'模板专项施工方案正式版.doc

《'模板专项施工方案正式版.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《'模板专项施工方案正式版.doc（33页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、4模板专项施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）霞客镇金凤中路商住楼(模板)专项施工方案编制人： 刘 健 审核人： 黄 银 法 江阴市房屋建筑工程有限公司一、 工程概况:本工程位于江阴市顾山镇内03、04#楼由江阴市中江房地产有限公司开发，无锡工业建筑设计研究院有限公司设计,江苏建荣监理有限公司监理,本工程总建筑面程9000平方米,地上五层，结构形式为钢筋砼框架结构，建筑合理使用年限为50年。一、 编制依据:混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204，2002 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JG130，2001 二、 实施方案：一、模板的作用要求和安装（一)模板

2、的作用和要求模板的作用是保证浇灌混凝土的位置和几何形状、尺寸的准确性。在实际施工中模板要能承受模板的自重，钢筋和混凝土等材料的重量、运输工具、施工人员的活荷载，以及新灌筑混凝土对模板的侧压力和机械的振动力等。模板及支撑必须:保证结构和构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确性。具有足够的强度、刚度和稳定性。构造简单，便于钢筋绑扎，混凝土灌筑和养护工艺的要求.模板接缝要严密，不得漏浆。要选材合理,用料经济。(二）模板的种类本工地模板选用18厚九合板加4060mm方档组合成模板，支模材料采用6080mm木方档,48钢管、钢管扣件814铁丝，1-3寸元钉等组成。具体做法，按照混凝土构件的形状和尺寸，用1

3、8厚胶合板做底模、侧模、木枋做木模，6080mm木档和钢管架支撑，制成各种类型的混凝土构件。如过梁、圈梁、雨篷、基础、柱、梁、板及楼梯等.组成这种模板的基础元件是18厚胶合板和小木档，小木档尺寸一般都为4060mm，木档的间距取决于混凝土对模板的侧压力的大小.拼制时,根据工程的要求，拼好的模板不宜过大，过重,多以两人能抬动为宜.(三)模板的配制1、模板配制的方法按图纸尺寸直接配制模板:结构形体简单的构件,如基础、梁、柱、板、墙等构件模板的配制，可根据结构施工图直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制.模板、横档及楞木的断面和间距，以及支撑系统的配置,都可按一般规定或查表选用.按放大样方法配制模板：

4、形体复杂的结构构件、楼梯、线脚、挑檐结构模板，都采用放大样的方法配制模板。放大样即是在平整的地面上，按结构图，用足尺画出结构构件的实样，就可以量出各部分模板的准确尺寸，或套制样板，同时可确定模板及其安装的节点构造，进行模板的制作。按计算方法配制模板：形体复杂的结构构件，用放大样的方法配制模板虽然准确,但比较麻烦，还需要一定的场地.结构构件多是有规律的几何形体、楼梯、线脚、挑檐模板可以用计算方法或用计算及放大样相结合的方法,进行模板的配制。结构表面展开法配制模板：复杂的挑檐及线脚，其模板的配制也适用展开法，即画出模板平面图和展开图，再进行配模设计和模板制作。2模板配制的要求模板应将拼缝处刨平刨直

5、，模板的木档也要刨直。以使模板拼缝严密，不易漏浆。钉子的长度应为胶合板厚度的1.52倍。配制好的模板应在反面写明编号与规格，分别堆放保管，以免安装时搞错。二、模板的安装：1、构造柱、模板安装方法根据图纸中构造柱尺寸加上砖马牙槎每边60mm制作好模板，按垂直高度每隔400500间距在墙上穿12螺栓，将配好的模板安装在构造柱部位，其中一边下部留150200cm清垃圾孔.模板帖墙处用海绵粘贴，以防漏浆。在螺栓上安放夹木与构造柱联接，用铅垂校直，拧紧螺栓.2、柱模安装柱子的特点是断面尺寸不大但比较高。因此，柱模主要解决垂直度、施工时的侧向稳定及抵抗混凝土的侧压力等问题。还要考虑灌筑凝土和清理垃圾杂物的

