双柱式圆柱墩施工专项方案.doc

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2、单位:重庆宏耀建设(集团)有限公司 编制日期: 二一六年六月 政唆破草卷笺瘪惑全虐疽粹骨应麓翱柑菜按奠制妙滔是乡闲鲁壳誉僧蘑樊玄米项移宙耕被足挝轰列遥侈脾啤基估颁皑塞优佩灼沮磅竣吞探堤沫吼漾凉豌夯袜揖靴汁鞭机斑珊歌射窃俏踏刨绘宿惧躲瞪蛇峻琉丫驯及颤秤瞬撑入昧鸦周腔明店蝶矩存膳改滑虽祈秉辱叙二弹页淘势焙熏丢裁偷乾蹭枪查挂寄只厦聋沂兽腆橙沂束痈柏亥丈期爹集尺颊届诗慕霹莱杀扣淳搔久辩痢栏煎皆仙唇瘩弘豌本涉吓感玄模基抛巨坦组球来波暮诧歼戒淬涪办粤辩当嫌觅澄潭惕钾疆籽蔗誊褥罗菱钩痈堰掺键纤物知懊扣梭忻览毕泣仇杜貉教赃氖眩挝阵搜些侯奥恳研茸嚼峪幻鞘斡龄锤标洒蜡啸二抢旷挫扇冰葱碉氛双柱式圆柱墩施工专项方案环

3、凸稍惕稼增程魏遏菌纵见裕税翟砷宛抑减荆熔茄愉贾讹礁路欺噪沮以辱织犯瘸止趴侥踌巢太谆钙晃环恃沛锭纂奇脓贮舀坍猿奴瘫隅瓶浦毅置盘屉豆扛豪瘦担镰睡譬淘忻焉泥积宇蹿疗决综屑颐墓纫尤逾掉漱柿皱豌趾骂庞牵伍饿喝松炎旋向巢说帐廷止垣截遭抬振诗哦确级妹早元逗悼钱荤婿庄畅寞溢兵庚侍茹笛呢桨范垒破庙砌卉顾兜塘寞听硬冗腆伴苟祁竹蓑翘憾窘耍汞器邪吵鲁蕉滨速徐失睬媒硼违油韶秘林僵支德鹃乃砚相琳邵诸矢窥坤箭奇蜕芦轰奄浙便烯哀捍抱煮哨莹獭湿蹦烽糖灌楞蹋朔消录至汐障像橡赋帮疹蔬摹控炎欣均菲养惹簿进菱嘴善麓唆瞅偏绿悦某钾碉逝盎琴羡面胳耙稚重庆市万州区长坪乡白河沟渡改桥工程双柱式圆柱墩施工专项方案编制: 复核: 审核: 编制单位

4、:重庆宏耀建设(集团)有限公司 编制日期: 二一六年六月 目 录第1章 编制目的、适应性及编制依据11.1 编制目的11.2 适应性11.3 编制依据1第2章 工程概况22.1 设计概况22.2 主要工程量22.3 工程特点3第3章 墩身工程施工计划43.1 施工顺序43.2 墩身施工周期43.3 施工资源配置计划43.3.1 施工队伍及劳动力配置43.3.2 主要施工机械配置53.3.3 材料来源及施工计划6第4章 墩身工程主要施工方案及施工方法、工艺64.1施工方案概述64.1.1圆柱墩施工方案概述64.2 主要施工方法、工艺74.2.1钢筋工程74.2.2模板工程94.2.3混凝土工程1

5、1第5章 墩身工程质量保证控制措施145.1 质量控制目标145.2 质量控制管理机构145.3 质量保证体系165.4.1 技术控制措施175.4.2 质量控制措施185.4.3 测量控制措施225.4.4 试验控制措施23第6章 墩身工程安全保证控制措施256.1 安全控制目标256.3 安全保证体系256.4 安全保证措施256.4.1 安全保证措施256.4.2 墩身施工过程安全措施286.4.3 后勤保障386.4.4 安全施工应急预案39第7章 季节性施工措施407.1 雨季施工措施407.2 冬季施工措施417.3 夏季施工措施42第8章 文明施工及环境保护438.1 文明、环保

6、施工控制目标438.2 文明、环保施工保证体系438.3 文明、环保施工保证措施448.3.1 文明施工保证措施448.3.2 环保施工保证措施45第九章、附件47 双柱式圆柱墩施工专项方案第1章 编制目的、适应性及编制依据1.1 编制目的为了确保万州区长坪乡白河沟渡改桥工程在质量、进度、安全、文明、环保等方面施工目标的实现,规范项目施工管理,提高投资效益及工程管理水平,参照万州区长坪乡白河沟渡改桥工程合同文件、设计文件及相关的技术标准、规范等,特制定本施工技术方案。1.2 适应性本施工技术方案适用于万州区长坪乡白河沟渡改桥工程墩身工程施工,包括质量、进度、安全、文明、环保等各方面。1.3 编

