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1、目 录综合说明3第一章 工程概况和编制依据3第一节 工程概况3第二节 编制依据4第二章 施工组织4第一节 组织原则4第二节 组织措施5第三节 施工组织管理6第三章 主要工程项目的施工方案、方法10第一节 沥青路面施工10第二节 强夯施工14第三节 排水施工 20第四章 投入主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划26第五章 劳动力安排计划27第六章 确保工程质量的技术组织措施28第七章 确保安全生产的技术组织措施31第一节 安全管理目标31第二节 安全生产措施31第三节 安全生产具体要求32第四节 安全用电组织措施33第五节 安全事故预防措施34第六节 环境保护措施34第八章 确保文明施工的
2、技术组织措施36第九章 确保工期的技术组织措施38综合说明本工程为青岛市领海项目绿岛北路市政工程。如果有幸参与该工程建设，我们将全力以赴，由领导亲自挂帅，抽调精兵强将，选派优秀项目经理组织强有力的项目管理班子，精心组织、科学管理、认真负责地完成好该工程。“热诚、精细、开拓、务实”是我公司的企业精神，“质量第一、信誉至上”是我公司的企业宗旨。我公司多年来在全公司范围内开展ISO9002贯标活动，使我公司的质量管理上有了新的突破。现根据本工程的特殊性，我公司将按以下目标进行实施：一质量目标：达到国家或行业质量检验评定的合格标准。二工期目标：45天。计划竣工日期：20 年 月 日。 三安全目标：无一
3、起重大安全事故发生，创安全标准化工程。四文明施工目标：无一起投诉事件发生，创文明样板工程。第一章 工程概况和编制依据第一节 工程概况工程名称: 青岛市领海项目绿岛北路市政工程。建设地点:青岛市温泉镇，温泉二路东侧，嶺海西路西北侧。建设规模: 本标段长231.801米，道路等级：城市支路。计算行车速度：20公里/小时。路面类型：沥青混凝土路面。路面结构设计荷载：BZZ-100型标准车。路面结构设计年限：15年。交通量饱和设计年限：15年。质量标准: 达到国家或行业质量检验评定的合格标准。招标范围: 青岛市领海项目绿岛北路市政工程起点桩号K0+000，终点桩号K0+231.801（按招标图纸及工程
4、量清单所含内容），包括：1、道路工程，2、交通工程及安全设施，3、排水工程，4、照明工程，5、通信工程，6、综合管线工程等。工期要求: 计划开工日期：20 年 月 日，计划竣工日期：20 年 月 日。施工总工期：45天。第二节 编制依据1根据施工图及招标文件。2根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。3根据国家现行施工验收规范及山东省和青岛市有关施工规定。4本企业现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。5本公司质量管理体系有关文件。第二章 施工组织第一节 组织原则根据本工程招标文件，通过对施工现场施工环境和施工条件的实地考察，并综合考虑工程施工的有利条件和不
5、利因素，结合我公司现有的施工机械设备和种种有利条件，通过综合分析，制定出切实可行、科学合理的施工组织方案。我公司将采取“强化重点工序、保证关键岗位、现场全面展开、确保工期、平行推进、先主后次、先地下后地上、先深后浅、整体推移”的平面空间立体交叉网络组织施工。施工的组织原则是：精心组织、精心施工，优质、安全、文明施工，确保工程按期完成。第二节 组织措施1、本工程按项目法组织施工，以确保本工程安全、优质、高效地完成。组建精干高效的现场项目经理部，经理部下设工程部（含试验、测量室）、质检部、安全部、计财部、设备物质部、协调办和综合办。从公司抽调经验丰富、技术业务精通、事业心和责任感强的技术人员充实各
6、部门，使整个项目经理部人员精干、协调能力强、工作效率高，成为高度集中、统一指挥、内外协调、全面负责的项目经理部。2、调配专业水平高的作业队伍投入到本工程的建设，根据本工程的规模和特点，组建道路、管线施工作业队，分别承担各分部工程的施工，并配备相配套的机械设备、人员。要求各作业队与项目部高度一致，从全局出发，以路基工程为重点，并配合好各项工程的施工。3、施工进场后，抓紧时间建设办公、生活区及临时设施，对场地进行测量放线及复核，办理临时用水、用电手续，接通临时用水、用电管线。组织机械设备进场准备，同时熟悉现场交通组织方案，组织安排好进场的各种条件，为正式开工做好充分的准备，尽快开工。4、施工方案的
