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1、建湖体育中心体育馆钢结构桁架工程建湖体育中心体育馆钢结构桁架工程临时支撑卸载方案 编制人： 审核人： 批准人：扬州牧羊钢结构工程有限公司2011年2月目 录一工程概况 2二卸载方案选择 31、支撑点布置2、卸载方式的确定3、卸载原则及注意事项三卸载准备 71. 测量准备2. 技术准备 3. 劳动力、机械准备4. 材料准备四卸载施工 12 1. 卸载部署 2. 卸载机具选择3. 卸载施工4. 钢框架平台拆除5. 卸载控制、监测五卸载安全文明施工 201. 卸载安全管理措施2. 卸载安全基本措施 六现场应急预案 24 一 工程概况建湖体育馆主楼钢结构工程分为土建基础工程、看台工程、钢桁架结构工程、
2、主体屋顶采光屋面、局部幕墙、主楼顶造型针饰三角锥桁架共34榀内九环穹顶结构工程。其中：1）桁架跨度：长度80.80米, 360度环状34分体平面主桁架,最高点和最底点分别为28.49米和21.87米，桁架矢高6.7米，由主桁架和联系桁架组成的立体钢管桁架结构。2）中环结构屋架：位于圆心上方，标高28.333米, 长度12.20米,长度方向为圆弧形, 由主桁架和联系桁架组成的立体钢管桁架结构。本次卸载为屋面结构下部的钢框架支撑平台，钢框架支撑平台分三层施工，底层高7.53米，中层高7.53米，顶层高6.728米进行加密，由24组型钢格构柱支撑，型钢格构柱支撑用H300X150 X3.2 X4.5
3、及钢管焊接而成，钢框架平台上满铺50mm厚硬木脚手板，以满足拼装桁架的施工要求。根据施工要求，此方案除24组型钢柱体外，还有2组环形型钢桁架及51榀钢梁组成，辅以钢管撑杆（详见图纸）。顶面满铺50mm厚木架板，形成约500平方的工作平台。用于压力环的高空组装，且形成为主桁架的与压力环对接施工的有效支撑。安装结束后，由于桁架和压力环形成了网状结构，拆除平台时吊装设备难以施展，压力环的承载力拆除或用卷扬机拆除时比较麻烦。二、卸载方案选择1、支撑点布置屋面桁架安装前，先安装好临时支撑系统。屋面桁架下设立内外两圈支撑，中心处有一点，内圈设6点，外圈设立17个支撑点，支撑系统的布置如下图所示：因此，本卸
4、载过程是指对图上24个临时支撑点上钢结构的卸载。支撑系统剖面如下图所示：内外圈支撑均由格构柱支撑，支撑分三层施工，底层高7.53米，中层高7.53米，顶层高6.728米，使用螺栓连接，单节重量最大不足一吨。2、卸载方式的确定：卸载是将钢结构从支撑受力状态下，转换到自由受力状态的过程。本工程的卸载工作主要有以下几个特点：（1）结构复杂，卸载计算分析工作量较大本工程钢结构跨度大，在卸载的过程中，杆件的内应力随时变化，有可能会超过设计应力，因此在选择卸载工况时，应力监测和应变监测同步进行，同步控制其在设计允许范围内，必须对卸载全过程进行详细周密的分析，以指导整个卸载过程的实施。（2） 卸载总吨位大总
5、的卸载吨位达800吨。为确保结构的安全和整体外形，需控制各点同步下降，单点承受的支撑力约35吨。（3） 卸载点分布广，组织难度大24个支撑点呈圆形均匀分布，为确保整个卸载过程按既定方案实施，使每个支撑点均匀受力，各点按照顺序进行，组织难度非常大。综合以上工程实际情况，最终确定采用同时等距分步的方法来卸载。每个卸载行程10-20mm，所有千斤顶同时卸载，且行程相同，千斤顶同卸载过程同时退出工作，将屋盖结构逐渐转换到自由受力状态。此过程中千斤顶受力比较均匀，没有大的内力变化，而且施工现场利于操作，卸载过程结构受力合理，易于实施。3卸载原则及注意事项：本结构的支撑点分布形成内外圈状，位于中心位置压力