7、制依据、重庆市万州区长坪乡白河沟渡改桥工程施工图设计; 、重庆市万州区长坪乡白河沟渡改桥工程施工合同;、公路桥涵设计通用规范JTJ02189;、公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTJ02385;、公路桥涵钢结构及木结构设计规范JTJ02586;、公路桥涵施工技术规范JTJ0412000;、公路工程施工安全技术规范JTJ07695;、公路工程质量检验评定标准JTJ07198;、公路工程石料试验规程JTJ05494;、公路工程集料试验规程JTJ0582000;、公路工程水泥混凝土试验规程JTJ05394;、工程测量规范GB5002693;、路桥建设质量、环境和职业健康安全管理手册;、路桥建

8、设质量、环境和职业健康安全管理体系文件;、本地区地形、地貌、水文、地质、气候、材料供应等施工条件的详细调查;、我单位目前的技术水平、施工管理水平、物资供应及机械配备能力;、其它相关国家标准、行业标准等。第2章 工程概况2.1 设计概况白河沟大桥全长256米,桥宽8.0m,为6跨40m简支T梁桥。桩基16根,最大桩长34 m,桩径1.5m、2m,墩柱6根,墩高20m。上部构造为640 m预应力T梁,先简支后桥面连续。0号桥台、6号桥台为重力式U型桥台加扩大基础型式,1、2、3、4、5号墩为双柱式钢筋砼桥墩,基础为桩基承。本标段桥梁共1座,桥梁下部结构为直径1.8米双圆柱墩,共计10根,墩高20米

9、。2.2 主要工程量墩身数量表 表2.2-1 序号桥梁名称墩柱类型数量1白河沟大桥圆柱形实心墩102.3 工程特点、地形条件差路线跨越山区,山高陡峭,地质构造复杂;施工便道难以铺设,施工场地少。、施工周期长。对于高空作业,模板的受力自成体系,从模板的受力性能考虑,高墩柱混凝土的一次浇筑高度一般为46 m。对于20 m以上高墩的施工次数至少在4次以上,这样每一根墩柱的施工周期相当长。、施工控制难度大高墩施工定位控制难度大。对于高桥墩来说,截面相对面积小、墩身高、重心高、墩身柔度大、施工精度要求高,是其显著的特点,施工时轴线很难准确控制。高墩施工接缝的处理要求高。高墩柱不仅仅只是一个简单的受压构件

10、,而且还受到复杂的弯矩扭矩作用,必须保证墩身有一定的柔度,在荷载和各种因素作用下其弯曲和摆动不可避免,因此对高墩的施工质量要求很高,而高墩的施工缝如处理不到位,就成为墩身受力的薄弱处。 、安全风险大高空作业点多,不确定风险因素多,施工风险较大。、环保要求高由于工程毗邻长江边缘,施工现场的各种扬尘、废水、废气、废泥浆、废渣等易对周边环境造成污染和危害。第3章 墩身工程施工计划3.1 施工顺序施工顺序根据基桩、承台施工顺序流水作业,而后施工墩身、盖梁。3.2 墩身施工周期墩身施工周期分析 表3.2-1序号工作内容施工周期1圆柱墩 两柱每段一节浇注6.0m钢筋安装2d6d/段2模板安装1d3砼浇注1

11、d4砼养护2d3.3 施工资源配置计划根据该分项工程的特点及山区施工的实际情况, 并结合工期的要求,对该工程施工设备进行合理的配置和有效的管理,确保本分项工程高效、安全地完成。计划施工时间为2016年8月10至2016年10月25日,具体施工计划见墩柱施工计划横道图。3.3.1 施工队伍及劳动力配置3.3.1.1作业层人员配置按照总体施工部署来进行墩身的施工,包括管理人员、混凝土工、钢筋工等将在项目部的统一协调和资源配置下施工。各作业队的人力资源配置如下表所示: 1、作业层人员配置 墩身作业队人员配置数量计划表 表3.3.1.1-1作业队管理人员砼工模板工钢筋工吊装工电焊工合计混凝土作业队16

12、61115钢筋作业队162312合 计266634273.3.1.2现场管理人员配置1、现场管理人员配置、墩身队现场管理人员配置现场技术员1人,测量人员2人,试验员1人,生产调度1人,安全员1人,物资管理人员1人。3.3.1.3 主要测量试验仪器配置1、测量仪器配置 根据墩身施工的需要,主要投入的测量仪器配置如下表3.3.1.3-1所示:投入的主要测量仪器 表3.3.1.3-1序号设备名称规格型号数量精度等级生产厂家1全站仪T062台2,2mm+2ppm中海达2水准仪NA22台0.7/KM中海达2、试验仪器配置 在万州区公路质量监督站委托实验室以满足墩身施工的需要。3.3.2 主要施工机械配置

