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1、永定河左堤路（刘家铺-市界）大修工程施工组织设计一、 总体施工组织布置及规划二、 各分项工程的施工顺序三、 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施四、 工期的保证体系及保证措施五、 工程质量管理体系及保证措施六、 安全生产管理体系及保证措施七、 环境保护、水土保持保证体系及保证措施八、 文明施工、文物保护保证体系及保证措施九、 项目风险预测与防范，事故应急预案十、 雨季的施工安排十一、 交通导改措施十二、 其他应说明的事项附表一、施工总体计划表附表二、分项工程进度率计划（斜率图）附表三、工程管理曲线附表四、分项工程生产率和施工周期表附表五、施工总平面图附表六、劳动力计划表附表七、临时占地计划表
2、附表八、外供电力需求计划表一、 总体施工组织布置及规划（一）工程概况永定河左堤路（刘家铺-市界）大修工程起点位于刘田路以北K37+000处，终点至市界K62+288处，路段全长25.3公里。道路设计标准为三级公路，设计行车速度为40Km/h，道路横断面形式为一幅路，路面宽7.5m。（二）施工队伍组成为保证永定河左堤路（刘家铺-市界）大修工程的顺利实施，我公司将按照职能明确、精干实效、运转灵活、指挥有力的原则，组建成立项目经理部。配备业务能力强、经验丰富的管理人员和工程技术人员，按照项目法全面负责本工程的组织实施、调度指挥、施工管理、进度控制、工程创优、安全管理、对外协调等组织指挥工作，配备专业
3、化施工队伍，负责本工程施工。项目经理部人员动员周期为5天时间。根据永定河左堤路（刘家铺-市界）大修工程的特点和专业要求，项目经理部下设“六部、二组二队”以加强对工程的管理。 即：工程技术部、质检部、材机部、合约部、财务部、办公室和一个道路施工队、一个排水施工队、一个安全保卫小组、一个环境保护小组。项目管理机构项目经理 项目总工 材机部财务部合约部工程技术部质检部办公室 排水施工队 环境保护小组 安全保卫小组 道路施工队（三）管理机构的职能分工1.项目经理项目经理代表企业实施施工项目管理,对承包工程的工程质量、施工进度和安全管理负全部责任。执行公司质量体系文件的运行，满足合同规定的各项要求,明确
4、各部门人员质量职责分工；主持本项目施工组织设计或施工方案；进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。负责对甲方、监理及其他相关单位的联系；组织工程质量的检查、评定、整改活动；做好增减概预算工作及分包工程的管理工作。主持工程竣工验收及保修期工作。2.项目总工程师项目总工程师负责组织实施公司质量体系文件的运行，监督施工现场各类人员履行各自的质量职责；对本项目技术、质量分项工作负责，编制该工程项目的质量计划和施工组织设计手册及分项工程施工方案和补充方案。协助项目经理对工程质量进行管理和控制；主持日常质量分析活动，对工程质量定期进行检查、评审、整改；指导监督现场各类人员做好质量记录。负责办理设计变更和
5、洽商工作，落实变更内容。负责工程中出现的新工艺、新技术的实施管理。制定不合格品预防措施，参与不合格品评审和质量事故的处置工作。3.工程技术部负责施工方案的具体实施，负责落实施工计划并安排现场组织工作，总体计划的管理，协调各部门的关系，合理组织安全生产。根据施工组织设计或施工方案、设计要求对施工班组进行技术、质量交底，下达技术交底单，并指导施工班组执行；检查施工班组执行情况，对违章操作的应予以纠正；制定重要的或特殊的工程部位施工方案，并对其可行性和执行结果负责，填写关键过程的施工记录，编写安全交底单。负责保管好本岗位的技术资料文件，参加竣工资料的整理。4.合约部在项目部经理的领导下，主持本项目的
