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1、第一章 工程概况1.1说明1.1.1工程概况 小江灌区续建配套和节水改造(二期)工程云阳县路阳灌片2010年项目是云阳县引水灌溉工程之一，是一座以灌溉为主，结合防洪、排涝等功能的综合利用工程。本次施工招标为小江灌区续建配套和节水改造(二期)工程云阳县路阳灌片2010年项目，施工招标内容为：天宫水库右干渠1.1KM,金龙水库干渠6KM,西林水库干渠10.2KM,西林水库支渠1.6KM进行整治改造,其中明渠17.64KM,暗渠1.36KM,改造渠系建筑25座等。工程定于2010年9月18日开工，2010年1月18日完工。1.1.2 水文气象工程所在流域，属亚热带季风气候区，一年四季分明，气候温湿，
2、阳光充足，降水量充沛。区域内多年平均气温180C；多年平均蒸发量1477mm；多年平均降雨量1587 mm。降水量年际年内分配极不均匀。汛期4-6月降水量占全年的46.2，7-9月降水量占全年的19.2%。1.1.3 对外交通条件村级公路纵贯全区，公路四通八达，且可通农用车，交通十分便利。工程施工主要以公路运输为主。1.1.4 天然建材1.1.4.1 土料本工程土料部分利用开挖料，不足部分致到料场开采，料场平均运距3.0KM，质量和储量均满足要求。1.1.4.2 砂卵石料本工程所需砂卵石料需外购进场。1.2 合同项目和工作范围1.2.1 承包人应完成的主体工程为续建配套与节水改造工程，主要工程
3、项目包括： （1） 土方开挖（2）土方回填（3）混凝土工程（4）垫层工程1.2.2承包人应完成的施工临时设施项目包括：（1）现场施工临时设施： 施工仓库及临时用房、场内供电供水系统、混凝土生产及原料堆放场地、施工机械和汽车停放场等。（2）施工临时道路。（3）承包人认为需要的其它临时设施。第二章 施工现场总体布置2.1施工总布置原则根据本工程的地形、地质条件及现场实际条件，进行本工程施工场地的总平面布置。在具体布置中，利用现有的施工场地条件，合理布局，统筹安排，确保各施工时段内的施工均能正常有序进行。同时尽量少占耕地，对施工区及周围环境进行有效的保护。临建设施布置原则上力求合理、紧凑、厉行节约、
4、经济实用，方便管理，确保施工期间各项工程能合理有序，安全高效地施工，详见施工总平面布置图。2.2水电及通讯系统布置1 施工供水、生活用水生产用水采用潜心泵从库中抽水，用自来水管引接至各施工点。生活用水取用水库管理站或附近居民生活饮用水。2 施工供电现场施工用电由高压电网回供输送互至工地，本公司将10KV供电线接至现场，我公司负责安装变压器，设一容量为100KVA的变压器，自低压侧引接动力线到生活区及坝区各施工工作面，分别在各辅助系统及生活区设置简易配电柜，并根据安全用电要求，各配电柜都安装漏电保护器，并做到一机一闸一保护。施工现场低压动力线根据实际需要进行架设。并设一台50kw的柴油发电机，以
5、备停电时使用。4 通讯项目经理部安装一台程控电话机，另配备若干台手持式无绳通话机，便于场内施工管理和指挥调度。2.3场内施工道路1、对外交通村级公路路纵贯全区，公路四通八达，且可通农用车，交通十分便利。工程施工主要以公路运输为主。2、场内施工道路 新建扩建临时施工道路。2.4弃碴场本工程的弃碴场按监理人指地点弃碴。2.5工程所需材料（1）钢筋、水泥和砂、碎石及土料本工程土料部分利用开挖料，不足部分致到料场开采，料场平均运距3.0KM，质量和储量均满足要求。本工程所需砂卵石料需外购进场。2.6平面布置根据本工程的地形特点，施工条件等因素，项目部及管理住宿拟租用水库管理所附近村庄居民住房，其他生活
6、用房、机械停放场及维修场地、原材料堆放场地、拌和站、加工厂、实验室等拟设置在坝下。具体布置如小江灌区续建配套和节水改造(二期)工程云阳县路阳灌片2010年项目施工总平面布置图2.6.1砼生产系统布置1-1-1 拌和系统由2台JS500型拌和机及其配套设施组成；成品净骨料经ZL30装载机从堆料场送入配料机，再经配料机送入拌和机料斗。2.6.2施工辅助企业及工地实验室施工辅助企业及工地实验室主要包括：机修车间、加工厂、试验室等共计建筑面积130m2。主要布置在荒地范围内，根据工程需要就近布置。2.6.3工地仓库各类仓库主要包括水泥贮存库、钢筋、模板、设备库、油料库、爆破器材库、劳保、五金、化工建材