6、方便,与钢筋工配合等。它由两块与柱断面长边一样的板，加两块柱断面短边尺寸加长边模板厚度的板钉成.为保证模板在混凝土侧压力作用下不变形，模板外面设井字形钢管架给予箍住柱模。柱箍的间距由混凝土侧压力的大小及模板厚度来定.一般愈向下，侧压力愈大，柱箍间距一般350500之间。柱模底部应开有清理模板内杂物的清除口.柱底按放线焊接“井”字形钢筋限位，限位筋12mm，钉柱模时两块板相互接触处应加海绵条，以防漏浆。柱模板安装前，先搭设好井字形钢管架,井字形钢管架,横管与柱模外边留50mm左右空隙，用木楔塞紧。支模前按设计要求绑扎好钢筋，测出标高标在钢筋骨架上，同时在基础面（或楼面）弹出中线或边线。同一柱列可

7、拉通线，按照边线将柱底部分固定在“井”字形钢筋限位位置，再对准边线，将模板竖起来,用木楔的松、紧进行锤球校正，使其垂查无误后，将箍箍紧，再用支撑钉牢固定。同在一条直线上的柱，应先校正两头的柱模,再在柱模上口中心线拉线来校正中间的柱模，柱模之间，还要用水平撑及剪刀撑相互撑牢，来保证柱子的设计准确位置。砼浇灌完毕后，应对柱子垂直度再次进行校正。3、梁模板安装梁的特点是跨度较大而宽度一般不大。梁的下面一般是架空的，因此混凝土对梁模板既有横向侧压力，又有垂直压力。梁模板及其支架系统要能承受这些荷载,保证模板的正常工作。梁模板主要由侧模、底模、夹木及支撑系统组成。侧模板一般用18厚胶合板加木档拼制而成，

8、底模板用厚18的胶合板加木档拼成。在梁底模板下每隔一定间距(一般为80120cm）用钢管架顶住。支承梁模用钢管架.在立柱钢管下面加铺垫板，垫板可连续亦可断续。当为泥土地面时，垫板厚不小于5cm，宽不小于20cm,长不小于60cm。对于有主次梁的模板，构造上还有特殊要求。次梁模板应根据楼板的标高，在两侧模板外面钉上托木，在主梁与次梁交接处，应在主梁侧板上留缺口,并钉上衬口档，次梁的侧板和底板就钉在衬口档上。单梁的高度较大，应在侧板外面另加斜撑.梁模板安装时，搭设钢管架支承系统，钢立柱架立在下方地面上时应铺上垫板（侧模板与底板接缝处应衬垫海绵，以防漏浆），在柱模缺口处钉衬口木档,把底板搁置在衬口档

9、上和钢管架上.接着把侧模板放上，两头钉牢于衬口档上,在侧板底外侧铺上夹木,夹木把侧模板夹紧钉牢于钢管架上的楞木，有斜撑的随即把斜撑钉牢。次梁模板的安装要待主梁模板安装并校正后才能进行,安装方法同主梁模板。次梁模板的两侧模板要按楼板底标高钉上托木,再安装楼板的模板。梁模板安装后要拉中线检查，复核各梁模板中心线位置是否正确,底模安装时，检查并调整标高,将木楔钉牢在垫板上.钢管支承架要设斜撑，以免发生失稳事故。当梁的跨度在4m及4m以上时,在梁模的跨度中间要要略为起拱，起拱的高度为梁跨度的0.20。3。4、钢管支承架搭设支模排架用48(3。5mm壁厚）钢管（扣件连接），立管间距纵、横1.5m，框架梁

10、两边立杆间距1.0米.立杆底下应用垫板。当搭设砼楼板上，砼强度未达到设计强度时，上层立杆位置应尽可能与下层立杆位置对齐。横杆横杆设三道，第一道设在梁，板底下,搁6080mm楞木用，中间设一道拉杆，底部设一道扫地杆.斜撑为保证钢管架的稳定性,钢管架必须在双向设置箭刀撑。5、现浇楼板的模板安装楼板的特点是面积大而厚度比较薄，侧向压力小。楼板模板及其支架系统,主要承担混凝土的垂直荷重和其他施工荷重，保证楼板不变形下垂。楼板的底模是用厚18mm的胶合板，铺设在楞木上，楞木搁置在梁侧模板外的钢管架上,楞木采用断面为6080mm木方，间距为4050cm.当楞木的跨度较大时，中间应加设支撑，支撑上方顶以通长

