[计算机软件及应用]阳江核电大澳隧道机电安装施组.doc

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1、阳江核电运行道路隧道机电安装工程施组阳江核电运行道路隧道机电安装施 工 组 织 方 案阳江核电运行道路隧道为双向单车道。工程主要包括隧道供电、照明、消防、通风的安装，本工程施工属机电安装工程分项工程。本工程按交钥匙工程进行，提供包括监造、供货、运输、安装、开通、测试、试运转、培训、交付和十二个月缺陷责任期等全套服务，在项目的执行中，我公司将严格按照业主要求及国家规范进行科学施工、确保安全高效优质地完成本项目施工任务。1、 编制依据l 按业主及设计要求和标准l 国家相关规范和行业规定l 我公司在以往施工中的相关施工经验2、 编制原则、采用标准l 编制原则：集中力量，精心组织，确保安全、质量、工期

2、要求l 采购及施工采用的标准： GB50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GBJ148-90 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 JTG F80/2-2004公路工程质量检验评定标准 JTJ 076-95公路工程施工安全技术规程 GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB50254-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50259-96电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 GB50258-96电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规

3、范 GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50281-1998泡沫灭火系统施工及验收规范 GB50268-97给排水管道工程施工及验收规范l 适用范围 适用于施工及设备采购 适用于工程验收及质量评定3、 工程概况3.1、工程范围本工程主要包括供货、运输、安装、测试、开通、试运行、交付、培训和十二个月缺陷责任期等全套服务，为业主提供阳江核电运行道路隧道所需全新、高质量的隧道供配电系统、照明系统、消防系统、接地系统、通风系统以及各系统的调试测试。3.2、工程特点设计先进，技术领先，工程量大，工期短，质量要求高。

4、3.3、工程内容l 照明系统： 包括隧道灯具、电缆桥架、电缆托架制作安装、照明电缆、管内穿线敷设、照明配电箱安装及测试、调试等l 供配电系统： 包括组合式变电站安装、UPS电源、电缆保护管敷设、母线连接及测试、调试等l 消防系统： 消防管道敷设安装、消火栓、箱安装、灭火器布放、地下式消防水泵结合器安装及测试、调试等l 接地系统： 隧道外和隧道内变配电所的接地极制作、接地网制作、接地母线敷设、测试、调试等l 通风系统： 隧道内的风机安装、动力电缆敷设、支托架安装、风机控制柜安装、测试、调试等4、施工目标4.1、工期目标按期在2007年4月底完成全部供货、安装、调试任务。4.2、质量目标工程一次验

5、收合格率100%，优良率98%以上，创省优部优工程。4.3、安全目标杜绝重伤、死亡事故，轻伤率控制在0.6以内；无汽车交通、装载机等行车事故；无机械设备事故；无等级火警事故；无技术事故。4.4、管理目标安全、优质、高效5、 组织管理机构及施工力量部署5.1、项目组织管理机构我公司将组织精干队伍，配备一流设备，做好本项机电安装工程。我公司将选派具有丰富管理经验和具备资质的人员担任现场负责人和技术总负责，承包人项目经理部下设经财管理、施技管理、安质管理等部室，共设技术管理人员6人，技术工人若干人，并在高峰期间适当吸收当地的劳动力参加施工。具体施工由施技管理部负责，下设有照明系统安装工区、低压供配电

6、安装工区、消防系统安装工区、通风系统安装工区、综合安装工区等施工班组，所有工作班组人员由技术负责人组织进行施工建设。5.2、投入本工程人员情况承包人代表将由符合合同要求的人员担任，其他管理和技术人员都将具备业主要求标准以上，所有管理技术人员都从事过高速公路施工及机电工程的施工工作。6、 设备人员动员周期和设备、人员、材料到场的方法6.1、 人员动员周期6.1.1、施工前组织各类人员进行图纸汇审，讨论本次工程的现场施工组织、细部施工方案，制定出一套完整、科学、先进的实施性施工组织方案。咨询设备、主材情况，通过货比三家，论证厂家信誉、产品质量、产品价格，三天内完成，再进行汇总讨论。并迅速与厂家联系

