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1、目 录1、编制依据22、工程概况22.1工程简介22.2分项工程概况23、施工安排23.1目标部署23.2架体选型24、施工准备34.1技术准备34.2人员准备34.3材料准备35、施工方法55.1工艺流程55.2立杆构造要求55.3水平杆构造要求55.4斜戗55.5脚手扳55.6防护65.7其它注意事项66、质量标准66.1构配件质量标准66.2施工质量标准66.3检查验收阶段76.4定期检查项目87、安全注意事项87.1人员87.2搭设87.3使用阶段87.4架体拆除9附图：模板插放架平、立面图91、编制依据序号文 件 名 称文件编号1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20
2、112建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20163建筑施工安全检查标准JGJ59-20114北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-20165消防安全疏散标志设置标准DBJ01-611-20026建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ01-83-20127西北旺新村C2地块棚户区改造项目施工组织设计/2、工程概况2.1工程简介西北旺新村C2地块棚户区改造安置房项目项目位于北京市海淀区北部西北旺镇，北临东北旺北路(后厂村路)，南临西北旺镇六号路，西临西北旺镇一号路，东临西北旺镇中路。工程总建筑面积112524m。墙体暗柱及叠合板采用木模板，电梯井采用钢模板
3、。采用86系列大钢模。2.2分项工程概况为充分利用施工现场场地，规范管理，便于施工，搭设模板插放架用做储存、清理大钢模板，模板插放架位于施工现场南北侧，插放架自成体系，不与周边围墙等连接，插放架占地共约100。3、施工安排3.1目标部署3.1.1使用目标：在结构施工阶段满足正常使用要求。3.1.2安全目标：在插放架搭设、使用以及拆除过程中无安全事故。3.2架体选型3.2.1模板插放架采用Q235钢482.8扣件式脚手架，长边立杆纵距为1m，步距为1.3m。短边立杆为1.8m，布步距为1.3m3.2.2模板插放架总长度9m，宽6m，高2.8m，设置单跑式爬梯。3.2.3插放架延长向设置隔挡，隔挡
4、间距1m，角模与大模板分区存放。3.2.4周圈悬挑通道外围设置两道护身栏，护身栏上道高1.2m，下道居中，内侧满挂密目安全网。3.2.5插放架形式详见附图。4、施工准备4.1技术准备4.1.1施工技术人员确定模板插放架形式，并编制详细的施工方案，指导施工。4.1.2施工前，由工长进行书面技术、安全交底及班前讲话，说明施工方法、路线布置、技术要点及质量标准。4.2人员准备4.2.1项目管理部设专人员1名，对脚手架的安装、拆除进行检查和管理；4.2.2设专职安全员1名，持证上岗，确保脚手架的搭设和使用符合方案要求，监督检查工人各项安全操作项目；序号管理职责责任人人员数量1施工总指挥林成保12主任工
5、程师胡铁臣13现场负责人果海涛14安全监督检查员龙斌15质检员刘济16技术员李洋洋17材料冯宇14.2.3外施队成立专业脚手架班组，由专业架子工5人组成，并设置专业工长负责管理。架子工须体检合格并经特种作业人员安全技术管理规则考核和安全教育培训或合格，持证上岗。4.3材料准备4.3.1材料计划表序号材料名称规格单位数量1脚手架钢管482.86m根70482.84m根150482.83m根802直角扣件48套2003对接扣件48套1004旋转扣件48套1005木脚手板长4m、宽0.2m块806密目安全网1.56mm21004.3.2对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。4.3.
