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1、维纶纤维增强水泥平板1 范围本标准规定了维纶纤维增强水泥平板的分类，技术要求，试验方法，检验规则及产品标志、包装运输和贮存等。本标准适用于以改性维纶纤维和（或）高弹模维纶纤维为主要增强材料，以水泥或水泥和轻骨料为基材并许掺入少量辅助材料制成的不含石棉的纤维水泥平板。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本文标准中引用而构成为本标准的条文。标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB1751992硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB/T54641985建筑材料不燃性试验方法GB/T70191997纤维水泥制品试验方法JC4121991（19
2、96）建筑用石棉水泥平板JGJ631989混凝土拌和用水质量标准3分类、规格和标记3.1分类按密度分为：维纶纤维增强水泥板（A型板）与维纶纤维增强水泥轻板（B型板）。A型板主要用于非承重墙体、吊顶、通风道等，B型板主要用于非承重内隔墙、吊顶等。3.2规格平板的规格尺寸与尺寸允许偏差应符合表1的规定。表1规格尺寸与尺寸允许偏差项目公称尺寸尺寸允许偏差长度，mm1800，2400，30005宽度，mm900，12005厚度，mm4，5，60.58，10，12，15，20，350.1e厚度不均匀度，%10注：1、厚度不均匀度系指同块板厚度的极差除以公称厚度。2、e表示平板公称厚度。3、经供需双方协商
3、可生产其他规格尺寸平板3.3标记产品标记由代号、规格和标准号组成。其中代号以“维纶”拼音第1个大写字母（W）和产品类别（A、B）组成。示例：规格为2400mm1200mm5mm的A型板的标记为：WA240012005JC/T6714技术要求4.1原材料4.1.1水泥：应采用GB175规定中不低于425号水泥，不得使用掺有煤、炭粉作助磨剂及页岩、煤矸石作混合材的普通硅酸盐水泥。4.1.2维纶纤维：改性维纶纤维的抗拉强度不小于820Mpa，弹性模量不小于12GP。高弹模维纶纤维的抗拉强度不小于1100Mpa，弹性模量不小于250pa。4.1.3辅助材料：掺入适量非石棉且具有一定吸附水泥粒子能力的纤
4、维材料。4.1.4轻骨料：在生产B型板时，掺入适量轻质骨料，如小颗粒的珍珠岩等。4.1.5水：用水应符合JGJ63规定。4.2外观质量4.2.1板的正表面应平整，边缘整齐，不得有裂纹、缺角等缺陷。4.2.2经加工的板的边缘平直度，长或宽的偏差不应大于2mm/m。4.2.3经加工的板的边缘垂直度的偏差不应大于3mm/m。4.2.4厚度不大于20mm的表面平整度不应超过4mm，厚度在20mm以上到25mm的板不应超过3mm。4.3板的尺寸偏差应符合表1的规定。4.4物理力学性能板的物理力学性能指标应符合表2的规定。表2物理力学的性能类别项目A型板B型板密度，g/cm31.61.90.91.2抗折强
5、度Mpa13.08.0抗冲击强度KJ/m22.52.7吸水率，%20.0出厂含水率%12不透水性经24h底面无水滴出现抗冻性经25次循环冻融不得有分层等破坏现象干缩率，%0.25不燃性不燃注：1试验龄期不小于7d。2测定B型板的抗折强度、抗冲击强度时采用气干的试件。5试验方法5.1规格尺寸及外观质量检测按JC412规定进行。5.2物理力学性能检验5.2.1抗折强度试验按GB/T7019规定进行，强度取值为纵、横向抗折强度的平均值。5.2.2抗冲击试验按GB/T7019规定进行，强度取值为纵、横向抗冲强度的平均值。5.2.3密度、吸水率试验按GB/T7019规定进行。5.2.4含水率试验：称取试
6、件气干状态下（试件放于通风良好的室内7d以上的状态）的质量，然后按GB/T7019规定的方法测定干燥试件的质量，按式（1）计算试件含水率：（1）思考；要和学生交朋友，勇于承认并面对真实的自己；要关注生活，开阔视野，勤于学习，不断吸收时代的信息，与时俱进；对于教材倡导的教学活动，要在教学实践中进行探索和创新！此外，为了体现一种儿童文化，使教材能真正成为学生喜爱的朋友，让他们愿意于教材中的儿童对话，我们式中：试件含水率，%；气干状态试件的质量，g；“ 要谦虚，要坚持到底。 ” 这不是哪位伟人的话吧？在作文中好几次你杜撰了比较切合文意的 “ 名言 ” ，这两个 “ 要 ” 是你对自己的要求自己了。确