7、，签订供销合同，迅速加工，确保质量，确保工期。6.1.2、施工中组织人员到现场布署施工现场及施工场地，并组织施工人员、施工机具进场，尽快投入施工建设。拟定施工方案、施工计划。根据土建施工情况和施工现场制定出施工方法和工序。6.2、设备、主材到场时间及运输方法本项工程量大，设备、主材数量多，我公司将在业主的指导下，在国内进行采购定货，组织货源，通过货比三家的原则，确保到货的质量。并保证主要设备、主材进货渠道和到场时间，具体安排如下：6.2.1、组合式变电站及变压器、配电屏、配电箱在广州或上海订货，45天内可以全部到现场。6.2.2、电缆桥架在顺德或广州订货，30天内可陆续到现场。6.2.3、角钢

8、电缆支架，自己加工，在现场周边城市热镀锌，（接地极材料一并热镀锌）28天内陆续到现场。6.2.4、各类电缆在顺德、广州、上海订货，50天内可陆续运到现场。6.2.5、各种高压钠灯在上海、深圳等地订货，在60天内陆续运到现场。6.2.6、消防设备在广州或杭州订货，在35天左右可陆续运输到现场。6.2.7、消防管道、电气管道在揭阳、广州等地订货，在25天内可运到现场。6.2.8、风机及其配套设备在西安、柳州、湛江等地订货，在55天内可运到施工现场。6.2.9、其它零星材料在就地订购，可及时到达现场。6.2.10、我方的施工机具，设备及本次工程我方所供应的设备、主材全部采用汽车运输、只需25天就可运

9、到现场。只要监理工程师检验认可，就可立即投入施工。拟投入本工程的机具及仪表如下表。机具、仪表总表序号项目名称型 号单位数量备注1电缆放线车自制辆22移动安装平台6* 3/12*副63发电机日产汽油台23KW4电焊机BX3-300-2台25多用切割机日立 XIE-110台26砂轮机S3SL-200台17台钻1.5KW台18手提钻Z-6 Z-12只39潜孔钻600台110电锤回Z1J-22-26只1611电动扳手6-22个612母线煨弯器平弯、立弯套213接地电阻测试仪DET 2/2套214绝缘测试仪电子式只115亮度测试仪TES-1332台116万用表MF50只1017数字万用表DS14-1,H

10、Z-1830只218钳流表DONGHAI台119功率因素表DT878套120三相相序表XZ-1台121绝缘摇表500V,1KV,2.5KV只3续前表22电瓶负荷测压表ZN只123经纬仪TDJ2E台124水平仪DSZ2台125高压验电器10KV台126风速表只127拔拉试验仪10T台128套丝机台129坡口机台130试压泵台131割管器套132管子钳把233链钳把234扩圆器套135链条胡芦5T个37、主要工程项目的施工方案、施工方法项目的实施采取集中力量、及时采购，平行或交叉作业的方式，在人员、设备、仪器仪表上合理配置，保证项目按期完成。具体工程施工方案、施工方法，按照甲方提供的阳江核电运行道

11、路隧道通风、照明、消防设计图和国家施工及验收规范，质量检验评定标准和有关规程、规定的要求，在认真总结施工管理和施工操作经验的基础上，对本项工程主要项目作一施工方案及操作说明，具体施工方法如下：机电安装部分7.1、照明施工工程该分项工程以隧道照明为主体，采用高压钠灯分段控制，对称排列，光带散光照明。因为隧道内照明不光起提高车速和安全保证作用，而且是一项光彩工程，所以在采购灯具时，首先选好生产厂家，并经业主及监理确认后，及时订货、加工，运到现场组织安装。所以在保证设计和技术规范的基础上安装应使灯具排列整齐，光带平直美观。为了确保工期，将加大移动操作台车和人力的投入，拟定在合同工期内完工。施工将按下

12、述方法进行。7.1.1、按照设计单位提供的施工图进行测量放线、安装、并结合GB50259-96（电气装置安装工程电气照明装置及验收规范）进行施工。7.1.2、如实地发生变化，需变更时向监理工程师汇报，并完善变更设计后方可进行施工。7.1.3、主要设备、器材在订货前，应请业主有关人员和监理工程师对厂家进行确认产品品牌、质量后方可签订合同。7.1.4、设备及器材到达施工现场后，请监理工程师到场检验，将技术文件收检登记上册，核对产品型号、规格及外观质量是否符合设计要求和规范的规定，并将现场设备、材料验收单整理好，报请监理工程师确认签字。再进库妥善保管，注意防潮。7.1.5、在安装灯具前，找监理工程师