7、库等，总计建筑面积320m2。主要布置在坝下范围内生活区附近。2.6.4生活及办公设施生活区的职工宿舍、食堂等集中在施工荒地地共计建筑面积880m2。项目部租用水库管理所附村庄居民用房部分。第三章 施工准备3.1前期准备本工程进场后，马上进行施工准备，并积极与业主配合，完成本施工区域的政策处理以及施工现场的总体布置等，一切抢前抓早，争取主动。1 组建项目经理部，主要人员全部到位，落实分工协作关系，及职责范围。2 组织技术力量，对招标文件和施工图纸进行认真研究，摸清本工程的施工特点及有关地方性法令和法规，在此基础上，制定施工总体规划及措施。3 配合设计单位，完成测量控制点的技术交接，校核控制点测
8、量成果。报批监理工程师。4 根据工程施工需要，有计划分批分期组织机械设备及人员进场，对进场设备及时调试和保养。3.2测量放样1 平面轴线的控制根据建设单位提供的控制基准点，用经纬仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。2 高程的控制利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并
9、定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。3 座标点、高程控制点设置原则座标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。4 测量放样人员组成工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此，我们拟成立了专门测量放样小组，测量组由测量工程师负责，并配备34名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。5 测量仪器配备根据工程施工实际，拟配备大地测距仪2台、J2-2经纬仪2台，J2光学仪4台，50m钢尺2支，水准塔尺9根，放样花杆12根，并根据需要从公司调用。第四章 主要项目
10、施工方法41工程施工特点、难点、重要分析及对策4.1.1工程施工特点：（1）本工程主要施工项目为土方开挖、土方回填、混凝土工程、垫层工程等。根据施工进度要求，本工程拟采用时施工。（2）本工程施工时间相对较长，工期180天，主要工作内容为土方挖、土方回填、砼底板、砼齿槽、砼预制块护坡、压顶等。（3）本工程对外交通便利，公路纵贯全区，公路四通八达，且可通农用车，交通十分便利。工程施工主要以公路运输为主。4.1.2工程施工难点及重点分析 （1）本工程施工难点及重点为砼浇筑施工，如果施工不当，会造成施工整体效益，所以要有具体的施工方法和施工措施，才能保证工程质量。（2）回填土、砂砾石时，每个施工要分块
11、施工，每块之间要通过台阶连接，确保施工的完整性和连续性。4.1.3主要对策（1）合理安排总体施工程序和各期施工、优化施工工序衔接。（2）优化施工方案，加快施工进度。简化施工现场布置，保证施工的快速进行。（3）配备足够的施工机械设备，关键设备考虑一定的备用，保证设备能力满足高强度施工的需要。（4）加强协调管理，确保施工进度。围绕关键线路，协调其它项目的施工，加强现场组织协调与管理，将进度计划工作逐层分解细化，制定施工进度保证措施，同时用优良的施工质量和安全文明的施工环境，保证工程有序、顺利进行。4.1.4工程管理措施对策组织强有力的施工队伍，精良的设备和具有丰富施工经验和相应专业技术的管理人员，
12、应用成功的施工技术，工艺、方法、合理安排工期、编制切实可行的施工计划，优质高效地按计划完成工程任务。为此特制定以下保证措施。4.1.4.1狠抓分项工程工期，突出重点、难点、确保总工期制定出网络计划及详细的旬、月施工计划表，每天有专人检查计划的落实情况，发现问题，及时分析原因，提出修正方案，调整施工计划，以确保各分项工程工期。4.1.4.2调遣精兵强将，强化施工管理组织精干的项目经理班子，配足技术干部进行技术把关，选择具有富水利施工经验的队伍进场施工，以“干一项工程，创一块牌子，开拓一方市场，服务于雇主”为指导思想，以一流的管理，一流的安全，一流的施工，按期创建一流的工程质量。4.1.4.3应用