11、的杠木，楞木的中间部分就搁在杠木上，以减少楞木的跨度。底模板应垂直于楞木方向铺钉。模板的规格尺寸要符合楞木的间距，或适当调整楞木的间距来配合模板。模板安装时，先在次梁模板两侧板外侧弹出水平线，水平线的标高应为楼板底标高减去楼板底模厚度及楞木高度，然后按水平线钉上托木，托木上皮与水平线平齐。把靠梁模的楞木先摆上,楞木间距按楼板模板图要求分中定位。最后在楞木上铺钉楼板底模板，只须在底模板的端部或接头处钉牢，中间尽量少钉,以便拆模.楼板模板采用18厚胶合板，相邻两块板的接缝用纸胶带贴缝以便漏浆。模板铺好后，清扫干净，进行模板的各部检查工作，若有不符要求之处,应及时进行调整.楼板模板主要用料楞木及托木

12、尺寸为6080mm。楼面模板安装好后，应将下层轴线引测到四周模板子口上，标出备轴中心线,以利柱钢筋定位固定。砼平板浇捣完成后，应根据引测到四周子口上的轴线来支好卫生间的反梁模板、卫生间反梁模板高度为180mm，卫生间的标高应比相邻大厅的标高低50mm。6、圈梁模板安装圈梁的特点是断面小但很长，一般除窗口及其他个别地方是架空外，均搁置在墙上。故圈梁模板主要由侧板和相应的卡具所组成.底模仅在架空部分使用,架空部分用顶撑（琵琶撑）支撑底模。圈梁支模比较简单,一般开始支模时，先在内墙面弹出统一标高线（依据习惯，在地面以上50cm处），然后依此线决定圈梁的高度,这样既可以在安装楼板时，不需用水泥砂浆找平

13、，又会使楼板底表面平整。标高决定后，先安装夹具，然后安装侧板、夹木、搭头木或者卡具.圈梁侧模可用18厚胶合板加4060木档，拼制而成。圈梁模板安装后，应在侧板安装好，扎钢筋之前将侧板与砖墙接触处空隙用水泥砂浆补密实。7、楼梯模板楼梯模板的构造与楼板模板相似，不同点是倾斜支设和做成踏步。安装时,先在楼梯间墙上按设计标高用墨斗弹出楼梯段、楼梯踏步及平台板、平台梁的位置。在平台梁下搭钢管架，立柱下垫板.在钢管架上放楞木钉平台梁的底模板，立侧模。在平台处搁楞木，铺钉平台底模板。然后在楼梯基础侧板上钉托木，将楼梯斜楞钉在托木和和平台梁侧板外的托木上。在斜楞上面铺钉楼梯底模板。下面搭设钢管架，其间用拉杆拉

14、结。再沿楼梯边立外帮板,用外帮板上的横档木将外帮板钉固在斜木楞上。再在靠墙的一面把反三角板立起，反三角的两端可钉固于平台梁和梯基的侧板上。然后在反三角与外帮板之间逐块钉上踏步侧板，踏板侧板一头钉在外帮板的木档上，另一头钉在反三角木块的侧面上。如果梯段较宽，应在梯段中间再加设反三角木板，以免发生踏步侧板凸肚现象。为了确保梯板符合要求的厚度，在踏步侧板下面可以垫以若干小木块，这些小木块在浇捣混凝土时随手取出。第二个楼梯段楼梯模板的安装程序与第一个梯段模板基本相同.在梯段模板放线时，特别要注意每层楼梯的第一踏步与最后一个踏步的高度和进出位置，常因疏忽了楼梯面层的厚度而造成高低进出不同的现象,影响用户

15、使用。按优质工程标准楼梯装饰完成后的踏步上行边与下行边应保持在一条直线上，我工程楼梯抹灰是水泥砂面层，考虑到抹灰层厚度为20mm,在结构支模时应将楼梯踏步边向上行方向进去20mm，即在平台梁上进入梁内20mm（进入段梁的保护层原来两边50mm变为30mm).楼梯抹灰完成后，使上行边与下行边在同一条直线上.8、模板安装完成后，在浇捣砼时应派人守模，发现问题及时纠正处理,现浇结构尺寸允许偏差和检验方法如下表：项 目允许偏差(mm）检验方法轴线位置3钢尺检查底模上表面标高3水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础8钢尺检查柱、墙、梁+3,3钢尺检查层高垂直度不大于5m5经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板