13、进行交桩，接收施工界面，并填好交桩表双方签字存档。按照设计图纸，标高用经纬仪、水平仪找点放线，经监理工程师签字认可后再进行打孔安装灯具底座。7.1.6、安装灯具时应符合设计单位提供的图纸或说明要求及厂方提供的技术资料。底座及支架应固定牢固，调节器件应灵活，横轴应按需要的光轴方向拧紧固定。安装完毕通电试验，再进行统一调试，并用测光仪对设计要求进行复核，调整整体光带。7.1.7、照明灯具施工工艺框图如下审图、校对、技术交底灯具底座测点划线预制件加工、订货设备进场验收修凿砼、安装底座灯具安装、接线、粗调分段通电检查光带调整测试灯具纵横调试监理检查认可签证投入运行观察、整理资料7.2、电缆桥架及电缆托

14、架安装除设备材料的订货采购是主要控制工期因素外，该分项工程是施工控制工期的主要工程，它的进度直接影响其它分项工程施工进程和进度，桥架、托架没有安好，电缆就无法敷设，灯具就无法接引入电缆，各配电屏、箱就无法送电。因此，我们在采购主材时，将首先选好桥架托架加工厂家，及时订货、加工、热镀锌，陆续运到现场组织安装。如果是货源拖了时间，采取加大劳力的投入，加班加点按期完成，以确保下道工序的实施。施工中应按下述方法进行施工：7.2.1、按设计单位提供的施工设计图及现场情况进行订货加工制作安装， 并参照86SD169进行施工。7.2.2、如实地发生变化，需变更时向监理工程师汇报，并完善变更设计后方可进行施工

15、。7.2.3、桥架、支架在订货前，请业主有关人员和监理工程师对厂家进行考察，确认加工能力和热镀锌条件后方可签订合同。7.2.4、桥架、支架器件运到施工现场后，请监理工程师到场检验，核对产品型号、规格、连接件是否正确，热镀锌质量和外观质量应符合设计要求及有关规范的规定，再将技术文件登记上册，做好现场验收单、报请监理工程师确认签字。再进行妥善保管，注意腐蚀性物质对桥架、托架进行伤害。7.2.5、在安装桥架、托架前，找监理工程师进行交桩，接收施工界面，并填好交检记录，双方签字存档。按照设计图标高用经伟仪、水平仪找点放线，请监理工程师到现场对膨胀螺栓做拉扒试验，每颗膨胀螺栓的抗拉力不得小于7.17KN

16、。符合要求后，并经监理工程师签字认可方可进行整体打孔、安装桥架支座和支架安装。7.2.6、在安装桥架时应注意连接件的配备，螺丝应固定牢固，桥架50m应通过扁钢-404接地干线焊接，桥架焊接处应进行防腐处理。每节桥架用软铜线16mm2连接，由于社会的发展和人们欣赏水平、审美观不断增强。因此，安装后的桥架、支架不但要能承受设计要求承受重力，还要达到平直、美观的效果。7.2.7、桥架、托架工程施工工艺流程图。审图、校对、技术交底测量、找点、划线采购、加工修凿砼、钻孔安装材料进场、清点检查记录整体调整、组装桥架、托架调整、紧固敷设、焊接接地扁钢刷油、防腐处理监理工程师认可签证7.3、 电缆敷设工程该分

17、项工程，包含了动力电缆、照明电缆、交联电缆和隧道内照明电线敷设等四大类。工程量大，由于分段控制照明烦琐。为了按期实现目标，一是应加强订货管理工作，尽一切办法满足工程的需要。二是采用台车、机械牵引办法进行放缆穿线，多开工作面进行施工，加快施工进度。货进场后计划在合同工期内按安装程序完成电缆敷设和进屏、进箱、进灯任务。电缆采购和施工中应按下述方法进行施工：7.3.1电缆采购7.3.1.1、首先按设计要求列表复核各类电缆型号、规格。并注意阻燃与耐燃电缆、高压电缆、普通电缆与交联电缆的区分。7.3.1.2、由于电缆数量大，应通过货比三家原则，按量采购。7.3.1.3、采购时找质量信得过的厂家，并索取厂