13、新技术，加强施工控制利用P3项目管理软件，对本工程项目的工程进度、资源和费用进行动态管理控制。4.1.4.4坚持管理人员跟班作业制度坚持深入施工现场，跟班作业，发现问题及时处理，协调各工序间的施工矛盾，保质保量按工期完成任务。为了及时落实领导的指导、决策，工地将设指挥调度中心，采用对讲机等通讯手段及时了解掌握各工点的施工情况。4.1.4.5各部门齐抓共管，前方施工，后方支援工程项目实行各部门齐抓共管，制定奖惩制度，做到人人关心质量，人人关心工期，调动一切积极因素保工期。项目经部理施工过程中如遇到技术、人力、财力、物业等问题及时反馈，本投标者将迅速进行动员从其它工地调动人力、物业全力支持，满足需
14、求。4.1.4.6抓住时机，掀起施工高潮为加快施工进度，按期或提前完成任务，中标推理模型 承包人将做到三快，即：进场快、安家快、开工快。施工人员进场后，做好一切准备，抓住时机，掀起施工高潮，开展有利于施工生产的劳动竞赛活动。继续发扬“一不怕苦、二不怕累、服务雇主、达标创优”的优良传统和作风，提前优质完成任务。4.2总体施工程序4.2.1施工区的划分考虑组织施工的方便、以及施工区域的布置情况，拟将本工程分成为一个施工区：4.3土方开挖本工程段开挖主要包括：渠道土方开挖，拟采用人工与机械相结合的方法进行。1、施工放样：首先对监理工程师提供的测量控制点进行复核测量，经校核无误后，根据工程施工的需要选
15、制导线精度和设控制点。施工测量工作严格按照水利部颁发的水利水电工程测量规范（SL52-93）的有关规定执行。放样工作严格遵守由整体到公司部，先控制后编辑的原则有序展开，测量工作由专业测量员负责。2、场地清理：采用机械辅助人工清理开挖区域内的树根、杂草。开挖时技术人员跟班作业，经常检查开挖深、坡度，跟踪测量控制边坡垃圾等表土等杂物，并规定延伸至施工图建筑物基础边线或开木大木棒挖边线外，清理的等杂物合部按监理或业主指定的地点堆放。3、土方开挖（1）土方开挖实行全断面一次性开挖，采用反铲挖机开挖为主，人工助修坡、修底。 土方开挖必须严格按设计和施工规范要求进行开挖，开挖分别采用反铲挖掘机自上向下，在
16、一个工作面内由一端向另一端进行，开挖边坡一次形成，开挖后的土方、砂砾石大部分利用2T自卸汽车运到填筑点进行回填或直接挖除并在监理指定地方进行弃料。4、土方开挖过程中应按投计要求的开挖线范围内进行开挖、放坡、控制开挖断面尺寸及底部高程，在反铲机械开挖接近设计基面和墙基、严禁出现超挖现象。6、开挖施工质量管理（1）开挖前测量放样的准确，施工过程中严格按放样点线、高程进行开挖，并自觉接受监理工程师的复核。（2）认真控制开挖断面尺寸，实际开挖线应符合设计要求，其最大误差应符合下列规定：平面误差不大于0.2m，边坡不大于0.3m，结构设计断面范围不得开挖。基础开挖后应清楚基础面上的杂物，同时对桩号、坐标
17、、高程作出醒目标记。（3）土方开挖时若发现，地质条件与设计不相符合时，应及时上报有单位，建议修改开挖断面，直到满足设计要求。如出现裂缝和滑动迹象时，应暂停施工和有取庆急抢救措施，并通知监理工程师，并设置观测点，及时测边坡变化情况，并做好记录。4.4土方填筑土方填筑采用1m3挖掘机挖装，5T自卸车运输卸料，推土机平土；轻型推土分层碾压密实，辅以人工摊铺，内燃夯分层夯实。一、施工工艺流程。土方填筑施工工艺流程图 二、施工方法1）铺土与卸料基面经验收合格后，即可开始填筑施工。5t自卸汽车过料至施工部位卸料，推土机平整，填筑层厚约30cm。具体根据试验确定。施工时要注意控制填料中土块粒径不大于15cm
18、。卸料时设专人清除填料中的杂质。2）碾压作业面分层统一铺土、统一碾压。碾压设备主要采用东方红型链式履带推土机。碾压采用东方红链式履带推土机，碾压时，碾迹搭接宽度大于10cm。方量较小、小面积及造近边墙采用手扶式内燃夯分层碾压密实。3）整修成型 填筑时，两侧边坡超填一定厚度，填至设计高度后，采用人工配合反铲修整至设计形体要求。 4）雨季和冬季施工 雨季施工期间，惧天气预报的同时，做好防雨准备，注意土场及坡面排水。雨天和雨后一定时间，禁示机械和人员在碾压的土面上行走。雨后复工时，第一层采用薄层铺筑碾压，以免因雨后清淤造成公司路抗洼部位填土的超阶级厚，待大面积填平后，再恢复正的回填。入冬前，作好土料