6、合同的管理工作。在进行经营决策和经营计划时，对项目经营效益负责。提高项目经济效益，加强成本管理和全面经济核算，严格项目资金管理和使用，编制洽商变更预算、审批手续、工程竣工结算，办理审批手续。按时统计，及时汇报永定河左堤路（刘家铺-市界）大修工程的进度及工程量完成情况，做好统计报表，对统计上报的各种资料数据负责。5.材机部负责工程的物资管理，及时对进场物资进行检验、标识、登记、保管、维护和定额发料工作。 负责工程的设备管理，负责对现场机械设备调配，保证机械设备充分利用。6.质检部负责人本工程项目的质量和过程施工的监督、检验工作负责；对工序过程质量负责；保证不合格品不转入下道工序；当工序、部位质量
7、需经监理人员验收时，及时提交报告请监理人员复核。当质量验收合格时，及时发出转序指令；对不符合要求的施工作业，行使警告、整改、停工职权。强化质量意识，在保证工程质量的前提下协助项目经理抓好施工进度，做好施工过程中的标识。负责落实“三检”制度工作（即自检、互检、交接检）。参与不合格品的评审、跟踪检查、纠正和预防措施的落实；检查产品标识和检验状态标识工作；做好检验和试验的监督管理工作。负责进货的取样和试验、施工试验与特殊检验试验。负责砂浆配合比设计与配合比报告。负责做好试验记录，试验报告和试验过程的标识工作。负责试验设备的使用、管理、校核工作。7.财务部 负责工程款的接受与支付。负责合同工和临时工的
8、合同的签订、考勤、工资发放及合同工的管理工作。负责职工管理， 按时上报工资、奖金等各项报表。8.办公室负责本标段地下管线、地上设施、周围建筑物保护工作。负责办公室的日常接待等事务性工作；负责食堂所需生活物资的采购工作；负责后勤用交通车辆的安排调度工作。9.安全保卫小组负责制订交通安全工作计划和考核指标及宣传教育工作；负责安全生产教育计划的实施，监督、检查施工人员的安全知识学习。负责施工现场的材料、机械看护及施工安全检查。负责对施工路段的导改工作，在交通堵塞过程中及时配合交通支队进行车辆疏导工作。负责对安全事故的调查、分析及处理工作。10.环境保护小组负责检查施工过程中的环境保护、水土保持、文明
9、施工、文物保护等制度执行和落实。11.道路施工队负责本项目路基、路面工程的具体施工。12.排水施工队负责本项目排水工程的具体施工。(四)施工现场总体规划1.施工现场总体布置原则针对永定河左堤路（刘家铺-市界）大修工程同期施工项目多，施工人员和机械设备繁杂等特点，为加强组织，实行集中管理。按照企业文化形象的要求规范化设置和管理施工现场。2.项目经理部设置经现场实地考查，在道路桩号K47+000处东侧西胡林村村内租赁房屋设置项目经理部。3.施工用水 、用电由于工地附近有水源，施工用水可以使用水车运输，项目经理部用水即用租赁房屋的水源。根据计算负荷用电量，考虑工程用电不需要安装变压器。在现场安排2台
10、75KW发电机随时紧急调配使用。4.临时通讯设施现场对外通讯采用接入市话方式，对内通讯采用有效距离5km的对讲设备。(五)施工进度计划1.施工进度计划安排原则1.1进度计划安排总原则是：道路施工结合本标段的具体情况，按照全段先路基处理、后路面铺筑、均衡合理、流水施工的原则。 1.2本工程充分考虑雨季所带来的负面影响，合理安排施工顺序。1.3施工过程中要备足工力，并根据现场情况动态调配，合理地安排，提前作好宣传和工力储备，保证工力充足。2.施工阶段的工期安排根据永定河左堤路（刘家铺-市界）大修工程现场具体情况、工程项目、工程量、工艺流程以及现场条件的特点，划分为五个施工阶段实施。2.1施工准备阶
11、段：计划2011年4月15日2011年4月19日完成，共5天。完成现场生活生产临时设施建设，完善开工准备工作中的各项报批手续。选定合格的分供方，签订加工合同，对主要施工队伍及机械设备进场，召开沿线各单位的施工配合会。2.2路面基层施工阶段：完成拆除旧结构物、挖除旧路结构、旧路基掺灰处理、旧路粒料冷再生、二灰稳定碎石基层的施工，计划2011年4月20日2011年7月15日完成，共86天。2.3附属工程、路缘石及排水工程施工阶段：完成砌筑新路缘石的施工及排水工程、附属工程的施工，计划2010年6月16日2010年8月15日完成，共61天。2.4路面面层施工阶段：完成全段路面沥青混凝土的施工，计划2