7、编制，不仅考虑各工序的主次矛盾，也综合考虑机械、设备、材料、人员的互相关系，使各工种、工序以及各协作配合工程都能实施紧密的交叉流水搭接施工。5、配备足够的施工设施，高效、均衡施工。6、加强施工机械的平衡安排，既有月计划，又有旬、周甚至日计划。特别是机械设备、运输车辆计划，更力求详尽提前准备，杜绝影响工作效率正常发挥的现象发生。同时根据施工过程中完成作业计划的实际，及时调整下一步施工的生产计划。在工作安排上，保证关键线路、关键工序的机械设备和人员的落实。7、保养好各种机械设备和运输车辆，使其最大限度的发挥效力，同时完善各种操作规章制度；加强机械设备保养维修工作，并且有备用设备和运输车辆，从而最大
8、限度地保质保量完成本工程地施工任务。8、保证每日施工作业时间，以确保工程按期完成。为保证工期，将制定必要的加班加点施工工作计划。第三节 施工组织管理一、项目经理部机构根据本工程的规模和特点，在公司以副总经理为首成立项目总指挥部，现场建立以项目经理为首的“青岛市领海项目绿岛北路市政工程项目经理部”负责该工程施工任务，组织施工生产诸要素，对工程项目的质量、安全、工期、成本等综合效益进行高效、有计划的组织协调和管理。施工组织管理机构的运作(1)项目经理部的项目经理由本公司一名具有同类工程施工经验的工程师担任，项目经理具有二级建造师资质。负责施工生产的组织、指挥及协调工作。公司的工程部、质安部、预算部
9、等部门派专人指导现场的相关工作，并保持与业主、监理、设计院及有关单位、部门的联系，及时解决施工中出现的问题。(2)项目经理部的副经理和项目总工程师按各自分管责任，指派有丰富经验的人员参加。副经理由工程师以上人员担任。总工程师由高级工程师担任。(3)根据各专业工程的不同，在项目经理部设生产副经理分管公路路基工程、排水工程、道路路面工程的施工，由各专业施工员、质检员协助工作。在项目总工程师分管下，分设专业技术员（或工程师），配合项目总工程师做好施工技术管理工作，由具有工程师以上资格的人员担任。同时设一名项目副经理负责财务、设备、后勤、保卫工作。(4)项目经理部的管理机构为质检部、工程部、安全部、材
10、料设备部、计财部、综合办、环保部。每个部按责任制执行，有条不紊开展工作。相关专业分包商在本项目部的统一组织管理下开展工作。(5)实施本工程的队伍为公司下属分公司及相关项目的施工队。进场施工的基层作业队人员近年来参与了多项土建、市政、公路桥梁工程施工，而且这些工程与本工程均有相似或相同之处，具有丰富的经验，有能力安全、快速、高效、优质、按期承担并完成本工程的施工任务。主要施工人员均在广东省及东莞市内待命，部分人员在公司总部，一旦中标，可立即投入现场施工，并由各相关项目施工队组成现场作业队伍，实施本工程项目施工。(6)各作业队和班组在项目经理部的统一领导下进行生产作业。项目经理部的管理层要对进度、
11、质量、安全、成本、文明生产等一起抓起来。二、施工管理目标及措施如果我公司有幸中标，我公司将作为承包商在对该工程实施承包管理过程中，在承包范围内所有的工程质量、工程进度、安全生产、文明施工等方面确定我们承包管理目标。一）、施工承包管理目标(1)工程质量达到国家工程质量验收评定的合格标准。(2)工程进度：确保在45日历天内竣工。(3)安全生产:本工程在整个施工过程中，杜绝重大伤亡事故，确保市安全标化施工工地。(4)文明施工:本工程将按广东省及东莞市有关规定，结合本公司企业标识布置整个现场，创建一流的施工现场，确保市文明施工管理工地。二）、施工承包管理原则一旦本工程建设方(业主)与本公司(承包商)签
12、订总承包合同后，即代表业主对该项目行使管理权，本公司行使的管理权是以合同为依据、公司领导支持为后盾、项目部良好的管理班子为保证、高新技术为依托、奖罚条例为动力，做到承包商责、权、利明确。本工程在整个施工过程中充分体现“公正”、“统一”、“控制”、“协调”的承包管理原则。(1)公正我公司作为本工程的施工承包商在承包管理中，将以业主的利益、工程的利益为重，公正的对待各材料供货商、及施工管理中的各种问题，以确保本工程能顺利进行。(2)统一本工程在整个施工过程中，在承包商的领导下统一管理，同时采用一些适当的手段来保证。为本工程优质、高速、安全、文明的完成创造良好的环境和条件。(3)控制我公司作为本工程