6、3经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。4.3.4应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。4.3.5钢管：采用外径48mm。钢管应符合国家标准GB/T13793或GB/T3091及北京市地方标准。钢管表面应平直光滑，不应有裂纹分层和硬弯，两端面切斜的偏差0.50 mm，且必须涂橘黄色防锈漆进行防锈处理，剪刀撑刷红白警戒色油漆，钢管材料需送检合格后才能用于施工现场。4.3.6钢管端部切口平整，严禁使用有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。4.3.7用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度应为46m，其重量不超过25kg/根。4.3.8安全网本工程采用6m
7、1.5m密目式安全网，其构造要求必须符合规范要求，同时必须执有安检部门的准用证和出厂检验合格证且需送检合格后才能用于施工现场。 4.3.9扣件：本工程脚手架扣件共采用三种：直角扣件、旋转扣件和对接扣件扣件为杆件的连接件，扣件不得有裂纹，并将影响其外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净；扣件与钢管的贴和面必须保证与钢管扣件接触良好；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm；当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；新进的扣件必须有产品质量合格证，生产许可证并送检合格后才能用于施工现场。扣件材质应符合国家标准GB15831，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏，
8、需做试验进行确定。应使用与钢管管径相匹配的扣件，以保证二者的贴合面紧密严实，扣紧时接触良好，保证扣件与钢管间的摩擦力。4.3.10严禁使用有脆裂变形、滑丝、锈蚀等的扣件，禁止使用未经检验或加工不合格的扣件。4.3.11采用木脚手板。木脚手板应采用材质为不低于国家II等材标准的杉木或松木板，其板厚度不小于50mm，板宽宜200250mm，板长为4m。禁止使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节等缺陷的板材。木脚手板两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。4.3.12其它辅助材料；用于绑扎、连接、围护和固定等作用的其它材料，如专用绑绳、立杆下部的垫板等都必须符合相应的国家标准或行业标准的规定，以确保施工的
9、正常使用和安全可靠性。4.3.13挡脚板和分层条各层用挡脚板采用4000*200*50mm脚手板。分层条采用木质胶合板高度为200mm，分层板均按照下图进行涂刷。5、施工方法5.1工艺流程1.排活2.垫木3.纵向扫地杆4.立杆5.横向扫地杆6.第一步纵向水平杆7.第一步横向水平杆8.第二步纵向水平杆9.第二步横向水平杆10.隔档杆11.斜戗12.脚手板、护身栏13.布设安全网14.爬梯5.2立杆构造要求5.2.1长边立杆纵向间距为1m，短边立杆纵向间距1.8m。5.2.2所有立杆底端必须垫好50mm厚200mm宽通长脚手板。5.2.3立杆与大横杆用直角扣件扣紧，立杆的垂直偏差不大于10mm。5
10、.2.4脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距垫板不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。5.3水平杆构造要求5.3.1水平杆步距为1.3m。设置在立杆内侧，用直角扣件固定在立杆上。5.3.2横杆的水平偏差不大于10mm。5.3.3主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。5.4斜戗5.4.1斜戗的斜杆与水平面的交角宜在450600之间，插放架外侧纵向每跨均设置，横向间距6m设置一道。5.4.2斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心距主节点的距离不应大于150mm。5.5脚手扳5.5.1平
11、台板使用木脚手板满铺。5.5.2脚手板应设置在不少于三根小横杆上，铺稳铺牢，板头应压牢。5.5.3脚手板对接平铺时接头处必须设两小横杆，脚手板外伸长度应不大于150mm，详见下图：5.6防护5.6.1模板插放架上人面层必须设两道护身栏，并绑好挡脚板，护身栏上道高1.2m，下道居中，挡脚板不低于18cm。5.6.2整个架子临空面用密目安全网封严，挂网绑丝使用不小于专用绑绳。5.7其它注意事项5.7.1扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m，并不大于65N.m。5.7.2对接扣件的开口应朝上或朝内。5.7.3各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm，且不大于150mm.5.7.4脚手板应铺满