19、场的排水和防冻。4.5砂卵石垫层一、材料1、砂卵石具有设计要的透水性，采用级配良，地质坚硬的砂卵石料，最大粒径不大于40mm，其中粒径小于或等于15mm的含水量为50%；不均匀系数大于5；曲率系数为1-3，含泥量水不得大于3%，云母含量不大于2%，比重应大于2.5T/m3。2、砂卵石料到工地后进行质量检验，合格料堆存在干净场地上，严防泥土杂物混入标明数量、检验结果等，并根据施工进度按排，保证有足够的备料。二、垫层铺筑1、铺筑时，须在基面施工完毕，并经检查验收合格后才可进行。2、按照设计要对垫层的铺筑位置和铺设厚度进行测量放样。铺筑应从底部向上逐段铺填，不得从高处顺坡向下倾倒。雪天停止铺筑，雪后
20、复工防止冰冻土、积雪混入碎石料内，垫层压实采用振动法。3、碎石料垫层在铺筑过程中，对铺筑厚度、施工方法、接头防护等措施进行检查，不得有堆铺和漏铺现象。4、施工垫工完毕后，经监理工程师检查验收合格后，方能进行一步施工工序施工。4.6砼工程一、 施工程序测量、放样场地平整验槽垫层浇筑放样模板制安分项验收底板浇筑分项验收单元工程验收。二、施工程序说明1、材料选用（1）模板先用2.5cm厚松板配3050或4050钢模板确保模板有足够刚度。模板制作:模板按图纸规定尺寸制作，质量按现行国家和部颁标准控制。控制误差除监理工程师另作特殊规定外，一般我们将控制在不超过下表规定的范围内：序号偏差项目允许偏差(mm
21、)一、木模1.小型模板:长和宽32.大型模板:(长宽各大于3M),长和宽53.模板表面平整度(未经刨光):相邻两板面高差14.公司部不平整度(2M直尺检查),面板缝隙5.2二钢模5.模板长和宽26.模板公司部不平(用2M直尺检查)27.连接配件的孔眼位置1清理与涂刷：模板在使用之后和浇筑之前将清洗干净，为加速拆模而涂在模板上的涂料，将采用矿物油涂刷作业必须不得因污染而影响砼和钢筋的质量。安装：横板安装,按砼结构物的施工详图测量放样,重要结构多设控制点加以检查校正,模板安装过程中，必须固定牢靠。模板之间或接缝必须平整严密，建筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不应有错台。拆除a 拆除模板
22、的期限,要根据不同结构部位，施工时间，遵照有关规范规定执行。b 拆除作业必须用专门工具，按适当的施工程序十分小心地进行，以减少砼及模板的损伤。（2）钢筋1）材料及制作我们所用的钢筋的种类、钢号、直径等均选项用符合施工详图规定的材料并经材质试验如因故要求以另一种钢号或直径的钢筋代替时，将征得监理工程师的同意后实施。加工后的钢筋应符合施工详图要求，使用前应将表面油渍、锈皮、污垢、鳞锈等清除干净。2）架设钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小的尺寸均应符合施工详图的规定。钢筋架设完毕后须经检查，交符合设计要求和有关规定后，方能浇筑砼。钢筋接头遵照水工混凝土施工规范（SDJ207-82）规定执行
23、。钢筋接头采用电弧焊（搭接焊、帮条焊、熔槽焊等）。焊接钢筋接头前，应将施焊范围内的浮锈、泥污、油渍等清除干净。对直径为10mm以上的热扎钢筋，接头采用搭线、绑条电弧焊时，按下列要求执行：a接焊、绑条焊的接头应做成双面焊缝。对I级钢筋焊接长度不宜小于钢筋直径的4倍；对II、III级钢筋和5号钢筋时，应不小于钢筋直径的5倍。b条的总截面面积应符合下列要求：当主筋为I级钢筋时，不应小于主筋截面积的1.2倍，当主筋为II、III级钢筋和5号钢筋时，不应小于主筋截面面积的1.5倍，并且绑条宜采用与主筋同号、同直径的钢筋制成。c接焊的两根搭接钢筋的轴线，应位于同一轴线上（3）伸缩缝及其埋件1）伸缩缝止水材