18、家相关的证件、质量认证及合格证交业主、监理工程师认可考证后，方可签订供销合同。7.3.2、电缆运到现场后，通过测试检查，观察电缆表面有无损伤，绝缘电阻是否符合规范要求，并作绝缘测试。1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。310KV 电缆应用2.5KV摇表测量绝缘电阻是否合格。检查电缆规定长度是否正确，出厂证及合格证是否齐全。请监理工程师到场论证，填好材料到场验收单，报请监理工程师签字认可，把所有的资料收齐存档。将电缆排齐放好，放在不影响工作面的场地，采用相应措施进行保护，24小时派员看守。7.3.3、在敷设电缆施工时，应按照设计单位提供的施工图进行敷设电缆。再进配

19、电屏、配电箱、变压器等。并严格按照GB50259-96（电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范）进行系统化施工。7.3.4、在施工过程中，应注意以下几个方面7.3.4.1、敷设电缆前应按敷设电缆长短，绘制好电缆走向径路，在桥架，支架上敷设电缆时，要编号排列图表。7.3.4.2、埋设电缆要注意电缆的保护。电缆沿桥架或支架敷设时，应逐层敷设，排列整齐、不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。敷设时，应敷设整理一根，卡固一根。7.3.4.3、挂标志牌标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及始端和末端等。 沿支架、桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交

20、叉处应挂标志牌，直线段适当增设标志牌。 直埋电缆在接头处、转角处均要设标桩，直线段过长要增加标示桩。7.3.4.4、电缆敷设施工工艺流程图审图、校对、技术交底电缆订购、进场监理检查清理资料记录上册监理认可签证清点数量检测记录制做电缆终端头、进屏、箱电缆敷设、整理、固定检测、挂设标志牌监理检查、测试认可签证投入运行观察、整理资料7.4、电缆热缩中间头、终端头制作7.4.1、材料要求 电缆头附件及主要材料应符合技术要求，并有厂家说明书及出厂合格证。 采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外，尚应与电缆本体绝缘具有相容性，硬度、膨胀系数、抗张强度和断裂伸长率等物理性能指标应接近。橡胶绝缘电缆应采用弹

21、性大、粘接性能好的材料作为附加绝缘。 电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大，截面宜为线芯截面的1.21.5倍，采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。7.4.2、制作前要求 应严格遵守制作工艺规程，室外相对湿度宜为70%及以下，当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。 电缆绝缘状况良好，无受潮，塑料电缆内不得进水，附件规格与电缆一致，零部件应齐全无损伤，绝缘材料不得受潮，密封材料不得失效。壳体结构应预先组装，清洁内壁，试验密封，结构尺寸符合要求。 施工用机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备。清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺原则。必要时应

22、进行试装配。 电缆终端头与电气装置的连接，应符合现行国家标准的有关规定。7.4.3、制作要求 制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。 应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。尚应有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施，并应确保外绝缘相间和对地距离。 塑料绝缘电缆在制作时，应彻底清除半导电屏蔽层。对包带石墨屏蔽层，应使用溶剂擦去碳迹，对挤出屏蔽层，剥除时不得损伤绝缘表面，屏蔽端部应平整。 电缆线芯连接时，应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。压接模具与金具应配合恰当。压缩比应符合要求。压接后

23、应将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。用锡焊连接铜芯，不得烧伤绝缘。 金属屏蔽层、铠装层应分别连接良好，不得中断，跨接线的截面不应小于16mm2。直埋电缆接头的金属外壳及电缆的金属护层应作防腐处理。 金属护层必须接地良好，塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线，电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地，在以上时，接地线应穿过互感器接地。 装配、组合电缆终端和接头时，各部件间的配合或搭接处必须采取堵漏、防潮和密封措施。 电缆终端头上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。7.4.4、操作方法 在2m处内分别调直电缆、擦干净、重

