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1、作 业 指 导 书工程名称：*发电厂2130t/h煤气锅炉安装工程编号：炉-001作业项目：锅炉受热面管的组合与安装编制单位：*建设工程集团有限公司编制： 日期： 批准： 日期：出版日期2005年12月3日版次第一版 目 录1. 适用范围2. 编制依据3. 工程概况及主要工程量4. 作业人员的资格和要求5. 主要施工机械及器具6. 施工准备7. 作业顺序8. 作业方法，工艺要求及质量标准9. 安装技术记录和工程质量验收10. 安全文明施工1 适用范围： 本作业指导书适用于*发电厂NG130t/3.82Q锅炉本体受热面管的组合安装，包括水冷系统、过热系统、省煤器、本体管路。2 编制依据：2.1锅
2、炉说明书 杭州锅炉厂2.2锅炉安装说明书 杭州锅炉厂2.3锅炉设备图纸 杭州锅炉厂2.4电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T 5047-952.5电力建设施工及验收技术规范（焊接篇） DL5007-922.6电力建设施工及验收技术规范（管道篇） DL5031-942.7火电施工质量检验及评定标准（管道篇）2.8安装质量监督大刚（山西省锅炉质量检验所）2.9*发电厂130t/h锅炉安装工序检验质量划分表（*发电厂项目部）2.10 蒸汽锅炉安全技术监察规程(劳动部颁发的1996276号)2.11火电施工质量验评标准 （锅炉篇1996年版）2.12火电施工质量验评标准 （焊接篇1996年
3、版）2.13电力建设安全工作规程 DL5009 1-922.14锅炉专业施工组织设计3工程概况及主要工程量：*发电厂130t/h锅炉设备由杭州锅炉厂生产，为单锅、煤气燃烧水管锅炉，全封闭、双层布置。锅炉炉膛宽7100mm，深7100mm。锅炉外形尺寸：宽度15800 mm，深度208000mm，锅筒中心线标高29510mm，本体最高点标高321000mm。31水冷系统锅炉采用4根325*12大直径集中下降管，由水冷区域再分散到各水冷壁集箱，炉膛四周水冷壁采用全悬吊膜式结构，炉膛容积为71007100mm，膜式水冷壁由604无缝钢管与鳍片扁钢焊制而成，材质为20G，炉膛前后各分两回路，两侧水冷壁
4、为独立回路，共4个回路，前墙水冷壁拉稀后与侧墙水冷壁组成，后墙水冷壁到炉顶过热器分成两路，部份水冷壁直接进入隔墙水冷壁集箱。引出管为1336及1084.5钢管组成。32过热器过热器分高、低两级，高温过热器布置在炉膛上部的水平烟道内，呈逆流顺列布置，其规格38*4，材质15CrMoVG，低温过热器布置在尾部坚井烟道内，呈卧式逆流布置，管径38*3.5，材质20G，饱和蒸汽经4根133*6连接管由锅筒引到顶棚过热器进口集箱， 顶棚过热器采用过51*3.5的管子，材质20G，通过顶棚过热器出口集箱将蒸汽引至低温过热器进口集箱，低温过热器管重量全部由吊挂承担，饱和蒸汽由低温过热器通过 根32516管子
5、进入减温器集箱，再由6根133*6管子引出进入高温过热器进口集箱 ，最后经高过出口集箱引至集汽集箱 集箱材质为15CrMoG。33省煤器省煤器分两组布置在尾部，低温过热器以下，错列逆流，为有效地防止磨损采用膜式结构，由323，20G无缝钢管组成，二组省煤器重量分别通过三根通风上，下组自下而上错列布置 71排，上组自下而上错列布置57排， 34空预器在膜式壁省煤器后尾部烟道向后拉出，布置三组卧式空预器管箱，空预器由42*2管子制成，空气走管外，烟气走管门，第一排管子采用42*2的壁厚管，三级布置管式空预器，上部一级-一次风空预器，下部二级一次风空预器，由422焊接钢管组成，二次风经过一个行程。
6、35燃烧系统燃烧系统由燃烧设备、9台燃烧器分部在炉前，分3段布置。 3.6主要工程量3.6.1汽包 26000Kg3.6.2水冷壁 66000Kg 3.6.8本体管路 8209Kg37锅炉受热面焊口统计一览表（一台炉） 水冷系统:名称几何尺寸（mm）重量kg规格mm材质组合焊口安装焊口前水冷壁组件60420G26488后水冷壁组件60420G26488集箱手孔端盖 20G 两侧水冷壁 60460420G528 顶棚管安装513.520G280下降管组件3251220G88降水支管1084.520G12133616合计过热器、省煤器系统：序号名 称规 格材 质组合安装合计备 注1省煤器32320