13、的承包商在承包管理中，配备本工程施工所需的专家组成员及各种专业人员进行监督，深入现场进行施工全过程的控制。结合合同条款的控制方式，对工程的施工进度、工程质量，安全生产、文明施工进行有效的控制。(4)协调在承包管理中，协调是关键。从施工中各要素的协调、外部环境的协调是承包商的职责范围，只有把协调工作做好，使整个工程施工正常有效地运转，才能保证本工程非常顺利地完成。三）、与监理方的配合措施工程监理是依照法律、行政法规及有关技术标准、设计文件和承包合同，对承包方的施工质量、建设工期和建设资金等方面代表建设方实施监督。施工方全面理解和尊重监理方的监理内容和监理权限。为使工程在确保质量的前提下，争速度、
14、创效益，共同圆满完成施工任务，施工方与监理方的配合提出如下措施。施工方及时将施工组织设计(施工方案、技术措施等)、报告给监理方，接受监理方技术核定和实施过程中监督。接受监理方对施工进度、相关制度、质量保证体系及安全生产的监督，一旦发现问题告诉施工方，施工方认真及时改正，并反应给监理方。进场的材料、半成品和设备等及时报监理方核验。对施工工程质量、隐蔽工程、工程总进度及形象进度等，施工方及时报监理方签证。接受监理方对施工技术档案资料的检查，提出的问题施工方及时改正。施工方尊重监理方代表，虚心听取监理的意见，本着协商的精神处理好问题，做好工作，搞好团结。四）、与设计单位的协调如果中标，我们即与设计单
15、位联系进一步了解设计意图及工作要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。主持施工图会审，协助业主会同设计、供货商提出建议完善设计内容和设备、材料选型。对施工中出现的问题，除按业主、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同业主、设计、施工方按照总进度要求，进行部位验收，中途质量验收，及竣工验收等。第三章 主要工程项目的施工方案、方法第一节 沥青路面施工1、透层施工喷透层沥青1.2L/m2,并撒布粒径为4.759.5mm或38mm预拌碎石或碎石，撒布数量以洒布沥青面积的60%70%、不满铺、不重叠为宜。（1）、材料、沥青：封层沥青油采用乳化沥青。、集料：采用粗集料，其质量应满足
16、封层粗集料技术规范要求。（2）、施工要求、封层施工前，基层顶面应彻底清扫干净，一定要清除灰浆等各种杂物，保持清洁，并保持适宜湿度，经监理检查合格并签认评测后进行。清扫最好用清扫机完成，局部要用水冲洗干净。标高的合格率不低于85%，平整度满足要求。、气候条件：洒布沥青材料的气温不能低于15，且是稳定而上升的温度,风速适度，有雾或下雨不应施工。、洒油率及碎石用量：用沥青洒布车一台（性能良好、洒布均匀、洒布量准确），按规定的量洒布沥青，石料宜用撒料机撒布。第一次喷洒浓度为35%的乳化沥青，以加强渗透，第二次洒铺浓度50%的乳化沥青。两次间隔时间以第一次洒布的乳化沥青破乳不粘轮胎为宜，第二次洒布乳化沥
17、青破乳后应立即撒铺碎石，碎石用量4-5m3/1000m2，碎石覆盖率80%左右，其粒径3-8mm，并用轻型压路机碾压1-2遍，乳化沥青洒布温度应不低于50。第一次洒布后，应严格控制一切车辆的通行，第二次及撒铺碎石后,应严格按照JTJ03494公路沥青路面技术规范的要求执行。水泥碎石处于7天养生期内则禁止一切车辆通行，即使超出7天养生期也应控制交通，禁止非施工车辆通行，同时保证不对封层造成各种污染。（3）、质量检查和验收水泥稳定石屑层施工完成后，应立即组织质量检查和验收，处理质量缺陷，对合格的水泥石屑层可在施工完毕的2-5天内进行封层的施工，完成封层的水泥稳定石屑层可停止洒水养生。2、沥青砼面层
18、施工（1）、沥青混合料的拌和采用预拌沥青砼、各种集料分类堆放，每个料源均进行试验，按要求的配合比进行配料。、设置间歇式具有密封性能及除尘设备，并有检测拌和温度装置的沥青砼拌和站。、拌和站设试验室，对沥青砼的原材料的沥青混合料及时进行检测。、沥青的加热温度控制在规范规定的范围之内，即150170。集料的加热温度控制在160180；温和料的出厂温度控制在140165。当温和料出厂温度过高废弃。混合料运至施工现场的温度控制在不低于120150。、出厂的混合料须均匀一致，无白花料，无粗细料离析和结块现象，不符要求时废弃。（2）、混合料的运输、根据拌和站的产量、运距合理安排运输车辆。、运输车的车箱内保持
