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1、永城煤电控股集团有限公司热电厂及商丘天龙投资有限公司4130t/h锅炉炉外湿法脱硫工程技术规格书永城煤电控股集团有限公司热电厂商丘天龙投资有限公司2015年10月目 录1 总则11.1 基本要求11.2 工程概况21.3 工程范围31.4 设计原则51.5 厂址概述71.6 设计参数91.7 性能保证161.8 总的技术要求171.9 文件212 工艺系统及设备技术规范222.1 总则222.2 脱硫剂储存制备及供给系统242.3 烟气系统262.4 吸收塔系统272.5 浆液疏排系统312.6 石膏处理及浆液回收系统322.7 工艺水系统342.8 废水处理系统362.9 压缩空气系统372
2、.10 管道和阀门372.11 箱罐和容器402.12 泵412.13 搅拌设备422.14 检修起吊设施432.15 钢结构、平台、扶梯432.16 保温、油漆和隔音432.17 防腐内衬及玻璃钢（FRP）442.18 材料、铸件和锻件512.19 润滑522.20 电动机523 电气技术规范533.1 总述533.2 系统设计要求553.3 电气设备总的要求583.4 主要设备技术要求603.5 技术资料内容634 仪表及控制系统技术规范644.1 总则644.2 技术要求654.3 设备布置694.4 供电电源、气源694.5 系统接地694.6 电缆及其设施694.7 投标方工作范围7
3、04.8 技术资料内容705 土建、暖通、消防和给排水715.1 脱硫岛的总体布置715.2 土建部分715.3 采暖、通风及空气调节715.4 消防和给排水系统726 投标方FGD设计数据747 供货范围、工作范围及服务787.1 概述787.2 供货范围807.3 不包括的供货范围817.4 工作范围及服务范围817.5 接口818 设备制造、检验、调试与系统验收838.1 设备监造838.2 工厂检验838.3 到货检验848.4 调试848.5 验收859 技术联络8510 技术资料交付8611 包装、运输和现场储存8711.1 总则8711.2 包装8711.3 标志8711.4 运
4、输8811.5 交付验收8811.6 保管8812 技术服务承诺8813 其他事宜90附件：设备清单90附件1：工艺设备主要设备清单91附件2：电气系统主要设备清单101附件3：热工自动化主要设备清单103附件4：其他106III永城煤电控股集团有限公司热电厂及商丘天龙投资有限公司4130t/h锅炉炉外湿法脱硫工程 技术规格书1 总则本技术规格书仅适用于永城煤电控股集团有限公司热电厂及商丘天龙投资有限公司4130t/h锅炉炉外湿法脱硫工程，它包括脱硫系统正常运行所必需具备的工艺系统设计、设备选型、采购或制造、运输、设计及施工、安装、调试、试运行、考核验收、人员培训和最终的交付投产。1.1 基本
5、要求1.1.1 投标方应遵守本技术规格书规定的技术条件和技术要求。投标方工作内容原则为：脱硫岛内所有土建、设备和材料的设计、施工及供货，以及全部设备、材料及其附件、防腐（含烟囱防腐）保温等的安装调试和系统工程设计。 （模糊不清楚）1.1.2 整套脱硫装置的施工和安装、调试以及性能保证工作由投标方负责。1.1.3 脱硫采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺技术，按照一炉一塔的配置方式，共设四座吸收塔，公用一套公用系统（含废水处理站），吸收塔采用逆流喷淋空塔。单座吸收塔设计出力按一台130t/h循环流化床锅炉100%BMCR工况时的烟气量并留有一定余量进行设计。脱硫公用系统的容量按4台锅炉总负荷100%