24、叠200mm，在中部作中心标线，作为接头中心。 剥外护层及铠装，从中心标线开始在电缆上分别量取800mm、500mm，距断口50mm的铠装上用铜丝绑扎三圈或用铠装带卡好，用钢锯沿铜丝绑扎处锯一环形痕，在剥除护层。 从铠装断口量取20mm内护层，将其余内护层剥除，并摘除填充物。对正芯线，在中心点处锯断。 套入应力管搭盖铜屏蔽层20mm，加热收缩固定，套入管材、密封套、护套筒，每相芯线套入内、外绝缘管、半导电管、铜网。 加热收缩固定热缩材料时，应注意加热温度，要均匀加热，保证绝缘管沿周围方向充分均匀收缩。 在芯线端部量取二分之一连接管长度加5mm切除芯线绝缘体，由线芯绝缘断口量取绝缘体35mm、削

25、成30mm长的锥体，压接连接管。 在连接管上用细砂布除掉管子棱角和毛刺并擦干净。然后包半导电带，并与两端搭接，包绕填充胶厚度不小于3mm。 固定内绝缘管、外绝缘管、半导电管，安装屏蔽网及接地线，最后固定护套。7.4.5、质量标准 电缆头封闭严密，填充饱满，无气泡、裂纹，芯线连接紧密。终端头制作安装符合规范，固定牢固，芯线与线鼻压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。 电缆头、终端头耐压试验、泄漏电流和绝缘电阻必须符合规范规定。并作好观察检查及检查试验记录。 外型美观、光滑、无皱折，有光泽，并能清晰地看到其内部结构轮廓。终端头的支架安装应符合规范规定，支架应安装平整、牢固，成排

26、安装的高度应一致，偏差不应大于5mm，间距均匀、排列整齐。 电缆热缩中间头、终端头制作工艺流程图（见下图）审图，技术交底根据施工设计图确认数量订购电缆头附件及主要材料设备进场点件检查、监理确认制作电缆头前准备，测试电缆绝缘剥电缆铠甲、打卡子（终端头）剥除电缆护套（中间头）剥除铜屏蔽及半导电导层固定应力管焊接地线包缠电缆、套电缆终端头套压接连接管压电缆芯线接线鼻子、与设备连接包绕半导带及填充胶固定绝缘管安装屏蔽网及地线固定护套监理检查认可，送电运行验收7.5、组合箱变安装本分项工程主要是安装组合式箱变电力变压器。施工时严格按规范GBJ148-90和业主提供的技术标准进行安装施工。变压器10KV为

27、中性点不接地，变电所采用TN-S接地系统，变压器0.4KV中性点直接接地。设备进场后计划在合同工期内按安装程序安排工作日按期完成。7.5.1、设备采购及要求采购时找质量信得过的厂家，将厂家的相关证件、质量认证及合格证交业主及监理工程师认可后，方可签订供销合同。组合箱变应装有铭牌、铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一、二次额定电压、电流、阻抗、电压、及接线级别等技术数据。规格、型号、其它材料及散热系统必须符合设计和规范要求，附件备件齐全，并有出厂合格证及技术文件和出厂检验报告。组合箱变及附件到场后，由安装单位、供货单位、监理工程师代表共同进行检查，并作好记录，监理工程师签字认可后方可投入安装。7.

28、5.2、组合箱变安装安装就位采用机械吊装就位。变压器在搬运时，应注意损伤。搬运不应有冲击或严重震动，倾斜角不得超过15度。箱变就位时，应与图纸相符，允许误差为25mm，安装就位检查后，用相应规格的螺栓上卡板固定牢固。7.5.3、交接试验交接试验请监理与当地供电部门许可的试验室进行试验，标准应符合规范要求。检查箱变的绝缘和耐压试验。7.5.4、变压器送电前的检查质量监督部门检查合格；各种交接试验单据齐全，数据符合要求；半成品应清理擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。箱变一、二次引线相位正确，绝缘良好，接地线良好；通讯设施安装完毕，消防设施齐备；冷却散热系统良好、感温控制系统正常、电压档

29、位正确；操作及联动试验正常，各种标志牌挂好，门装锁。7.5.5、箱变送电试运行变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，受电后持续时间不应少于10min，无异常情况；第35次全压冲击合闸，无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误动作。检查冲击电流、空载电流、一、二次电压温度。并做好详细记录；空载运行24小时后，无异常情况，方可投入负荷运行。开始带电起24小时后无异常情况应办理验收手续。验收时应移交一切资料和文件，包括说明书，试验报告单及合格证。 组合式箱变施工工艺流程图如下审图、校对、技术交底设备采购、进场验收、施工准备箱变二次搬运、保护、就位箱变检查、测试绝缘箱变稳装、紧固附件及配套设施安装送电前检

