[法律资料]邗江总工会综合楼.doc

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1、一、 工程概况邗江总工会综合楼工程位于扬州市邗江区安兴路，由江苏省新江南营造集团熙龙房地产开发有限公司投资兴建，邗江县建筑设计院设计，通过公开招标方式选择承建单位（因招标单位未提供水电图纸，故水电方案暂不编制，待中标进场后再根据水电图纸另行编制详细的水电施工方案）。设计概况11建筑设计邗江总工会综合楼工程为框架结构建筑，框架五层，局部六层，建筑面积为4800M2。本工程长轴向长为79.30M，短轴向长为21.50M。本建筑物檐口标高为20.80M，其中一层层高为3.80M，二五层层高均为3.30M，局部六层层高为3.80M。本工程设计室内地坪标高0.00相当于勘察报告中的假定高程零点，室内外高

2、差为300MM。主要分部项做法如下：地面做法：地面为水泥地面，具体做法详见苏J9501-2/2。楼面做法：楼面均为水泥楼面，具体做法详见苏J9501-2/3。内墙面做法：内墙面为混合砂浆粉面，具体做法详见苏J9501-5/5；轻质隔墙详见苏J9509-4。外墙面做法：外墙面主要为混合砂浆粉刷墙面见苏J9501-4/6，外刷外墙涂料，色彩见立面图。平顶做法：平顶为板底乳胶漆顶，具体做法详见苏J9501-5/8。屋面做法：平屋面做法详见苏J9501-22C/7；斜屋面窝小型波型瓦见苏J9501-4/7。油漆做法：木门油漆做法详见苏J9501-3/9，内奶油色，外浅咖啡色。1. 2结构设计本工程为全

3、现浇钢筋砼框架结构，主体五层，局部六层，抗震设防烈度等级为七度。建筑物室内地坪标高0.000m相当于勘察报告中的假定高程零点。0.00以下结构：本工程基础采用柱下条形基础，砼基础下设100厚C10素砼垫层，0.00以下砖砌体采用M7.5水泥砂浆砌筑Mu10标准粘土砖。0.00以上结构：本工程上部结构体系为框架结构，框架柱主要设计为矩形柱，矩形柱截面尺寸主要为400400、500500、400500。本工程楼、屋面板均为现浇，板厚主要为100、120MM。0.00以上砖砌体采用M5.0混合砂浆砌筑Mu7.5空心砌块。本工程所用砼等级：基础垫层为C10素砼，基础砼等级为C25，底层柱砼等级为C30

4、，其余梁、柱、板均为C25。地形地质情况 场地概述拟建邗江总工会综合楼工程场地位于邗江区安兴路，场区地形平整，规划用地已砌筑好围墙进行封闭，施工场地“三通一平”工作已完成，施工用水、电满足施工要求，场内外道路畅通。2、土层描述第层土为软弱土，第、层土为中软土，第层土为中硬土。3、地质概况本工程基础根据邗江建筑设计院编制的编号为2001-10的地基勘察报告设计，本建筑物基础埋置于第层土上，地基承载力按fk=140Kpa进行计算。 （三） 工程特点1、本工程为全现浇框架结构，单层面积较大，梁、板、柱均为全现浇，模板支设、砼浇筑量大。2、本工程质量要求高，按现行国家工程质量检测评定标准进行跟踪质检，

5、确保工程质量达到优良。3、本工程工期紧，招标文件要求工期180天。4、本工程在施工时要加强与水电安装等配套工程分承包方的配合，制定配合措施，协助做好各项预留，预埋工作。二、工期及质量目标 根据招标文件，我单位依据本工程的工作量及自身的施工能力， 确定本工程的总工期日历天数为180天， 我单位将以优秀的管理水 平和一流的施工技术来确保工程如期竣工验收交付使用。 本工程的质量目标为：优良。我单位一旦中标，将本工程列入2001年度重点工程结构创优目标项目，使该工程尤其是在质量管理和质量水平上，都能确保创优目标项目，为整个工程评定优良工程打下扎实基础。三、施工准备情况 招标单位负责解决事项 提供建设场