19、干净，涂防粘薄膜剂。运输车配备覆盖棚布以防雨和热量损失。、已离析、硬化在运输车箱内的混合料，低于规定铺筑温度或被雨淋的混合料予以废弃。（3）、混合料的摊铺、根据路面宽度选用1台具有自动调节摊铺厚度及找平装置，可加热的振动熨平板，并运行良好的高密度沥青砼摊铺机进行摊铺。、底、中、面层采用走线法施工，表面层采用拖杠法施工。、摊铺机均匀行驶，行走速度和拌和站产量相匹配，以确保所摊铺路面的均匀不间断地摊铺。在摊铺过程中不准随意变换速度，尽量避免中途停顿。、沥青砼的摊铺温度根据气温变化进行调节。一般正常施工控制在不低于110130，不超过165，在摊铺过程中随时检查并作好记录。、开铺前将摊铺机的熨平板进
20、行加热至不低于65。、在摊铺过程中，随时检查摊铺质量，出现离析、边角缺料等现象时人工及时补洒料，换补料。、在摊铺过程中随时检查高程及摊铺厚度，并及时通知操作手。摊铺机无法作业的地方，在监理工程师同意后采取人工摊铺施工。（4）、混合料的压实、 压路机采用双轮双震压路机及总重量不小于15T胶轮压路机组成。、初压：采用双轮双振压路机静压12遍，正常施工情况下，温度应不低于110并紧跟摊铺机进行：复压：采用胶轮压路机和双轮双振压路机振压等综合碾压46遍，碾压温度多控制在80100；终压：采用双轮双振压路机静压12遍，碾压温度应不低于70。边角部分压路机碾压不到的位置，使用小型振动压路机碾压。、碾压顺纵
21、向由低边向高边按规定要求的碾压速度均匀进行。相邻碾压重叠宽度大于30cm。、采用雾状喷水法，以保证沥青混合料碾压过程中不粘轮。、不在新铺筑的路面上进行停机，加水、加油活动，以防各种油料、杂质污染路面。压路机不准停留在温度尚未冷却至自然气温以下已完成的路面上。、碾压进行中压路机不得中途停留、转向或制动，压路机每次由两端折回的位置阶梯形随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上，振动压路机在已成型的路面上行驶关闭振动。（5）、接缝处理、梯队作业采用热接缝，施工时将已铺混合料部分留下2030cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，后摊铺部分完成立即骑缝碾压，以除缝迹。、半幅施工不能采用热接缝时，
22、采用人工顺直刨缝或切缝。铺另半幅前必须将边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上510cm，摊铺后将混料人工清走。碾压时先在已压实路面行走，碾压新铺层1015cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面1015cm，充分将接缝压实紧密。、横接缝的处理方法：首先用3m直尺检查端部平整度不符合要求时，垂直于路中线切齐清除。清理干净后在端部涂粘层沥青接着摊铺。摊铺时调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度立即用人工处理。横向接缝的碾压先用双轮双振压路机进行横压，碾压时压路机位于已压实的混合料层上伸入新铺层的宽为15cm，然后每压一遍向铺混合料移动1520cm，直至全部
23、在新铺层上为止，再改为纵向碾压。、纵向冷接缝上、下层的缝错开15cm以上，横向接缝错开1m以上。第二节 强夯路基施工根据现场踏勘情况，道路沿线目前均为软弱土层，且大多为路堑，需要填方。为了保证路基稳定，达到压实效果，先对车行道路基进行整平至大概路床顶面以上适当位置，然后对路基进行强夯。路基施工采用两遍强夯一遍普夯，第一遍强夯10天左右后第二遍强夯，然后普夯（普夯时夯印搭接）。强夯能级：1000KN*m;普夯能级：600KN*m;采用圆形夯锤，底面直径2m。强夯结束地基土(路基)弯沉值小于等于设计值。强夯处理路基的施工技术要求主要归纳为以下几个方面：1）夯实机械采用的夯锤重100kN,圆形直径2