12、011年8月16日2011年8月25日完成，共10天。2.5收尾阶段：计划2011年8月26日2011年8月31日完成，共6天。（六）施工资源配置1.劳动力配置根据本项目的任务划分及工程进度要求，配置足够的劳动力，并合理安排进场时间。管理人员和技工均为本单位正式职工。管理人员及工力需求、进场时间见附表。2.机械设备配置我单位将集中先进的施工机具，投入足够数量的施工设备进行本工程的施工。施工机具和检测设备的投入以满足工程进度和质量标准为原则，并考虑设备的完好率和其他不可预见的不利因素，增加适度的富余量。（七）施工材料购置项目部根据施工需求，提前编制材料采购计划，保证材料的供应能满足施工要求，采购
13、和管理由材机部及质检部负责，对新购材料及时进行抽检外检,杜绝不合格的材料用到工程实体。 （八）试验室在实验室建设方面，我部根据招标文件的规定进行设计，并配备实验仪器。仪器设备保证在施工期间正常使用，配备经验丰富的试验工程师主持试验室的工作，所有试验仪器经过质检部门标定后投入使用。G（九）网络计划图61JIFEDCBA86315111531301011107654321H319A 施工准备 B刨除旧路 C旧路掺灰处理 D 冷再生处理E 二灰稳定碎石 F 路缘石铺设 G 附属工程 H 排水工程I 沥青混凝土 J 清理现场黑色加粗箭线为关键线路；关键线路为：；关键线路总工期为139天。二、各分项工程
14、的施工顺序永定河左堤路（刘家铺-市界）大修工程的各分项工程的施工顺序及计划工期如下：施工准备： 2011.04.152011.04.19 共5天刨除旧路结构： 2011.04.202011.04.30 共11天旧路掺灰处理： 2011.05.012011.05.15 共15天旧路粒料冷再生： 2011.05.162011.06.15 共31天二灰碎石基层： 2011.06.162011.07.15 共30天路缘石： 2011.07.162011.08.15 共31天沥青混凝土： 2011.08.162011.08.25 共10天排水工程： 2011.07.162011.08.15 共31天附属
15、工程： 2011.06.162011.08.15 共61天清理场地： 2011.08.262011.08.31 共6天三、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施（一）路基工程永定河左堤路（刘家铺-市界）大修工程路基工程主要为挖除旧路和拆除结构物。本工程拆除旧结构物主要为拆除旧路缘石。挖除旧路项目施工机械选用挖掘机、装载机和自卸运输车，采用人工配合挖掘机，运输车外弃的施工方案。挖除施工中，注意挖出深度及宽度的控制，杜绝超挖现象的出现。1挖除旧路后路基的压实（1）通过试验路段确定路基压实的最佳方案 试验段需制订试验方案，其目的是在给定压路机的情况下，找出达到压实标准的最准确的碾压次数。试验路段位置
16、应选择在地质条件、断面形式均具有代表性的地段，路段长度不宜小于200m。（2）压实施工 通过上述的准备工作，在确定了所采用的压实机械、需要的压实遍数、最佳含水最后，即可对路基进行压实施工。碾压速度，最大速度不宜超过4km/h；碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头对振动压路机一般重叠0.40.5m，对三轮压路机一般重叠后轮宽的1/2，前后相邻两区段（碾压区段之前的平整预压区段与其后的检验区段）宜纵向重叠1.01.5m。应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。（二）路面工程1. 旧路材料掺水泥石灰冷再生施工：1.1 准备工作冷再生前的各项准备工作在施工前到位，确