6、地红线桩、水准引点、地形图及地质勘察报告等资料。 提供招标单位自行负责的材料供货清单，到货日期及有关图 注资料。 解决施工场地范围内原有地上、地下物的拆除工作及进场交 通道口等问题。 与施工单位商议签订施工合同，与施工单位配合，办理好一切必要的施工手续。 施工用电、用水准备 施工用电根据施工所用机械的情况，本工程的施工用电总容量可按下列公式计算： P=1.051.10(K1P1/COS+ K2P2+ K3P3+ K4P4)式中 P供电设备总需容量 P1电动机额定功率 P2电焊机额定容量 P3室内照明容量 P4室外照明容量 K1、K2、K3、K4需要系数 COS电动机的平均功率因素，一般可取0.

7、650.75。本工程主要用电机械额定功率详见主要施工机械和工具一览表，照明用电以机械总用电量的10%估算，具体计算如下：P=1.10.6(95.8/0.75)+0.6421.1=123.23KVA由以上计算可得，本工程的施工用电总容量约需123.23KVA（不包括井点用电量）。施工用电由招标单位接进施工现场，并在现场设置配电房。场内电源线全部敷地下暗管线，以免影响塔吊工作。施工用电和生活用电分开使用，分别挂表计量。施工现场的配电箱内要按规定设置安全保护装置。为防止停电，现场备置150KW的发电机一台，由于发电机的容量有限，施工时应严格控制其负载，大用电量的设备错开使用。 施工用水按照招标单位提

8、供的水源引至施工现场，经初步验算，施工用 水加上生活用水远远小于消防用水量，根据规定，工地总用水量就取用消防用水量Q=10L/s。进行管径计算，= 40Q/V10004103.141.5100092MM。式中V 管网中的水流速度（一般取1.21.5M/S）取D1000MM。本工程主水管采用100钢管，支管采用50钢管，现场设置一个消防栓。楼层施工用水由一台扬程为30M口径为50mm的多节高压泵供给， 高压泵至各施工层的供水立管用48无缝钢管，沿外墙随主体结构的施工而逐层上引，每层设一水嘴。 技术准备认真查阅有关施工技术资料，施工现场的地质资料，按总平 面图的要求到施工现场复测出建筑物的精确位置

9、，引出有关轴线，设置并保护好轴线控制网及标准控制点，办理测量定位放线手续。 组织现场的施工人员熟悉有关技术文件，做好图纸会审，及时解决设计中存在的问题；组织编写施工组织设计，在正式施工前审批，做到按“三按”施工，即按图纸施工，按规范规程施工，按施工组织设计施工。 按计划落实好各种材料的货源，做好各种材料的检验、复试工作，按设计要求做好砼、砂浆的配比试验工作。 土建和水、电等专业互相提供具体施工进度计划，制定配合协调方案。 针对本工程特点，进行书面技术交底，对模板、钢筋、几何尺寸、弹线工作进行翻样。 人员安排和材料设备准备 根据本工程的劳动力需用量计划，认真组织施工生产人员进 场，对操作工实地进

10、行上岗前培训。认真落实好各种材料的货源，制定进场计划；对本工程所用 的各种机械设备，提前确定好其进退场时间及路线，并要加强使用前的检查维护工作，保证施工时的正常使用。在施工现场配备一台微机、一台复印机，及时做好工程创优资料的整理工作。5临时设施准备中标进场后，门卫、办公室等临时设施采用活动用房进行快速组装，并对室内进行必要的装饰，尽早地向招标单位、监理单位提供一个宽敞、舒适的办公场所，在施工现场形成一个文明、集中、强有力的指挥中心。做好场内道路及砂石场地的硬化工作，结合施工现场平面布置要求，砌筑好贮水池、保养池等一些小型砌体，对搅拌机等一些露天机械搭设好防雨棚，并根据招标单位、监理单位对现场的