6、BMCR工况设计。脱硫吸收剂为石灰石粉。1.1.4 本技术规格书所提的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本技术规格书和最新相关设计标准、且功能齐全的优质产品及其相应服务。并必须符合国家有关安全、环保等强制性标准的要求。1.1.5 投标方应保证提供符合本合同有关最新设计标准要求的优质的烟气脱硫（FGD）设备及附属设施。1.1.6 在签订合同之后，到投标方开始制造之日的这段时间内，招标方有权提出标准、规范和规程发生变化而产生的一些补充或修改要求，投标方应无条件执行。1.1.7 本技术规格书所使用的标准规范，如遇与投
7、标方所执行的标准不一致时，则按较高标准执行。1.1.8 投标方提供给招标方的所有技术文件、资料和图纸（包括国外的技术文件、资料和图纸）均采用中文编写。如用其他语言，招标方将拒绝接受。所有数据的单位均采用法定计量单位。1.1.9 本技术规格书为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。1.1.10 投标方的业绩及资质要求：（1）业绩要求：应有国内电厂近3年内类似规模的石灰石-石膏法烟气湿法脱硫的成功运行3 家以上业绩。（2）资质要求：投标方应具备环境工程（大气污染防治工程）专项设计乙级及以上资质（在有效期内）和环保工程专业承包叁级及以上资质（在有效期内）；投标方营业执照注册资本金不低于2000
8、万元。本项目不接受联合体投标。1.2 工程概况1.2.1 厂址地理位置本工程项目位于河南省商丘市永城市永城煤电控股集团有限公司热电厂内。1.2.2 项目概况本次脱硫工程对应的4台锅炉均为130t/h循环流化床锅炉，其中1#、2#机组属于永城煤电控股集团有限公司热电厂，3#、4#机组属于商丘天龙投资有限公司。其现有的脱硫系统为炉内喷钙干法脱硫工艺，该系统2008年5月建成并投入试运行，同年10月通过环保部门验收，系统运行脱硫效率为85%，可满足当时环保排放标准。随着环保政策日益严格，排放标准不断提高，2014年7月1日执行的火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）二氧化硫排放浓度不大
9、于200mg/Nm3，且现有系统设备老化严重，运行稳定性较差，脱硫工艺较为落后，目前该脱硫系统已无法满足现行环保要求及排放标准，为实现当前及未来一段时期内达标排放，需新建炉外湿法脱硫系统（原脱硫系统改作备用）。1.2.3 气象资料 本工程的气象资料如下：序号项 目单位特征值出现时间资料年限1多年平均气温14.3195719992多年平均气压hPa1013.1196019993多年平均风速m/s3.0195719994多年平均相对湿度%72195719995多年平均降水量mm850.7195719906历年极端最高气温41.51966 .07.2d195719907历年极端最低气温-23.419
10、69.02.05195719908历年定时最大风速m/s20.03年3月4天195719909历年最大积雪深度cm221989.02.231957199010历年最大冻土厚度cm211977 .01.71957199011最大一日降水量mm207.01957 .07.14195719901.3 工程范围本工程为交钥匙工程，工程范围包括但仅不限于以下部分：1.3.1 脱硫岛内所有设备设施及材料的供货、安装和调试直至交付使用。包括整个脱硫系统的设备、管线、阀门、控制系统、电气设备、热工仪表、电缆、桥架、防腐（含烟囱）保温以及非钢筋混凝土结构的箱、罐、池等。工程还包括对原有设备的更换和改造，如引风机
11、、原烟道及招标方指定更换的高压配电设施等。1.3.2 投标方负责岛内土建工程的设计和施工。土建工程包括：脱硫综合楼、废水处理站、设备基础、池、槽、沟、厂房内的扶梯平台、照明、防雷接地、防水、防腐、给排水等。1.3.3 整套脱硫系统所需的电源、水源、蒸汽、气源、处理后废水排放等与原有系统的接入点由招标方负责接入到界区外1m。1.3.4 整套脱硫系统设施的安装、调试、72小时试运行、在线监测系统的连接、交付、效果检测、缺陷责任期修复及运行、维护的培训等相关工作。1.3.5 投标方充分考虑本项目合同实施期间可能发生的一切费用，并承担由此而带来的风险。凡投标方在报价中未列明但又为本次采购所必备的项目或