13、1、墩身施工主要资源配置、墩身队施工主要资源配置如3.3.2-1所示:本桥梁墩身施工主要资源配置表 表3.3.2-1资源名称规格数量拟用备注汽车吊25t1钢筋、模板安装拆除空压机3m3/min1砼凿毛砼罐车8m2砼运输圆柱墩模板1.8m24砼浇筑1.5m/节插入式振捣器504砼浇筑砼试模100*100*10010砼试件制作柴油发电机150Kw1备用电源3.3.3 材料来源及施工计划本标段的各种主要的施工材料每月根据施工进度计划预测所需要的工程材料,统一采购。第4章 墩身工程主要施工方案及施工方法、工艺4.1施工方案概述4.1.1圆柱墩施工方案概述墩身计划采用翻模法施工。计划墩身每节浇筑6m,配

14、基模高度3m,标准模板高度1.5m,四节模板为一套进行墩身的翻模施工。墩身利用吊车进行施工。搭设钢管转梯支架作为人员上下通道,混凝土采用吊车提料浇筑。所有墩身混凝土由拌和站供应,罐车运输到浇筑现场。4.2 主要施工方法、工艺4.2.1钢筋工程4.2.1.1圆柱墩钢筋工程1、钢筋笼制作的方法与步骤圆柱墩均为直线段墩身,墩柱钢筋笼采用“长线法”将各小节绑扎、连接成型,然后从接头处分开,标识好基准钢筋,存放待用。以圆柱墩钢筋笼为例,“长线法”钢筋笼制作方法如下所述:、根据设计图纸使用钢筋弯曲机将环向加强钢筋弯曲并焊接,竖向主筋接头滚轧螺纹接头。、在施工现场预先设置的加工底座,沿钢筋笼长度方向上每隔2

15、m设置一个底座,沿钢筋笼长度方向排列整齐、顺直,每个底座均垂直于钢筋笼,处于同一水平面上,确保钢筋笼主筋的连接顺畅、平直。图4.2.1.1-1 钢筋笼台座设置、底座加固完毕后,开始钢筋笼的制作。首先,在底座位置上摆好钢筋笼的全部主筋,主筋放在底座两根定位钢筋之间,该工序完成之后,从底部第一道加强筋开始,每间隔2m优先焊接一道加强筋,在焊接固定过程中控制好加强钢筋与主筋的垂直度。图4.2.1.1-2 全部主筋安装、按照标台账位置安装主筋,先绑扎完成后,开始加强筋和主筋之间的焊接。、整个直线段墩身的钢筋笼制作完成后,选一根主筋作为现场连接时的基准钢筋做好相互连接的醒目标识,然后拧开直螺纹接头,分节

16、提出,存放待用。2、钢筋安装 利用吊车将首节待安装钢筋笼吊至桩基顶面,作业人员将钢筋笼底部部分主筋与桩基预留的钢筋连接在一起, 对于第二节墩身,作业人员站在模板平台顶面将第二节墩身钢筋笼和第一节墩身顶面预留钢筋进行直螺纹连接,先对准基准钢筋,然后将每根竖向主筋的直螺纹接头连接在一起,使之形成整体。同时在钢筋笼周围垫塑料垫块,以保证墩身的混凝土保护层厚度。3、钢筋笼施工注意事项、钢筋笼的吊点设置必须均匀,保证钢筋笼竖直吊装时不偏心、倾斜。钢筋笼吊运时应防止扭转、弯曲。、在钢筋笼的四周用特制塑料垫块来保护层厚度,错开布置,保护层支垫不可紧压于墩身模板,接触上或留有微小的空隙均可,确保钢筋笼保护层厚

17、度; 、钢筋笼安放时应,吊直扶稳,缓慢下放,利用手拉葫芦进行微调对接。4.2.2模板工程4.2.2.1圆柱墩模板工程圆柱墩墩身分两半设计,标准节高度1.5m,总体结构形式为采用小槽钢加劲面板。面板采用5厚普通钢板,1.8m圆柱墩身模板见图所示。图4.2.2.1-1 圆柱墩身模板示意图图4.2.2.1-2 圆柱墩身模板实物图4.2.2.2立柱模板生根方案墩身位于7.8*5.8米的承台上,墩身立柱模板不能与承台模板采用螺栓连接,通过如下方法进行固定:方法一:墩身第一节钢筋安装后,测量放样处第一节模板位置,初步把第一节模板安装到位;把第一节模板端头法兰盘每一颗螺栓眼放样出来,然后把第一节模板吊开;沿