11、具体要求尽快完成施工现场临时设施的准备工作。 四、施工组织管理网络 项 目 经 理 部项目经理：项目副经理：施工员：安全员：质检员：预算员：材料员：瓦工班长：钢筋班班长：木工班长：机电班班长：架子工班长： 五、施工总体部署 1. 总体原则 本工程按照先地下后地上，先主体后装饰的原则组织施工，总体施工顺序为：基础主体屋面装饰、水电安装配合进行。 本工程土建和水电等专业，互相提供具体施工进度计划，制定配合协调方案，施工时安装工程的管道，铁件预埋以及安装设备洞口的留设工作，以土建为中心，服从土建进度，当主体工程结束后，土建工作积极配合安装，工种之间相互协调配合。 2.具体部署 基础工程 施工流程：井

12、点降水土方开挖垫层钢筋砼柱下条形基础、基础梁预埋管线、设备回填土、平整场地。基础土方依次开挖的同时，钢筋绑扎、模板支设紧跟着进行， 砼一次性浇筑完毕。 基础、基础梁等施工完毕，并进行中间验收合格后，便回填土，平整场地，按设计要求将室内外地面均回填平整至相应垫层设计底标高，以便后期地面施工时直接在其上浇筑垫层、面层。 0.00以下的设备、管线必须在回填土前施工完善，避免重 复施工。 主体工程 主体结构施工流程：柱、筋柱、楼盖模柱砼楼盖筋楼盖砼墙体砌筑。 主体施工时，以支模、浇筑砼为中心合理组织劳动力进行施 工，为尽量使各工种能连续施工，减少窝工现象，具体施工时，以11、12轴间的一道抗震伸缩缝为

13、界分成两个工作量两个大致相等的施工段进行流水施工，由项目部统一协调各工种进行流水穿插施工，砼一次性浇筑完毕。每层段楼盖砼浇筑完毕养护一天后方可继续向上施工。 当主体施工至五层后，便可由下而上进行填充、围护墙的砌筑。 装饰工程 墙体砌筑一段时间后便进入内装饰施工，室内粉刷、楼地面施工等室内精装修工程复式跟进，依次进行施工。门窗框跟随砌体工程逐步进行安装，门窗扇在室内粗装饰基本结束后进行安装。 外装饰工程在屋面施工后期便可由上而下组织施工。 屋面工程：本工程较注重立面处理，屋面结构较复杂，设计有平屋面和斜屋面窝小型波型瓦，屋面工程在主体封顶后即可穿插进行施工，尽快完成屋面工程，为外装饰创造有利条件

14、。 室外地面、台阶、散水等零星工程在外装饰工程施工后期组织施工。 3.工期控制 本工程计划工期180天，其中0.00以下工期23天， 主体工期56天，装饰工期91天，另考虑到农忙、雨季施工等一些不利因素的影响及最后的竣工了尾，再安排10天时间用于调节。 以上所述的工期控制，详见施工形象进度计划表。 4.机械设备的选用 为了顺利实施上述的施工安排，确保工期和质量， 选择 QTZ -40TM塔吊一台（臂长42.5米），做好各种材料的吊运工作。 为确保工期，现场备置一台150KW的发电机，以保证连续施工。 常规施工设备按施工需要充足配置，强制式350L搅拌机配置两台，砂浆拌和机配置两台，木工、钢筋工

15、机械各一套，瓦工用振动棒及照明用灯若干。详见机械一览表。5.施工总平面布置本工程按总平面规划设计及现场实际察看情况，该建筑物地处邗江区安兴路。本工程采取全封闭施工，场地四周砌有围墙围护，为方便材料运输，工地主入口放在场地南侧，由328国道辅道引入。 生活办公设施 本工程的门卫、办公室等靠场地入口处沿南侧围墙布置，工人生活区则安排在我单位基地，便于施工现场的文明施工及文明管理。 施工场地安排 本工程的施工区域布置在拟建筑物的南侧，塔吊的布置尽量使拟建工程处在其旋转半径范围内。各种材料的堆放要尽量设置在塔吊旋转半径范围内，避免二次搬运。施工作场的场地按硬化要求做，为保持施工现场的整洁、文明，现场砂