24、料伸缩缝止水材料的技术标准，均应符合施工图规定, 如有更改必须专门征求监理工程师同意后方可实施。金属止水铜片,其拉伸强度和伸长率应符合规定要求。表面应光滑平整，并有光泽，共浮皮、锈污、油漆、油漆均应清除干净，如有砂眼、钉钆，应予焊补。沥青应满足材质要求，拟采用胜利60号或茂名60号。填充料及配比，我们将通过试验确定，并符合设计要求。2）安装止水铜片的衔接施工详图的规定动作，采取折迭咬接或搭接,搭接长度不小于20mm，咬接或搭接采取双面焊。金属止水片就位后,其中心线与设计线的最大偏移量,不得超过5mm.砼浇筑时，应防止止水片产生变形，应位或止水片遭到破坏。2、现浇砼就地现浇砼的施工实施，将遵照水
25、利电力部颁布的SDJ207-82规定及GB50204-92规范规定执行。日平均气温稳定在5以下时，砼施工我们将遵照水利部颁布SDJ207-82规范有关规定,按低温季度砼施工实施.砼的组成材料 水泥a施工过程中的水泥必须符合现行的国家标准及有关部颁标准规定的水泥。b为保证水泥的质量，各批、各类水泥运到工地后，均向水泥供应方索取水泥试验报告，并在试验室进行试验。不同品种、不同标号的水泥，应分别储存标明出厂日期和到货日期，严防水泥受潮结块等事故。c水泥应尽量减少储存时间，做到先到先用；袋装水泥储运时间超过3个月，散装水泥超过6个月，则重新试验后才能使用。如水泥因储存不当发生潮湿结块等现象后则不能使用
26、，若需使用予压碎磨细过筛，经试验签定合格后才能使用，其标号则以试验标号为准，而且只能用于次要部位。骨料骨料的料源，以人工骨料为主，骨料质量必须符合要求，并经监理工程师批准，对其中不符合规定质量、级配及清洁度要求的骨料，禁止使用。骨料生产应包括所有可利用石料、砾石开采、轧制、筛分、清洗、掺和等工艺流程，以便生产符合质量要求的骨料。砂a 砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，细度模数宜在2.4-3.0范围内.b 砂料中杂质含量不应超过下表:项目指标备注粒径小于0.08MM的粘土3淤泥和细屑含量(%)其中0.05MM含量(%)1硫酸盐及硫化物含量(按重量折算成S02的%)1云母含量2有机质含量浅于标准色c
27、 砂料冲洗后,应停放一段时间，一般不少于48小时，进入拌合系统的砂含水率应小于6%。粗骨料a 粗骨料应质地坚硬、清洁、级配良好、其力学性能符合有关规划规定，其极限抗压强度与所采用的砼标号之比不应小于1.5。b 粗骨料的级配拟按下列粒径级配:Dmax=40mm分为二级 5-20和20-40mmDmax=80mm分为二级 5-20，20-40，40-80mmc 粗骨料中杂质的允许含量应不超过下表:杂质名称指标备注含泥量(%)D20D40粒径级1D80粒径级0.5各粒径级配不能含有粘土团硫酸盐及硫化物含量按重量折算成S03(%)0.5有机质含量浅于标准色如深于标准色,应进行砼强度对比试验d 粗骨料的
28、最大粒径尺寸,不能超过结构最小尺寸的1/4和钢筋最大净间距的2/2。e 粗骨料冲洗后。堆存24小时使水分均匀稳定时才使用,并测验其含水量。以便调整拌合时的含水量。f 骨料堆放应注意不使大小分离，不同规格的骨料堆放之间需留适当距离，以防混杂。g 每堆石料、砂料在使用时，下部保留20cm左右，以免掺进地面的粘土或杂质。砼的拌合不同结构部位的砼，根据设计要求，分别满足抗压、抗冻、抗裂（拉）、抗冲耐磨，抗风化和抗侵蚀等要求，并同时满足施工和易性的要求，经试验确定各标号砼的配合比，配料的误差定为：水泥和掺合料不大于1%；水、外加剂溶液不大于1%；骨料不大于2%。砼的坍落度根据结构部位的性质、含筋率、砼运
29、输与浇筑方法和气候条件等决定，并尽可能采用小的坍落度；当使用振捣器时，砼在浇筑地点坍落度一般参照以下规定：对于水工素砼或少筋砼，标准圆锥坍落度3-5cm；对于配筋率不超过1%的钢筋砼，标准圆锥坍落度为5-7cm，对于配筋率超过1%的钢筋砼，标准圆锥坍落度为7-9cm。 我们将做好各种标号砼的配合比设计和试验，经施工总监理工 师签字后递交监理工程师批准，在施工过程中不论何种原因，引起配合比设计改变时，仍重新呈报给监理工程师审批。施工前，我们将结合工程的砼配合比情况，检验拦和设备的性能，如发现不相适应时，则应适当调整配合比，以致更换设备。在整个砼生产过程中，拌各设备也将经常进行检验。包括砼拌和物的