16、表面高低差2钢尺检查表面平整度32m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置柱插筋5钢尺检查预埋件10预埋管5预留洞中心线位置10钢尺检查三、予埋铁、予埋筋、予埋孔、洞的留设现浇构件中，须埋铁、予埋筋（柱箍筋)、予埋孔、洞的留设，应按图纸要求或有关施工规范的要求埋设或留置,框架柱中的予埋拉结筋留置应会同钢筋队进行，上木工队在柱模上钻孔,由钢筋队埋设。予埋铁在构件侧面或底面的固定在模板上，在顶面的，在砼浇捣后埋设。予留孔、洞的埋设,应固定在模板上再浇捣砼，一般在绑扎钢筋之前埋置好。四、模板的拆除模板的拆除日期，取决于混凝土硬化的强度，各个模板的用途，结构的性质和混凝土硬化的气温。及时拆模，可提高模板的周

17、转率，也可为其他工作创造条件。整体式现浇结构拆模时所需混凝土的强度见表2。如过早拆模，混凝土会因未达到一定强度而不能担负本身重量，或受外力而变形甚至断裂，造成重大的质量事故. 整体式现浇结构拆模时所需混凝土强度 表2项次结构类型结构跨度（m)按设计标号的百分率计（）1板2502,8752梁、拱、壳87581004悬臂构件100注：如需预先估计拆模时间，可参见钢筋混凝土工程施工及验收规范。（1） 不承重的侧模板拆除日期，在混凝土强度达到了2。5MPa（25kgf/cm2）后，并保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，就可拆模。具体时间可参照表3。拆除侧模时间参考表 表3水泥品种混凝土标号混凝土的

18、平均硬化温度(）51015202530混凝土强度达到2.5MPa普通水泥C154。532。521。51C2032.521.51.01（2）承重模板的拆除日期，在混凝土达到表4要求的强度后，即可拆模.拆模时间。拆除承重模板的时间参考表（d） 表4水泥的标号及品种混凝土达到设计强度（)硬化时昼夜平均温度5101520253032。5号普通水泥50107654370201411876100%504030282018（3）拆模顺序拆模应按一定的顺序进行，一般是先安装先拆.拆除肋形楼板的顺序是：柱模板楼板底模板梁侧模板梁底模板。拆模时，应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏，注意整块下落伤人。拆下的模板，有

19、钉子的，要使钉尖朝下，以免扎脚。拆完后，应及时加以清理、修理，按种类及尺寸分别堆放，以便下次使用。模板工程每道工序完成后，必须进行自检，自检合格后一方面报质量员验收，另一方面与下道工序工种进行交接检工作。通过交接检的报监理验收，通过验收的才算该分项工期完成。五、每道工序或分项工程完成后，必须进行自检，自检合格后报项目质量员核验施工质量,自检合格后与下道工序进行交接检验。以上“三检合格后(以书面资料为准)，报监理公司验收，验收通过后才作为该工序或该分项工程的工期完成.模板工程施工方案根据本工程A、B、C座主体结构特点,每栋各配备三套模板，为保证装拆快捷、安全可靠,矩型柱采用同楼面夹板和定型门式脚

20、手架支撑进行安装。一、编制依据1、封开广信新城家园一期A、B、C栋设计图纸；2、施工组织设计；3、规范、规程：1)混凝土结构工程施工质量验收规范GB5 420023）高层建筑混凝土结构技术规程JGJ320024、现场实际情况。二、工程概况1、设计概况表见下表1：表1 设计概况表序号项目内容1建筑面积（）总建筑面积16000地下室面积占地面积4300标准层面积6242层数（层)地上8层地下3层高（m）首层5。00028层3.0004结构形式基础结构形式预应力砼管桩基础主体结构形式框架结构5结构断面尺寸柱断面尺寸(mm)350400、350500、350600、350700、400400、4006