16、石按两天的需用量贮备，在夜间组织进场。其余材料按计划有组织分批进场。 场地主入口放在场地南侧，由328国道辅道引入，做好场内临时道路，路宽3M，垫20cm厚级配砂石压实，压实后标高比设计室外地坪标高低20cm为宜，便于以后直接在其上面浇筑面层。 本工程在施工中要及时排除基坑内的积水及地表水。基础施工时，基坑内的积水可设置明排水沟、集水坑，用潜水泵及时排除。地表排水要做好道路两旁的边沟，结合主体施工时脚手架及搅拌作场的位置，在脚手架四周及搅拌作场周围挖明排水沟及时排除地表积水，所有场内用水必须经沉淀后方可排出。 本工程施工时，结合本工程的消防设计， 在施工现场设置一消防栓。具体布置详见施工现场平

17、面布置图。6施工协调管理6.1与设计单位间的工作协调我们与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。向设计单位提交的施工方案中，包括施工可能出现的各种结构工况，协助设计院完善施工图设计。主持施工图审查，协助招标单位会同建筑师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。对施工中出现的情况，除按驻场建筑师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同招标单位、建筑师、监理单位按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。根据招标单位指令，组织设计方参加实验设备、精装饰用料、卫生洁具等的选型、选材和定货

18、，参加新材料的定样采购。协调各施工分包单位在施工中需与建筑师协商解决的问题，协助建筑师解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助建筑师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。6.2与监理师工作的协调在施工全过程中，严格按照经招标单位及监理师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。在分包单位“自检”和施工单位专检的基础上，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。贯彻施工单位业已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保产品达到优良。施工单位对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位工作的失职、失误均视为本单位

19、的工作失误，因而杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理师的一切指令得到全面执行。所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所有的材料、设备不给工程造成浪费。按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师能顺利开展工作，对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。6.3与分包单位间的协调施工单位会同招标单位（招标单位代表）对拟选定的分包单位予以考

20、察，并采用竞争录用方法，使所选择的分包单位（含供应厂商）无论是资质、管理、经验上符合工程要求。责成分包单位所选用的设备、材料必须在事前征得招标单位代表和施工单位的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。责成各分包单位严格按施工总进度计划和施工大纲编制“实施进度计划”和“施工组织设计”，建立质保体系，确保“大纲”所规定的总目标的实现。各分包单位严格按照施工单位制定的总平面布置图“按图就位”，且按施工单位制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化工作。分包单位进场前均与施工单位签订工程承包合同，严格以合同之 条款来检查落实分包单位的责任、义务。任何分包单位的失误，均应视作施工单位的工作

21、失误。本单位将以各个指令，组织指挥各分包施工单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失责，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。施工单位应不断加强对各分包施工单位的教育，提请分包单位增强员工对产品的保护，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对招标单位负责，使产品不污、不损。6.4协调方式按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。由施工单位的项目管理部经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。施工单位将会同招标单位代表定期（半月）或不定

22、期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中断合同。本项目管理部门以周为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助招标单位协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。六、主要分部、分项施工方法基础工程本工程基础主要为钢筋砼柱下条形基础，基础尺寸和砼量大，强度等级高，场地狭窄，施工工序多，技术复杂，质量要求高，工期紧迫，因此要求做好施工前期准备工作，采取有效的

23、技术组织措施，确保基础施工快速优质地完成，为上部结构尽快施工创造条件。1、基坑降水根据地基埋深，经初步估算，本工程采用一级井点降水已满足要求。井点管采用7M长钢管，每隔0.8-1.6M设一个，总管采用直径100-127MM的钢管分节连接。井点管沿基坑、基槽外侧分布，呈环形状，井点管距离基坑壁一般不宜小于1-1.5M。井点降水时，应保证连续不断的抽水，正常的出水规律是“先大后小，先混后清”如水不来，或一直较混，应立即检查纠正。井点必须提前两天抽水，以便保证土方开挖后基坑内无水。在排水总管边，挖土范围的四周，应设排水沟，防止雨水及地面水流入施工范围内。基坑内设排水槽及排水井，将大气降水有组织地流入