24、.5m，夯击遍数采用两遍强夯，一遍普夯完成，即一遍主夯，一遍拍夯，一遍普夯。先主夯，后拍夯，再普夯。主夯能量选用1000KN.m。2）主夯夯位布置按正方形布设，边长3m,夯击数控制标准为：最后两击平均沉降量5cm;夯坑周围地面不应该发生过大的隆起；不因夯坑过深而发生起锤困难；主夯完成后，静置试夯确定的间歇时间，用推土机将夯坑填平，进行最后一遍拍夯；拍夯完成后，清除表面杂物，再用压路机压实。3）拍夯搭接范围垂直路线方向2/3夯痕，沿路线方向1/3夯痕。4）夯实以后，采用承载板法现场测定该层面土基的土基回弹模量，要求土基回弹模量不小于30Mpa。 强夯完成后，然后对沙基压实，再用15cm天然砂砾（
25、砾石含量50%）进行封层处理，然后进行普夯，最后进行路面施工。路基严禁用生活垃圾、腐殖质土以及其它不符合规范要求的材料进行填方施工。路基范围内树木迁移后，路基深度1.5m范围内的树根须清除，并按规范要求分层回填压实。对于路基范围内水井、洞穴等，修筑路基应采用天然砂砾回填压实。收集技术资料现场勘察编写施工组织设计施工组织设计审批下达现场测量验收开工强夯施工竣工验收退 场复印装订后分送建设监理单位原始记录资料立卷归档通知甲方开工每一道工序结束后，进行质量检查提交竣工技术资料车行道路床顶面回弹模量应不小于35Mpa。施工技术方案设备、材料分批次进场材料、设备1施工程序2 施工工艺流程定位测设标高测量
26、第一遍夯点放样标高测量第一遍夯坑回填场地平整第一遍点夯施工场地平整第二遍夯坑回填第二遍点夯施工第二遍夯点放样检测标高测量场地平整满夯标高测量3 施工方案 该区第一遍主夯点夯选用W200A型的50T履带式强夯机，提升100KN的铸钢锤至20m，自由下落以达到1000KNM的夯级能，采用拍夯，选用QU25型的20T履带式强夯机提升100KN的铸钢锤至5m的高度自由下落，以达到500KNM的强夯能级。1、 按30m30m的方格网夯点对推平的场地进行标高测量，并标出平均标高值。2、 以3m3m的正方形间距布设第一遍夯点，误差控制在5cm。3、 将强夯机和强夯锤就位，逐个点夯，以每点夯击最后两击平均夯沉
27、量之和不大于5cm时，方可移至下一点。4、 夯完第一遍后，回填夯坑，用推土机和挖掘机将回填完的场地推平。5、 主夯完成后，静置试夯确定的间歇时间，用推土机将夯坑填平，在进行第二遍拍夯，夯点重迭1/3，(只夯位平面布置图)4 强夯质量保证措施4.1. 组织管理措施实行质量责任制，项目经理对工程质量终身负责，对工程质量、方针、目标的制订和实施全面负责。下设专职质检员，负责施工全过程的质量控制和检查监督工作，各分区负责人为兼职质检员，负责最基层的质量控制工作。4.2. 施工进度计划施工进度计划表完成工期120天（见下表）施工内容日完成工程量用时（天）备注1、设备安装放线定位2天准备2、试夯2天3、点
28、夯90033天1000KN.m4、场地平整1天点夯二天后提前介入5、拍夯58338天1000KN.m三台设备6、资料整理移交2天总计18天4.3. 质量保证计划我公司以国际标准来进行质量控制，在施工前，对全体操作人员贯彻质量控制标准。设立专门的质量监督及检查人员，按程序进行操作。使分项工程一次交验合格率达到100%，地基强夯处理工程达到优良指标。4.4 施工质量控制标准1、强夯施工的锤重、锤底面积、落距、夯点布置、夯击遍数、夯击数、最后两击平均夯沉量、主夯后地面下沉量、终夯后地面下沉量均符合设计要求。2、强夯施工工艺符合设计要求。3、强夯地基允许偏差项目满足下列要求：1）定位放线控制点位移小于
29、20mm；2）夯点放线与设计图纸要求误差小于50mm；3）夯击点中心位移小于150mm，同时控制夯锤就位误差不得超过50mm；4）顶点标高小于+20mm；5）表面平整度小于30mm/2000mm；6）开挖和填方允许偏差为15cm；7）边坡和边线：允许偏差为25cm；但边坡不得挖陡。4.5.基本质量保证措施1实行质量责任负责制，设专职质检工程师，负责全过程的质量检查监督工作。2对施工人员进行质量意识教育，每周定期召开质量例会，坚持实施质量否决权制度。3实现工序管理验收单制度。每项工程开工前要提交开工报告，由监理工程师签发开工通知。每道工序完成后，填写工序质量验收单交监理工程师验收审批。4施工前现
30、场技术负责人组织图纸会审，编制施工组织设计，进行技术培训和技术交底。5调整施工参数必须报请现场代表和设计部门审批。6施工过程中各专业技术人员，详细做好各项质量记录，随时接受现场监理、设计部门的检查。7严格按照明确的质量控制环节和控制点实行质量预控。8强夯各遍施工前，由专职测量员精确测量场地标高，为强夯地面平均下沉量和地面下沉量提供依据。9测量放线时，测量员要在施工区周围按施工布点图隔排放置固定的标志桩，保证各次放线的夯击同一点时的误差不超过允许值，以防漏夯或漏桩。每次放线都要有详细的测量记录，并对各排标志桩进行校核，测试成果记录需经现场监理工程师签字认可。10技术人员在强夯施工前检查核对夯锤的