21、00、400700、500550、500600、600700梁断面尺寸（mm）150300、180400、180500、180600、200600、250600、300600、3508006楼梯结构形式梁、板式楼梯 三、施工安排1、施工部位及工期安排根据施工进度计划，施工部位及工期安排见表2。表-2 施工部位及工期安排序号施工部位完成时间工期（天）1基础底板2007年04月15日一2007年4月30日15218层及以上结构2007年05月01日一2007年8月24日1162、劳动组织及职责分工1）、管理人员组织及职责分工：见图-12）、劳务分包队人员组织及职责分工:见图2主任工程师： 项目部技

22、术部负责项目经理部全面技术、质量工作 A、B、C栋技术负责人： 技术负责人： 1.全面负责技术工作 1。全面负责技术工作 2。负责A、B、C栋钢筋、模板、2.负责交底执行情况砼施工过程监控 模板技术 土建质检员： 测量员： 模板工长 质检员： 测量负责人： 1.对模板工程 1。对模板工程 1。负责工程的 1。对模板 1.对模板 1。配合项进行技术交底； 质量进行监控、 全部放线工作、 加工、安装 工程质量 目部进行2.对施工过程 检查、督促不合 保护控制桩、 向工人交 进行监控、 墙、柱、进行监控； 格项目的整改； 水准点. 底； 检查、落实 门窗洞3。负责模板工 2。对建材质量进 2。对模板

23、加 不合格项目 口放线程验收. 行检查、监控 工、安装进 的整改； 工作。 行现场指导. 2。负责模 板工程自检图1 管理人员组织及职责分工 图2 劳务分包队人员组织及职责分工3)、工人分工及数量根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量:见表3:表3 劳动力准备一览表序号 施工部位工种 基 础 工 程主 体 工 程顶板、梁柱顶板、梁柱1木 工603070352电气焊工333电 工22四、施工准备1、技术准备项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录,通过会审，对图纸中存在的问题，与

24、设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据.熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。2、机具准备主要机具及工具准备详见表-4表-4 机具及工具准备一览表名称规格功率数量锤子重量0.25、0。5kg100个单头扳手开口宽（mm)： 1719，222420把圆盘锯MJ1063kW2台平刨MB5033kW2台手电钻5把台钻VV508S520W2台手提电锯M651A1。05kW4台手提电刨0。45kW4台压刨MB10657.5kW2台活动扳手最大开口宽65rnm5把手电钻钻头直径1220rnm12个空压机1立方2台钢丝钳长150、175m

25、m墨斗、粉线带砂轮切割机配套2个零配件和工具箱水准仪DZS31 /AL332 1台经纬仪ET021台激光垂准仪DZJ31台水平尺长450、500、550mm钢卷尺50m/30m/5m直尺23m工程检测尺2m塞规一般3、材料准备顶板、梁、方柱模板材料选用胶合板，模板周转次数为3次，支撑采用门型脚手架，隔离剂选用油性隔离剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。 五、模板制作1、柱模：采用胶合板按图纸尺寸下料，根据楼层标高，减除梁板厚度的尺寸进行拼装,外用8080枋条做立档，离底部20开始,每隔50左右用48圆钢管、蝶形扣件、14螺栓拼装而成。做法如图-3: 3、楼面模板:采用门架式钢顶架加配件

26、，主龙骨用48钢管,次龙骨用8080枋条，面层用胶合板拼装成,做法如图4。六、模板安装及拆除1、柱模板安装根据模板边线，离楼地面10公分左右，用8厘钢筋与柱筋焊牢,保证柱截面不会变形，每个方向不少于两筋。按图纸尺寸、标高制作柱侧模板（注意：外侧板宽是两倍内侧板板厚）后，垂直向上竖立用铁钉钉牢,校正垂直度及柱顶对角线,然后用枋条附着柱模用铁钉钉牢。每根柱模应在底部留一个1515检查口，浇捣柱混凝土前封牢。安装柱螺栓杆：用48圆钢管、蝶形扣件和14螺栓对拉牢固，螺杆间距一般在500左右，柱截面较大时，通过计算确定螺杆间距。模板安装完毕,检查一遍扣件、螺栓、拉顶撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密,