24、排水井，用潜水泵排出。2、土方开挖土方开挖采用反铲挖掘机和人工修整相结合，自卸汽车运土，挖土方向顺序按循环式顺序。机械挖土深度宜控制在设计垫层底标高上10CM，严禁挖深扰动持力层，剩余部分由人工修整，对于土质情况与地质勘察报告不符时或出现意外情况时，及时与招标、设计单位联系进行处理。弃土应及时运出，如需临时堆土，堆土坡脚至坑边距离不小于5M。基坑挖好后，应及时邀请设计单位、监理单位等有关人员进行验收，验收合格后，及时进行下道工序的施工。土方开挖应尽量避免雨天，为防止基坑浸泡，开挖前应预先在基坑（槽）四周设置排水，散水沟，坑内要做好排水工作。3、土方回填基础工程结束后，邀请监理、质监等单位进行验

25、收，合格后，方可进行回填。基础内外回填应同时均匀进行，防止产生不均匀侧向荷载。采用人工分层回填，每层厚度不大于25CM，夯实不少于4遍。请检测单位到现场对回填土分层取样，做好回填土的环刀试验。 模板工程模板工程是砼成型的一个十分重要的组分部分。它对工程主体质量、垂直度的控制，外观形状及各部分的几何尺寸起决定性作用，它是确保优质工程和按期完成的主要因素。1、施工工艺流程控制程序，见示意图。2、施工顺序技术交底模板设计翻样、放样模板材料及支撑系统的品种规格和质量的选择模板制作模板编序、堆放模板安装按图纸尺寸、轴线、标高等进行质量检查复核检查支撑系统是否牢靠符合要求交下道工序模板拆除模板清理保养堆放

26、保管。3、模板设计设计模板材质应符合国家现行技术标准规定，应因地制宜，就地取材，采用经济适用，省材料、损耗少、成本适宜，能周转次数多，而又收到好的经济效益的材料，拆装方便且达到多快好省的目的。模板及其支架结构必须满足工程结构安全和稳定的要求，模板和其支撑系统应符合下列规定：保证工程结构形体，几何尺寸和相互位置的准确性。具有足够的承载力，刚度和稳定性、可靠地承受自重，浇筑的砼及其施工荷载。构造简单、拆装方便；满足钢筋安装、砼浇筑、养护工艺要求。模板接缝应严密，不得漏浆。了解掌握模板及其支架在施工过程中各部位的受力状况，一般底模承受竖向荷载，侧模承受水平荷载，模板各构件受力情况大致如下：模板、定型

27、模板、搁栅等都是受弯的构件。支撑立柱为承受压力的构件。模板的设计应根据砼施工及验收规范（GB50204-P2）的规定，根据工程结构形式，施工设备、材料供应等条件进行。4、施工方法模板支立拼装应严格按模板设计要求，熟悉图纸，了解各构件标高形状、几何尺寸等。模板结构合理、简便，便于钢筋绑扎和安装，模板须涂刷隔离剂，并保证模板与砼脱模和砼表面光滑，隔离剂严禁沾污钢筋与砼接搓处。本工程模板，采取集中制作，再运至现场安装。框架柱模板矩形柱模板采用定型钢模板拼装，柱的四面边点均按设计宽度由钢平模拼成，四角采用连接角模或阳角模，上下左右均用U卡连接，柱子底部加小方盘定位，顶部与主梁、次梁连接处，根据设计图纸

28、要求尺寸，另行制作柱顶模板，示意如图。柱模每隔50CM设一道柱箍，采用钢管扣件抱箍，从下至上不等距布置，间距上疏下密。柱模支立好后，必须用线锤进行垂直校正，垂直度必须符合规范要求，对通排柱模板，应先装两端，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板，特别注意轴线的位移。梁模板：由底板加两侧板组成，梁底有支承系统。本工程梁模采用十一合板作梁侧模，底用50MM厚条形整板作底模，支承系统采用48钢管扣件式排架支撑。为防止砼对梁侧模的侧压力，梁侧模须用竖撑夹紧，斜撑顶牢。为加强顶撑的刚度，除搁栅外，另架设纵横水平连系杆，离地面50CM设一道，以上每隔1.8M设一道，底层垫板下的土面应拍实。每4跨顶撑设一道剪力