30、查、测试、清扫合闸送电运行观查业主、监理及有关部门认可签证办理交接验收7.6、低压配电屏、配电箱、柜安装该项工程主要包括组合式变电站的低压配电屏和隧道内的配电箱、风机控制柜等设备安装，它主要是对隧道内灯具、隧道外路灯照明、洞内射流风机供电。为保证工期，我们将及时选好生产加工厂家，签订合同，按期运到现场组织安装配电屏、箱、柜。安装必须在土建部分全部完成后方可进行安装，安装时严格执行GB50171-92和GBJ149-90标准。具体实施工方案如下：7.6.1、定货要求和检查选定厂家后应将有关厂家资料、产品资料、产品质量、产品性能、技术要求等资料，提供给业主和监理工程师确认考查厂家，待业主确认后方可

31、签订供销合同。设备到场后，请业主、监理工程师一起，对配电屏、箱、柜内设备进行检查，按设计要求核对配件是否符合设计要求，各机构动作是否灵活、控制系统是否可靠。并有出厂合格证，设备有铭牌，附件、备件齐全。观察箱体外观是否损伤，检查时要有记录，填好设备到场检验单，请监理工程师签认。妥善保管，注意防湿。7.6.2、配电屏、箱、柜安装安装配电屏、箱、柜时，要具备相应的工具及仪表。在安装时采用人工搬移或吊装就位。安装前要具备土建施工全部完工，场地干净，道路畅通。技术、安全、消防措施落实。检查型钢是否调直，刷好防锈漆。预埋铁件型钢调直调平，采用水平仪、水平尺、找平、找正。垫好垫铁后（不超过三片）与预埋铁件、

32、垫片用电焊焊牢。超出抹平地面10mm。再将屏放在型钢上，按照设计图纸顺序排列安装配电屏，柜不标准以柜面为准，找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处最多不超过三片。然后用12螺丝将屏固定在型钢架上，屏之间采用镀锌螺丝连接。从接地母线引入16mm2铜线焊鼻子与柜上接地端子连接牢固。配电屏垂直度允许偏差：每米/1.5mm，水平度相邻两柜顶部2mm，成列柜顶部5mm不平度：相邻两柜面1mm，成列柜面5mm；柜间缝隙2mm。再将母线按设计要求及规范进行组装。屏安装完成后，要进行全面检查测试、打扫卫生。请监理工程师到场再次检查测试，检查无误后方可投入运行试验。通电运行检查无异常，并作好记录，整理相关资料，

33、请监理工程师签认。7.6.3、配电屏、箱、柜安装施工工艺流程图：审图、技术交底审图、技术交底设备采购加工设备进场检验签认安装准备配电屏、箱、柜安装设备开箱检查、测试基础型钢安装、调平搬运屏、箱、柜就位稳装屏、箱、柜进支母线、带配制、进线安装屏、箱、柜试验调整通电带负荷试验测试监理工程师检查认可签证投入运行观察、办理完工、交工证书7.7、不间断电源UPS安装该项工程包括UPS设备及配套设备安装，UPS主要是对隧道照明提供应急供电。为了确保正常通车，设立UPS不间断电源，当主供电回路停电时，采用UPS自动投入对隧道应急灯进行供电，维持60min照明，不影响通车能力。我们将在合同工期内完成此工作量。

34、具体实施方案如下：7.7.1、定货要求选定厂家并将厂家有关资料、产品质量、产品性能、技术要求等资料，送交给监理工程师或业主审查，确认后方可签订供销合同。设备到场后，由施工单位、厂方、监理工程师或业主人员一道进行对UPS、电池的外观检查，是否表面损伤，检查电池组在运输过程中是否有损伤。并按设计要求核对型号、规格、电池各性能是否满足设计要求。验收厂家所有资料是否齐全，产品出厂合格证，配件、备件是否齐全。检查时要有记录，填好设备进场检验单，经三方签字，收检资料存档，将设备进库妥善保管，注意防潮及防高温。7.7.2、UPS安装该分项工程是为隧道应急照明灯提供电源，当正常照明停电后，自动投入给应急灯供电

