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1、火区观测工作业安全操作方法L火区检查员必须经过培训，应掌握瓦斯检查、测风、测压、测氧及测定一氧化碳、二氧化硫、硫化氢的技术，熟悉通风系统，懂得必要的安全知识。2 .带齐瓦斯检定器、各式风表，一氧化碳检定器、测压仪器、温度计、尺子、记录簿等。检查并保持所用各类器具完好，不合格的器具不准带下井。下井必须携带自救器。3 .检查火区及可疑发火的地点时，必须2人同行，并且进入检查地点后，应先检查风流上风侧的瓦斯及一氧化碳浓度，然后逐步检查下风侧，按顺风方向进入检查区域。进入火区后，2人应相隔一定距离（5米左右），边检查边进入，并根据平时资料确定检查方式（即是一步一检查还是几步一检查），禁止不经检查直接闯
2、入；当发现有异常现象时，应立即退出，并设好栅栏、设置警标，同时汇报有关领导采取措施开展处理。4 .对于采空区密闭、废弃巷道、盲巷等，应以检查甲烷、二氧化碳为主；当温度到达35摄氏度以上或闻到火灾气体时，以检查一氧化碳为主。对于未灭的火区，高温点及已熄灭的火区，以检查一氧化碳为主。火区密闭要检查墙温、气温、水温及各种气体浓度的变化，重点掌握一氧化碳浓度的变化。5 .检查时，发现有人工作的地点或回风流中一氧化碳浓度超过24PPnl时，要将人员撤出，在适当地点设好栅栏，并向通风区及矿调度室汇报。6 .高冒地点应挂牌管理，按规定开展检查，检查时要用长把工具。发现温度高于常温且有上升趋势或有微量一氧化碳
3、时，应增加观察次数，并向有关领导汇报，以便采取有效措施。7 .应每月填写反映火区检查情况的“火区检查日志”，重点情况记入“火区卡片”，填绘火区示意图。连续检查时，当班检查的情况应向下班交接清楚。8 .带入井下的一氧化碳检定器应符合以下标准(1)检定器唧筒活塞严密不漏气，拉推润滑正常；(2)检定器在有效期内；(3)温度计完好准确。9 .测定一氧化碳时，应在欲测地点先推拉活塞35次,以清洗取样唧筒；然后再抽取气样，并迅速将锥形阀杆打到45度关闭位置，离开取样地点到安全地方；破开检定管两端，将其低浓度端插入唧筒胶座，将阀杆打到垂直位置，然后按检定管说明书所规定的时间推动活塞，使气体均匀地通过检定管。
4、根据变色环的位置直接读出一氧化碳的浓度。10 .根据被测气体中一氧化碳浓度选取合适的检定管。如果一氧化碳浓度高于检定管上限，可以先稀释气体，然后再将结果扩大同样倍数即为被测气体中一氧化碳的真实浓度；如果一氧化碳浓度低于检定管的下限，则可增加送气次数，或用一支检定管连续测几次，将结果按送气次数缩小一样的倍数或除以测量次数，即为被测气体中的一氧化碳真实浓度。测量时，要尽量避开放炮时间，防止炮烟中一氧化碳干扰。IL用球胆采取气样时，下井前要检查保证球胆不漏气、吸气球完好。12 .取样前必须将球胆中的气体排出，特别是原来盛过较大浓度的有害气体时，应用新鲜空气将其冲洗干净。13 .取样数量以充满球胆为宜
5、，应防止气体太多、压力太大鼓破球胆。14 .采样后，应将球胆口绑扎牢固，以防止漏气，并及时将气样送通风化验室开展化验，自采样到化验的间隔时间不得超过10小时。15 .井下采样要2人同行，进入采样地点前，应首先检查甲烷，一氧化碳等有害气体浓度，超限时禁止进入；如不超限，进入采样地点后，应再检查顶帮支护情况，安全状况良好时才可采样。16 .利用调压气室开展采空区均压时，气室内外的压差可用胶皮管配合U型水柱计或倾斜压差计直接测量。17 .火区下开采的工作面，利用局部通风机、调节门等设施调压时，要定时测量工作面进出风量、进回风巷内调压门内外压差，并及时调节窗口风量。18 .监测点应选择在有浮煤、被压酥
6、的煤柱等可能自燃的地点，（如采煤工作面的回风巷、运输巷和停采线、煤巷的高冒区等），采掘过程中有漏风和可能积热的地点，以及有丢失煤的采空区密闭内。19 .测点应尽量布置在标高较高处、主要漏风通道中压差最大位置处。20 .敷设管路时应尽量使路径短、少拐弯，以便减少阻力，防止曲线破坏。还应注意以下几点(1)所选路径应在行人少、支护完好的巷道内，防止管路被破坏。管路穿过风门墙体时必须打孔；(2)所选路径温差变化幅度要小，在温度急剧变化的地点要在温度低的一侧设置除水器或其他设施，标高差较大的斜巷(或立井)应在底部设置除水器；(3)接收箱、除水器、采样箱的接头要严密不漏气，且安设位置应与人体高度相适应。2
7、1 .管路吊挂要整齐有序，2条以上的分散管路应设置管夹板，以便于检查和维修。22 .管路敷设完毕后，从地面化验室到井下各测点，整个系统要开展统一编号，并用压气检查管路顺序是否混乱,乱的要及时调整。每一条管路安装完毕后，必须在测点释放标准气体，详细地记录管路负压值、气体传输时间，并和地面仪器分析的数值开展比较，管路传输损失应在允许的误差范围内；否则应进一步检查管路的气密性。23 .应检查管路的漏气、堵塞、破坏等情况。检查管路的漏气和堵塞有以下2个步骤(1)当地面压力表负压值突然降低时，说明管路出现了断路漏气现象；压力表负压值增高时，说明管路发生了堵塞；(2)通过地面压力表变化找出故障管路后，应携
8、带负压表对井下管路逐段开展检查，查出故障的具体区段和地点。24 .管路发生故障后，要及时开展处理。管路断开或接头漏气时，要接好或密封；发生水堵时，要用空气压缩机加压空气吹有故障的管路(先用低压吹35分钟，后用0.3-0.5兆帕的压力吹，一般吹20分钟)，除水后要复查管路的气密性。25 .应经常检查管路系统，定期打开接收箱、除水器，排除积水。26 .在运输大巷中工作时，应时刻注意来往车辆；束管横过架空线时必须先停电，后工作。27 .进入工作地点要先检查顶帮支护的安全情况，有隐患应立即排除。28 .禁止进入盲巷工作。在微风巷道或密闭前工作时，必须先检查瓦斯、二氧化碳浓度，在浓度不超限时，方可开展工作。29 .根据仪器记录纸上描出的气体高峰值，按档次换算成气体的实际浓度，并准确地填入记录表内。30 .根据记录表内的数据，每天在坐标纸上描出一氧化碳、二氧化碳、氧气等气体浓度的变化曲线。31 .对放炮地点的炮烟影响、高浓度二氧化碳对一氧化碳的干扰等，要根据该处一氧化碳有无上升趋势开展正确判断，防止误报；必要时可用色谱仪开展分析对照。32 .定期对井下各测点的气体变化情况开展分析，每月要有专门小结，发现问题及时向工区值班领导汇报，确定有发火征兆时，向矿有关领导汇报，以便及时采取有效措施处理。