12、遗漏项目，招标方将一律视为已包括在其报价中，在合同执行中将不予考虑。1.3.6 投标方提供的石灰石石膏湿法烟气装置至少应包括以下几个部分： 烟气系统（无GGH） 二氧化硫吸收系统 石灰石粉储存、浆液制备输送系统 浆液疏排系统 石膏处理及浆液回收系统 废水处理系统 工艺水系统 脱硫系统范围内的钢结构 防腐（含烟囱）、保温和油漆 检修起吊设施 仪表及DCS控制系统 电气系统 给排水 采暖通风 安装工程 土建工程 设计 调试 技术服务1.3.7 工程工期要求（1）初步设计：30天；（2）施工图设计：60天；（3）土建工程施工：90天；（4）设备管线安装：90天；（5）联合试运转：30天；以上各阶段可
13、交叉进行，本工程计划总工期（合同生效到机械竣工）8个月。1.4 设计原则1.4.1 采用目前国内外成熟、可靠的石灰石石膏湿法脱硫工艺技术，具备较高的自动化程度，能实现长期、稳定、可靠地达标运行，且脱硫效率高，烟气实际运行系统阻力小，负荷适应强和可调节范围广等性能，在满足上述前提下，应能最大程度地减少脱硫系统材料消耗和能耗，并合理控制投资规模。1.4.2 脱硫系统的设计脱硫效率应满足当前国家排放标准和地方环保局的总量控制要求，保证脱硫效率不低于98%，同时烟气SO2含量不大于100mg/Nm3（干基，6%O2）。1.4.3 脱硫工程的设计应结合现场的场地条件，力求使流程合理、布置紧凑。1.4.4
14、 烟气脱硫工程采用一炉一塔的配置方式，共设四座吸收塔；单座吸收塔的烟气处理能力为1台130t/h锅炉100%BMCR工况时的烟气量并留有余量；公共系统按4130t/h循环流化床锅炉同时运行100%BMCR容量考虑；公共系统包括制浆系统、脱水系统、氧化系统、废水处理系统、DCS系统、电气系统及其他等。其中废水处理站的能力按系统废水总排量的125%设计，设计处理量不得小于6m3/h。1.4.5 脱硫后净烟气经吸收塔除雾器除雾后，烟气中的含水量小于75 Nm3/h，脱硫后净烟气排放温度控制在60左右。1.4.6 脱硫系统每台锅炉的烟气系统不设置烟气旁路。1.4.7 吸收剂制浆方式采用厂外来石灰石粉（
15、碳酸钙纯度90%以上，细度325目筛余率10%），在浆液罐内制成浆液，粉仓与制浆罐垂直布置。1.4.8 脱硫副产物石膏经一、二级脱水后达到含水率小于10%，采用汽车外运。1.4.9 脱硫采用DCS控制。脱硫控制室布置在综合楼内，内设机柜间和操作间，脱硫DCS系统与热电主厂房DCS系统之间的信号交换通过硬接线方式和通讯方式，分界点在脱硫DCS机柜端子排和通讯接口上。脱硫分散控制系统FGD_DCS按照功能分散和物理分散相结合的原则设计。脱硫配电室布置在综合楼内，内设变压器及高低压开关柜。本次电气系统还包含对热电厂两台高压柜（I段的进线开关柜和备用电源柜）的更换。1.4.10 投标方需对现有引风机进
16、行核算改造，引风机管道变更安装和基础设计施工由投标方负责。1.4.11 采用烟气在线自动监测系统，FGD入口CEMS主要对烟气流量、温度、氧含量、SO2浓度进行测量，FGD出口CEMS主要对温度、氧含量、SO2浓度、NOx浓度及烟尘进行测量，测得的信号进入DCS进行监视、计算及控制。1.4.12 设备年利用小时按7500小时考虑，投运时间按年8000小时考虑。脱硫系统可利用率98%以上。1.4.13 法规及标准FGD装置的设计、制造、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等将符合相关的中国法律及规范、以及最新版的ISO和IEC标准。对于标准的采用将符合下述原则：首先将符合中国国家标准（