35、。UPS电池后备时间60min，在安装时采用人工搬运。安装前要具备土建基本完工，场地干净，道路畅通。技术、安全、消防措施落实。检查型钢并调直，刷防锈漆，放在预埋铁件上，采用水平尺，找平、找正。垫好垫铁后与预埋铁件电焊焊牢。超出抹平地面10mm。再将UPS电源及电池安装在型钢上，用螺栓将UPS固定牢，联接输入、输出电缆和接地线。安装完后进行打扫卫生测试检查，校正。通电试验，对电池进行充放电试验。并请监理工程师或业主到场进行负荷运行试验，检查UPS及电池的供电时间是否大于60min试验，满足要求后，请监理工程师签字认可。UPS安装施工工艺流程图审图、技术交底设备采购订货设备进场检查监理认可安装准备

36、、设备检查测试基础型钢安装、调平、调直UPS、电池组就位安装连接输入、输出电缆调整、检查、清扫、紧固通电试验、电池充放电试验通电负荷试验测试监理检查签证、投入运行观察、整理资料7.8、接地极、接地网安装该分项工程是关系到供电系统设备安全和人身安全的主要部分，本次接地系统采用TN-S接地系统，变压器中性点直接接地，接地电阻不大于4欧姆，变电所隧道内所有不带电金属外壳均采用PE线接地保护。具体实施方案如下：7.8.1、材料要求所有的接地极、接地带、按照设计要求规格和技术规范标准要求进货，并加热镀锌，镀锌层厚度达到规范标准规定。7.8.2、施工组合变电站接地极与接地体、隧道内接地极及接地扁钢敷设均按

37、设计图施工。所有操作，焊接应符合国家有关规范和规定。接地体的埋设深度应符合设计和规范（0.8m），角钢及钢管接地体应垂直配置。地线搭焊时，镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接；镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍以上，并应两面焊接。圆钢与扁钢焊接长度为圆钢直径的6倍以上。扁钢与钢管、角钢焊接时，为了连接可靠，应将扁钢弯成弧形（直角形）与钢管（角钢）焊接。所有焊接处要进行防腐处理。7.8.3、接地极测量调试按照设计图将接地极及接地带焊接后，要进行接地电阻测试，如按设计达不到接地电阻欧姆数，应增补接地极，如受地理条件限制，可采用降阻或其它措施，直到达到电阻低于设计要求欧姆数为止。测试时并请监理

38、工程师到现场检查，并作好隐蔽工程记录和照相，待监理认可同意，才进行运土回填，回填土应尽量选用与接地极或接地体能紧密接触的土质。本项工程属隐蔽工程，隐蔽工程验收单应及时交由监理工程师签认。7.8.4、安装接地极操作工艺流程图（见下图）施工准备材料采购、热镀锌挖沟、打孔接地体、接地极制作接地扁钢敷设、焊接防腐处理请监理工程师检查签认、作好记录回填泥土测量接地电阻值接地电阻值达不到要求接地电阻符合要求引下线敷设增设接地极或其它措施请监理工程师检查整理资料、办理完工、交工验收7.9、路灯灯具安装该分项工程以隧道外路灯为主体，路灯布置以设计图为施工依据。灯具主要采用高杆双臂和单臂路灯灯具。控制采用集中控

39、制方式，光带散光照明。在保证设计和技术规范的基础上，安装应使灯具灯杆排列整齐，固定可靠，光带平直美观，并严格按GB50259-96和业主提供的技术标准安装施工。由于此分项工程量大，要及时联系生产厂家，签订购销合同。我们将在拟定的合同工期内完成该公项工程。施工将按下述方法进行。7.9.1、按照设计单位提供的施工设计图进行测量、放线安装、并结合GB50259-96（电气装置安装工程电气照明装置及验收规范）进行施工。7.9.2、如实地发生变化，需变更时向监理工程师汇报，取得设计单位同意，用书面方式向业主提出申请，业主、设计单位、监理工程师三方批准签字同意后，方可进行施工。7.9.3、设备及器材到达施