17、保工期正常进行。主要内容包括：人员准备、机械准备、材料准备及后勤保障等。（1）材料要求：水泥选用强度等级为32.5、初凝时间3h、终凝时间10h且6h硅酸盐或普通硅酸盐水泥。水泥应具有良好的工作性、低水化、高后期强度、耐久性、耐腐蚀性和抗裂性能。石灰质量应符合GB1594规定的级以上生石灰的技术指标，使用前严格检验石灰的有效氧化钙和氧化镁含量。（2） 机械要求：工程施工过程通过再生机组来完成，再生机组包括：冷再生主机、水泥稀浆车、平地机、压路机等。（3）人员要求：工程技术人员及机械操作人员应经过冷再生培训并经过考核合格后方可上岗。1.2 施工方案1.2.1现场冷再生施工主要流程为：原路面初步整
18、平与整修，主要工作内容是将原路面明显波浪起伏路段进行预铣刨，以保证冷再生基层厚度统一；按照试验数据，在整平好的路面上补充粗集料(按试验结果，对级配好的路段，也可省略该工序)；按规定的水泥及石灰剂量(加了1的损耗)铺设水泥及石灰(按每袋水泥及石灰可以铺设的面积打好方格，保证水泥及石灰铺设均匀)；进行冷再生处置；测含水量；进行第二次拌和；整平、压实；养生。 1.2.2 一般规定（1）对原路面的路况进行测量和调查，对高于原路面标高5cm以上的地方用铣刨机进行铣刨，并将铣刨后的旧路材料填于低于原路面标高5cm以上的坑槽。（2）对原路进行加密挖验，将原沥青路面用再生机取样进行标准击实试验，确定最佳含水量
19、、最大干密度。（3）施工过程中根据再生料含水量情况及时调整再生机设定的用水量，密切注意天气变化，避免在雨天进行再生施工。1.2.3 试验段施工工程正式开工前，选取200m的道路作为试验路段，以确定现有道路的情况是否与设计要求相吻合，并在冷再生的级配、转子的转速及再生机械行走速度、压实工艺几个方面开展工作，为其余路段正式施工积累必要的数据。1.2.4撒布水泥及石灰 根据设计文件要求的冷再生厚度、试验确定的干密度及水泥剂量和石灰剂量。计算出每平方米旧路面需要的水泥用量和石灰用量，并据此用白灰打出框线，将水泥和石灰均匀地撒布在框线内，然后人工将水泥均匀摊开，力争使整个面积内水泥摊铺厚度相等。1.2.
20、5平整度控制 冷再生基层平整度的控制可以参照路拌法施工平整度控制的方法执行。在混合料拌和均匀后，立即用平地机进行整形。初步整形完成后先用钢轮压路机不开振快速稳压1遍，以暴露潜在的不平整。将高出的料刮出到路外，不允许出现薄层贴补现象。需要提及的是，在晋阳路施工中，因在原路面上增加了10 cm的10mm30mm碎石，拌和后，路面厚度较没有补强路段有大幅增加。为保证补强与未补强路段衔接平顺，进行了多次平地机找平，造成局部路段集料离析。所以，整平过程中要尽量减少平地机刮平次数。 1.2.6碾压 碾压是水泥稳定类材料施工的关键环节，为达到最佳碾压效果，要严格控制混合料的含水量和碾压方法。整形后，应立即碾
21、压。碾压方法是根据试验路段结果，先用YZ16型压路机稳1遍，此时压实度可达到90；然后用YZ18振动压路机振压3遍，压实度可达到98以上；再用YZ16型压路机稳压1遍，最后用静载压路机光面压实。由于水泥是水硬性材料，碾压应充分考虑水泥的初凝和终凝时间，并在试验确定的时间内完成碾压。碾压过程中，水泥稳定土的表面应始终保持湿润，如水分蒸发过快则应及时补洒少量水。在碾压过程中及时用灌砂法跟踪检测压实度，以确定达到设计要求的压实度。1.2.7 养生影响水泥强度的主要成分是硅酸三钙和硅酸二钙，尤其硅酸三钙对早期强度影响很大。所以冷再生的后期成型养护，直接影响结构层的成型强度和表观质量，故应有专人和专门设
22、备进行养生。 每一段碾压完毕并经检验合格后，应立即用土工布覆盖。洒水养生。本工程配备洒水车2辆。养生路段长时，还应及时增加洒水车辆。养生期应不少于7 d，7 d内必须保持结构湿润。养生期间，除洒水车外，禁止其他一切车辆通行。 2. 路面基层（二灰）施工：路面基层采用一层18二灰稳定碎石（其中K51+040K51+500段为两层二灰稳定碎石，每层16cm厚，共计32cm），采用集中厂拌供料运至施工现场，下层采用推土机、平地机摊铺整形相结合，压路机碾压成型的施工方法，顶层采用摊铺机摊铺整形，压路机碾压成型的施工方法。2.1材料要求 碎石、石灰、粉煤灰除满足技术规范中的要求外，我们控制的要点是： （