17、GB系列）及部颁标准、DL规程规定；上述标准中不包含的部分采用技术来源国标标准或国际通用标准，由供方提供，需方确认；如上述标准均不适用，需方和供方讨论并确定；上述标准有矛盾时，按较高标准执行。供方将在下阶段提交装置设计、制造、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付中采用的所有标准、规定及相关规范的清单。在合同执行过程中采用的标准需经需方确认。工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位将为国际计量单位（SI）制。工程中的工作语言为中文，所有的文件、图纸均将用中文进行编写。下列标准为最基本的，供方至少将满足。序号文件名称编 号1中华人民共和国大气污染防治法2火电厂大气污
18、染物排放标准GB13223-20113污水综合排放标准GB8978-19964火力发电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标DL/T997-20065建设工程质量管理条例国务院令279号6火力发电厂设计技术规程DL 5000-20007火力发电厂厂用电设计技术规定DL/T5153-20028火电厂烟气排放连续监测技术方案HJ/T75-20019火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程DL/T659-199810火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程DL5121-200011火力发电厂保温油漆设计规程DL/T507212火力发电厂烟气脱硫设计技术规程DL/T 5196-200413火力发电厂烟气脱硫工
19、程技术方案石灰/石灰石膏法HJ/T 179-20051.5 厂址概述1.5.1 工程地质根据2003年8月煤炭工业郑州设计研究院有限公司提供的永城煤电（集团）有限责任公司热电厂改扩建工程岩土工程详细勘察报告，热电厂场区主要地层为第四系土层覆盖，各层土的岩性特征如下：层填土：场区普遍分布，主要以植物根以及粉煤灰、砂、粘土砖碎屑为主，局部地段有少量碎石、块石，土质不均，特别疏松，不宜利用。厚度：0.31.5m，平均0.62m；层底标高：32.4833.89m，平均33.35m；层底埋深：0.301.50m，平均0.62m。层粉土（Q42）：褐黄色，中密，饱和状态，摇振反应迅速，无光泽反应，干强度、
20、韧性低，场区普遍分布，厚度：0.502.00m，平均1.37m；层底标高：31.2832.79m，平均31.98m；层底埋深：1.402.50m，平均1.99m。层粘土（Q42）：灰褐深灰褐色，下部灰褐黄棕黄色，有铁锰质氧化物，含蜗牛壳碎片和姜石，局部夹淤泥质粉质粘土，软塑，饱和，高压缩性土。底部有厚约3040cm的黑灰色含小贝壳粘土，呈可塑状态。无摇振反应，稍有光泽，干强度、韧性中等。场区普遍分布，厚度：0.703.60m，平均1.16m；层底标高：28.6631.59m，平均30.82m；层底埋深：2.505.30m，平均3.15m。层粉质粘土（Q42）：褐黄色，可塑状态，含多量姜石，并夹
21、薄层粉土，无摇振反应，稍有光泽反应，干强度、韧性中等，场区普遍分布。厚度：1.933.70m，平均2.48m；层底标高：26.1629.09m，平均28.34m；层底埋深：5.207.80m，平均：5.63m。层粉质粘土（Q42）：灰黄褐黄色，可塑，可见白色贝壳碎片，稍有光泽反应，干强低，韧性中等。局部夹粉土。场区普遍分布，厚度：1.502.90m，平均2.45m；层底标高：23.7626.69m，平均25.89m；层底埋深：7.6010.20m，平均8.08m。层粘土（Q42）：灰黄褐黄色，少灰，可塑状态，饱和状态，少量姜石，无摇振反应，稍有光泽，干强度、韧性中等。场区普遍分布。厚度：0.7
22、03.70m，平均1.86m；层底标高：22.6925.04m，平均24.15m；层底埋深：9.0011.30m，平均9.82m。层粉土夹粉质粘土（Q41）：褐黄色，中密密实，饱和状态，局部含有大块姜石，夹少量可塑硬质粉质粘土。摇振反应迅速，无光泽反应，干强度，韧性低。场区普遍分布，厚度：3.705.50m，平均4.57m；层底标高：18.6819.34m，平均19.42m；层底埋深：13.7015.20m，平均14.59m。层粉土夹粉质粘土（Q41）：灰黄褐黄色，中密密实，饱和状态，摇振反应迅速，稍有光泽，干强度，韧性中等，含白色贝壳碎片，场区普遍分布，厚度：6.307.80m，平均7.06