7、G5125122省煤器引出管133620G883高温过热器383.5 15CrMoG2762764低温过热器383.520G276276 4 参加人员的资格和要求：4.1 施工人员大部分应为参加同类工作的熟练技术工人。4.2 参加高空作业人员应经过体检合格。4.3 所有参加施工人员上岗前应认真学习本作业指导书，并经技术、安全、质量交底。5 主要施工机械及工器具：序号名称型号及规格单位数量1把杆50t台12把杆 15t台13汽车吊20t台14空压机 台15水准仪台16经纬仪台17水平管米120850米钢卷尺把29弹簧测力器个110角向磨光机100mm120mm台1211内磨机台1212卷扬机5T
8、、3T台各513链条葫芦5T只814链条葫芦3T只515链条葫芦2只1216氧割器具套1017补偿遥控逆变焊机ZX7-400台46 施工准备：6.1人员准备：管理人员： 5人 安装工： 20人起重工： 2人 操作工： 2-3人高压合格焊工：2人 普通焊工：10人6.2 主要设备材料准备：6.2.1需组合的设备按组合场要求有序进场。6.2.2 焊条已按要求烘燥好,焊接材料如氩气,焊丝等应备足。6.2.3 吊装用钢丝绳,缆风绳等已准备好。6.2.4 根据设备图纸及供货清单清点,对管排,集箱,刚性梁及其它附件,特别是对单根管子要做好标记及偏号。6.3 技术要求：6.3.1各系统图纸齐全，并为各班组施
9、工人员所熟悉，图纸已会审结束。6.3.2 施工人员已学习本作业指导书,并在技术人员组织下进行技术,安全,质量交底。6.3.3 开工报告已审批。6.3.4 组合架已搭设好并经验收合格。6.3.5 现场道路畅通,满足组合件组合,运输,吊装条件。6.3.6机械已进入现场具备投运条件。7 作业程序: 熟悉图纸施工准备施工安全技术交底组合架搭设找正设备清点检查管子通球试验管子打磨上组合架找正对口焊接拼缝密封焊接刚性梁安装附件安装吊装加固抬吊扳直安装就位安装焊口焊接整体找正转角钢性梁连接受热整体验收。8 作业方法,工艺要求及质量标准。8.1 水冷壁的施工采用组合方式，炉膛分前，后，左，右四侧水冷壁管屏，前
10、墙水冷壁自上而下分3段9小件组合，后墙水冷壁自上而下分3段9小件组合，右、左水冷壁分2段组合。 右水冷壁 前水冷壁 前水冷壁左水冷壁。8.2高温过热器系统为散装组合方法 ，顶棚过热器安装后，然后进行高温过热器吊装就位。8.3省煤器安装为组合和散装相结合，在省煤器通风梁就位找正结束，进行省煤器的安装找正，将省煤器运至炉膛内利用卷扬机经一次摆渡将省煤器接钩吊入安装位置。8.4本体管路安装，包括：连续排污及定期排污管道的安装、锅炉本体疏放水管道安装、减温水管道安装、汽水取样管道安装、锅炉加药管道安装、放空气管道安装、锅炉排汽管道、 省煤器再循环管道安装、管道的管件、阀门、及操作装置安装、汽包水位计安
11、装。各类管子在使用前应查明钢号、通径及壁厚必须符合设计要求，合金钢部件必须经光谱复查，并涂有明显的标记，不准与碳钢部件混放，严防错用材料，阀门（国产）必须经严密性水压试验检查、合格后方可使用。安装阀门时注意介质流向、阀门、电动装置的安装应便于操作和检修，弯制管子弯头时一般应选取管壁厚度带有正公差的管子，弯曲半径不应小于管子外径的3.5倍，管子煨弯最好用冷煨，如采用热弯时必须严格控制加热温度，合金钢管子热煨弯过程中不可浇水，对于自行设计走向的管道应与热工、电气协商走向规划，要求布置合理走向简捷，有疏水，坡度不影响通行，不与其它设备管道想碰，疏水管道、排污管道应保证在运行状态下有不少于0.2%的坡
12、度，能自由热补偿及不妨碍汽包、联箱和管系的热膨胀，不应随便变更设计而将不同介质或不同压力的疏排水管道接入同一母管，支吊架安装应位置合理、工艺美观、结构牢固、不影响热膨胀，管道中应有足够的补偿热膨胀的弯管胀力，放空气管道应集中一处，阀门后用集中管引下，以防运行中烫伤人，所有管道在对口前用压缩空气吹扫并通球，确保内部无杂物，管子对口时应做到平齐、局部错口不应超过壁厚的10%，且不大于1mm，折口不应超过2/200，管子接口距弯管的弯曲起点不小于管子外径，且不少于100mm，接口距支吊架边缘不得少于50mm。8.5 受热面的组合：8.5.1 设备清点编号，检查。8.5.1.1 根据设备图纸及供货清单