6、环处有一点，向外均匀布置六个支撑点形成内圈，再向外均匀分布17个支撑点形成外环。 本结构为圆形整体钢屋面，同时可以注意到24个支撑点分布范围较大且均匀，受力较匀称。对于此类空间大跨度结构，支撑点整体同步卸载，即“分阶段整体分级同步卸载”。但是考虑如此重型的圆形钢屋盖结构，支撑反力与各支撑点的卸载变形量，均有较大的差异，要实现同时24个支撑点之多的支撑整体同步卸载，不仅从卸载设备、技术、队伍难度都比较大。因此施工过程应严格遵循上述原则。（1）主体钢结构安装到位，焊缝全部焊接完成，无漏焊断焊的现象，焊接质量经探伤检查全部合格。（2）主体钢结构所有的栓接部位全部连接完毕，且验收合格。（3）各个格构柱
7、支撑全部按设计要求完成的，且验收合格。（4）主体钢结构原材料检测、施工监测与监控、焊接质量检测均合格。（5）卸载当天的风力不得大于4级。在卸载过程中，支撑系统和结构体系中的受力十分复杂。为防止发生意外，确保卸载的顺利进行，在卸载过程中应特别注意如下事项：（1） 卸载时要统一指挥，保证同步，且严格按照分批和分级大小进行。 （2） 卸载前先计算好支撑点处的钢结构变形量，通过变形量确定千斤顶的行程，如变形量超出千斤顶的最大行程，则要在卸载过程中更换千斤顶，或者卸载到一定的位置时，将屋面结构临时固定，待更换千斤顶位置后继续卸载。（3） 卸载点水平位移较大时，在卸载步骤之间需要把千斤顶松掉调整其垂直度，
8、释放其水平位移。千斤顶松掉时利用垫块代替支撑。（4） 卸载前要仔细检查各支撑点的连接情况，此时应让钢结构处于自由状态，不要有附加约束，特别要避免支撑系统于屋盖之间的固接。（5） 卸载时要跟踪进行测量和监控。（6） 卸载前要清理钢结构上的杂物和一切无关的荷载，卸载过程中，钢 结构上下不得进行其他的作业。（7） 卸载前要做好一切安全的措施，并检查好千斤顶的使用性能。三、卸载准备1.测量准备 测量器具：序号名称数量备注1经纬仪2部用于支撑及结构测设2全站仪1台用于支撑及标高测设3水准仪1部用于主体及支撑标高测设4对讲机1对测量人员联系用5长卷尺50/5米各一个量距离使用6塔尺1个配合水准仪使用790
9、角尺1个画线用表中所列工具为投入的测量器具，由测量人员保管及使用，用于卸载施工测量直至卸载结束。所有的工具都经过检验与校核，精度符合工程要求。支撑格构柱垂直度及主体桁架挠度测量控制柱子垂直度测量控制支撑柱垂直度是反映上部屋面钢结构荷载情况的重要参数，因此监测柱子的垂直度便显得尤为重要。在屋面结构卸载施工前，应按下列方法对钢柱进行测量复核、控制。序号控制方法1在两条互相垂直的轴线上(或两条互相垂直的方向上)分别安置2先瞄准柱子下部已标注的中线标志，再扬起望远镜进行观测，如经纬仪的竖丝始终与柱子中心线重合，则说明柱子是垂直的，否则将进行重新定位。3实测柱顶的垂直度偏差，首先仰视柱子顶端的中心点，然
10、后在俯视柱子底部中心点，若不重合，则投设出一点，量取该点至柱底中心标志的距离，即是柱子的垂直偏差值。4柱身垂直允许偏差：根据规范规定，垂直度偏差为柱高的l/1000，但不得大于10毫米。(可根据设计要求达到更高的精度)5在对柱子复测结束后，需在柱顶上进行中心定位,作好十字线,标记鲜明，以便于屋面梁落位时对位。主体挠度测量控制对于挠度的测量，我们通过水准仪和塔尺对桁架下弦的四等分点的标高测量来检查其挠度情况。测量质量保证措施：所有的测量器具和测量仪器，经过国家技术监督局授权的计量检定单位进行检定、校准，并在有效使用期限以内使用，在施工中所使用的仪器必须保证精度的要求。测量作业人员持证上岗，测量技