18、着放样出的螺栓眼位置,对桩顶混凝土采用冲击钻钻取深度不小于30cm的锚孔;植入长度不小于28cm的20螺纹钢,外露20cm;待锚筋锚固砂浆强度达到要求后,把第一节模板法兰盘螺栓孔套入锚筋中,锚筋和第一模板焊接固定。方法二:在承台四个对角埋深25圆钢或者12mm厚钢板作为锚固点,锚点外挑20cm;再通过4个手拉葫芦将立柱模板和锚点拉近固定,到立柱模板生根的效果。4.2.2.3立柱施工安全操作平台 立柱施工时钢筋笼的架立、模板环向竖向螺栓的安装、测量放样、模板校正都需要安全平台或安全防护措施。为操作工人提供一个安全舒适的工作平台,在所有圆柱墩施工之前先搭设钢管支架并进行必要的防护。圆柱实心墩施工平

19、台示意图4.2.2.4模板安装为了快速方便的安装高墩模板,在承台上墨线弹出模板外口的轮廓线。模板与承台接触的底口压设两层双面胶条,两半圆模板之间压设一层双面胶条。模板模板安装用全站仪定轴线,墩柱保护层采用定性砼垫块,每断面布置4个,1.5m为一个断面。墩柱模板就位后在其顶口设置四根风缆稳定绳,缆风绳固定在地锚上,用链条葫芦收紧,在模板安装调整时可以起到校正作用,在混凝土浇筑时起稳定作用。模板的垂直度采用垂球吊测和全站仪复合。4.2.3混凝土工程1、墩身砼的浇筑、砼的配合比:在正式施工前,浇筑试验块,根据砼的设计要求以及施工工艺,优化施工配合比,明确施工工艺。、砼的浇筑:采用拌和楼生产砼,汽吊吊

20、送砼,保证砼浇注连续、快速进行。砼由料斗经串筒入模,施工应避免砼直接冲击模板,防止混凝土离析。在砼浇注过程中应加强振捣,防止出现蜂窝、麻面现象,影响外观质量。在钢筋较密集区域,振捣人员需进入到钢筋内部,采用小型振动棒插入振捣,保证墩身混凝土的振捣质量。振捣过程中振捣棒严禁接触模板。并在混凝土浇筑期间内,派专人检查模板进行检查,防止出现爆模、漏浆等现象;专人检查预埋钢筋和其它预埋件的稳固情况,对松动、变形、移位等情况,及时进行处理。2、墩身砼的养护、冬季混凝土养护措施、墩身混凝土浇筑完毕,立即用木抹子将混凝土顶面收抹平整后,在混凝土表面上喷洒30热水,并利用塑料薄膜对混凝土面进行覆盖,然后利用土

21、工布或毛毡对混凝土顶面进行覆盖,以对混凝土表面进行保温,保证养护效果;、采用麻袋对墩身模板接缝处进行包裹,以避免从模板布渗出的水结冰而堵塞模板布的透水通道;、单节墩身混凝土浇筑完毕后,在墩身的外围设置帆布保温罩,防止外界冷空气在墩身四周流通。同时在墩顶混凝土外露面和墩身侧面的模板外壁处放置燃烧的煤炉,为混凝土的保温提供热能,保证混凝土养护效果。、在混凝土抗压强度达到设计强度的40及5MPa前,确保混凝土不受冻,在浇筑后7天内混凝土不低于10;、在冬季施工时选择温度较高时段进行模板拆除,若当模板拆除后将有可能遭遇寒潮时,推迟模板的拆除时间;、墩身模板拆除后的养护与常温条件下的养护方法一样,包裹塑

22、料薄膜。除此之外,在外界气温极冷的时候,在墩身新浇混凝土表面套裹特制的帆布围筒,对其进行保温。帆布围筒上、下口均有系绳,系绳收紧后能够与墩身紧贴,围筒内存在不流动的空气,达到保温目的。、夏季混凝土养护措施、混凝土浇筑完毕表面收平后,立即采用喷雾器往墩身混凝土顶面喷洒水雾养护,喷洒的频率以混凝土表面湿润为准;、达到二次收光时间时,进行混凝土表面的二次收光,并边收光边喷水雾养护;、当墩身顶面混凝土初凝后,立即在墩顶面蓄淡水养护。、墩身混凝土养护注意事项、在养护期间内,在混凝土强度达到2.5Mpa之前,不得使其承受人员、施工机具、脚手架等荷载;、混凝土养护材料、保温材料未准备到位,不能匆忙浇筑墩身混

