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1、SIDEL灌装机操作手册,SRMB.0108,开机前准备工作,开机前准备工作,确认各安全门是否关闭。(关闭时安全门无法拉开，有自锁功能),确认旋盖系统正常，并检查选盖头里是否有瓶盖卡在其中。检测瓶盖的电眼工作是否正常,无卡盖现象,开机前准备工作,清洁所有电眼和反光板，防止电眼不能正常工作,确认机器内各传送系统润滑良好，无残余空瓶及杂物,设备的启动操作,1.打开主电源2.打开压缩空气,打开水阀门3.按下报警器复位按钮.清除造成警报的原因器复位按钮，再按“清除警报”按钮.4.重复以上程序，清除所有警报5.按下开机按钮,启动设备步骤,灌装机工作原理及工艺,工艺/工作原理 质量要求与标准（含最低要求）
2、过程控制点与控制项目 常见问题与解决方案,灌装机工艺及流程,产品罐液位，决定灌装速度,等压系统P瓶P罐,灌装速度（时间）取决于外置罐中的液位高低,混比机和外置罐之间调节阀，调节液位,CO2系统，调节罐中压力（等压于灌装瓶中压力）,工作过程介绍,工作过程描述：瓶子输送由进瓶星轮进入灌注机后，进入以下几个步骤：1-加压2-罐注3-静置4-排气,Self drainable surfaces on front table前传送台自排水表面设计Less biofilm build-up 可防止生成生物膜Materials in product contact are food grade与产品接触部分
3、的材质为食品级Only food proven materials are used 仅采用食品级材质,HYGIENIC COMPONENT DESIGN洁净部件设计,洁净部件设计,星轮平台,Grease free drive system for gear and cardan shaft 驱动系统齿轮箱和轴无需润滑Low maintenance 低维护成本Neck handling on filling carousel 夹瓶口传输No tank height regulation for format change over 更换瓶型不需要调整瓶口高度,进出口瓶口传输,Filler Ph
4、ase 灌装流程,Filler Phase,Bottle positioning定位,Pressurization加压,End of filling结束灌装,Decompression排压,Filling灌装,瓶对中定位,Proper bottle centering&positioning瓶对中定位No bottle damaging or loss 不损坏瓶Bottle mechanically lifted into place by lift cylinder空瓶由提升气缸以机械方式提升Robust and safe 坚固且安全,BOTTLE POSITIONING定位,图表中的数字表
5、示:1-控制气缸液体阀/充压2-充气阀4-产品塞5-虹吸管6-回气管7-排气/CIP通道8-排气阀9-CIP阀,定位,Filling pressure balanced with product pressure,to allow isobarometric filling用二氧化碳对瓶加压，使瓶内压力与产品缸压力相同，保证等压灌装Minimized foam 减少起泡风险 打开充气阀，混合气体从环形缸经排气管注入瓶子中，通常这种情况用二氧化碳和空气的混和气体在瓶子中建立罐注压力，使瓶子和环形缸中的压力达到一致。,PRESSURIZATION对瓶加压,Pressurization加压,备压,E
6、lectro pneumatic opening of the valve电气方式控制阀的开启Simple and reliable 简单且有效 Low turbulence filling,dedicated air return conduit 低涡旋式灌装，单独的空气回流管Less foaming,optimizes filler size 减少起泡风险，优化灌装量 产品塞打开，产品沿回气管注入瓶子，安装在排气管上的散流胶将产品导流至瓶子内壁，使产品和缓流动，之前充压的气体从回气管被挤回至环型缸。,FILLING灌装,Filling灌装,灌装,Once flowmeter determi
7、nes the fill point,valve is closed 当流量计检测到灌装容量以到，阀关闭Constant level volume in each bottle 保证每瓶灌装量的稳定 当产品触到回气管的最低边缘时,回流的气体就会被中断,这时罐注过程将终止.产品入口结构的虹吸设计可阻止液体持续的失控流动，控制气缸同时关闭回气管和产品塞,罐注阀现被机械性地关闭。,END OF FILLING灌装结束,End of filling灌装结束,灌装结束,Once valve is closed,head space pressure returns to ambient pressure
8、 当灌装阀关闭，顶部压力降到大气压力 Optimized bottle discharged minimizing foam and product loss 优化排压过程，降低起泡和产品浪费风险 经过短暂的静置阶段,排气阀打开，瓶子中的气压降低，持续降低至大气压为止，提升气缸下降，瓶子被下放并传送到出口星轮。,DECOMPRESSION排压,Decompression排压,卸压,等压灌装,P,T1,灌注缸,P1,D1,P0,P1=灌注缸 CO2 壓力T1=灌注閥彈簧拉力D1=灌注缸液體重量P0=瓶子內原來大氣壓力,P1+D1 P0+T1,P1+D1 P1+T1,Valve is fully
9、opened所有阀门开启,CIP时假杯自动定位，关闭回路并开始CIP,CIP,CIP状态,更换件,Filler Change Over Parts瓶型更换件,设备停止/启动,生产前检查,检查盖子适应产品,冲洗系统，排干余水,产品缸，液位检查合格,QC测余氯检查合格,调混比产品测糖度/CO2合格,测试压盖/旋盖/卷封数据,慢速生产测糖度/CO2/空气含量,开始生产,设备停止/启动,没有员工在设备上维修,没有员工在危险范围内,设备范围内没有遗落工具或抹布,已经正确安装待用部件,启动设备,开机前检查,设备的启动操作,1.打开主电源2.打开压缩空气,打开水阀门3.按下报警器复位按钮.清除造成警报的原因器复位按钮，再按“清除警报”按钮.4.重复以上程序，清除所有警报5.按下开机按钮,启动设备步骤,正常停机,正常停机程序,紧急停机/重新启动,紧急停机：按下控制盘上的红色紧急按钮。灌注机立刻停机；这种停机不通过电 脑程序。警钟会响。重新开机：解除紧急按钮。按“清除警报”按钮。按“开机”按钮。,自动停机/重新开机,自动停机：缺瓶或下流设备停出口产品满机器自动停机。警报指示灯会亮。运行出错，保护门打开都会令机器自动停机。警钟会响，警报指示灯会亮。重新开机：清除造成警报的原因，再按“清除警报”按钮。按“开机”按钮,