11、术人员具备中级职称以上的资质证书，有的测量人员具备类似工程的施工测量经验。各控制点应分布均匀，并定期进行复测，以确保控制点的精度。施工中放样应有必要的检核，执行测量任务单三级审核制度，严格履行资料、数据的复核、校对程序，保证测量数据的准确性。、规范工序间的测量中间交接，测量标志、资料的交接，我方在收到上道工序的测量成果后，应在项目部测量管理人员的见证下检查成果，检查符合精度要求后方可签收。根据施工区的地质情况、通视情况对测量方法进行优化，并尽量在外界条件较好的情况下进行测量。隐蔽工程在隐蔽前，做好隐蔽竣工测量。坚持班前交底制度。2、技术准备建立以项目经理为核心的现场安装组，对安装全过程负责。由
12、项目总工负责组织现场施工人员熟悉图纸，组织图纸会审，解决设计、现场中所有影响安装的问题。组织学习有关技术规范、规程、验评标准及国家工程建设标准强制性条文。充分利用公司成熟工法依据本工程施工组织设计细化各分部分项工程施工方案。组织相关人员依据ISO9001质量标准编制项目质量计划。 建立本工程技术管理体制、运行程序和规章制度。建立QC小组，按工程特点对重、难点项目开展技术攻关。根据有关规范、规程编制施工作业指导书和安全技术交底。 做好测量、器具、仪表的检定工作。做好特殊工种（起重工、电焊工等）测试考核工作，保证持证上岗。3、劳动力、机械设备准备 劳动力安排计划 ：劳动力使用计划工种按工程施工阶段
13、投入劳动力2011年2月安装工12备注焊 工2起重工2电 工1辅助工4合计21主要机械设备投入：序号名称规格或型号数量用于施工部位1汽车起重机16吨1台钢构卸载用2卷扬机2T1部钢构件拆除用3焊条烘干箱3000W1台现场支撑加固用4载重汽车10t1台钢构运输用5工具车1.25 t1台场内交通6手拉葫芦1t、3t、5t各2只钢构卸载用7千斤顶30t30只卸载调整用8逆变交直流焊机5002台现场安装用 材料准备：(1)卸载材料：卸载辅助材料为，脚手架周转料；临时用螺栓；卡具及支撑用零星钢板；角钢及水平支撑。(2)焊接材料：焊条；垫板；切割用气体；(3)操作人员劳保用品；安全帽；安全带；绝缘鞋；(4
14、)安全防护用品；安全网；安全绳；(5)消防器材；灭火器；消火栓；沙子。四、卸载施工1.卸载部署 卸载工序的安排本工程钢结构卸载工程量较大,构件较多。为保证优质、安全、高效完成安装任务 ,要严格按钢结构卸载流程施工。从整个卸载任务来看，型钢格构柱、系杆支撑为卸载的主要构件。因此，钢结构卸载工作将按照以下方式进行部署：卸载顺序由外圈支撑点到内圈支撑点，由内圈支撑点最至中间一点（见支撑点平面布置图）。卸载流程：千斤顶支撑，外圈支撑点下降20mm间隙,待2日应力释放内外圈同降20mm,待2日应力释放，观察监测变截面屋面梁内圈降至设计标高，外圈支撑去除，待2日应力释放中间一点支撑，内圈支撑去除，待2日应
15、力释放逐渐去除中间千斤顶，待2日应力释放，观察监测支撑处的系杆、水平支撑加固，屋盖上荷载清除，所有脚手架、木板、作业队伍等预埋锚栓、连接点、焊缝、检查验收焊接内圈千斤顶安放平台及牛腿拆除支撑桁架，竣工退场安装中间及内圈的千斤顶2.卸载机具选择起重机选择：根据现场卸载条件，卸载工程量及构件型号和卸载高度综合考虑，本工程计划采用1台16T汽车吊，一部卷扬机进行卸载作业。其他机具见机械设备表。一.起重机起重量计算起重机单机吊装的起重量可按下式计算：QQ1Q2 式中Q-起重机的起重量（t）；Q1-构件的重量（t）；Q2绑扎索具/构件加固及临时脚手等的重量。K-起重机的降低系数，一般取0.8。 0.8Q