23、m；层底标高：11.2613.84m，平均12.57m；层底埋深：20.3022.80m，平均21.44m。层粉质粘土（Q41）：灰黄色褐黄色，可塑状态，无摇振反应，稍有光泽，干强度，韧性中等。中等压缩性。场区普遍分布，厚度：2.204.30m，平均3.23m；层底标高：7.5611.64m，平均9.35m；层底埋深：20.3022.80m，平均21.44m。层粉质粘土夹粉土（Q41）：褐黄色，局部夹粉，可塑硬塑状态。稍有光泽，干强度，韧性中等。中等压缩性。场区普遍分布，该层未穿透。本层最大揭穿厚度4.0m。各层土的力学指标值如下表。各层土的承载力特征值fak（kPa）指标层号土试成果标贯成果
24、静探成果建议值10513311211090808080160136140140221260230230187184170170216224250230220240280280210228175170236280250根据2003年8月煤炭工业郑州设计研究院有限公司提供的永城煤电（集团）有限责任公司热电厂改扩建工程岩土工程详细勘察报告“场地稳定性及建筑物适宜性”意见，热电厂区域场地是稳定的，适宜建筑。1.5.2 用水及水质（1）工业水工业水用水是经处理后符合工业水质标准的一次水，从原热电厂引入。pH值：6.58.5；总硬度：450mg/L；全碱度：350 mg/L；浊度：3UTU；压力：0.4M
25、Pa.g（2）消防水压力：0.5MPa（3）循环水满足发电机组循环水水质要求。1.5.3 地震烈度根据中国地震动参数区划图（GB 18306-2011），厂址处于地震动峰值加速度0.05g区，对应抗震设防烈度为6度，设计地震分组为第二组。1.5.4 交通运输永城煤电控股集团有限公司位于永城市G311国道与S201省道交界以北处，永城市交通发达，陇海、京沪、京九、徐阜四大铁路干线在永城四周紧绕，境内的铁路连接线与四大干线相连，交通十分便利。1.6 设计参数1.6.1 燃料参数本工程4130t/h中温中压循环流化床锅炉以煤矸石和煤泥为主要燃料。燃料分两部分，一部分为床前混煤（末原煤掺矸石），由皮带
26、输送到炉前送入，收到基热值控制在26003000cal/g；另一部分为煤泥由煤泥泵输送到炉顶落入炉膛。燃料收到基含硫量：一般含量0.7%左右，最高1.5%。床前混煤：收到基热值控制在26003000kcal/kg；空干基灰分：5954%；全水：8%左右；入厂煤泥：收到基热值14003000kcal/kg；空干基灰分：5260%；水分约1525%；炉顶入炉煤泥（由入厂煤泥加水稀释）：水分：3035%；空干基灰分：5260%；床前煤与煤泥（稀释前）重量比：3:2；锅炉实际燃料分析数据如下表。锅炉实际燃料煤分析数据表工业分析元素分析Aar%41.67Car%34.52Mt%16.00Har%2.40
27、Vad%9.04Oar%3.00Nar%0.82Qnet.arkJ/kg13610Sar%1.50其它特性变形温度DT1374软化温度ST1399流动温度FT1442半球温度HT1411以上数据作为本工程的设计煤种数据。1.6.2 锅炉参数永城煤电控股集团有限公司热电厂1#、2#锅炉为杭州锅炉厂生产的中温中压煤粉锅炉，原锅炉型号：NG-130/39-M型，后分别于2007年04月和2006年04月由湖南长沙互创节能设计公司改造为循环流化床锅炉；3#、4#锅炉为无锡锅炉厂生产的中温中压循环流化床锅炉，原锅炉型号：UG-130/3.82-M5型，后分别于2008年06月和2010年07月由湖南长沙