27、特别是门窗洞边的模板支撑是否牢固。2、梁模板安装在柱子上弹出轴线，梁位置线和水平线。根据轴线，按设计尺寸和楼层高度、调整好支顶的标高,架设好主龙骨、次龙骨，然后安装主梁底模板,并拉线找平。再安装次梁梁底模板，当梁底板跨度大于及等于4米时，梁底跨中处按设计要求起拱,如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的13.主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱.梁侧模板:根据墨线安装梁侧模板，压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度,根据梁高及楼板模板来确定。当梁高超过750时，梁侧模板应加穿梁螺栓加固。3、楼面模板安装楼面模板应根据模板的排列图，架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重量及施工荷载的大小，在

28、模板设计中确定。一般技术为8001200，大龙骨是距为6001200,小龙骨间距为400600。支柱排列要考虑设置施工通道。通线调节支顶的高度，将主龙骨找平，再架设次龙骨。铺模板时，应从四周铺起，在中间收口，在钉梁边模板时,要通线找直。楼面模板铺完后，认真检查支架是否牢固,把梁面、板面的杂物清扫干净,检查柱里面是否有杂物，再把柱模检查口封牢。4、模板拆除模板拆除的一般要求柱模板及梁侧模板必须在混凝土浇筑完成48小时后方可拆除。拆模前,按试块强度检查达到以下强度，项目部有关人员签字后方可拆除。板：跨度2米时,达到50%设计强度； 2米跨度8米时,达到70设计强度。梁：跨度8米时，达到75%设计强

29、度。 跨度8米时,达到100设计强度。悬臂梁板：跨度2米时，达到75%设计强度. 跨度8米时，达到100%设计强度。高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和可靠的安全措施。拆除模板一般采用长撬杠、严禁操作人员站在正拆除的模板下面。拆模间歇时，应将已活动的模板，拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落,倒塌伤人。拆除的模板、拉杆、支撑应及时运走或妥善堆放，严防操作人员踏空坠落。柱子模板拆除：先拆掉斜拉杆和斜支撑，然后拆掉对拉螺栓、及钢管，接着拆附着模板上的枋条(立档），然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。楼板、梁模板拆除先将支顶上的可调顶托降下，使龙骨与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆

30、下所有枋条并清走，再用钢钎撬动模板，使模板块降下脚手板上,清理模板和脚手板，然后拆除水平拉杆、剪力撑和支顶。拆除跨度较大模板时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。楼层较高支模采用双层排架时，先拆上层排架，然后再拆下层排架。拆下的模板要及时清理干净，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。七、质量保证措施确保施工质量的技术措施1.严格执行ISO9002质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书操作，是质量水平保持稳定、连续不断上升的根本保证。2.加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，应组织各班组召开技

31、术交底会，对施工难点和重点进行讲解.3。鉴于模板工程是影响工程质量好坏的重要环节，本工程拟采用“一次成优”的质量控制法,以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件,其具体的施工流程说明如下：工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋、模板班组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。提高模板施工质量标准，垂直平整度均要在规定范围之内。尤其要重视外墙垂直度，这是影响工程质量的一个重要因素。模板拆模后要进行清理修正，涂刷隔离剂后才能继续使用。为保证板缝能满足优良标准要求

32、,在模板安装完毕后，应用透明胶纸粘贴板缝。保证质量的管理措施八、质量通病和防治措施模板支撑不牢固，刚度不够,经振捣混凝土时截面变形、移位.在现浇框架结构施工中，尤其是硬架支模时,对模板的支撑先制定方案,并考虑如下几方面：对于支撑系统：要考虑模板支撑的自重、钢筋的自重，新浇混凝土的自重和施工人员的重量以及设备的重量支撑系统应有足够的力量满足上述的要求； 对于模板系统应考虑：混凝土的侧压力,混凝土倾倒时产生的荷载，捣振时产生的荷载。模板应有足够的力量满足上述要求； 首层支模时应考虑土层夯实或垫地脚板。 现浇板的支柱接槎应牢固，锉开且钉好拉接条，确保模板牢固。 混凝土跑浆 混凝土跑浆，使成型的混凝土