29、撑。上下层模板的支柱，一般应尽量装在一条竖向中心线上。梁跨度在4M以上时，底板中部应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。当梁较高时，可先安装梁的一面侧板，等钢筋绑扎好再装另一面侧板。有梁板模板：楼面模板采用十一合板，铺设在50100MM楞木上，楞木搁置在钢管排架上，木楞间距不大于400MM。楼板模板尽量采用定型模，因本工程各层间结构变化不大，将各部位木模标记定型，可提高模板的安装与拆卸工效，加快施工速度。 板模板铺木板时，只要在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉以利于拆模，在定型木模不够一整块的空隙，用木板镶满。 梁板模板及支撑图 5、模板拆除严格按拆模通知单手续拆模。拆

30、模程序应是模板先立的后拆，后立的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。非承重的侧模板应在砼强度保证其表面及棱角不因拆模而受损坏的情况下方可拆除。承重的模板砼强度达到75%设计强度时才能拆除，跨度大于8M梁底模及悬挑部分模板砼强度达到100%设计强度方可拆除。楼面结构模板和支撑系统的拆除，必须待上面的梁板砼强度达到100%设计强度后方可拆除，并保持三层连续支撑。6、模板工程质量要求项 目 名 称允许偏差（MM）标 高+5-5轴线位移5垂 直 度3平 整 度3截面尺寸-4-5钢筋工程钢筋工程是工程结构中至关重要的一环，它直接影响到工程主体结构的质量，所以对钢筋工程中每一环都要严格按照规范要求及图纸设

31、计规定施工，层层把关，确保钢筋工程的质量。1、钢筋工程施工工艺流程控制程序，见示意图。2、材料要求所有钢材规格、型号必须符合图纸设计要求。所有钢材必须具有出厂合格证，并按规定进行取样复试，复试合格后方可使用。焊接钢筋必须取样试验，合格后方可施焊，所有焊剂必须符合质量要求。3、施工程序钢筋翻样供料检查质保资料性能试验下料制作检查复核绑扎垫保护层隐蔽验收交下道工序。4、施工方法钢筋加工钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，应在使用前清除干净。钢筋的变钩或弯折应符合图纸及国家有关规范要求，弯折点不应有裂。箍筋加工：用级钢筋制作的箍筋，其未卜先知端应做弯钩

32、，弯钩弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径2.5倍。弯钩的平直部位，不应小于箍筋直径的10倍。加工钢筋的允许偏差应符合规定：受力钢筋顺长度方向长的净尺寸，允许偏差10MM；弯起钢筋的弯折位置，允许偏差20MM。现场绑扎钢筋准备核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否和料单、料牌相符，如有错漏，应及时增补。钢筋绑扎前，操作人员必须熟悉施工图纸，严格按施工图纸施工。准备控制砼保护层用的水泥砂浆块。划出钢筋位置线，平板或墙板的钢筋在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在架立筋上划点；基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或垫块上划线。钢筋绑扎 基础A钢筋网的绑扎，四

33、周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎以保证钢筋位置正确。B基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。C钢筋的弯曲应朝上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。D现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。 柱A箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。B下层柱的钢筋露出楼面部分，用柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭

34、接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。C柱钢筋的绑扎，应在模板安装前进行。 梁与板A纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25MM的短钢筋，以保持其设计距离。B箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。C板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负筋，要防止被踩下；要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。D板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有垫梁时，主梁的钢筋在上。E框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距离要有30MM，以利浇砼。F梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：a梁的高度

35、较小时，梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落空；b梁的高度较大时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模或一侧模后装。G梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。5、钢筋连接本工程竖向钢筋连接采用电渣压力焊，水平钢筋12以上采用闪光对焊。电渣压力焊其原理是电流通过查池产生的电阻热，将钢筋焊接，其工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和挤压过程。闪光对焊和电渣压力焊应符合国家标准（JBJ18-96）的规定，并按规范抽检1/300接头，合格后方可使用。钢筋搭接长度和同一截面的接头数量按施工规范和设计要求执行。6、绑扎网和绑扎骨架的允许偏差项 目允许偏差（MM）检 验 方 法网的长、宽10尺量检查网眼尺寸20