31、重量和底重量。11专业技术负责人在开夯前检查夯锤落距是否正确， 在施工过程中采用自动脱钩装置，当夯锤提升不到规定的落距时不得脱钩下落，且每班技术人员要进行落距检查，以确保单击夯击能符合设计要求。12每班测量员控制每个夯点的夯击数和每击夯沉量以及夯坑深度，并填写强夯施工记录，施工记录要经现场监理工程师认可。主夯满拍严格按设计要求的击数控制，如有少夯必须补足。13夯锤的通气孔在施工时保持畅通，如被堵塞，应立即疏通，以防止产生气垫效应，影响强夯施工质量。14落锤要保持平衡，如发现偏移或坑底倾斜，大于30度时要重新就位并将坑底整平。15要严格遵守冬雨季施工的特殊方案。16强夯的夯坑要及时整平，防止水分
32、消失而影响工程施工质量。17强夯工程完工后，接受质检人员按规定要求进行质量检测。18及时与填土方联系，以取得双方的配合，将夯坑及时回填好，以免因雨水或其它原因影响质量。 19 在强夯施工过程中，施工员和质检员和各机组人员要时刻注意夯沉量，地表的隆起，地下孔隙水的变化，及夯锤反弹等异常情况，一旦发现，如实记录，并立即上报给监理工程师、建设单位和设计部门，以研究出解决的办法。第三节 排水施工排水工程施工工艺：测量放线沟槽开挖垫层管道安装管道基础砼施工检查井砌筑及接口抹带闭水试验 沟槽回填。（1）测量放线1、业主、监理现场交桩，复测无误后方可使用，在使用的过程中经常对高程和轴线控制桩进行复测。2、根
33、据业主交桩点放出雨、污水管线轴线桩，在开挖范围以外施出监临时管道轴线控制桩和高程控制桩，3、临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并采取保护措施，临时水准点每200米一个。4、临时水准点、管道轴线控制桩、高程控制桩应经过复核方可使用，并应经常校核。（2）沟槽施工2.1依据图纸设计要求，开工前对污、雨水管线的定位情况复测无误后方可施工。若有误，及时查找原因，及时纠正。2.2沟槽开挖根据沟槽开挖的深度及底部宽度，将采用机械开挖人工配合施工，机械开挖后，留20厚土层人工开挖、人工清理槽底。同时根据图纸要求进行放坡或支挡开挖沟槽。2.3开挖前做好高程控控制桩，机械开挖的过程中随时用水准
34、仪测量槽底高程，当接近设计标高20时，在沟壁上订高程控制木钉，根据高程控制木钉人工清理槽底，经常测量防止超挖。 2.4遇到地下古墓或文物时，立即停止开挖，报与甲方、监理和文物部门处理。沟槽开挖严格按照图示要求断面开挖。严禁超挖沟槽，若发生超挖现象，不得使用素土回填，用三七灰土或砂石回填处理超挖部分。 2.5沟槽开挖出土，采用双侧出土，雨、污水同时开挖，在沟槽外侧弃土，弃土离沟槽3米以上，其间预留作为施工场地和通道；弃土土堆坡脚距沟槽边不小于3米，堆土高度不超过2m，土堆留缺口，方便施工人员出入和材料的进入；雨水支管同时施工。 2.6管道沟槽开挖成型后，若沟槽底有湿软土层等，先将其清除，更换土或
35、采取其他措施处理，使地基承载力达到设计要求。 （3）垫层施工3.1沟槽完成并经高程复核后即进行垫层的施工，对于灰土垫层，在沟槽外按设计配比进行拌合，然后再摊铺在沟槽内，夯打密实，并检测其密实度。3.2片石垫层施工时按大块与小块搭配施工的原则，施工后并用砂石填缝，以保证其密实度。3.3混凝土垫层施工时，在场外按设计配比进行混凝土拌合，然后进行浇筑，振捣密实，并将上面槎毛。 （4）管道砼垫层施工4.1管道基础的两部分分开施工，平基部分的厚度在施工时预留34cm不施工，该部分在管道安装完之后连基础一起浇筑，以加强管道与基础的整体性。4.2管道垫层与雨、污水检查井垫层同时浇筑，以保证检查井与管道的整体
36、性。4.3混凝土浇筑时预留砼试块，以检测混凝土强度是否符合设计及规范要求。（5）管道安装施工5.1管道安装前，先将砼垫层打扫干净，避免在浇筑管道基础混凝土时形成隔层。5.2管道安装完后用预制楔形混凝土块进行塞填，防止管节发生滚动，其塞填的位置距离管口不小于0.5m。 （6）管道基础施工6.1管道安装完并经过高程复测无误后即可进行管道基础混凝土的浇筑。6.2浇筑管道基础混凝土时从两边同时下料，均匀振捣，以避免造成管道移位。6.3浇筑混凝土时，按规范要求进行试块预留。 （7）检查井及接口抹带施工7.1砌井前检查基础尺寸及高程，是否符合图纸设计规定。7.2用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再排砖铺底 ，