30、均匀性、适应的拌和时间、衡器的准确性、机器叶片的磨损程度等。拌和机必须按其铭牌规定转速运行，生产的砼必须拌和均匀，拌和程度和时间应通过难度确定，砼不应拌合过度，以及为维护所需坍落度而添加用水量。砼运输砼在运输途中应尽量避免漏浆、分离、严重泌水及过降低坍落度现象，砼自由下落高度不得大于2M，否则要采取缓降设施。尽可能缩短砼运送时间，并减少转运次数，砼从拌和机出料至入仓止，一般运送时间：气温（）砼运输时间（min）20-303010-20455-1060砼运输采用人力双胶轮车运输方式，遵循水工砼施工规范有关规定，因故障停歇时间过久，砼已初凝则为废料处理，在任何情况下严禁砼在运输中加水入仓。混凝土浇
31、筑及其准备混凝土浇筑前,基础应满足下列要求:a 地基必须检验合格。b 平整开挖面。c 清除附着基础面低洼处的脏物和碎屑。d 如遇有地下水或其他异常情况须做专门处理。在浇筑砼前,我们将通知监理工程师检查有关浇筑前准备工作:a 基础清理及浇筑面清洁情况是否符合要求.b 模板各部位的尺寸、安装位置是否符合要求。c 钢筋布置、尺寸、数量、绑扎、保护层厚度、搭接、焊接牢情况，是否符合施工详图及有关规范规定。d 预埋件（止水片等）及以预留孔洞是否符合要求。我们将对上述情况做好记录，征得监理工程师同意后，方开始浇筑。基础面的浇筑仓，在浇筑第一层砼前，必须先铺一层30cm的M10水泥砂浆垫层。铺设工艺须保证砼
32、与基础面良好结合，如仓面不铺设水泥砂浆垫层，则我们将递交专门论证，呈请监理工程师同意。砼浇筑作业，按监理工程师同意的厚度、次序、方向分层进行。每层厚度又根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温、振捣器的性能等因素确定。仓面砼应随平，不得堆积，仓内若有粗骨料堆迭时，就均匀地分布于砂浆多处，不得以水泥砂浆覆盖，以免造成内部峰窝。不合格的砼严禁入仓，拌和好的砼不能重新拌合，砼浇筑时严禁在仓内加水。凡已变硬而不能保证正常浇筑的必须废弃。砼浇筑应保持连续性，如因故中断且超过允许间歇时间，应按工作缝处理。砼工作缝的处理应遵守下列规定：a 已浇筑好的砼强度尚未达到2.5mpa前，不进行上一层砼浇筑的准备工作。
33、b 砼表面应用压力水、风砂枪、刷毛机等加工毛面，并清洗干净、清除积水后，表面先浇一层2-3cm厚的水泥砂浆，方可浇新的砼。砂浆的水灰比应较砼的水灰比减少0.03-0.05，铺设的砂浆面积应与砼浇筑强度相适应。砼浇筑期间,如表面泌水过多，应及时排出,我们将研究减少泌水措施，禁止在模板上开孔排水，以免水泥砂浆漏失。砼浇筑时应用震动器捣实时间以砼不再显著下沉，不出现汽泡并开始泛浆时为准。应避免振捣过度，振捣器有效半径的1/2，并不得触及预埋件.凡无法使用振动器的部位采用人工捣固。结构物顶面砼浇筑完毕后，应加平整，校测高程是否与施工图相符。砼养护砼浇筑完毕后，一旦其已充分硬化到不为洒水所损坏时，就应采
34、取洒水等措施，使砼表面经常保持湿润状态。一般在浇筑完毕后10-12小时内开始养护、遮盖及洒水。砼养护时间应按水工砼施工规范规定执行。所有砼工程在验收之前，除养护之外，我们都加以维修和保护，尤其对浇筑块的棱角和突出部分更要加强保护。第五章 施工机械设备配置为确保工程顺利进行,我们将投入充足的、性能良好的机械设备进入工地施工。为保证施工过程中不因设备故障而停工，我们组织施工设备进场时充分考虑了备用的数量，备且设备数量和主要施工设备施工强度分析如下：土方机械：投入挖掘机2台，另备用1台，施工强度为300m3/台/天；推土机3台，另备用1台，施工强度340m3/台/天，蛙式打夯机2台，另备用1台；自卸
35、汽车10辆，另备用3辆，施工强度125m3/台/天。混凝土施工机械：投入混凝土搅拌机1台，另备用1台，施工强度为40m3/台/天，平板振捣器3台，另备用1台；胶轮车20辆，另备用3辆。其他施工机械的配置以满足施工生产高峰需要为前提，另配备足量备用设备。施工机械机使用：合理使用机械设备，正确地进行操作，是保证项目施工质量的重要环节，贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗责任的“三定”制度。操作人必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故。按照技术先进、经济上合理、生产上适用、性能可告靠、使用上安全、操作上方便和维修方便等原则，贯彻执行机械化、半机械化与改良工具相结合的方
