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1、贵州大竹林煤业1203运输顺槽消突评价报告 编制单位：大竹林煤矿通防队 编 制 人：郭中奎 时 间：2011年6月15日目 录第一章 前言1.1 评价范围31.2 评价依据31.3 评价过程简述31.4 评价结论3第二章 基本情况3第一节 工作面基本情况3第二节 矿井瓦斯抽放系统6第三节 其 它7第三章 区域综合防突措施9第四章 评价过程8第五章 最终评价结论9第六章 问题及建议14第一章 前 言1、 评价范围从1203运输巷往前38m处的前方到98m段的消突效果评价。1.2、评价依据根据如下：1.2.1、煤矿安全规程（2010版）；1.2.2、煤矿瓦斯抽采基本指标（AQ1025-2006）；
2、1.2.3、防治煤与瓦斯突出规定；1.2.4、煤矿瓦斯预测方法（AQ1018-2006）。1.3、评价过程简述1.3.1、项目可行性分析根据已采取的防突措施，其措施的控制范围及区域突出危险性预测的吨煤瓦斯含量和瓦斯压力达到防治煤与瓦斯突出规定的要求（吨煤瓦斯含量小于8m3/t,瓦斯压力小于0.74 MPa）、计算瓦斯抽采率进行评价。1.4、评价结论1203运输巷掘进前在迎头打测压孔及抽放孔，控制范围内瓦斯预抽率为48.89%，测压孔测得瓦斯压力为0.32MPa，采用重庆煤科院生产的DGC型瓦斯压力直接测定装置测定瓦斯含量为5.8715m3/t,计算出瓦斯压力为0.27MPa。符合防治煤与瓦斯突
3、出规定的规定。从1203运输开口往前38m处的前方到98m段为无突出危险区。第二章 基本情况 第一节 工作面基本情况2.1、工作面基本情况1203运输巷位于1203回风巷东南侧，从1203运输巷往前38m处往前掘进。根据已掘出的1203回风巷和地质资料综合分析， 1203运输巷在掘进过程中煤层赋存属稳定煤层。即评价范围为从1203运输巷往前38m处的前方到98m段。2.2、煤层瓦斯情况评价范围内煤层平均厚度为1.8m，煤层倾角为26。属一类自燃煤层，煤尘具有爆炸性。1203运输巷布置在2号煤层中，1203机轨石门标高位置+1314米处，瓦斯含量为12.32 m3/t，该参数来源于煤炭科学研究总
4、院重庆分院2010年提供的大竹林煤矿2号煤层瓦斯基本参数测定测试报告。根据我矿瓦斯压力测定，2号煤瓦斯压力均为1.25Mpa，数据为有效数据，以此为计算基础，1203运输巷经计算煤层瓦斯含量平均为：11.082m3/t；瓦斯压力均为：0.57MPa。1203运输巷从开口往前38m处到98m段,根据巷道掘进方向上下帮控制20米，煤层储量为6840t，瓦斯储量约为75401.93m。2.3、工作面通风情况1203运输巷用压入式通风，局部通风机型号FBD5.6/211，功率211kw，风量为268m3/min，具有独立可靠的通风系统。2.4、工作面瓦斯赋存情况1203运输巷区域抽放防突措施控制范围内
5、瓦斯赋存量计算。1） 煤层原始瓦斯含量1203运输巷的煤层瓦斯含量为11.082m/t；2） 煤层储量煤层储量按下式计算V=ShdV：储量，单位t；S：面积，单位m；H：煤厚，单位m；d：相对密度（容重）：单位t/m，取1.5。则：V=（6043）1.81.5 =6840t根据地质煤炭储量，得出该煤层的煤层气资源量：Q气= Q煤WK式中 Q气煤层气资源量，m。Q煤煤层资源储量，t。W煤层气含量，m/t。K围岩瓦斯涌出系数，取1.05。则 Q气=684011.0821.05 =75401.93m第二节 矿井瓦斯抽放系统该巷道的预抽，利用地面抽放系统，抽放泵型号2BEA-303型。瓦斯抽放泵参数：
6、最大抽速52m/min，电机功率75kw，泵站抽放流量36.53 m/min（纯量为5.2 m/min）。1203运输巷的抽放负压为3044kPa，抽放浓度为2026%，抽放纯量为0.61.8m/min。第三节 其 它3.1钻屑指标法测定煤巷掘进工作面突出危险性掘进工作面效果检验采取用钻屑指标法，即钻屑量S，瓦斯解析指标K1值，预测掘进工作面突出危险性。每米测一次钻屑量，每两米测一瓦斯解析K1值，测量深度分别为2米、4米、6米、8米、10米。效检孔控制巷道轮廓线外4米，控制掘进前方10米；若效检指标均无超标，允许掘进7米，保留3米的效检超前距。效检临界指标详见附表1附表1 突出危险性的参考临界