23、1）碎石：级配满足要求，最大粒径31.5mm(方孔筛),不准有超粒径的石料,不准含有山皮土等杂质。（2）石灰：使用符合技术指标的生石灰，存放时间不得大于1个月，生石灰必须过10mm的筛之后才能使用。 （3）粉煤灰：使用时将凝固的粉煤灰块打碎或过筛。确保粉煤灰中不含树根、杂草等杂质。（4）拌和：我们选择的厂家具有二台200t/h以上拌合能力的拌和设备，可以同时为本工程供料。 2.2二灰稳定碎石下基层：（1）准备下承层我们在施工中对下承层进行彻底清扫，并适量洒水，保持下承层湿润，同时用石灰标出两条边线，外侧培好路肩。（2）事先做200米试验段, 以检验施工组织、施工工艺、机械配备与组合是否适宜。同
24、时通过试验路的铺筑确定适宜的摊铺系数、碾压遍数等施工参数。（3）采用场拌混合料，汽车运至现场。有施工空间的路段用推土机摊铺，没有施工空间的路段用装载机摊铺，用平地机和人工初步整平和整形。每次整形都按照规定的坡度和路拱进行整形。（4）整型后，当混合料处于最佳含水量1%时，用振动压路机在路基全宽内进行碾压，直线段，由两侧路肩向路中心碾压，平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽。碾压一直进行到达规定密实度为止，并使其表面无明显轮迹，一般需碾压68遍。路面两侧，多压23遍。压路机的碾压速度，头两遍采用1.51.7Km/h，以后为2.02.5Km/h。（5）碾压过程中，二灰砂砾
25、表面始终保持湿润。碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合设计要求。（6）混合料从摊铺、整形到碾压结束前要完成断绝交通，压实成型后在潮湿状态下养生不少于7天，并封闭交通。 2.3二灰稳定碎石上基层： （1）事先做200米试验段, 以检验施工组织、施工工艺、机械配备与组合是否适宜。同时通过试验路的铺筑确定适宜的摊铺系数、碾压遍数等施工参数。（2）摊铺前我们会用水车洒水，确保下承层保持湿润。（3）使用自动找平且具有震捣夯击功能的大功率摊铺机摊铺。（4）两侧均设基准线，控制标高。（5）用自卸汽车运料至摊铺现场。我们在摊铺时一定保证摊铺速度均匀、连续，避免停机现象，控制好平整度。
26、（6）设六名测量员随时检测摊铺后的标高，出现异常马上采取补救措施。（7）碾压整平后当二灰的含水量比最佳含水量高12%时，立即用轻型压路机配合15t以上压路机在路面全宽内进行碾压。遵循先轻后重，直线段由两侧向中心碾压，超高段由内侧向外侧碾压的原则。碾压时，重叠1/2轮宽，后轮超过两段的接缝处。碾压组合为振动碾两台。当精平后，先静压12遍，用振动碾低速强振碾压34遍，主要起到压实下部的作用，然后低速弱振23遍，起稳压表层的作用，最后由静碾收光。碾压时连续进行，表层过湿时，禁止碾压，待表层不粘轮时方可进行。碾压速度头两遍1.51.7km/h,以后2.02.5km/h。压路机不能在已完成的或正在碾压的
27、路段上“调头”和急刹车，保证表面不受破坏。碾压过程中，如有弹簧、松散、起皮等现象，及时翻开或用新料进行处理，达到设计和规范验收标准。两工作段的搭接部分，采用对接形式，前一施工段，留58米不进行碾压，后一段落施工时，将前段留下来未压部分一起再进行碾压。2.4取样和试验取样试验在施工现场按规范频率取样，检查混合料的级配；并按JT057-94公路工程无机结合料试验规程标准方法进行混合料的含水量、石灰含量和无侧限抗压强度试验。在已完成的铺筑层上按JTJ059-95公路路基路面现场测试规程进行压实度检验，每一作业段或不超过2000m2检查6次以上。所有检查结果，均报监理工程师审查。2.5检验以公路工程质