7、实，聪明的你努力之后总有丰厚的收获，但之后你便又会回到原地。进入初三，希望你 “ 坚持 ” ！干燥试件的质量，g；5.2.5抗冻性试验按GB/T7019规定进行。“ 要谦虚，要坚持到底。 ” 这不是哪位伟人的话吧？在作文中好几次你杜撰了比较切合文意的 “ 名言 ” ，这两个 “ 要 ” 是你对自己的要求自己了。确实，聪明的你努力之后总有丰厚的收获，但之后你便又会回到原地。进入初三，希望你 “ 坚持 ” ！5.2.6不透水性试验按GB/T7019规定进行。5.2.7不燃性试验按GB/T5464规定进行。5.2.8干缩率试验：在距离板边缘200mm以内的中间部位，切取两块260mm260mm的试样
8、，在内自然通风条件下，放置7d以上，用250275mm的外径千分卡测量4边长（精确至0.01mm），在烘箱里保持605烘干24h时后，在干燥器中冷却至室温，再测量一次4个边长，按式（2）求出干缩率，以百分比表示。（2）式中：干缩率，%；自然条件下试样长度，mm；烘干条件下试样长度，mm；6检验规则6.1检验项目6.1.1出厂检验：规格尺寸、外观质量、抗折强度、抗击强度、吸水率、出厂含率、密度。6.1.2型式检验：技术要求4.24.4中的全部项目。6.2抽样与判定6.2.1出厂检验6.2.1.1批量：从同一类型同一规格产品中，以1000张为一批，如不足一批时，则在200张以上亦按一批计算。6.2
9、.1.2判定规则外观质量与尺寸偏差：在受检批中随机抽取十张检验，如不符合技术要求张数不大于一张，则判该批产品外观质量与尺寸偏差合格；若有二张不符合技术要求，则取加倍数量复验，当不合格数不大于一张时，则判该批产品合格。若仍有二张不符合技术要求时，则判该批产品不合格。物理力学性能：从上述外观质量、尺寸偏差合格的产品中抽取一张做物理力学性能项目试验，若其中1项指标不符合要求，则取双倍数量试样进行不合格项目的复验，若仍不符合要求，则判该批产品为不合格。若检验的外观质量、尺寸偏差与物理力学性能符合标准规定，则判该批出厂产品合格。6.2.2型式检验6.2.2.1当产品有下列情况之一时，应进行型式检验：a)
10、 产品结构、原材料、生产工艺有较大改变时：b) 产品停产后恢复生产时或出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；c) 正常生产时，每2年进行1次型式检验；d) 国家质量监督机构提出型式检验要求时。6.2.2.2批量与抽样外观质量与规格尺寸：从经出厂检验合格的批产品中抽取样品，抽样数量列于表3第2栏中。6.2.2.3 判定规则外观质量与规格尺寸检验按5.1进行。判定按表3第36栏程序进行，即不合格品数未超过表3第3、5栏时，则该受检批量应判批量应判合格；若不合格数等于或大于表3第4、6栏时，则该批量应判显不合格；若第一次样品中的不合格数超过Ac1,但小于Re1,则应抽取并检验与第一次样品相同数量的
11、第二次样品，当等于Ac2,时予以验收，当大于或等于Re2时判为拒收。抗折强度与抗冲强度按变量检验程序（表3第7、8栏）进行判定。若样品的平均值（X）大于或等于可验收极限，即XAL，则该批量应判合格；若XAL，则判该批量不合格。表3型式检验抽样与判定批量数量N品质检验二次抽样变量检验单一抽样样品数量n第一次样品第一次+第二次样品样品数量n可接收系数K备注合格判定数Ac1不合格判定数Ae1合格判定数Ac2不合格判定数Ae1123456789150151280281500501120012013200平板的密度、吸水率、抗冻性、不透水性、干缩率、不燃性应在同一批量中任意中任意抽取二张试样，试验结果如
12、有不合格时，再取加倍数量进行试验，复验后仍有一张不合格，则判该批产品不合格。若检验的外观质量、尺寸偏差与物理力学性能全部符合标准要求时，则判型式检验合格。7标志、包装与产品合格证7.1标志与产品合格证7.1.1标志：在每张板的正表面角上不退角的颜料标明生产厂名称，生产日期与产品标记。7.1.2产品合格证：随货发寄给用户，并载明：a) 生产厂名称、地址、商标；b) 生产批号与产品标记；c) 产品检验结果；d) 检验部门与检验人员签名、盖章。7.2 包装：产品可采用木架或木箱包装，应采取防潮措施。7.3 运输：人力搬运板材时应两人将板侧立搬运，整垛板应用叉车搬运。长途运输时，运输工具底面必须平整，应尽量堆放同样高度并使之固定好。在运输过程中要减少震动，防止撞击和雨淋。吊装时应用专用吊具，避免损坏。7.4 贮存：板材应按不同板型规格分别堆放，堆放场地必须平坦，坚实并防止雨淋，A型板的堆放高度一般不得超过1.5mm，B型板的堆放高度一般不得超过1.0mm。
