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1、 广东机电职业技术学院安全生产与企业文化实习报告专 业:_ _班 级:_ _学生姓名:_ _学 号：_指导教师:_ _ _实习学期：学年 第 学期 上交时间: 年 月 一、企业文化现状在 年 月学习生涯结束后，我在学校招聘会应聘之后来到了海惠威科技有限公司是惠威集团在国内投资的第三个工厂，位于珠海市金湾区联港工业区，占地规模120余亩，全部厂房为自建，主要经营生产与销售自主品牌的音响器材，涵盖家庭影院音响、汽车音响、公共广播、多媒体音响、专业音响、扬声器单元等。企业物质文化 厂徽、企业外貌HiVi惠威源自中国，名誉业界。经过26年的高速发展，HiVi惠威已成为寰球知名高级音响制造公司，并以各类
2、杰出的电声产品享誉业界。 作为Hi-End高级音响制造商，HiVi惠威在国际上已经获得如此赞誉：HiVi惠威以先进的电声科技结合中国精密工业制造，所以HiVi惠威产品拥有的品质与性价比均为业界之翘楚。 HiVi惠威扬声器单元以超卓的品质及尽善尽美的音质，赢得众多欧美著名音响厂商的青睐与采用，他们认为高品质的HiVi惠威扬声器是其品牌引领音响业界潮流的根本保证。 HiVi惠威拥有从扬声器单元、音箱到各类电声产品的完整产业链，均配备HiVi惠威高级扬声器单元。HiVi惠威音箱不仅音质超卓，且性价比更高。产品线覆盖Hi-Fi、家庭影院、数字家庭控制系统、多媒体音响、互联网云音响、汽车音响、专业音响、
3、智能广播系统、各类扬声器单元和箱体制造等多个领域。 HiVi惠威拥有亚洲首屈一指的专业电声消声室，这是研发电声产品及技术开发最重要的专业设施。HiVi惠威拥有世界上各类先进的电声研发设备及设计软件，保证HiVi惠威在行业内的科技领先地位。 企业行为文化 HiVi惠威屡获国际大奖。2003年，在拉斯维加斯CES消费电子大展上，HiVi惠威以等磁场带式旗舰荣获CES 2003 High-End Audio Finalists大奖，这是国际音响界的至高荣誉！ 2005年HiVi惠威再次荣获“BestofCESUltimateAudioFinalist”CES高级音响冠军组大奖，成为史上唯有的两次勇夺
4、该项大奖的国际音响企业！从2009年至今，HiVi惠威产品9年内荣膺10次CES Innovations Design and Engineering Awards（CES创新与工程设计大奖），象征HiVi惠威的高端扬声器研发和制造已进入新的纪元。3、 企业精神文化HiVi惠威致力于追求尽善尽美的声音重放，正如HiVi惠威的企业理念：专注声音品质!管理理念：提高生产效率，提升产品品质二、企业安全生产公司生产分为扬声器生产车间、功放生产车间、木工车间、喷涂车间等。我所在生产部门是功放生产车间，车间主要生产专业音响功放、家影功放、公广功放、汽车功放等。车间分为制造车间和贴片车间，贴片车间主要是SM
5、T和AI，制造车间将贴片车间贴件出来的PCB单板或其他PCB半成品进行部件和组装制造。1、生产情况概述车间主要生产专业音响功放、家影功放、公广功放、汽车功放等。SMT为机器的自动化生产，制造产线为全人工手工补件或组装。2、安全检查1）人的不安全行为表1 人的不安全行为检查表检查地点：珠海惠威科技有限公司检查人： 检查时间：惠威企业人的不安全行为检查表序号检查项目检查结果详细描述佐证照片1静电手环佩戴部分员工上班不自觉佩戴静电手环232） 物的不安全状态表2个人防护用品检查表检查地点：珠海惠威科技有限公司检查人： 检查时间： 惠威企业个人防护用品检查表序号检查项目检查结果详细描述佐证照片1无铅焊