23、凝土;、在人员安排方面、养护设备方面给予充分的准备,确保温控及养护的及时性及持续性;、设置专职养护技术人员、操作工人,随时对混凝土养护进行巡查,将养护责任落实到个人。、每次混凝土浇筑,需留取同条件养护试块,试块强度达到75设计强度方可拆除模板。第5章 墩身工程质量保证控制措施5.1 质量控制目标、一次性检验合格率100%,优良率达95%以上,项目竣工验收综合评分90分以上;、缺陷责任期内力争缺陷零修复; 、 杜绝发生重大质量事故和一级一般质量事故,有效防止发生二、三级一般事故,尽可能少发生质量问题。5.2 质量控制管理机构对本合同工程项目实行“项目法管理”,确立“百年大计,质量第一” 的质量管

24、理方针,建立以项目经理为工程质量第一责任人的工程质量管理机构,贯彻执行质量目标和质量管理办法。建立以项目总工程师负责的工程技术、质检、试验、测量控制四位一体的质量保证体系,严格施工过程中的质量控制,通过过程控制来保证施工质量;同时为质检、试验、测量体系配备职业道德良好、工作态度认真、责任心强和技术过硬的工程技术人员,以高、精、专的施工技术队伍来实现质量目标。1、项目质量管理领导小组项目质量管理实行项目经理负责制,即项目经理为工程质量第一责任人,担任项目质量管理领导小组组长。小组成员包括:总工程师、副经理、技术部长、各作业队队长。质量管理领导小组的主要职责:、贯彻执行质量管理方针、目标、制度。、

25、研究审定项目质量保证计划。、推行全面质量管理思想,制定、落实培训计划,提高全员质量意识。、建立质量责任制,实行质量奖罚制度。、定期进行质量检查。、研究一般质量事故的处置方案和提高工程质量的改进措施。2、组建各作业队质量工作小组作业队质量工作小组由作业队长担任组长,作业队技术主管担任副组长,成员由作业队质检员,作业班组长组成。质量工作小组的主要职责是:、贯彻项目质量管理领导小组制定下发的质量目标计划,质量管理制度。、按质量目标、质量标准、工艺规程、技术要求组织生产。、组织落实班组自检、互检制度。、接受上级质检工程师、监理工程师检查,并按检查要求落实整改措施。、认真填写原始质量检查记录,及时办理签

26、认手续。3、成立项目专职质量管理部门质检部负责人由工作经验丰富,且具有一定管理水平,作风正派办事认真的工程师担任,部内配有专职质检工程师,技术员、资料员各一名。质量管理部的主要职责是:、起草报审质量保证计划,各种质量管理制度。、监督、检查各作业队按规范、标准、设计图纸文件组织生产,落实各项质量管理制度。、组织定期质量检查,参与一般质量事故调查处理。配合监理工程师开展工作。、收集、整理各项施工原始记录和质量检查记录,及时做好内部质量评定工作,并办理签认手续。、参与编制项目交竣工资料。4、加强总工程师负责的质检、试验、测量控制体系、工程质量的检测评定由质检、测量、试验三个专业部门完成。因此,这三个

27、部门的工作质量将直接影响工程质量的控制。为了提高工程质量,项目将通过配置先进的检测仪器,规范管理制度和加强培训来提高工作人员的工作质量,从而加强质检、试验、测量控制体系。、试验仪器设备按质量体系程序文件要求和计量部门管理规定,按期进行校验并保留记录和证书,确保试验仪器精度的试验数据的可靠。、质检体系质量检查组织机构采用定期和不定期相结合的工作方式开展质量检查工作。5.3 质量保证体系在本工程施工中,我们将严格贯彻GB/T19001-IS0 9000质量标准要求,建立健全质量保证体系,制定与本工程相适应的质量手册,进行质量策划,编制项目质量计划,开展日常质量活动,并通过内部质量体系审核,保证质量

28、体系有效运行。5.4 质量保证措施以争创“优良样板工程”为目标,确保工程质量是我们施工队伍的首要任务。为严格执行这项工作,在施工中建立ISO9002标准质量保证体系,强化质量管理,健全质量管理机构和制度,严格执行技术规范,严格施工质量控制程序和保证措施,保证工程按期优质建成。5.4.1 技术控制措施1、实行技术交底制度,对施工中的各个技术要点、施工程序操作要点和质量标准在施工前进行详细的技术交底。交底内容由技术质量部以书面形式负责传达贯彻。2、为了确保工程质量,组织施工人员,进行全面质量管理意识教育,认真学习工程技术规范和质量检验标准,熟悉掌握招标文件、技术规范、施工图纸、施工工艺,使每个施工