16、1吨0.2吨；Q1.5吨最大的吊装重量为1.5吨，我们选择的16吨吊车满足要求。二.起重机起重高度计算起重机的起重高度可由下式计算：Hh1+h2+h3+h4;H-起重机的起重高度；h1-安装支座表面高度（m）；h2-安装间隙，视具体情况而定，一般取0.20.5m;h3-绑扎点至构件安起后底面的距离；h4-安索的高度（m）；自绑扎点至安钩面对距离，视实际而定。根据现场的高度及16吨吊车的性能表对比，选用的16吨吊车满足卸载使用要求。起重机的起重半径：由于现场较为宽敞，无阻挡的障碍物，条件满足吊装机械旋转要求。吊点选择：吊点位置及吊点数，根据钢柱形状、端面、长度、吊装位置高度及起重机性能等具体情况
17、确定。一般钢柱弹性和刚性都很好，吊点采用一点正吊，吊耳放在柱顶处，柱身垂直、易于对线校正。通过柱重心位置，受起重机臂杆长度限制，无吊耳的柱吊点也可放在柱长1/4处，吊点斜吊，对构件较长的格构柱而言，在钢丝绳绑扎时要注意在钢柱吊点处加防护以防钢丝绳刻断。钢丝绳的选用：卸载工程量中，型钢柱每根重量不足一吨，吊装时为了安全，选用更大一号的钢丝绳即可。3.卸载施工本工程的卸载施工需按照卸载流程进行执行，首先在卸载前必须保证结构的安装已经检查验收合格，各项手续齐全，并在卸载前再次认真的检查现场钢构件的连接处是否完好，焊接处保证无断焊及漏焊的现象，螺栓连接完好，螺母紧固符合设计要求，无松动的现象。将体育馆
18、外围的所有拉杆螺栓全部使用2吨的导链再次紧固一遍，直至紧固无松动为止。其次进行荷载的清除是必须要做的，结构施工已经完成，结构上的脚手架、脚手板等物品多达一百余吨，并且已经不用，此部分荷载对结构影响极大，必须在卸载之前将此部分荷载首先清除掉以减少构件的应力变化。在卸载之前的准备工作中，对现在的支撑进行加固是必不可少的，遵循“先加固，再拆除”的原则。按照临时支撑设计图纸对支撑的构件进行检查一边，对于变形、弯曲的构件进行更换或者补强，需要加强的部位进行加强，以保证卸载时能够满足支撑结构荷载。当所有准备工作完成后，开始将千斤顶安装到内圈及中间支撑点处，内圈6个支撑点处每处安放2部30吨的千斤顶，中间一
19、点安放6部30吨千斤顶， 待千斤顶安放完毕后，同时将千斤顶抬升至外围支撑点悬空，结构荷载落在千斤顶上时停止抬升，监测人员对此时构件的应力变化进行监测分析，然后将外围弧形支撑点使用气割割去20mm,此时将千斤顶同步降低10mm，使结构与外圈支撑点保持10mm的间隙。保持此状态不变，待2日使结构杆件应力释放，使结构杆件与外围的拉杆逐渐受力，两日后根据应力监测的数据及结构标高、水平位移的变化情况进行分析，根据实际的数据分析情况决定下一步的卸载计划，如允许将按照流程计划将千斤顶于外围支撑点处同步降低20mm，降低后继续对杆件进行内力观察及数据分析，此步完成后，下一步卸载将把外圈支撑点全部去除，将结构标
20、高降至设计标高处，使结构余下的荷载由内圈支撑与中间支撑点承受，2日应力释放后再去除内圈6个支撑点，结构余下的荷载由中间支撑点承受，此时结构的荷载基本由外围的拉杆及结构杆件来承受，在中间支撑点的荷载已经很小，监测分析后也相继的去除支撑，使结构达到完全自由受力状态。4.钢框架平台的拆除主体结构卸载完毕后，将所有支撑系统拆除掉作为最后的收尾工作也至关重要。钢框架拆除程序应该遵循由上而下、先搭后拆的原则，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆除支撑、横梁、立柱等。一般的顺序为：栏杆脚手板剪刀撑支撑横梁立杆。绝对不允许分立面或者上下两部同时拆除。做到一步一清。拆除时采用卷扬机吊落构件，拆除的同时将材料及时运