33、有蜂窝、麻面甚至有孔洞. 施工时,模板缝隙要严密。对于钢模板一定要检修后再支模,尤其钢模的边肋必须调直后再用。木模拼缝应符合规定的标准。确保浇筑时不跑浆。柱肩跑模在现浇框架中，柱肩跑模是较为广泛的现象。因为这个水角常有木模配合使用，很不容易加固。所以在施工中要特别注意加固质量，确保受振时不跑模. 大厦模板工程施工方案4 大厦模板工程施工方案4提要：模板配置的原则：在确保质量的前提下，优选模板体系，便于加工和拼装，便于清理和支拆。考虑多标准，少异型，多周转，低成本更多资源来 大厦模板工程施工方案4 模板工程是混凝土成型质量的关键，模板设计必须合理、可靠,支设必须牢固、严密，只有这样才能在保证经济

34、的前提下，提高混凝土的成型质量。 针对本工程特点,我公司经反复研究论证,拟采用如下模板配置方案： （1)地下室底板外模板采用240mm砖胎模; （2）为保证混凝土的成型质量,采用双面覆膜胶合板，木方背楞模板体系配置方案； （3）地上柱子模板采用双面覆膜胶合板面板，木方背楞; （4）地上核心筒墙体模板采用定型大钢模； （5）所有顶板采用双面覆膜胶合板模板； 模板工程的施工目标 *大厦工程质量要求高，结合对业主的承诺确保”北京市结构长城杯金奖,确保北京市建筑长城杯金奖,争创”鲁班奖.由此我公司制定出相应的模板工程的施工目标：结构施工达到清水混凝土的标准，即： （1)混凝土表面颜色均匀一致，无蜂窝麻

35、面、露筋、夹渣、粉化、锈斑和明显气泡存在. （2）结构阳角部位无缺棱掉角，梁柱、墙梁的接头平顺方正，模板拼缝基本无明显痕迹，有痕迹的应具有规律性。 （3）表面平整光滑,线条顺直，几何尺寸准确. （4）模板结构合理、刚度好、不变形，牢固稳定，规格尺寸准确，拼缝严密、不漏浆、无错台，面层平整、角模顺直、光洁。 模板体系选型及部署 模板配置的原则：在确保质量的前提下，优选模板体系，便于加工和拼装，便于清理和支拆。考虑多标准,少异型，多周转，低成本，以最少的投入、最高的质量满足施工要求。 1）基础模板 （1）底板外侧模采用240mm厚砖胎膜,沿基础底板周圈设置，沿长度方向每6m设置370mm壁柱。外墙

36、体及筏板反梁部分支吊模，模板采用小型钢模板。外墙的内模板采取钢筋支托的方式解决，钢筋支托与底板附加钢筋点焊接，导墙外模为砖胎模，底板以上、止水钢板以下用带止水片的14穿墙螺杆（附加塑料垫圈）将内模板拉结牢固.导墙以上用钢管卡箍. 为防止渗漏，在基础底板导墙上口的水平施工缝增设止水钢板，止水板放在墙水平施工缝的中部.竖向后浇带的施工缝留设竖向钢板止水带,钢板止水带厚=2mm，长L=56m，宽300mm，相邻两块钢板止水带之间采用双面搭接焊接。 竖向后浇带止水钢板设置及基础模板图详见下图. （2）集水坑模板 本底板集水坑模板均计划采用小型钢模板,短钢管八字撑,基坑底部预留洞口以便振捣,待振捣完毕后

37、封上。详见右图。 2)地下室墙体模板 根据本工程的特点,为节约造价、增加周转次数、保证混凝土质量，决定采用6015、6016组合钢模板体系，其特点是通用性强，定型组合，任意拼装.其主要构件，如标准板、内外角模及配套的支撑、挑架、穿墙螺栓、吊钩、楔板、螺母、螺栓、垫板等均为可重复使用的产品，减少了投入，降低了造价。 地下室墙体模板横向背楞为248钢管（间距500mm），竖向背楞为248钢管（间距700mm），斜支撑采用48钢管，自下而上1200mm一道，上部不足1200mm也加一道。 地下室外墙抗渗，对拉螺栓杆为一次性投入止水螺栓，止水螺栓做法是在螺栓中间加焊80805mm的止水片钢板，止水片钢