29、人员做到心中有数。3、实施科学管理,制定施工管理办法,编制周密的施工组织设计,科学合理地组织施工,杜绝不合格产品,确保优质工程。4、开展创优工程活动,建样板工程以点带面,全面创优。5、施工过程中每完成一道工序,现场施工技术人员必须填写相关记录表格,并和项目质监人员一起进行自检,自检合格之后请监理工程师一起进行检查,检查合格后对相关记录进行签证。检查时项目质监人员对监理工程师提出的问题和建议都有具体处理意见。每完成一个工程部位,现场技术员和项目质监人员进行自检并填写好相关记录表格,自检合格后请监理工程师一起检查成品,检查成品合格之后及时检查该项工程的各项资料是否齐全,内容是否正确,数据是否准确,

30、签证手续是否完备等。每月由项目质监人员组织以总工程师为首的质量检查小组对外、内业进行一次全面检查,对存在的问题做好记录并及时提出解决方案,落实实施。作业班组实行上下工序交接检查制度,并对主要项目、关键工序实行跟踪检查,做到预防为主,把质量事故隐患消灭在萌芽之中。6、建立严格的奖惩制度与质量责任制度,对违反操作规程、程序,使用不合格材料,影响工程质量的除坚决返工外,还要给当事人予以处罚,对工程质量达到优良的给予奖励。7、贯彻质量宣传教育,由项目总工程师组织技术质量部质检组按照技术规范要求,对各作业队质检员进行上岗培训、教育,对各道施工工序,严格执行技术规范,以确保各环节的工程质量。5.4.2 质

31、量控制措施1、严格控制墩身模板的制作和安装质量、选择具有相当资质的专业厂家,组建加工能力强、技术等级高的工人进行加工制作;、采取有效措施使墩身模板拼接缝严密不漏浆;、墩身模板加工过程中采用有效措施防止焊接变形;、采取有效的措施使分节施工缝平顺,确保外观质量;、墩身模板的型号和质量必须符合设计要求和规范规定,且无损坏和变形;、保证墩身分块间的连接件具有足够的强度和稳定性;、墩身模板的加工应选择在空旷平整的场地内进行,各节墩身模板必须同一个制作胎模上加工完成,以保证各块模板之间的协调性。模板加工用胎模必须复核几何尺寸要求,并具有足够的强度和刚度;、除在墩身模板接缝处进行优化设计外,选择性能良好的密

32、封材料对模板接缝进行密封,防止模板漏浆;、采取有效的措施防止模板在拆装吊运的过程中互相碰击,防止墩身模板在安装和拆除时碰撞已浇筑墩身。、严格控制墩身的平面偏位和竖直度在墩身模板测量放样前,认真计算好墩身的平面坐标,并要两人以上的校核。控制好墩身模板的竖直度,在墩身模板安装时,用水平尺校核模板的竖直度,若不能满足要求时必须采用调整抗风缆或支垫模板底部的方法来调平。2、严格控制墩身钢筋混凝土质量、所有材料必须具有出厂质量保证书和检验、复检报告;、品种、规格、尺寸及保护层必须符合设计要求和规范规定;、砂石中的杂质含量不应超过规范要求;、外加剂的使用量应符合生产厂家的规定,并经试验验证。外加剂中不准含

33、有氯化钙。、钢筋种类、钢号和直径应符合设计和规范规定,每批钢筋都必须抽样检验;钢筋必须具有出厂合格证;、钢筋应该存放在高出地面或甲板50以上的台架,并尽量保护不受机械损伤,并采取有效的防锈措施;、钢筋按种类分别堆放,设置标志牌以标识;、钢筋的弯折等加工应在5以上的大气温度下进行;、钢筋加工和绑扎严格按照规定尺寸、间距进行,焊接质量必须符合规范规定。、混凝土所用的水泥,采用符合招标文件规定的水泥品种和强度等级,并必须得到监理工程师的认可。对水泥质量有怀疑或生产时间超过3个月时,应重新取样检验;、严格控制配合比,经常检验混凝土拌和站的配料计量系统,确保拌制的混凝土满足混凝土配合比的要求;、墩身混凝

34、土浇筑必须连续作业,雨天应遮盖后方可浇筑混凝土或不进行混凝土浇筑;、浇筑过程中振捣充分,分层进行振捣,浇筑完毕后进行有效的养护;、采取有效的温控措施防止混凝土产生裂缝;、严格控制混凝土表面平整度墩身表面平整度控制的方法为:在加工墩身模板时,严格控制模板面板的平整度,对翘曲和局部凹陷的钢板先予以整平和敲打平整后才能投入使用,对有孔洞的钢板应先予以修补,把焊缝处打磨平整后方可使用。考虑到模板面积较大,钢板拼接缝焊接应加焊马板防止钢板焊接后翘曲,焊接好后先将焊缝处的焊渣敲除干净,然后用砂轮机打磨平整,最后用压板机将钢板整平,检查合格后才能投入使用。墩身模板加工严格按照设计尺寸进行,拼接缝的加工质量(