40、工现场后，请监理到场检查和签认，并检查产品质量，测量其镀锌层是否满足标准要求。同时将技术文件收检登记上册，核对产品型号、规格及外观质量是否符合设计要求和规范的规定，并将现场设备、材料验收单整理好，再进库妥善保管，注意防潮、防腐。7.9.4、在安装路灯灯具前，找监理工程师一道进行交桩，接收界面工作，并填好交桩表双方签字存档。路灯安装按照设计图纸布置进行安装。路灯基础标高及水平用经纬仪、水平仪找点放线，确定位置。经监理工程师签字认可后再进行基础挖方、砼基础浇注、加工试件、地脚螺栓预制和预埋。7.9.5、灯具安装时首先组装灯具，检查质量、配线、并注意灯具的安装方向，然后采用机械加人工方法进行立杆固定

41、，接线。7.9.6、安装应符合设计单位提供的图纸或说明要求及厂方提供的技术资料。灯杆固定牢固，接地良好，砼基础强度符合设计标准。安装完毕通电试验，再进行统一调试，并用测光仪对设计要求进行复核灯具照度，调整光带。7.9.7、路灯安装施工工艺流程图审图、技术交底设备进场检、查监理确认、施工准备联系厂家订购灯具、灯杆测量、划线、定位开挖基础、砼浇注、预制地脚螺栓检查并组装灯具立灯杆、固定、接线、确定方向通电试运行投入运行、整理资料、监理办理交工签证7.10、风机安装本分项工程主要安装SDS90T-4P-15型双向射流风机。配套的有风机控制柜及电力电缆敷设。每台风机配置2只消音器，风机安装采用减振吊架

42、或螺栓固定；风机安装应符合规范和设计要求，具体施工方法如下。7.10.1、在土建施工完工，混凝土强度满足要求后，应根据设计图对设备基础进行全面检查，风机基础及预埋件是否符合设计要求，支撑风机的结构强度应保证在实际静荷（680Kg）的15倍以上。安装尺寸符合设计，且安装牢固可靠。7.10.2、检查风机安装所使用的主要材料是否有出厂合格证或质量鉴定文件。符合要求的才能使用。7.10.3、对风机开箱检查，按设备装箱清单，核对风机型号规格是否与设计相符，检查各切削加工面、机壳的防锈情况和转子有无变形或锈蚀、破损等。7.10.4、进行风机性能测试，符合规范和设计要求后，请监理工程师签字认可，并做好检查记

43、录，再准备安装。7.10.5、风机安装采用吊装式安装，风机吊装到位后，将风机吊杆或螺栓与风机预埋件连接，上好减振器紧固。风机安装必须满足风机安装的允许偏差。7.10.6、风机安装完毕后，在进行全面检查，供电电源相序是否正确，同时加上适度的润滑油，并检查各项安全措施，没有问题后，方可送电试运行，在额定转速下试运转时间不得少于2h，7.10.7、运转后，再检查风机减振器和基础有无脱落损坏，并做好各项记录。7.10.8、通电试运转时，请监理工程师现场查验和签字确认。7.10.9、风机安装施工工艺流程图审图，技术交底订购材料、设备风机底座预埋件检查落实材料、设备进场基础验收检查开箱检查，监理确认二次搬

44、运清洗、测试安装、找平、找正试运转、检查投入运行、办理移交手续消防安装部分7.11、消防设备安装本分项工程的消防主要安装各种消防管道及管件、灭火器箱、消火栓箱、地下式水泵结合器和地下式消火栓和布放手提式灭火器等。本隧道灭火方式采用手提式干粉灭火器、消火栓、地下式消火栓组合。施工应按设计图的尺寸进行安装与产品选购，选定生产厂家后应将厂家有关资料、产品质量、生产厂家是否符合公安部及有关单位批准的生产厂等资料，送交监理工程师或业主审查，确认后方可签订供销合同。在消防器材运到现场后，请监理及有关部门对消防器材进行检查验收认可，并核对规格、型号及产品是否有出厂合格证，待确认无误后，填好材料进场申报表及有关资料后。方可施工，对本分项工程的施工将按规范要求和设计图要求布置安装，灭火器摆放就位。7.11.1、消防管道及设备安装本消防管道