36、针，使其具有工程的知用笥，具有保证工程质量的可靠笥，具有使用操作的方便性和安全性。第六章 施工进度计划6.1 编制说明本施工进度计划按照招标文件的要求及规定的关键控制工期进行总体安排，公司部工期计划根据我公司的施工方案作适当调整。我公司在对本工程工程的实地踏勘和对标书认真研究后，制定出详细的施工计划，一旦中标，将投入充足的人员、设备进场，逐项实施本工程施工进度计划。6.2 工期根据招标文件的总工期，我公司计划2010年9月18日开工，工程到2011年1月18日竣工，总工期120天。详见施工总进度表。6.3控制性进度1 开工日期：2010年9月18日（实际施工以开工令为准）；2 2010年9月2
37、5日前，施工准备工作的水、电、施工道路、砂石料系统、砼系统等临时设施等逐渐完成。3 2010年1月18日竣工6.4施工准备期进度安排施工准备期为2010年9月18日至2010年9月25日，共为7天，施工准备期间须完成以下工作项目。（一）工程控制网络建立，原始地形图、断面图的测量绘制。（二）组织施工机械设备、人员进场、并落实外购材料、当地材料的采购、运输等具体工作。（三）进行施工场地平整，临时施工交通修筑以及临时房屋搭建。（四）建立施工水、电系统及通讯系统、进行砼生产系统的安装调试。（五）熟悉施工图纸、编制实施阶段的施工组织设计，并向现场技术、施工人员进行技术交底、进行岗前的学习、培训。6.5主
38、体工程主要项目的施工进度安排本工程主体工程自2010年9月18日开工，至2011年1月18日完成。总施工天数为120天。主要施工项目进度安排详见施工横道图。6.6关键线路本合同工程的施工关键线路为：施工准备土方开挖土方回填砼齿槽砼底板砼预制块护坡砼压顶竣工验收6.7施工总进度计划图1、小江灌区续建配套和节水改造(二期)工程云阳县路阳灌片2010年项目施工进度计划横道图第七章 进度保证措施本工程工程必须从技术上和思想上都高度重视，充分考虑劳动力、设备、材料与生产任务量相平衡，科学安排工期进度，做到连续、均衡生产，确保施工进度的顺利完成。1 认真编制施工组织设计，做好开工前的有关准备工作：如施工项
39、目管理人员、主要施工机械的落实，以及采购的材料渠道落实，做到一旦中标，即可迅速进场开工。项目部主要管理负责人在编制标书阶段积极参与、熟悉并了解整个工程的施工特点，做到胸有成竹。2 中标后迅速组建本工程项目经理部，并着手按预定方案调集施工骨干力量，选派具有同类工程施工管理经验的人员组成一个精干的项目部班子，全面负责实施该工程项目的施工和质量管理，全权负责本项目工程的实施。3 充分发挥国家一级企业的优势，公司所属各职能部门全力支持项目经理部，确保项目所需人员、设备机具、材料物资按时进场，生活、生产顺利进行，争取黄金施工季节的一分一秒，确保工程总工期有一个良好的开端。4 把工程的进度安排建立在科学可
40、靠的基础上，同时在施工中加强技术培训，做好技术交底，推行标准化、程序化作业。5 认真执行公司根据ISO9002制定的“现场施工管理实施细则”和“工序作业细则”，确保进度安排的贯彻实施。6 详细编制施工计划，重点控制关键线路上的工程项目。强化计划管理，用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个岗位上的职工，使每位职工心中有数。施工时制定详细的各分项工程的施工技术措施、组织流水作业，做到技术先进，工艺合理。在确保质量的前提下快速施工，同时要因地制宜，根据工程的实际情况发挥职工的积极性，集思广益，加快工程的进展速度。7 实施施