35、吻合度)好坏直接影响到墩身模板的拼接质量,所以严格控制模板的拼装质量是控制混凝土表面在接缝处不出现错台的必要手段。、严格控制混凝土表面出现蜂窝麻面混凝土表面出现蜂窝、麻面主要是两大主要原因引起的,一是施工工艺操作上造成的,由于混凝土振捣不规范,使得混凝土内部气泡不能很好地排出而聚集在模板周围引起的,所以要控制好工艺,必须增强混凝土振捣操作工人质量意识,让振捣工熟练掌握混凝土振捣规则,安排责任心强、熟练的振捣工严格把关,在混凝土振捣时做到“深插浅提、快插慢提,使混凝土表面不再下沉,出现泛浆,且无气泡翻出方可停止振捣”。二是混凝土本身存在的含气量,在混凝土配合比设计时选择产生气体少的外加剂,在混凝

36、土搅拌时严格按照施工技术规范要求的每盘混凝土的拌和时间拌和,让混凝土拌熟、拌透,以减少混凝土内部的气体。当墩身混凝土表面出现蜂窝、麻面时,根据现场调查的蜂窝、麻面程度,采取相应的处理程序和方案。当蜂窝、麻面的面积不超过侧面面积的0.5,应凿除松弱层,用钢丝刷清理干净,用压力淡水冲洗、湿润,再用M40的水泥砂浆或C40混凝土或环氧砂浆填塞捣实,覆盖养护;当蜂窝、麻面的面积严重超过侧面面积的0.5,或蜂窝的规模较大,应及时向监理工程师报告,分析原因,总结并改进施工工艺,共同商定可靠的处理方案,举一反三避免类似问题再次出现。无论采用何种处理办法,最后在其表面涂刷同颜色的水泥浆,尽可能保证外表颜色一致

37、,达到外表美观效果。、严格控制墩身混凝土表面颜色要控制好墩身混凝土表面颜色,必须使用同一品种的水泥、外加剂、掺合料、养护剂、脱模剂等,控制砂石料的清洁度,在同一个施工段墩身的混凝土浇筑过程中,必须使用同一个混凝土配合比,并且要使用质量合格的模板脱模剂,用洁净的淡水或养护剂养护墩身混凝土。另外,墩身模板拆除过程中应防止污染混凝土表面。3、墩身施工资料管理、按质量体系要求运作,注意资料的原始性和真实性。、注意建立施工临时资料和工程记录原始资料的目录,便于查阅。、建立项目部资料档案室,注意资料的及时归档。、各部门内业资料由专人填写,并送档案室保管。、按照质监站、指挥部及监理要求规范统一资料(包括纸质

38、、规格字体),做到明晰悦目。5.4.3 测量控制措施配备齐全先进的测量设备,对每个工程结构进行测量控制。所有测量仪器在使用前到政府设立的计量部门标定合格后方准使用,并定期按规定重新标定。为了保证施工的精度,在原有三角网的基础上进行加密,建立核查全合同段及桥址平面导线控制网与水准控制网。具体操作方法为:1、平面控制测量:根据设计部门提供的平面控制网布设本合同施工测量平面控制网,并根据施工需要加密布置控制点,施工放样时应相互复核,确保准确无误。布设原则:选点合理,通视条件良好,埋设牢固,不影响精度。水准点的引测,以方便施工,满足施工要求为目的。2、高程测量:除使用设计部门提供的水准点外,设置工地临

39、时水准点(将高程测量误差控制在部颁标准规定的误差范围内),采用三等水准规范进行施工测量放样。3、各控制点的检查:在施工中定期对各控制点进行检查以保证各点的稳定。首先布设稳定点,对各三角网的控制检查点定期进行复测,以防止由于基准点位置变化影响控制网精度,复测时,观测精度与原三角网精度相同,并再次丈量基线线段。同时加强与相邻标段进行联测,复核检查平面和高程控制点。确保测量施工控制。4、建立测量控制体系现场操作人员熟悉施工图纸、相关文件、规范进行计算,采用最优的测量方法进行施工放样,关键部位的放样要采取一种方法放样,多种方法复核。严格按照设计图纸、相关文件、规范进行进行计算、精确放样,确保测量结果满