12、、铺稳。5.7.5在外侧立柱内侧满挂密目安全网。6、质量标准6.1构配件质量标准6.1.1木脚手板：脚手板厚度不小于50mm，宽度不小于250mm，不得有干裂、腐朽50mm，两端各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。6.1.2 482.5钢脚手管：钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，钢管上严禁打孔。6.1.3扣件：应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用；6.2施工质量标准6.2.1外脚手架技术要求、允许偏差、检验方法序号项目技术要求允许偏差检查方法与工具1基础不晃动，不滑动观察不沉降10mm2立杆垂直度每层20mm用经纬仪或吊尺和卷尺最终30mm用经纬仪或吊尺和卷尺
13、3一根大横杆两端高差20mm水平仪或水平尺4小横杆外伸长度400mm-30mm钢板尺5主节点各扣件中心点相互距离150mm钢板尺6同步立杆上两个相隔对接扣件的高差150mm钢卷尺7立杆上的对接扣件至主节点的距离150mm钢卷尺8大横杆上的对接扣件至主节点的距离150mm钢卷尺9扣件螺栓拧紧扭力矩40-65Nm力矩扳手10剪刀撑与地面夹角450600角尺11脚手板外伸长度单板130-150mm两板之和300mm卷尺6.2.2安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按下表的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。扣件拧紧抽样检
14、查数目及质量判定标准6.3检查验收阶段6.3.1脚手架搭设前；6.3.2搭设完毕后；6.3.3达到设计高度后；6.3.4大模板放入插放架后；6.3.5遇有六级大风与大雨后；6.4定期检查项目6.4.1杆件的设置和连接，6.4.2悬挑钢管是否松动变形， 6.4.3扣件螺栓是否松动；6.4.4立杆的沉降与垂直度的偏差是否规范要求；6.4.5安全防护措施是否符合要求；6.4.6是否超载6.4.7同时，使用阶段需对周边底面进行观测，以保证架体稳定。7、安全注意事项7.1人员7.1.1时刻注意进行安全知识教育。施工人员开始操作前，主管人员必须对其进行面对面的技术安全交底，对施工方法及措施详细说明，并对施
15、工环境及所需防护用具作全面、认真的检查，消除隐患。对所有施工人员均进行上岗前的安全培训，组织学习上级颁发的文件法规。7.1.2施工操作人员必须持证上岗，凡患有高血压、心脏病、恐高症等病或感身体不适的人员不许从事高处架子作业。施工操作人员进入施工现场必须戴好安全帽，并系好下颚带，穿好防滑鞋，操作时必须挂好安全带，且高挂低用。严禁酒后作业、带病作业。7.1.3架子使用人员上架子注意安全防止坠落。7.2搭设7.2.1脚手架搭设应按随时进行质量检查，发现问题应及时校正。7.2.2爬梯及平台必须绑两道护身栏杆，两侧用安全网进行封闭。7.3使用阶段7.3.1遇有六级以上大风和雨天禁止人员上插放架进行操作，
16、专职工长负责对模板插放架脚手架进行日常检查和维修。7.3.2在插放架使用期间，严禁任意拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆、支撑等构件。7.3.3在插放模板时禁止任何人员进入插放架底部进行操作。7.3.4吊放模板时注意避免模板直接落在横杆，使架体产生变形。7.3.5每个隔档内存放的模板不得超过三块。7.3.6模板清理人员不得站在模板上进行操作。7.4架体拆除7.4.1拆除前准备工作7.4.1.1全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求；7.4.1.2根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准方可实施；7.4.1.3由脚手架工程负责人进行拆除安全技术交
17、底；7.4.1.4清除脚手架上杂物及障碍物。7.4.2拆除时应符合下列规定7.4.2.1架子下方设隔离区，进行围挡，设专人看护。拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下同时作业。拆除顺序与搭设顺序相反，即后搭的先拆。7.4.2.2当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。7.4.2.3脚手架采取分段、分立面拆除，对不拆除的脚手架两端按本方案搭设方法设置连墙件和横向斜撑加固。7.4.2.4各种构件严禁直接抛掷至地面。7.4.2.5运至地面的构配件及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。7.4.2.6在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。7.4.2.7拆下的杆配件应以安全的方式运出或吊下，严禁向下掷抛。在拆除过程中，应做好配合、协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险的作业。附图：模板插放架平、立面图插放架长边立面图插放架短边立面图插放架短边爬梯立面图插放架平面图
