留在现场规定区域,该区域所在位置必须不影响罐车的交通路线且离汽车泵、地泵的位置尽可能近。根据以上原则,混凝土浇筑过程现场布置见下图。3.5、施工前准备1、根据实验方案,每段基
16、础底板浇筑前准备好相应数量的混凝土试块模具。2、施工之前要做好钢筋原材料和试件的取样检验和试验,并且检验结果合格。3、支设好模板并对模板及施工缝进行预检验收,做好相应的钢筋、预留洞口、预埋件、电线、水管的隐检(经监理方签认)。4、混凝土浇筑前必须有资料员、质检员、混凝土责任工程师、现场经理确认,开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。5、施工缝处混凝土表面必须满足下列条件:已经清除浮浆、剔凿露出石子、用水清洗干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱混凝土层已清除、基础底板施工缝处的止水钢板已安装。6、检查模板接缝、阴阳角平整度和支撑情况,模板工艺和混凝土综合效果密切相关,避免出现胀模后导致混凝土变形的质量
17、问题出现。7、浇筑混凝土之前,相应的标高要投射到模板上并做好标记。8、浇筑前要搭设好浇筑混凝土所使用的架子、走道及工作平台,并认真清理泵管的残留物,保证泵管的通畅,泵管的支撑稳固、安全。9、混凝土浇筑前技术人员必须按照施工方案对施工班组进行详细的技术交底,使所有班组人员都明确自己的岗位职责。10、地泵就位,泵管搭设完毕;溜槽及搭设的脚手架经总包管理人员的验收。11、劳务分包、商品混凝土分供方须有协调组织人员在场。12、混凝土浇筑人员按照技术交底具体执行浇筑,对混凝土浇筑流向,浇筑方法,浇筑重点,准备混凝土浇筑用的振捣器、刮杠、抹子、铁锹等工具和养护材料(塑料薄膜、草帘被和岩棉被等)。3.6、环
18、境影响准备1、项目工程部负责办理夜间施工许可证及道路交通协调工作。2、项目工程部做好周围居民工作,防止在底板混凝土浇筑期间出现民扰,影响混凝土的顺利浇筑。3、项目机电部负责提前做好夜间施工照明灯具的准备。4、施工安排4.1、工期安排4.1.1、基础底板流水段施工顺序地下室结构按照后浇带分区域施工,地下室整体施工方向为以基坑阶段出土道路为界,先西后东,西侧由西向东进行流水施工,东侧由北向南进行流水施工,步骤如下:1、首先施工西侧无桩及少桩区域C1、C3、C5、C7、A7、A3、A1、A2底板,同时B4售楼处区域及塔吊基础也需先行施工,其中C5和A2作为其他底板施工的材料加工场地先行施工底板,待其
19、他区域出0.000后再行向上施工,售楼处区域独立施工不与其他区域流水;2、最西侧底板施工完成后,进行地下室结构施工,其他区域底板C2、C4、C6、C8、A8、A6、A4、A5开始施工,同时出土道路伴随出土进度下移至D4区;3、最后进行东侧剩余部分底板施工,B6和D2区留作材料加工场地。4、按照上述顺序,优先竖向流水,快节奏水平流水,施工至0.000。最后将预留材料场地和出土坡道位置结构施工完毕,整个地下室结构施工工期为 116 天。4.1.2、主要施工阶段阶段具 体 容 第一阶段C1、C3、C5、C7、A7、A3、A1、A2区域B4售楼处区域第二阶段C2、C4、C6、C8、A8、A6、A4、A
20、5区域第三阶段东侧剩余部分区域第四阶段B6、D2区域4.2、大体积混凝土浇筑管理人员组织及其职责4.2.1、 大体积混凝土浇筑管理人员组织1、由于本工程底板较厚,混凝土量大,且大体积混凝土的技术要求高,为了确保底板大体积混凝土的顺利浇筑和浇筑质量,先制订出底板施工阶段的组织机构管理体系。项目浇筑之前召开专题交底会和动员大会。充分作好各项准备工作,为大体积混凝土的成功浇筑奠定基础。2、由于每段混凝土浇筑时间在24小时以上,为确保混凝土施工过程中的质量、安全、施工进度不出现任何问题,现场管理人员实行12小时轮岗制度,项目领导手机必须24小时开机。3、为保证混凝土顺利浇筑,甲方、混凝土搅拌站、劳务分
21、包方也必须制定一套切实可行的组织方案,确保施工过程中有管理人员24小时在现场,进而保证混凝土浇筑的顺利进行。4、混凝土施工前甲方、施工方、混凝土搅拌站、劳务分包方应互通联系方式,在施工过程中做到及时沟通。4.2.2、 大体积混凝土浇筑管理人员职责容职责名称职责容项目经理全面负责现场混凝土工程管理及与搅拌站及甲方的协调工作。执行经理总工全面负责混凝土工程技术管理工作及方案、技术措施的审批。现场总负责全面负责混凝土工程的组织、协调、检查、监督管理工作。现场前台负责负责混凝土现场浇筑、保温、养护的全过程。现场后台负责保证混凝土浇筑工作顺利开展。技术前台负责负责测量、实验及现场技术指导工作。技术后台负
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