37、必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持812mm，拌和均匀，严禁水冲浆。砌井前砖必须提前浇水润湿。 7.3井为方形时，采用满丁满条砌法，为圆形时，丁砖砌法，外缝用砖渣嵌平，平整大面向外。砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖，上、下两层砖间竖缝应错开。7.4砌至井深上部收口时，按坡度将砖打成坡茬，以便于井里顺坡抹面。7.5井内壁砖缝采用缩口灰，抹面时能抓得牢，井身砌完后将表面浮灰残渣扫净。7.6井壁与管道接触部分必须座满砂浆，砖面与管外壁留11.5CM，用砂浆堵严，并在井壁外抹灰以防漏水。管道外壁抹扎处提前洗刷干净。7.7支管或预埋管道按设计高程、位置、坡度随砌井随安好
38、，做法与上条同。管口与井内壁取齐。预埋管在回填前用干砖填堵抹面，不得漏水。7.8护底流槽与井壁同时砌筑形成一体. 7.9检查井砌完后外壁用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后将灰渣清扫干净。7.10如井身不能一次砌完，在二次接高时，将原砖面上的泥土杂物清除干净，然后用水清洗砖面并浸透。7.11井室内有踏步，在安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。7.12进水口支管预留：砌井时留支管管头，加水泥砂浆抹灰堵头。7.13检查井抹面前先用水浇湿砖面，然后采用三遍抹面法抹面压光，表面不得漏砂粒，不得有空鼓现象。7.14井盖安装：检查井的井盖规格尺寸、材质应符合设计要求
39、，要求座浆饱满，安装牢固；标高与设计要求符合，偏差不大于5mm；防盗井盖安装时，注意井盖的掀开方向与道路方向一致，以方便今后检查疏通。（8）雨水管接口采用钢丝网水泥砂浆抹带。8.1钢丝网应洁净无锈、无油垢，事按规定的宽度和长度截好备用。8.2钢丝网端关应在浇注砼管座时插入混凝土内，插入管座的深度为10cm。在插入管座砼的部位加适量抹带砂浆，认真捣固。8.3抹带前应将管口外壁凿毛、洗净、刷一道水泥浆。为了保证闭水成功，可采用盐水刷洗管口。8.4抹第一层水泥砂浆厚15并压实，使管壁粘牢固。然后将两片钢丝网包拢，搭接长度不小于10，用铅丝扎牢。待第一层水泥砂浆初凝后，抹第二层水泥砂浆厚10，用弧子挤
40、压成型，初凝后赶光压实。8.5抹带完成后，立即用草袋覆盖保湿。 （9）闭水试验1、雨水管道在回填之前要进行闭水试验。试验管段按井距分开，带井试验。2、在闭水试验之前管道和检查井的外观质量经监理验收合格，管道两端封堵密实，坚固。3、当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。4、当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计。5、当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。6、试验管段灌满水后浸泡时间不应小于24h。（10）沟槽回填施工10.1管道安装验收合格后,待检查井内粉刷终凝后进行
41、灌水实验合格后，立即回填，先回填到管顶以上一倍管径高度。10.2沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7米范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。10.3管道两侧同时对称分层回填、夯实； 每层虚铺土厚度不大于20cm，用机械振动夯实。回填土层与层之间要留台阶，台阶宽不小于50cm。管顶以上0.5米范围内不得用强力夯机具夯实。10.4回填土的压实度：胸腔范围内不小于95%，管顶以上0.4M范围内应不小于80%，其他部位应不小于90%。同时要符合路基压实度要求。 10.5检查井周围回填土，按照GB50268-97施工规范规定，井周围回填严格按设计要求进行，以防质量通病发生。10.6管顶0.