36、尺量连续三档取其最大值骨架的宽和高5用尺量检查骨架长度10箍筋间距20尺量连续三档取其最大值受力钢筋间距10尺量两端中间各一点取最大值排距5砼工程本工程采用现场搅拌砼为主。1、砼工程施工工艺流程见示意图。2、原材料要求砼的质量取决于配制砼的胶结材料，粗（细）骨料及拌合水的质量，为此，水泥、粗（细）骨料和水的性能指标必须符合现行国家技术标准有关规定和 砼结构工程施工验收规范（GB50204-92）。水泥：本工程主体结构采用普通硅酸盐425号水泥。水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对散装仓号、出厂日期等检查、验收。水泥合格证内容包括：水泥牌号、厂标、水泥品种、标号、出厂日期、批号、合格证

37、编号、抗压强度、安定性等检验数据及鉴定结论。合格证应加盖厂家质量检查部门印章，转抄（复印）件应说明原件存放处，原件编号及加盖转抄单位印章。水泥进场应进行现场抽样、复试，复试应由法定检测单位进行并出具试验报告，必须符合GB175-92规定。碎石：本工程碎石采用于5-25mm粒质岩石颗粒，其针、片状颗粒含量（按重计）不大于15%，含量不大于1%，材料进场必须经抽样检验其质量须符合JGJ53-92标准。砂：选用自然条件作用下形成的中（粗）砂，细度模数Mx=3.7-3.1或Mx=3.0-2.3，含泥量按重量计不大于3%，抽样检验必须符合JGJ-52-92标准。拌制砼水源采用饮用自来水。3、配合比：砼配

38、合比是保证砼质量的基础，配制砼配合比必须准确，以保证设计要求的砼强度等级和耐久性以及施工时和易性的要求。投标单位根据图纸设计要求，填写砼试配申报单，由法定检测单位试验试配，并出具试配报告单，施工中挂牌施工。4、砼浇筑前需邀请招标单位，监理单位，质检部门等有关人员进行钢筋工程验收，验收合格后并办理好隐蔽签证的手续，方可浇筑。5、浇筑：砼浇筑，新旧砼应先用与砼相同的灰砂比的水泥浆铺厚30-50cm，作为接浆以避免产生蜂窝现象，浇筑顺序为柱梁板。砼浇筑时，应连续进行，中途吃饭，休息时间尽量缩短，间歇不应超过二小时，期间歇部位要应留在规定允许的施工缝处。浇筑过程中要保证竖向结构的保护层，施工缝留置的位

39、置，在一般情况下，应留在砼受力最小的部位。6、振捣：振捣棒振捣时，必须做到快插慢拔，防止分层、离析、空洞，在振捣过程中宜将振捣棒上、下略为抽动，以便上、下振动均匀，分层浇筑时，每层砼厚度不应超过振动棒长的1.25倍，在振捣上层时，应插入下层中5cm。以消除二层之间的接缝。同时，在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。以砼表面呈均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，防止漏振。因一般振动棒的作用半径为30-40cm。故每次移动位置不应大于作用半径的1.5倍，振动棒使用时，不允许将其碰撞钢筋，也不宜紧靠模板振动。振动密实后，派专人用木抹将梁、板表面整形、搓揉、平整，达到设计图纸的断面的标高

40、要求。7、砼养护：在砼浇筑完毕后，当最高气温低于25C时应在12小时内开始养护；当最高气温大于25C时应在6小时内开始养护。养护时将其外露的砼表面加以覆盖，同时不断浇水，以保持模板及覆盖物充分润湿，如当日平均气温低于5C不得浇水，必须采用塑料薄膜覆盖（挂贴）养护，负温加盖草包。砼须养护及时，不允许出现泛白或出现细小裂缝。养护时间一般为7-14天。浇筑后的楼面上控制人流，严禁堆放杂物，砼表面强度达到1.2Mpa后方可上人操作。8、浇筑后及时清理作料和作业现场，拆模后，应检查砼构件的成型是否符合要求，如有缺陷，不准自行隐蔽，须认真按规定予以修整。9、砼试块制作试块组数必须满足每100M3不少于一组