28、互创节能设计公司进行技术改造。 锅炉参数序号项 目单位数据1锅炉类型循环流化床锅炉2额定蒸发量t/h1303主蒸汽压力MPa3.824主蒸汽温度4505锅炉设计效率%866锅炉日消耗燃料量（原煤、煤泥、煤矸石）t/d8007锅炉数量台48SO2初试浓度（6%O2，干基）mg/Nm335009除尘器进口烟气量（已考虑储备系数，160时值）m3/h35000010除尘器进口温度1601.6.3 锅炉除尘器参数（1）1#、2#锅炉除尘器1#、2#锅炉除尘器采用北京龙电宏泰环保科技有限公司改造的电袋复合除尘系统设备。1#、2#锅炉电袋除尘器设计基本参数表序号项 目单位设计基本参数1#炉2#炉1保证除尘
29、效率%99.922除尘器出口烟尘排放保证值（折算到氧量为6%的折算值）mg/Nm3303本体总阻力（正常/最大）Pa800/10004处理烟气量m3/h3500005本体漏风率%26除尘器正常使用温度1607有效断面积m284658每台除尘器灰斗数量个39总流通面积m2846510通道数个1911同极距mm40012极板有效高度m11.058.0513总集尘面积m21470106414电场风速m/s1.161.5915比积尘面积m2/m3/s15.1211.0116阳极板型式及总有效面积m2C480/1470C480/106417阴极线型式及总长度m芒刺线/1341芒刺线/98118振打减速机
30、型号及数量XWED0.37-63/1BLED271559/119袋区处理最大烟气量m3/h35000020除尘器允许入口烟气温度16021除尘器最大入口粉尘浓度g/Nm33522出口烟尘浓度mg/Nm33023室数/单元个1/424除尘器的气布比m/min1.025总过滤面积m2/台583626过滤速度m/min1.027滤袋材质40%PPS+60%PTFE28滤袋数量个125829滤袋允许连续使用温度16030滤袋允许最高使用温度19031袋笼材质及处理工艺20/有机硅32脉冲阀数量只7433滤袋清灰方式在线脉冲（2）3#、4#锅炉除尘器3#、4#锅炉烟气除尘采用河南兰兴电力机械有限公司生产
31、的5电场静电除尘系统设备。3#、4#锅炉静电除尘器主要参数序号参数名称单位技术参数1电除尘器型号GD105-2处理烟气量m3/h3500003电除尘流通面积m2105.64总集尘面积m2127715比集尘面积m/m2/s3131.46电场内烟气流速m/s0.927本体阻力Pa90wt%MgO含量（%）：1wt%酸性不溶物：3wt%1.6.8 蒸汽低压蒸汽：0.5MPa（G），1591.6.9 电力电压：6kV（5%），三相三线，中性点不接地系统 380V/220V （5%），三相四线，中性点直接接地系统频率：50Hz（1%）控制电源：6 kV系统：直流220V 低压系统：交流220V 电动机电
32、压等级、相数： 200kW 200 kW 0.2kW 6000 V 380 V 220V 3相 3相 单相1.6.10 仪表用压缩空气投标方仪表用气品质要求：压力： 0.4-0.6 MPa露点： -40含 油 量： 0.1 mg/ m3含 水 量： 0.1g/ m3含 尘 量： 1mg/ m3粒度 1m1.7 性能保证1.7.1 性能保证FGD性能保证值如下（空出部分由投标方填出具体数据）：1.7.1.1 SO2脱除率及脱硫装置出口SO2浓度FGD装置在验收试验期间（在设计条件下连续运行3天），SO2脱除率不小于98%（燃用设计煤种B-MCR工况下），脱硫装置出口SO2浓度不大于 100 mg
33、/Nm3（6%O2，干基）。1.7.1.2 物料消耗装置连续运行3天的石灰消耗量平均值不大于 t/h；工艺用水量消耗量平均值不大于 t/h；电量消耗量平均值不超过 kW.h；压缩空气耗量平均值不超过 Nm3/h。1.7.1.3 石膏品质自由水分低于10%WtCaSO42H2O 含量高于90% WtCaCO3+MgCO3 1.5%（以无游离水分的石膏作为基准）。CaSO31/2H2O 含量低于1% Wt（以无游离水分的石膏作为基准）溶解于石膏中的Cl-含量低于0.01% Wt（以无游离水分的石膏作为基准）溶解于石膏中的F-含量低于0.01% Wt（以无游离水分的石膏作为基准）1.7.1.4 投标