21、走，以避免滑落并危害到人与物的安全，每层拆除完毕，所有的材料要全部清理运输完再进行下一层的拆除。拆除立柱时，要先绑扎好立柱后拆除最后螺栓。拆除横梁、斜撑、剪刀撑时，应该先拆中间螺栓，然后拖住中间再拆两端。拆除后支撑系统的整体稳定性不能破坏，必要时加设临时支撑以防止变形，拆除各个标准节时，要防止失稳同时做好安全防护工作。拆除后的材料要分类放置，并做好保护工作，以方便下次安装和再次利用。拆除工作人员要将脚手板逐层向下搬运，以方便拆除和保证工人脚落在实处，更有利于安全和提供作业面。钢框架拆除必须符合以下基本要求：1.钢框架平台拆除前需检查基础标高及轴线是否符合规范要求；2.拆除过程中及时设置斜撑杆和
22、剪刀撑，防止钢框架平台在拆除过程中发生倾斜；3.钢框架的拆除作业木架板应满铺，绑扎应牢固且必须采取两点绑扎方式，木架板应搭在两头的横杆上。5.卸载控制、监测鉴于本工程的重要性、复杂性与施工因素的不可预见性，卸载期间对结构等的全面监测十分必要。施工卸载控制： 为了控制卸载速度，卸载时必须同时完成每一步骤的卸载过程。每一步骤卸载完后待检测，检测使用全站仪监测结构的下挠度及各个支撑点处的工作稳定性，待检测完毕，各个系统性能良好，没有不良影响因素后，方可开始下一大步的卸载工作。 卸载量值控制 测量未卸载前各支撑点的定位高度，并记录在案。 掌握各次卸载量，每一步的卸载量都要严格的按照规定要求的卸载量进行
23、卸载，要对卸载进行精确的控制，提前在支撑处画上标记线，每次卸载量的控制都要严格的按照画线处量取。 卸载时需用千斤顶支撑住结构后进行下降，然后再重新垫上支撑垫块，把千斤顶取出，释放桁架与千斤顶之间的水平位移。每步卸载都要按照规定的卸载量来降低支撑的高度，提前做好各个步骤的支撑块，以保证每一个卸载行程完成后支撑块刚好能支持住结构，防止该支撑点失效而导致结构产生局部受力过大，影响安全。 每次卸载后，应测量卸载点的标高，以确定下一次卸载的调整值。卸载监测为了确保结构卸载后达到预期的下降量，关键是控制各个卸载步骤同理论计算结果相验证，必须对整个结构在卸载过程中的变形进行监测。 支架监测卸载过程中应有安全
24、员和安全监控员全过程监测支架，尤其是监测支撑下临时支撑变形等，发现异常情况及时报告。卸载过程中安排专门人员负责监控，监测以肉眼观测和仪器监测同时进行。监测仪器使用一台全站仪进行，卸载过程中，严禁无关人员进入现场，现场拉设警戒线，派专人监护。 屋盖钢结构监测在卸载过程中要时刻监测，随时控制各控制点的变形情况，防止钢结构在卸载过程中有与计算结果有较大偏差的出现。使用全站仪派专人进行监测，每卸载一步都要有详细的监测记录，监测记录要准确、及时、真实反映卸载过程的工况。五、保证卸载安全措施1.卸载安全管理措施安全管理目标：零事故；杜绝火灾事故、设备事故。安全管理(1)项目经理部成立“安全领导小组”，在施
25、工过程中，正确贯彻国家、省、市及公司有关“安全第一，预防为主”的方针政策、法令、法规。施工现场严格执行相关安全标准，加强现场施工作业人员安全意识，在保证安全生产的前提下，全面完成任务。(2)根据本工程的特点，安全管理领导小组以国家有关的安全生产法律、标准、规范、规章制度对施工生产的全过程加以监控。项目部建立健全岗位责任制，责任到人。按照“管生产必须管安全”的原则，项目经理为项目安全生产第一责任人，安全员、施工员为安全生产直接责任人，项目经理亲自率领项目部安全人员对施工现场做定期、不定期的安全检查，实行隐患整改、安全防护、安全措施落实、文明施工列入议事日程，重要、特殊的分部（或分项）工程实施前召