28、量检验评定标准（JTG F80/12004）为检验评定依据。各项检验应在成型后的48小时内完成，标高、平整度等几何尺寸满足要求，标高合格率应达到85%以上，达不到要求的部位，其高出的部分我们将刮除或洗刨。检验时，我们首先进行外观检验，外观无轮迹、无翻浆、表面均匀密实、无明显离析现象、边沿整齐、接头处理平顺。压实度、强度不合格的段落会返工处理。二灰稳定碎石基层施工工艺框图下层验收并划分施工段落材料报验 N人工配合平地机整形测量路拱高程材料运输至施工现场机械碾压推土机、装载机铺筑监理工程师检查确认监理工程师检查确认 N 纠正测定含水量 Y N监理工程师检查确认 Y N检验基层密实度封闭交通监理工程
29、师检查确认下一道工序Y养生3.沥青混凝土面层施工永定河左堤路（刘家铺-市界）大修工程道路面层材料为 5cm中粒式温拌沥青混凝土WAC-16C。地面温度低于10时，不得进行摊铺。摊铺前做不少于200米的试验段，确定机械的组合方式及数量和人员配备。3.1准备工作施工前均要将下承层清扫干净，喷洒透层油。透层采用沥青洒布车喷洒，洒布均匀，不得产生滑移和流淌，当有遗漏时，用人工补洒。3.2沥青混合料的拌和及运输沥青混凝土采取在沥青拌和站集中拌制。严格控制沥青混凝土粗集料0.075颗粒含量不得超过0.3%，由专业工程师对配合比严格审查，并指派专人对取料、拌合过程进行全程监督，以确保沥青混凝土的材料质量。为
30、确保沥青混合料的质量，采用自卸汽车运输，每车每次都必须把车槽清理干净。从拌和机向运料车放料时，应每卸一斗挪动一下汽车位置，以减少粗细骨料的离析现象。连续摊铺时，运料车应在摊铺机前1030cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料时应挂空挡，靠摊铺机推行。并设专人指挥车辆。为确保摊铺的连续性，每次应根据日摊铺量调配运料车，开始摊铺时每台摊铺机前等候卸料的车辆不宜小于8辆。3.3混合料的摊铺沥青砼摊铺温度正常情况下不低于130oC，设专职质检员在摊铺现场量测到达工地的沥青混凝土温度。摊铺510米后用小线横向检查摊铺厚度及坡度无误后继续摊铺。摊铺机应连续均匀行走，中间不得有停机待料现象。摊铺过后的油面不得有离
31、析、拥包、撕扯、孔眼较大和横向垄埂等现象，否则应及时进行人工修整。3.4 碾压沥青混凝土采用机械碾压，按初压、复压、和终压三个阶段进行，压路机要以慢而均匀的速度碾压，根据试验段的数据结果确定具体碾压组合，拟定碾压速度。初压：在沥青混凝土摊铺后温度不低于125时进行初压，采用双钢轮压路机静止碾压2遍，从外侧向中心，由低处向高处碾压，相邻碾压带重叠1/31/2轮宽，初压后及时检查平整度。复压：复压紧接着初压后进行，采用振动压路机碾压，按试验段确定的遍数，达到规范要求的压实度，并无显著轮迹。终压：终压紧接复压后进行，用静止碾压2遍，消除所有轮迹，路面成型的终了温度符合规范的要求。压路机的碾压段长度以
32、与摊铺机速度平衡为原则选定。并保持大体稳定，每次应由两端折回的位置阶梯形地随摊铺向前推进，使折回处不在同一横断面上，这样一来可以避免在相同横断面上换向所造成的压痕。碾压时应将驱动轮面向摊铺机，以减少波纹或热裂缝。压路机方向不应突然改变而导致混合料生产推移。压路机启动、停止必须缓慢进行，碾压时沿摊铺方向直线行驶，速度均衡一致。对压路机无法压实的部位，如路缘石、减速块等处使用手扶震动碾补充压实。3.5接缝的处理在摊铺作业前根据路段长度、每天混合料供应量情况对接缝位置进行规划，力求将横缝减到最多一条。由于工作间断等原因，冷接缝使用铣刨机在施工横缝处进行铣刨，人工修整，使接缝处呈现直顺粗糙，缝边缘清扫