42、7M以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实，可采用机械碾压。10.7回填时沟槽内保证无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。回填土中不得含有石块、砖及其他杂硬物体。10.8沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。第四章 投入主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划一工程投入的主要物资和施工机械设备情况工程投入的主要物资包括：钢筋、水泥、碎石、砂；万能钢模板、木模；槽钢、枋木、支架扣件及上下可调托件等。钢筋根据施工进展情况，将所需规格、数量列出，由材料采购员向厂家订购，运送入场。砼按招标文件要求，一律采用商品砼
43、，所选定砼厂家必须在有关部门进行资信登记，随施工进展情况，将所需数量运送入场。施工机械设备采用公司拥有和租赁相结合的方法，满足施工的需求，具体施工机械设备将结合实际情况合理安排。二主要施工机械进场计划根据本工程的施工要求及特殊性，在施工前期准备及施工全过程中，将充分考虑本工程的难度及业主对本工程工期及施工要求，保证充足、齐全、先进的机械机具设备，以满足不同施工要求及施工过程中的需要，同时在本工程中采取的机械、手持电动机械机具等设备及时进行的保养及维修，确保使用正常。1、本工程进度较紧，因此大中型施工机械设备的准备，如反铲挖土机、压路机、推土机、摊铺机、灰土拌和机等，需根据本工程总体施工部署并结
44、合各分部分项工程施工顺序，拟定施工机械进出场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。2、对于小型施工机械设备，如高压水泵等设备则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理地配置，有计划地组织进场。3、所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备规划房间集中储存备用。4、拟投入本工程的机械设备目前基本处于待工状态，随时可以进行调配，而且根据工程进展情况可以随时调配除此以外的所需机械，我公司承诺将确保本工程所需的机械设备。5、本工程中标后，立即组织成立工地实验室，配备工地实验室需具备的本工程相关的实验设备。第五章 劳动力安排计划根据本工程施工的需要，拟投入劳动力的工种
45、划分为： 钢筋班；负责工程所有钢筋的制作、安装工作；模板班：负责工程所有支架、模板的制作、安装及拆除工作；砼班：负责工程所有砼的浇筑、养护工作；泥工班：负责工程所有的砌体砌筑施工；安装班：负责工程所有范围的管道、电缆等敷设；杂工班：配合各班组工作，完成项目部安排的其他工作；机修班：负责施工现场所有机械设备维修工作；水电班：负责施工现场所有的用水用电安装维护工作；后勤班：负责工程所有材料的准备、采购工作，以及保安、生活后勤保障工作；劳动力配备将结合工程具体情况合理安排。第六章 确保工程质量的技术组织措施施工安排应有主次，充分发挥专业队伍的技术力量、机械设备的优势，狠抓施工现场的全面管理，保证日常
46、施工有组织、有计划、按步骤地进行，严格控制关键工作的施工要求。一组织机构、劳动力、机械设备、材料计划上保证1从组织机构和机械劳力配备上保证：公司抽调较强的技术力量和先进的施工机械、设备，组成多个施工分队投入该合同段的施工，以保证工期按时完成。2从工程材料供应上保证：加强对工程材料的采购、运输、保管和供应，确保工程的需要，坚决杜绝停工待料现象的发生。主要材料(除甲方计划供应外)分别就地采购和外购，砂、石料采取提前外购的方法解决，以保证工期。3从计划安排上保证：按照工期要求，按月检查施工计划实施情况，重要工序要做好施工组织设计和施工计划并报呈监理工程师审批后才施工。充分利用有利条件和时间，合理安排各项工程的施工程序。4从安全生产上保证：贯彻国家安全生产政策和各类安全法规，增强职工安全法制观念。加强仓库的防火措施和对易燃、易爆物品的保管、领发制度，设置安全岗哨和标志，配备足够的灭火器材，发现事故隐患或苗头应及时排除，杜绝重大事故的发生。施工过程中，特别注意用电安全，电工必须持证上岗，严禁在施工场地、宿舍区内乱拉乱接电线，防止触电事故发生。