26、开专题会，制定严密的安全技术措施，在布置生产任务的同时应同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比安全工作，使整个工程在施工中伤亡事故为零。(3)新进场工人、转场工作、劳务队伍、应进行岗前安全教育。项目部作为第一线的组织部门，应对本项目的操作人员进行工作状况、生产过程、机具设备、操作规程等有针对性的教育，提高自我保护意识，避免在施工中违章指挥、违章操作，没有经过培训的人员不得上岗，教育率应达100%，(4)各施工员应对所负责的工程，如：卸载施工工艺、施工技术、施工作业环境、分部（或分项）向班组有针对性的安全技术交底并签字。进行交底的目的是为了提高好生产，预防事故的发生，只有这样，才能使当
27、事者引起高度重视，真正起到预防事故的作业。项目部安全监督管理人员必须按照交底内容随时检查，查措施是否有落实，这样，既可查交底的工作情况，又能敦促班组提高安全意识，促使工人按章操作。(5)卸载开始时，项目组必须制订防火安全责任制，制度层层落实，并成立消防领导小组，组织义务消防队，消防队员应选择年青、思想好、上进心强的班组骨干担任。作业区、重点防火部位（材料库、气瓶库、半成品仓库）要制定有针对性的防火安全规定和悬挂安全防火警示标志牌，并配备相应的灭火器材。仓库内易燃、易爆物品应有安全防护措施。在施工现场使用的灭火器材必须是经批准的。(6)对卸载设备和参卸载施工的全体人员在卸载前应进行卸载施工技术和
28、安全技术交底，卸载过程应有专人指挥。操作员必须坚守岗位。在现场使用的起重设备必须经过专业工程师批准，在卸载物件时就始终让索具的负载量大于负载物的重量。(7)良好作业环境能确保生产中的安全，这是文明施工的最基本要求。班组每天下班时，将本班在施工作业中剩余的土头、废料、边角料及时清理干净，重要的设备应用塑料布遮盖，避免脏物侵入，同时，要严格加强现场材料、半成品、设备的堆放、管理，做到经常清理现场，保持场地整洁、文明。(8)施工现场的氧气、乙炔两瓶距离为5米，与明火的安全距离为10米。(9)现场临时用电气严格按颁标准JGJ46-88的TN-S三相五线制接零保护系统，以三级配电、二级保护的原则实施布线
29、。 接零：配电中的N线只做为施工设备工作零线，不得将其接入设备不带电的金属壳上。接地：PE线在施工中只做为设备的保护接零使用，不得将其接入工作零线使用。重复接地：接地电阻不得大于4，并严格区分N线与保护零线。一旦发现线路、电器、机具存在缺陷、损失时，应立即退出，进行更换，不得带病使用。电动机具应进行有效地接零保护，实行“一机”、“一闸”、“一保险”，严禁同一个开关直接控制二台及二台以上的用电设备。配电箱、柜安装位置便于操作、维护，并应在箱柜旁挂设干粉灭火器。2.卸载安全基本措施防止起重机倾翻措施现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。如土质松软，应单独铺设道路。吊车不得停置在斜坡上工
30、作，也不允许吊车两个边一高一低。严禁超载吊物，本方案中所用的吊车是综合吊装高度、构件重量道路情况、吊车性能等多方面因素并经过精确计算后选用的。禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。不吊重量不明的重大构件设备。禁止在四级及以上大风的情况下进行卸载作业。指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员应听从指挥。 防止高空坠落措施操作人员在进行高空作