33、干净，经预热及涂刷粘层油后进行接缝施工，可以获得理想效果。从接缝处起继续摊铺沥青混凝土前用3m直尺检查端部平整度，当不符合要求时切割清除。混合料配合比设计清理现场监理工程师检测施工测量放样 N初压复压监理工程师检测终压沥青混凝土摊铺备料挂线控制宽度、层厚混合料拌和 混合料运输撒布透(粘)层沥青 N质量自检监理工程师检测返工处理N下一道工序沥青混凝土面层施工工艺框图(三)其他工程1.路缘石施工永定河左堤路（刘家铺-市界）大修工程所涉及的路缘石为123049.5的乙1型混凝土预制块立缘石。1.1小构件的进料选用具备准入条件的厂家，不符合条件的坚决不用。对所有小构件进场时均应通过验收，检查外观应平整
34、、没有蜂窝、麻面、离析、坑洞、破角、脱皮现象，颜色基本一致，外露面无缺棱断角现象。1.2缘石安砌应使顶面高程符合设计要求，施工时每5m设一控制点挂线安砌，用全站仪精确控制平面线型，水准仪控制高程，并应保证缘石下面砂浆的饱满。1.3路缘石安装接缝为缝宽为10mm,用“缝板”控制。砂浆沟缝，并在外露面压成凹型。路面边缘石背后填料夯实。构件安装做到安砌稳固，缝宽均匀，直线顺直，曲线圆滑，勾缝饱满，顶面平整，立面垂直。1.4施工注意事项：1）在小构件的装卸、搬运过程中要注意小心轻放，防止损坏造成损失，对损坏的构件要坚决更换。2）喷洒乳液时应用塑料薄膜对缘石进行覆盖。测量放线测量复核材料检验水泥砂浆卧底
35、 构件验收安装路缘石水泥砂浆勾缝 返工处理检质量自检 监理工程师检测下一道工序人工清理场地路缘石施工工艺流程图（四）质量通病防治措施：沥青混凝土路面面层质量通病防治及控制技术措施永定河左堤路（刘家铺-市界）大修工程中，路面面层施工质量的控制是整个工程质量控制的关键。根据我公司多年的施工经验，总结了沥青混凝土路面施工的一些常见病害，主要是：路面平整度差；路拱不正、路面出现波浪；路面早期非沉陷裂缝；路面沉陷型裂缝和疲劳裂缝；路面边缘压实不足。针对这些病害产生的原因，我公司制定了施工过程中的相应的预防处理措施。1.路面平整度差1）原因分析：因为各类沥青混合料都有一定的压实系数，摊铺后表面搂平了，由于
36、底层高低不平，而虚铺厚度有薄有厚，碾压后，薄处沉降少，则较高，厚处沉降多，则较低，表面平整度则差。摊铺方法不当，在等厚的虚铺层中，由于摊铺时用铁锹高抛，或运输卸料时的冲击力将沥青混合料砸实，或人、车在虚铺混合料上乱踩乱轧，而后又搂平，致使虚实不一致，虚处则较低，实处则较高，平整度较差。2）处理措施：面层使用摊铺机摊铺时，尽量避免人工处理。人工操作只有在小面积或无条件使用摊铺机时，同时要严格按照操作规程规定的方法摊铺：即采用扣锹法，不准扬锹，要铁锹重叠，扣锹时要求使用锹头略向后刮一下，以便厚度均匀一致。不能踩踏未压实的虚铺层，要倒退搂平一次成活，如果再发现在不平处，可以备用长把刮板找补搂平。2路
37、拱不正、路面出现波浪型1）原因分析：主要是路面各结构层的各纵横断高程控制不力，或在两相邻控制点距离偏离大，在两点之间的高程出现较大偏差，形成控制点处高于或低于两控制点之间的路面高程。2）处理措施：路床与路面基层都应用五点五线法检查控制纵横高程。控制好沥青混合料面层各层的虚铺厚度。人工摊铺要采用放平砖的方法。3.路面非沉陷型早期裂缝1）原因分析：由于碾压前沥青混合料摊铺时间过长，其表面变冷，形成僵皮，其内部较热，可塑性好，形成压路面串皮碾压，或过早使用重碾，均会造成沥青混合料在压路机碾轮前出现波浪；或由于底层与面层粘结不好（如下层表面脏污，或没有喷洒沥青结合料），或过碾产生推移横裂纹。沥青混合料
38、过细，其结合料太少（即油石比过低）；上碾过早，沥青混合料温度过度；沥青混合料级配太差，石料偏少；由于刮风下雨或喷水防粘时碾轮喷水过量等，造成沥青混合料过低，产生横向微裂纹。整平找补料层过薄；或在坡上摊铺沥青混合料过厚；或对薄沥青混合料层过量碾压等产生横向微裂纹。2）处理措施：严把沥青混合料进场摊铺的质量关，凡发现沥青混合料级配不佳，集料过细，油石比过低，炒控过火，油大时，必须退货并通知厂家，严重时可向监理或监督单位报告。严格控制摊铺和上碾、终碾的沥青混合料温度，施工组织必须紧密，大风或降雨时停止摊铺和碾压。严格按碾压操作规程作业。平地碾压时，要使压路机驱动轮总是接近摊铺机；上坡碾压时，压路机驱