41、，每台班不少于一组（坍落度测试次数同试块）。试块制作完成后，应送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护，作为承重模板拆除时的强度依据。10、施工缝留设与处理施工缝留设位置必须符合规范要求，事先须征得监理工程师的核准。若在浇筑过程中，由于设备故障而无法连续浇筑时，施工缝位置宜设在次梁（板）跨中1/3范围内。施工缝必须垂直设置，严禁留斜缝。施工缝处理：在已硬化的砼表面上（已浇筑的砼抗压强度不少于1.2N/mm2）浇筑前，要先在施工缝处铺一层砼成分相同的水泥砂浆。11、工种配合：在浇砼时，应派木工、钢筋工及水电工专人值班检查和观察模板钢筋，预埋件和管线等情况，当发现变形位移时，应

42、停止浇筑，并在浇筑的砼初凝前修整完好。12、现浇砼结构允许偏差 项 目允许偏差轴线位置基础15独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层间5m85m10全高H/1000且30标高层高10全高30截面尺寸+8-5砌体工程本工程框架填充墙采用空心砌块，M5混合砂浆砌筑；砖基础为M7.5水泥砂浆砌筑Mu10粘土砖。1、材料要求：水泥选用普通硅酸盐水泥，水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，如因受潮，水泥标号不明或出厂日期超三个月等情况，应经试验鉴定后方可使用，水泥质量符合GB175-P2规定。砂采用天然中砂，其含泥量控制在2%范围内，砂中不得混有草根，树叶，树枝，塑料品等杂物。石灰膏熟化时

43、间不低于7天，严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。砖的外观形状、尺寸、强度等级必须符合设计要求，砖必须具备出厂合同证，并且到现场后抽样复试，复试合格后方可使用。2、配合比：砌筑砂浆配合比委托检测单位代配，须严格执行试验配合比，配制砂浆采用重量比，计量要准确，计量精度在5%以内。砂浆的流动性：砂浆拌制后，应具有良好的和易性，硬化后有一定的强度和粘结力。砂浆的保水性：砌筑砂浆拌和好后运输至使用地点，应保持良好的保水性，其分层度不大于20MM。砂浆的粘结力：砂浆与砖的粘结力，首先取决于砂浆品种、强度等级，同时与砖及基层的清洁度和湿润度有很大关系，因此砖在砌筑前要提前浇水湿润，提高砂浆与砖的粘结力。3、砂

44、浆试块的取样留置砂浆在砌筑过程中应现场随机取样，做好试验试块，按每层楼或250M3砌体砂浆及每台拌和机一个工作台班应至少制作一组（每组6块）。4、作业准备粘土砖首先提前进行浇水湿润，浇水程度一般以水浸入砖内深度10-15mm左右为宜，含水率达到10%-15%，表面无明水为佳，并运输到砌筑部位堆放码好。制作好皮数杆，根据设计要求和砖的规格确定灰缝厚度，在皮数杆上标明每皮砖的厚度、灰缝厚度，砖的皮数以及竖向构造的变化部位。测量弹线：经测量确定，在基础上弹出建筑物的轴线，并明确墙身轴线的位置。建筑测量放线和复核测量必须使用同一把钢尺进行，允许偏差符合规范要求。配合比挂牌施工，现场准备好计量器具。砌筑前，将墙身部位表面的砂闪和杂物清除干净。5、砖砌体施工工艺流程，见示意图。 砂浆配合比 计量工具 组砌方法 排砖撂底 盘 角 作业准备 浇砖水 砂浆拌和 砌 砖 验 收 测量放线 立皮树杆 挂 线 砖砌体施工工艺流程图 6、砖砌体砌筑方法 组砌方法：组砌方法应符合规范的规定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形式，并不得有通缝。 排砖撂底，按