34、方保证在任何正常运行工况下，除雾器出口烟气携带的水滴含量应低于75mg/Nm3（干基）。1.7.1.5 烟囱入口烟气温度控制在60左右。1.7.1.6 FGD装置可用率FGD整套装置的可用率在正式移交后的一年中大于98%。1.7.1.7 脱硫废水处理水质详见1.8.3。1.7.2 其他保证1.7.2.1 质保期质保期1年，质保期的开始从FGD装置正式投入运行时计算，质保期的具体要求见商务协议有关内容。1.7.2.2 材料寿命系统的服务寿命为30年。FGD装置的检修时间间隔应与机组的要求一致，不应增加机组维护和检修期。机组检修时间为：小修每年1次，大修每5年一次。所有由不锈钢或由高镍合金衬里和包
35、裹的部件允许腐蚀量不超过0.1mm/年。所有钢衬橡胶件或钢衬玻璃鳞片保证期不少于5年输送皮带不少于2年膨胀节不少于3年聚丙烯管不少于3年1.7.2.3 各种不同设备的粉尘排放量投标方保证从各种不同的设备（如：输送机等）中生产粉尘对环境的排放浓度不超过50mg/m3。1.7.2.4 温度投标方保证所有隔热表面最高温度501.7.2.5 无有害物质积累投标方保证在FGD设备不运转的状况下没有损害运转的有害物质发生积累。1.7.2.6噪音投标方保证FGD装置和设备噪声水平满足中国标准。1.8 总的技术要求1.8.1 对FGD装置的总体要求FGD装置包括所有需要的系统和设备应满足以下总的要求：采用先进
36、、成熟、可靠的技术，造价要经济、合理，便于运行维护。所有的设备和材料应是新的高的可利用率运行费用最少观察、监视、维护简单运行人员数量最少确保人员和设备安全节省能源、水和原材料装置的服务寿命为20年脱硫装置的调试对机组运行的影响应降至最低，投标方应提交切实可行的调试计划。FGD装置应能快速启动投入，在负荷调整时有良好的适应性，在运行条件下能可靠和稳定地连续运行。FGD装置应能适应锅炉的启动、停机及负荷变动。脱硫岛在设计上要留有足够的通道，包括施工、检修需要的吊装及运输通道。在本技术规格书中关于各系统的配置和布置等是招标方的基本要求，仅供投标方设计参考，并不免除投标方应对系统设计和布置等所负的责任
37、。FGD岛内设备包括但不限于下列：烟气进、出口挡板的执行机构、吸收塔喷嘴及内部件、除雾器（含清洗喷嘴）、吸收塔搅拌设备（含驱动头），浆液循环泵，所有接触浆液、废水的水力旋流器组，所有接触石灰石、石膏浆液、滤液、脱硫废水的输送泵、搅拌器和阀门采用国产优质设备。1.8.2 对给、排水系统的要求雨水排水系统是收集不含浆液及任何化学物质的雨水。此部分给排水由投标方负责。1.8.3 对废水排放系统的要求脱硫废水收集及外排至厂区污水处理系统的设计、供货、安装和施工由投标方负责。根据地表水环境质量标准（GB3838-2002），热电厂废水排放水域属于IV水域，根据污水综合排放标准（GB8978-1996）中
38、的要求，排入IV水域的废水执行二级新建排放标准。本次脱硫废水出水水质还需满足火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标（DL/T 997-2006）废水排放的要求。废水处理站设计处理能力由投标方核定。废水处理站的能力按系统废水总排量的125%设计。其废水处理系统进水水质和出水水质见下表。废水处理系统进水水质序号项 目 名 称单位数据1pH4.06.02CODmg/L2003悬浮物mg/L120004SO42-mg/L18005Fe（取决于飞灰分析）mg/L356Fmg/L507Mg（设计）mg/L75008Camg/L20009Cl-mg/L1900010Cdmg/L2.011Almg/L1012NH4+（取决于FGD入口NH3量）mg/L2013温度50废水处理系统出水水质序号项 目 名 称单位数据1悬浮物mg/l702pH6.0-9.03CODmg/l1504氨氮mg/l255氟化物mg/l106总铜mg/l1.07总锌mg/l5.08总镉mg/l0.19总Crmg/l1.510六价Crmg/l0.511总砷mg/l0.51.8.4 对电气、仪表和控制系统