6、锡台接地操作基本员工作业时均将锡台接地23表3生产设备设施检查表检查地点：珠海惠威科技有限公司检查人： 检查时间 惠威企业生产设备设施检查表序号检查项目检查结果详细描述佐证照片1波峰焊机波峰焊机保养较好，工作正常23表4生产场所条件检查表检查地点：珠海惠威科技有限公司检查人： 检查时间： 惠威企业生产场所条件检查表序号检查项目检查结果详细描述佐证照片1中央空调中央空调工作正常2锡台烟雾处理抽风机工作正常3表5应急设施检查表检查地点：珠海惠威科技有限公司检查人： 检查时间： 惠威企业应急设施检查表序号检查项目检查结果详细描述佐证照片1紧急疏散标志标志清晰，疏散方法科学有序2消防栓正常3安全出口指
7、示灯24小时常亮三、 实习总结生产工作总结：一、在工序制造过程中，如元件组装过程，工序成品工件与待完成工件的交替过程，经常出现有“拖时”、“磨蹭”等非作业时间；二、部分产线工序排产岗位不合理不科学，经常出现中后部分工序岗位员工任务少提前完成工序作业而导致没事做，在等待前部分工序产品完成，出现大部分不必要的时间浪费；三、员工作业心态普遍较为消极，主观方面对生产速度也产生较大影响。四、来料部分，一段时间观察而来，来料不良亦经常导致产线停工待命或使工序作业的难度系数提高，影响了生产效率。针对以上问题，自拟出几个不成熟的看法。一、 针对员工工作过程“拖时”“磨蹭”时间问题，可设置明确且清晰的短期工作目
8、标，如，一至二小时的工作目标，使用小卡片或标示卡，放置员工工作岗位较为显眼处，每时段由组长更新跟进。设置工作目标可使员工有明确的时间观念，有目标，有压力才会有更积极的工作心态。二、 科学、合理的安排产线工序。空闲时间只能出现在岗位之外，但产线上若是排线不合理，每日的有效工作时长会有较大影响，从而影响产量。部分组长排线时一直沿袭以前的工序安排方法，对于不合理或部分工序材料优化过的也很少观察调整，我们可根据产线实际生产状况安排工序，按工序的由前到后安排每道工序的时间由短及长，减少中后部工序的空闲时间，理想状态下使每个岗位都有稍微的堆货现象，做到在岗位上就是工作状态而不是待工状态。三、 奖惩的激励制
9、度。对于这段时间观察，产线员工心态普遍较为消极，工作积极性较低，提高工作积极性对于生产效率较为重要，所以提出以下激励机制。对小组里每日或每周或每月中表现突出，对工作目标完成度较高的员工给予奖励，奖励内容根据车间资源或制度进行调配。对表现较为突出的员工进行标榜宣传赞扬，实现奖励效果的最大化，有竞争才有动力，营造积极向上的车间工作氛围，提高员工之间的竞争力可实现间接提高工作效率与工作积极性，且奖励可使员工获得成就感，对于降低员工的流失率也有间接影响。对于工作目标完成度较低的小组人员，小组组长准确地找出原因并积极改善争取进步，主管等领导可多鼓励生产速度较慢的小组员工，尽可能调整起消极员工的心态。四、
10、 产线最直接的管理者是小组组长，组长可多带动员工积极性，在每天开会时对员工说明生产情况、生产目标、作业速度等情况，对工作完成度较高的员工进行表扬，并表示希望其他员工向其学习。五、 加班问题。根据这段时间的观察，部分组加班时间所达到的产量为白天正常上班的65%-75%，部分组达75%以上，所以，加班并没有得到应有的产能，晚上员工心态可能较为松懈，可在管理上有所针对性的措施，以达到应有的产量。六、 取其精华，弃其糟粕。部分老员工作业速度较快，可达新员工或普通员工的130%-140%以上，可作为产线生产的带动者和主力军，重视老员工的流失率，尽量留住有经验的作业能力强的老员工。也有部分新老员工心态较为
11、低下，做事拖泥带水，甚至有影响整条产线的行为，对于工作氛围也有较大影响，对于这部分员工应及时采取相应措施，减少车间的不必要损失。七、 来料质量。来料质量也直接影响产线的生产情况，来料质量主要在于供应商，其次是采购部门、IQC等，对于来料，应有明确的外观、功能、质量等严格标准，检验部门也可按照此标准制定相应的检测方法，以及巡检在作业时也可方便巡查。严格把控好来料质量问题，一来可提高产线生产速度，二可更好提升产品质量，对公司品牌也有积极影响。 总结：现问题大致为生产效率不够高，员工工作积极性较低，来料质量问题，针对问题的解决需一步步优化整改，对问题能有针对性地进行改善，及时无法立竿见影，坚持改善才会有显著效果。