31、业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。工人如需在高空作业时，应尽可能搭设临时操作台。操作台为工具式，宽度为0.81.0 m临时以角钢夹板固定在柱上部，低于安装位置1.0m1.2m，工人在上面可进行支撑的校正与焊接加固工作.如需在悬高空的桁架上行走时，应在其上设置“生命线”。登高用的梯子必须牢固。使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢。梯子与地面的夹角一般为6570度为宜。操作人员在脚手板上通过时，应思想集中，防止踏上挑头板。操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。防止高空落物伤人措施地面操作人员必须戴安全帽。高空操作人员使用的工具、零部件等，应放在
32、随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。在高空用气割或电焊时，应采取措施，防止火花落下伤人。地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在卸载的构件下停留或通过。六、卸载应急预案1编制依据有关安全生产主要法律法规（1）中华人民共和国安全生产法（2）中华人民共和国职业病防治法（3）中华人民共和国消防法2、依据本工程施工现场的实际情况，设置应急救援领导小组。应急救援领导小组负责对公司发生的事故实施应急救援工作。现场施工应急救援领导小组成员组长：居永胜 联系电话：13615241558 组员：李团结 联系电话：13605106537 张磊 联系电话:1505072
33、4840 李再飞 联系电话 :13913478374应急救援领导小组职责（1）组织制订本工程各类事故应急救援预案；（2）组织应急救援人员；（3）检查监督做好重大事故的预防和应急救援的各项准备工作；（4）协调事故现场有关工作；（5）发布和解除应急救援命令、信号；（7）事故的上报工作；应急救援领导小组值班人员保持通讯24小时畅通。如有紧急情况应在第一时间通报应急救援领导。通报内容：事故发生的时间和地点；事故类型：火灾、触电、机械事故、其它；事故可能持续的时间；健康危害与必要的医疗措施；联系人姓名和电话；事故事态被判断为严重时应立即按专业对口向主管部门等上级领导机关报告。3.事故发生后采取的应急救援
34、措施火灾应急处理措施：危险目标发生火灾应急处理措施当班人员应立切断电源。停止一切动火作业。通知所有现场人员撤离至安全地带。首先切断火势蔓延的途径。冷却和疏散手火势威胁的容器和可燃物，控制燃烧范围。选择合适的灭火器材扑救初起火灾。如果火势难以控制并有蔓延的趋势立即有同时拨打“119”火警报警，向盐城市消防报警中心报警请求支援。疏散危险区域人员至安全区。禁止无关人员进入危险区。积极抢救受伤和被困人员。协助有关人员控制进入现场的车辆并疏散人员，维护现场，待消防车到达现场后引导其进入位置。触电事故应急预案发现人员触电应迅速者采取措施使触电者脱离电源，并迅速切断电源，可用干竹竿、干木棍、木椅（凳）等绝缘
35、器具使触电者脱离电源，不可赤手直接与触电者的身体接触。派专人看护现场，立即拨打120急救中心，并及时通知有关医务人员到现场进行临时急救。通知现场项目部领导及水电部门人员到现场处理。疏散围观人员，保证现场空气流通，避免再次发生触电事故。临时现场急救方法：触电者未知觉时，应安放在空气流通处安静休息。触电者失去知觉时，但呼吸及脉搏均未停止时，应安放在平地通风处，解开衣裤使其呼吸不受阻碍，同时用毛巾摩擦全身，使之发热。触电者失去知觉呼吸困难，应立即进行人工呼吸，切不可向触电者注射强心剂或泼冷水。如触电者呼吸及心脏跳动均匀已停止时可能是假死，救护人员要坚持先救后报的原则，应立刻对触电者进行心脏胸外挤压和