39、动在后边，使前轮对沥青混合料预压，下坡碾压时，驱动轮应在后边，用来抵消压路机自重产生的向下冲力。碾压前，应用轻碾预压。压路机起动、转向都要平稳。停驶换向时，关掉振动档。压路机停车、转向尽量在压好的、平缓的路段上。4.路面沉陷型、疲劳型裂缝1）原因分析：出现不规则的纵向裂缝和成片的网状裂缝，多属于路基或基层结构强度不足，或因路基局部下沉路面掰裂。支承不住繁重的交通荷载。2）防治措施：提高路面基层材料的均匀性和强度，要保证其级配的均匀性和设计强度(无侧限7天抗压强度不小于0.7Mpa)及所需的石灰含量和石灰活性氧化物含量，避免强度裂缝，减少温度裂缝。要注意对沥青混合料外观质量的检查，矿料拌合粗细要
40、均匀一致，粗骨料表面应被沥青和细矿料均匀涂复，不应有花白料或油少、干枯现象。四、工期保证体系及保证措施（一）工期保证体系： 工期保证体系实现工程施工进度计划工程施工工期保证体系组织保证资源保证技术保证制度保证经济保证合同计划处汇编计划人员、材料、机具配备齐全技术革新集团公司年度责任状承包办法各施工队落实计划材料、机务处提 供方案优化项目承包合同奖罚办法各施工班组分解计划各施工班组领 用提前提供技术资料资金保证月旬日计划落实各岗位工种任务落实人员就位材料应用车船使用机械使用科研攻关统筹安排计划调整PDCA循环旬、日调度会季月进度检查施工进度总结评比表彰按期兑现（二）工期保证措施：1.从组织管理上
41、保证工期 1.1 本工程实行项目法施工，为便于管理和组织施工，我公司将组织充足精干人员，调集精良设备投入到本工程项目之中，并成立由项目经理任组长,项目副经理、总工、各职能部门负责人及工区长为组员的劳动竞赛领导小组，以各施工作业组为生产实施对象，开展劳动竞赛,提高施工人员劳动积极性,从而提高劳动效率。 1.2 建立以项目为核心的责权体系，定岗、定人、授权、各负其责。1.3 每月由项目经理主持的生产工作会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产；及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各队伍之间和各职能部门之间的关系；对施工机械设备、生产物资和劳动安排计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落
42、实和完成。2.从计划安排上保证工期 2.1 在工程开工前，必须严格按照工程施工承包合同的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性、合理性，以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。 2.2 在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排。 2.3 制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力充分保证，确保总进度计划的顺利完成。 2.4 对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物质进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。 2.5 缩短进场后的筹备时间，边筹备，边施工。全线施工，多头并进。进度落后时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，补赶耽误工期，确保总工程进度计划的实现。3.从资源上保证工期 3.1将该工程列为我公司的重点工程，该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强，结构形式合理的项目领导班子，配