7、值干煤Smax(Kg/m)K1（mL/gmin1/2） 湿煤Smax(Kg/m)K1（mL/gmin1/2） 危险性60.560.4有突出危险60.560.4无突出危险3.1.1、需说明的几个问题、尽量把考察孔布置在软分层内。、若煤层走向发生变化时，遇地质构造等原因，考、排孔参数根据现场的实际情况作相应的调整。、考察时防突考察工负责布置考察钻孔，收集各项参数并做好记录；掘进队负责施工钻孔；现场必须有安检员和瓦斯检查员监督整个考察的全过程。考察结束后所有参与考察及监督人员必须在考察原始记录上签字并对所测参数负责。只有经效果检验当k1值均小于临界值时，方可认定措施有效。当消除突出危险性效果验证指标
8、超标时，消除突出危险性效果验证检验人员必须立即通知现场施工单位跟班队长立即停止掘进，掘进队用f89mm钻杆施工排放孔，排放孔根据现场实际布置，排放一个小班后，经验证有效后方可允许恢复施工，否则不得进行掘进作业。第三章 区域综合防突措施3.1、区域突出危险性预测大竹林煤矿属高瓦斯矿井。自接管以来，未发生煤与瓦斯动力现象。3.2、区域防突措施3.2.1、预抽掘进工作面瓦斯1203运输巷超前抽放钻孔于2011年6月4日施工，边施工边连抽，于2011年6月10日竣工。共有10个抽放钻孔。根据1203运输巷施工的抽放钻孔分析，控制范围距1203运输巷上、下帮20m。从开口往前38m处到98m段，迎头向前
9、控制60m。1203运输巷迎头施工的抽放钻孔于2011年6月5日全部连抽，截止2011年6月11日抽放瓦斯纯量为36864m。见下表。1203运输巷迎头瓦斯抽放量统计表序号观测日期孔数负压Kpa浓度%纯流量备注总孔数评价孔数m/minm12011-6-5101016203.8336222011-6-6101014223.82367332011-6-7101013.323.82.893674.642011-6-810101424.22.323776.252011-6-9101013.6262.43888.162011-6-10101015262.023877.172011-6-111010152
10、62.02373382011-6-1210101425.21.92368292011-6-13101014251.63658102011-6-14101014231.423540合计36864钻孔由通防队的钻工严格按设计进行施工，由安监员现场验收孔，所施工的钻孔真实可靠。1203运输巷评价范围内共抽放瓦斯36864m，瓦斯抽放量根据实际测定所得，该数据真实有效。3.3、区域措施效果检验为确保施工过程中的安全，在掘进前必须严格按照防治煤与瓦斯突出规定进行区域措施效果检验。3.3.1煤层瓦斯预抽率煤层瓦斯预抽率为48.89%，大于煤矿安全规程第190条第2项“煤层瓦斯预抽率大于30%”及煤矿瓦斯抽
11、采基本指标（AQ10262006）第42条的规定。、3.3.2、残余瓦斯压力用压力表实测得残余瓦斯压力为0.32MPa，采用重庆煤科院生产的DGC型瓦斯含量直接测定装置计算残存瓦斯压力为0.27MPa，均小于0.74MPa。达到煤矿瓦斯抽采基本指标（AQ10262006）及防治煤与瓦斯突出规定第四十三条第三款的规定。第四章 评价过程经采取预抽瓦斯后，1203运输巷向前38m段内无空白带。4.1.1、煤层瓦斯预抽率1203运输巷向前38m处到98m段煤层瓦斯预抽率按下式计算。N=QcQ气100%式中：N煤层瓦斯预抽率，%。Q气煤层瓦斯储量，m。Qc 已抽瓦斯量，m。则：N=3686475401.
12、93100%=48.89%1203运输巷向前38m处到98m段煤层瓦斯预抽率为48.89%，符合规定。4.1.2、瓦斯压力测定在掘进头布置三个测压钻孔，2号测压钻孔沿巷道中线施工，孔深60.8m。1号、3号测压钻孔终孔位置分别在巷道轮廓线外10米和20米处，1号、 3号测压钻在水平线上的投影为61米。所有测压孔径均为75mm。第五章 最终评价结论通过综合评价，评价范围内瓦斯压力为0.32MPa、小于0.74Mpa，符合防治煤与瓦斯突出规定第四十三条第三款、第四十四条的规定。1203运输巷向前38m98m段，无突出危险性。直接进行区域验证，保留20米的超前距，可以进行批掘40米；经考察，若各项指标不超限，执行安全防护措施后进行掘进作业；若任何一项指标超限，必须采取局部综合防突措施。第六章 问题及建议 1、1203运输巷在掘进过程中，通防队要加强瓦斯管理，严禁超批超掘。2、1203运输巷在掘进过程中必须认真执行防突措施效果检验，同时，认真执行好安全防护措施。