38、板要满焊。为避免割除螺杆时在墙上留下的痕迹影响清水混凝土效果，封模时在螺杆两端穿上18mm厚40圆形塑料垫圈。 混凝土浇注完后取出塑料垫圈，墙上将会留下深弧形凹坑，螺杆割完后用高标号膨胀防水水泥砂浆添坑（详见下图）.内墙对拉螺杆外套25PVc套管，混凝土浇注完后拆出螺杆，在保证墙体截面尺寸的同时既不用割除螺杆，又可将螺杆进行周转使用,很好的达到了节约成本的目的. 模板须保证其垂直和平面位置的正确。 3）地下室柱模板 (1）根据本工程特点,即柱的数量大、尺寸与地上的柱尺寸有部分相同，考虑到混凝土成形质量和周转利用，柱模板采用18mm厚竹胶板,并用50100木方作次背楞，间距不大于250mm,10

39、#槽钢为主背楞.14对拉螺栓拉结，48钢管支撑。 详见下图: (2）模板安装:模板拼装前复核基层上的模板控制线，在主筋上做好找平层控制标高,然后在基层上做30mm厚砂浆找平层。模板拼装前板面涂刷脱模剂，脱模剂必须涂刷均匀。用鼓风机、吸尘器清除结构内的垃圾。 (3)在浇筑梁板混凝土前，在柱的每面外移300mm处预留两根20钢筋头高出楼面150mm，在支柱模板时,采用木方将模板与预留的钢筋头固定,以确保柱定位的准确。 (4）柱模支设前应将底面用水平尺找平，并与定位基准线靠近,用砂浆找平,以防模板底脚漏浆移位。 （5）用拉线、吊铅垂线的办法对柱模的标高及垂直进行校正,无误后用斜撑夹固定，固定须牢固。

40、 （6）对通排柱模板,先装两端柱模板，校正固定,再拉通长线校正中间各柱模板,保证柱顶标高准确一致。 4）地下梁柱接头模板 梁柱接头是一般模板设计的盲点,是存在质量通病最多的地方，但又是提高混凝土成型质量的关键,对于结构长城杯工程,更是关键中的关键。因此在工程中，设计了方柱梁柱接头专用模板,利用该设计，通过有效增加模板的刚度，可以最大限度的控制梁柱接头处的质量通病，提高混凝土的成型质量. 在本工程中，针对设计的新型梁柱接头模板，特提出如下施工要求: （1)墙柱模板拆除后,首先安装梁柱接头模板，要求梁柱接头模板要与柱连接紧密，与柱连接处用柱箍锁紧，接缝严密。 （2）将梁模板卡进接头模板预留的启口内

41、，梁模板采用15厚竹胶板，卡进接头模板预留的15mm厚启口内。 （3）梁模板与接头模板水平缝采用水泥砂浆嵌缝，垂直缝采用密封胶条补缝。 （4）所有施工项目施工完成后在浇筑混凝土之前，应再进行一次检查，以确保接缝严密，支撑牢固，达到清水混凝土的要求. 5)地上墙体模板 本工程地上剪力墙主要集中在核心筒墙体模板，采用定型大钢模。具体施工方案详见第十一章第九节核心筒大型钢模板。 6）门窗洞口模板 门窗洞口采用=15mm厚竹胶合板、50100mm木方制作成可调模板,以保证模板的装拆灵活，保证洞口混凝土阴角方正和阳角完整.为保证窗洞口下方混凝土振捣密实，在底模上开透气孔.（详见下图）。 7)整体封闭式楼

42、梯模板 (1)将楼梯模板制成全钢全封闭定型模板（仅在最高踏步处留设混凝土浇捣口），构成整体封闭模板体系（见下图）,我公司多年来在其它工程中积累了丰富的经验，取得良好效果，这种模板具有以下优点： a、操作简便,有效防止污染； b、楼梯施工的同时还可作为施工通道使用； c、混凝土成型平整美观、成型质量高； d、可省去后续找平等工序，降低成本。 （2）操作时应注意如下两个方面: a、在踏步平模上钻35mm排气孔，以排出混凝土浇捣时封闭在模板内的气体，防止蜂窝甚至空洞的出现。 b、振捣棒应伸入模内振捣，若楼梯较长时,在楼梯中部踏步处留设震捣口，加斜向对拉螺栓,以确保达到清水混凝土的要求。 8）梁板模板 梁板模板采用铺梁式早拆支撑体系。模板采用双面覆膜竹胶板（板厚15mm，尺寸12202440mm）,截面50100mm木方作为次背楞,100100mm木方为主背楞。支撑为碗扣式脚手架和普通钢管