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1、自动测试线服务器,MES组织定义的MES模块,MES组织定义的11个模块,MES 典型模块,MES 典型模块,MES 典型模块,1、工序详细调度：通过对有限资源能力的排序和调度为作业计划进行优化与排序；2、资源分配和状态管理：管理生产所需资源，协调劳动者、生产设备、工具和物料的分配使之最优化，并且跟踪其当前工作状态以及完工情况；3、生产单元分配：通过生产指令将物料或加工命令送到某一加工单元开始工序或工步的操作；4、文档管理：管理和分发与产品、工艺规程、设计或工作令有关的记录和单据，以及对生产历史数据的保存与维护；5、产品跟踪和产品清单管理：通过监视工件在任意时刻的位置和状态信息来获取每一个产品
2、的历史记录，此记录可向上追踪至材料组件，或追踪至终端成品；6、性能分析：提供实际制造过程的结果报告，并与历史记录及所期望的目标进行比较；7、劳力资源管理：提供按分钟级更新的员工状态信息数据（包括工时、参与率、成果确认等）便于指导人员的工作；8、维护管理：追踪设备和工具的保养情况，指导维护工作，保证机器和其他资产设备的正常运转以实现工厂的执行目标；9、过程管理：监控生产过程，指导工厂的工作流程，提高加工效率和质量；10、质量管理：实时分析从制造现场采集到的信息，跟踪和分析加工过程的质量，确保产品品质；11、数据采集：采集并组织来自人员，机器和底层控制操作数据以及工序物料信息，从而获得内部生产作业
3、所需的表格、记录或参数资料。,MES系统功能框架,测试线服务器-开发环境,开发系统：Windows10 专业版开发工具：Microsoft Visual Studio 2017 开发语言：C#服务器：Microsoft Windows NT 6.2(9200)数据库：Microsoft SQL Server 2008 R2(RTM)-10.50.1600.1(X64),切入点,现状：ERP,PDM等和MES功能有重叠，MESA定义的11各模块过于笼统，市面上可以实现某一个或者几个功能的都可以定义为MES，我们UI层参照业内大的标杆企业设计，数据收集存储层和执行连接层按我们的自动线内核的模式设计
4、；自动线内核：1）存储数据模块齐全；2）各功能模块齐全；3）UI层逐个完成（先C/S再B/S）；,测试线服务器,测试线服务器,产品管理,设备管理,产线管理,看板管理,ERP接口,PDM接口,测试线服务器-产品,生产管理（订单管理）工艺管理（工艺流程，维修流程）BOM核对&工艺说明产品追溯人员权限确认及使用记录,测试线服务器-设备,统计设备空闲时间（反应当前设备等待时间）统计设备使用率设备故障记录关键零部件寿命预警管理（兼容一台Base多个治具）停机维修记录（设备Disable、Enable时间点记录及可以反应维修时间的现象如急停记录）设备验证报告（Qualification Report CPK GR&R）DUT测试数据记录（测试起始时间，结束时间，SN等）人员权限确认及使用记录机种测试参数及参数版本管理（1，测试软件，2测试序列，3，测试参数）,测试线服务器-产线,生产线平衡分析产量统计（A班，B班，C班）各设备产量分时统计人员权限管理条码绑定管理表（针对拼板）SPC（CPK）&MSA作业人员产出表人员权限确认及使用记录,测试线服务器-看板,当前生产订单（计划产量，实时产量）设备状态（产量，Pass，Fail，测试，空闲，是否故障）,DUT 测试记录表字段定义,