41、工任务完成情况检查反馈制度。施工员每天将细化了的施工任务，以书面的形式下达到施工班组，当天及时进行检查并做好记录。对不能按期完成的任务应及时反馈，项目经理部及时分析原因，采取必要措施，确保各施工环节和总进度不受影响，并结合经济奖罚制度来制约，做到责、权、利挂钩，以制度促使各部门、各班组及员工保质按期完成当天的施工任务。8 积极组织和开展劳动竞赛。根据施工阶段的特点，对施工量大、环节少的任务，开展班组之间的劳动竞赛，对优胜者进行精神奖励，如挂流动红旗，上黑板报，设擂台，和进行物质奖励，如经济上的支持等予以表彰和鼓励，增强各班组间分工合作，宏扬荣辱与共的团队精神，以点带面推动全体人员的工作干劲和劳
42、动热情。9 机械设备做到平时勤保养，并备足零部件和配足机修人员，提高机械设备生产保证能力。10 正确对待工期与质量的关系，把工期、质量、责任有机结合起来，奖罚分明，充分调动职工的积极性。11 项目部设专人负责收听气象预报，编制气象预报图，作为施工计划编制的参考依据之一，避免因天气变化造成对施工进度、质量的不良影响，做到以科学为依据指导计划和施工。及时掌握气象动态分析，抢晴天，赶雨天，抓住有利时机，环环相扣，步步为营。12 项目经理部将对工程实行目标管理，用经济责任制对工期、质量、安全等等进行全面奖罚考核，重奖重罚。13 施工进度计划派专人监督执行，做到计划科学合理，施工认真到位，并在施工过程中
43、不断予以优化，力争提前完成本工程工程。14 根据工程情况分成几个工作面，各段任务责任到人。合理安排劳动力，做好现场组织工作，并根据工程具体情况，某些项目安排二班至三班作业。15 确保设备、人力、物力充足，计划安排采取长计划、短安排、每旬编制计划，按制定的施工进度每旬检查一次，做到只许提前，不许退后，如发现退迟必须在下一个旬内进行赶期，不得拖延，必要时增加劳动力，加班加点，保质量，抢工期。16 认真制定各项目施工用料的供应计划，确保材料供应及时到位，满足施工要求。并存有备料，决不因材料短缺而影响工期。17 根据各施工段情况编制出施工网络图，抓住关键线路，保证各工序顺利施工，关键工序施工时严格控制
44、其进度，必要时增加劳动力和机械设备。同时认真制定各工序之间的衔接计划措施，缩短上下工序的衔接时间。18 加强质量监督，避免工程返工，严格按图纸规范施工，对单元工程及时进行质量自检、互检、验收评定，提高一次成功率，避免因返工延误工期。19 与当地居民和监理、设计部门协调好关系，减少工作纠纷，加强配合。第八章 施工技术措施8.1施工技术措施工程施工技术措施是工程质量、进度、安全施工目标得以实现的重要保证，为保证各工序的施工质量、进度、安全生产、文明施工，为此我们制定了详细的技术措施。1 选派一个多年从事并参加过类似工程施工的工程师担任本工程项目的技术负责人，对工程进行整体把关。同时配备相应的质检、
45、安全、施工人员，开展经常性检查各道工序的施工质量，做好施工前的技术交底及质量标准交底工作，做好测量放样工作。2 施工前，对使用的全站仪、水准仪、经纬仪由法定检测单位进行检测合格，符合工程测量规范有关精度要求。所有观测、测量数据应在3 现场直接记入手簿，字迹清楚，严禁涂改，测量资料有两人互检后才能使用。做好水准点、控制定位桩的保护、校核工作，并将其标于平面图上。其现场的保护工作应持续到竣工并移交工程后。4 施工放样单及测量数据应由项目技术负责人把关。5 在现场布置符合工程等级精度的平面控制网和高程控制网，根据岸线定位桩，沿岸堤设置和加密轴线及临时水准点，在施工过程中应经常校核轴线并复测水准点。现
46、场定位桩、控制桩应用砼加以固定，以防其移动走位。6 健全各工序的班组自检、互检、交接检工作，做到在自检合格后，再递交监理工程师验收的质量管理制度，执行奖优罚劣制度。7 对工程的施工方案，组织主要施工人员进行优化讨论，从保证质量、工期等方面综合考虑，做到方案科学合理、切实可行且有保证措施。8 由项目技术负责人、质量负责人组织施工主要人员学习施工规范，明确优良工程评定标准，使施工中的每一环节、每道工序在质量上得到预先控制，从而提高单元、分部工程的优良率。9 隐蔽工程验收由项目技术负责人主持，组织质量负责人和有关人员参加，终检合格后，报监理工程师检查验收并签字后方可进行下道工序施工。10 原材料的采购、验收由材料员、质检员严格把关，杜绝不合格材料进场，钢材、水泥、土工布及泵站设备等原材料及设备必须有出厂合格证、质保单；砂石料必须符合规范中含泥量、级配等标准。以上材料须按规范要求，进行抽样且必须合格后方能投入使用。