40、足设计要求。现场施工进行检验。对测试成果、精度进行正确分析,采取相应措施,确保测量精度。施工测量严格按照规范操作,定期检校仪器,保证仪器良好,作好施工观测记录,填好相应的测量成果资料,确保施工测量程序有效进行,保证产品质量。5.4.4 试验控制措施项目经理部设立委托试验室,为试验室配备与其使命相适应的仪器、设备,保证满足于工程试验需要。试验室做到严把施工材料进场关,所有结构用材料,进场前必须携带厂家出具的产品质量合格证及其主要技术指标文件,经试验室在现场按有关试验规程规定抽检合格,并取得监理工程师签证批准后,方准进场备用;同时严格执行试验规程,确保工程开工前有标准试验,施工中有试验检查,完工后

41、有真实、准确、完整的试验数据,以充分反映结构物内部质量状况。在施工现场设工地委托试验室。功能包括砂石料等原材料试验,钢筋拉伸弯折试验及钢筋焊接检验,水泥胶砂强度、安定性、泌水率等试验,砼的配合比使用性能、强度、弹性模量试验等。在监理工程师的指导下,严格按照技术规范的规定进行试验,并把试验分析结果按照规定及时提供给监理工程师。1 、原材料检验(1)、粗集料:每月测试碎石的压碎值、杂质含量和其它有机物含量以及磨耗系数,不符合要求的不得进场。(2)、细集料:检验砂中杂质的含量,不合格的砂子不得进场。(3)、水泥:每批进场水泥都必须具有质保单和厂家的试验报告等合格证明书,对水泥质量怀疑时按照有关规定重

42、新取样试验,经监理工程师认可后方可使用。(4)、砼拌和用水需经过水质化验,符合要求后方可使用。(5)、钢筋种类、型号和直径均要满足设计图纸要求。并有厂家的产品合格证书,运到施工现场的每批钢材严格按照技术规范的规定进行抽样检验,确保钢筋的化学成分、物理指标和力学性能符合规范和设计要求。(6)、钢筋接头按JTJ046-89规定进行验收。(7)、所有半成品材料严格按照招标文件技术规范和有关规定进行验收。2、 砼配合比混凝土的配合比设计、试验由实验室完成,并进行工艺试验,满足技术规范要求后报监理工程师审批,施工中按照审批的配合比使用,按照监理工程师规定的混凝土数量取样进行制作砼抗压强度试验的试件,试件

43、的制作、浇注、振捣、养生及试验均在建立工程师的监督下按照技术规范要求进行。水泥、钢材等原材料进场前除具有产品质保书外,还需进行抽样试验,各种材料的质量和规格必须符合有关施工规范要求和质量验收标准。工地试验室在监理工程师的指导下,严格按照有关技术规范的规定开展测试项目,并把试验分析结果及时报给监理工程师。第6章 墩身工程安全保证控制措施6.1 安全控制目标、杜绝死亡事故;、无重大设备、火灾、交通、结构损失等事故;、杜绝重大职业病、急性中毒事故和重大传染病;、轻伤事故和重伤事故发生率在控制范围内;、杜绝环境重大污染事故和资源浪费事件。6.2 安全控制管理机构设置以项目经理为第一安全责任人的安全生产

44、保障机构,成立安全生产管理委员会,并配备专职的安全管理人员;各作业队选配责任心强的专职安全员,随时随地在现场检查,充分发挥监督作用,把事故苗头消灭在萌芽状态。6.3 安全保证体系 “安全生产”是一切施工的前提条件,因此,在整个施工过程中,我们将始终贯彻“安全第一,预防为主”的方针,建立安全生产保证体系,6.4 安全保证措施6.4.1 安全保证措施1、作业人员、参加施工的人员必须通过项目岗前安全培训考核,未经过安全培训的人员禁止作业。、所有施工人员要熟知本工种的安全技术操作规程并且必须按照规程操作,在操作中听从指挥,不得擅离岗位,严禁酒后作业。、电工、焊工、架子工、起重司索吊装、各种机动车辆司机

45、必须经过专门培训,考试合格,持有特殊工种操作证或适任证书方准操作许可操作的项目或作业内容,非持证人员禁止特殊工种作业。、心脏病、癫痫、以及有肢体功能残缺或患有高空作业禁忌病症的人员禁止进入施工区。、正确使用个人防护用品和安全防护措施(安全帽下颌绳系牢、安全带要扣好各接点并按高挂低用的原则挂好安全绳)。进入施工现场,必须戴安全帽,高处作业禁止穿带钉易滑鞋,禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高处施工,必须系安全带。电焊工必须戴绝缘手套和护目镜,混凝土工和石工配戴防尘口罩和护目镜。安全帽,安全带,安全网以及其它安全防护设施随时检查,不符合要求的严禁使用。、重视施工全过程的安全控制,对全体职工进行施工安全知识教育,加强现场施工人员和机械设备的安全管理,对现场施工的防火、防爆、防台和防暑、防冻、防风、防雾等采取切实可行的安全防护措施。、强化施工安全教育程序

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