36、人工呼吸救护直到医生到现场救护。人工呼吸用对口吹气效果较好。急救时触电者的头部应尽量后仰，鼻孔朝天，使舌根不阻碍气流，便于吹气急救。机械事故应急处理措施机械伤害：人体与机械发生碰撞、夹击、剪切、卷入等事故。手外伤急救在工作中发生手外伤时，首先采取止血包扎措施。如有断手、断肢应立即拾起，把断手用干净的手绢、毛巾、布片包好，放在没有裂缝的塑料袋或胶皮带内，袋口扎紧。然后在口袋周围放冰块雪糕等降温。做完上述处理后，施救人员立即随伤员把断肢迅速送医院，让医生进行断肢再植手术。切记千万不要在断肢上涂碘酒、酒精或其他消毒液。这样会使组织细胞变质，造成不能再植的严重后果。骨折急救骨骼受到外力作用时，发生完全
37、或不完全断裂时叫做骨折。按照骨折端是否与外相通，骨折分为两大类：即闭合性骨折与开放性骨折。前者骨折端不与外界相通，后者骨折端与外界相通，从受伤的程度来说，开放性骨折一般伤情比较严重。遇有骨折类伤害，应做好紧急处理后，再送医院抢救。为了使伤员在运送途中安全，防止断骨刺伤周围的神经和血管组织，加重伤员痛苦，对骨折处理的基本原则是尽量不让骨折肢体活动。因此，要利用一切可利用的条件，及时、正确的对骨折做好临时固定、临时固定应注意以下事项：、如有开放性伤口和出血，应先止血和包扎伤口，再进行骨折固定。、不要把刺出的断骨送回伤口，以免感染和刺破血管和神经。、固定动作要轻快，最好不要随意移动伤肢或翻动伤员，以
38、免加重损伤，增加疼痛。、夹板或简便材料不能与皮肤直接接触，用棉花或代替品垫好，以防局部受压。、搬运时要轻、稳、快，避免震荡，并随时注意伤者的病情变化。没有担架时，可利用门板、椅子、梯子等制作简单担架运送。眼睛受伤急救发生眼伤后，可做如下急救处理：（1）轻度眼伤如眼进异物，可叫现场同伴翻开眼皮用干净手绢、纱布将异物拨出。如眼中溅进化学物质，要及时用水冲洗。（2）严重眼伤时，可让伤者仰躺，施救者设法支撑其头部，并尽可能使其保持静止不动，千万不要试图拔出插入眼中的异物。（3）见到眼球鼓出或从眼球脱出的东西，不可把它推回眼内，这样做十分危险，可能会把能恢复的伤眼弄坏。（4）立即用消毒纱布盖上，如没有纱
39、布可用刚洗过的新毛巾覆盖伤眼，再缠上布条，缠时不可用力，以不压及伤眼为原则。做出上述处理后，立即送医院再做进一步的治疗。脊柱骨折急救脊柱骨俗称背脊骨，包括颈椎、胸椎、腰椎等。对于脊柱骨折伤员如果现场急救处理不当，容易增加痛苦，造成不可挽救的后果。特别是背部被物体打击后，均有脊柱骨折的可能。对于脊柱骨折伤员，急救时可用木板、担架搬运，让伤员仰躺。无担架、木板需众人用手搬运，抢救者必须有一人双手托住伤者腰部，切不可单独一人用拉、拽的方法抢救伤者。否则，把受伤者的脊柱神经拉断，会造成下肢永久瘫痪的严重后果。 灼伤事故应急处理措施（1）停止作业。（2）立即救治伤者。（3）将患者移至灼伤现场。人员紧急疏散、撤离事故现场人员清点，撤离的方式、方法：当发生火灾事故时，由领导小组汇报现场项目部领导实施紧急疏散、撤离计划。事故区域所有员工必须执行紧急疏散、撤离命令。领导小组人员应设立警戒区域，检查确认区域内确无任何人员滞留后，向项目部领导汇报撤离人数，进行最后撤离。危险区的设定发生火灾、爆炸事故时，将半径30m以内的区域划分为危害核心区，事故危害核心区初步划定后，应根据现场环境检测和当时气象资料，可进一步扩大或缩小划定事故危害核心区和危害边缘区。26