13、，结合组合要求对设备及附件进行清点编号。8.5.1.2 外观检查管排，集箱及单根管子有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层、外形尺寸偏差等缺陷，并及时记录和上报。8.5.1.3 在样板台上对单根管子根据图纸设计尺寸进行复查校正。8.5.1.4 对受热面的吊杆进行清点检查，但不能碰坏吊杆螺纹。8.5.1.5 将需组合的联箱、管排吊上组合架，对联箱进行划线找正，打上安装用找正用的铳眼，并用油漆做好标记，检查管屏放置是否正确，然后进行联箱管排的组合找正，根据图纸尺寸，将受热面上的钢性梁及部件尽量一起组合，以减少空中作业。8.6受热面组合安装质量标准要求：8.6.1水冷壁组合质量标准如下：序号检查项目
14、允许偏差（mm）光管鳍片管1联箱水平度222组件对角线1073组件宽度3000354组件宽度300052/1000，155火口纵横中心线10106组件长度10107组件平面度558水冷壁固定挂钩标高29水冷壁固定挂钩错位310联箱间中心线垂直距离338.6.2刚性梁组合或安装的允许偏差：序号检查项目允许偏差（mm）1标高（以上联箱为准）52与受热面管中心距53弯曲或扭曲104连拉装置膨胀自由8.6.3过热器组合安装允许偏差 mm序号检查项目允许偏差1蛇形管自由端102管排间距53管排平整度204边缘管与炉墙间隙符合图纸8.6.4省煤器组合安装允许偏差：序号检查项目允许偏差1组件宽度5mm2组件
15、对角线差10mm3联箱中心距蛇形管弯头端部长度10mm4组件边缘管垂直度5mm5边缘管与炉墙间隙15mm8.6.5合金钢部件统计表序号名称规格件数材质1高温过热器出口集箱21930整个集箱及部件15CrMoG2高过进口集箱管接座324112个15CrMoG3集汽集箱27336整个集箱及部件15CrMoG4低过进出口集箱管接座324.5/324168个15CrMoG5减温器集箱双头螺栓M4230016个30CrMo6高温过热器管排32456排12Cr1MoVG7低温过热器管排上级32456排15CrMoG8高过出口集箱集汽集箱13384根15CrMoG9悬吊管42556排15CrMoG8.7管子
16、通球：8.7.1 水冷壁在组合和安装前均需做通球试验，通球试验用球材质为钢球，通球试验应满足下表要求：序号项目名称弯曲半径(mm)内径(mm)球径(mm)管子规格(mm)1水冷壁管 5042.56042 顶棚 过热器 4134.8513.53、高、低过 3121.7383.5省煤器2618.23238.7,1.1通球前对所用钢球应编好号并有专人保管，用完及时归还,并清点数量。8.7.1.2 若标准球通不过的管子，必须做好记录,并报有关部门作出处理，不得私自降低标准，也不准将球留在管内。8.7.1.3 管排通球后，联箱认真检查清理后，必须及时做好可靠封闭措施。8.8 对口焊接：8.8.1 通球合
17、格后，集箱及管屏予组合，并检查其组合尺寸，然后组对焊接。8.8.1.1 焊前应进行坡口的清理打磨,组对间隙应均匀。8.8.1.2对口端面应与管子中心线垂直，其端面倾斜值f0.5mm。8.8.1.3 管子对口应做到内壁平齐，错口值不得超过壁厚的10%且不大于1mm.。8.8.1.4管子对口偏折度用直尺检查，距焊缝中心200毫米处离焊缝一般不大2毫米。8.9 铁件，钢性梁组合及其它附件的安装。8.9.1 以上集箱中心为基准，按图纸上的要求向下测量定出各道刚性梁的位置。8.9.2根据图纸要求将钢板焊接在鳍片上，再通过小钩连接刚性梁，凡与钢性梁连接的搭钩，其接触面处放垫片，待安装完毕后，将垫片抽去，保
18、证有1mm间隙以利膨胀。8.9.3 其它铁件，如人孔门、防爆门、吹灰孔、看火孔等支架根据图纸尺寸要求焊接好，同时将各根管子间嵌缝圆钢焊好。8.10 水冷壁包墙壁管组合的吊装：8.10.1 炉膛水冷壁前后左右的组合共分9大件，水冷壁吊入炉膛的先后次序为：先将组合的管屏上部吊入炉膛安装部位，直接利用集箱吊杆进行就位，下部组件可利用钢丝绳和链条葫芦将其悬挂于安装位置正下方的上部管屏上，待安装就位时，再由链条葫芦拉起安装就位，组对焊接。8.10.2过热器安装：高、低温过热器安装必须在前、后（上部组件）、右水冷壁及后包墙管吊装结束，过热器集箱安装找正后进行， 在炉顶设吊点，利用卷杨机在炉膛内吊装，用12
19、mm钢丝绳千斤分别悬挂在安装位置正下方，进行对口焊接，高温过热器与水平烟道安装应交叉进行，顶棚过热器散管穿装，顶棚进口联箱单件吊装，连接管系等逐一吊至安装位置附近临时抛描。8.10.3省煤器安装：在炉膛顶升吊点利用卷杨机单片吊装，吊至位置标高后，用链条葫芦接钩吊至安装位置就位。9 安装技术记录和质量验收：9.1 受热面组合安装记录。9.2 设备缺陷检查记录。9.3 通球试验记录及签证。9.4锅检所锅炉安装质量证明书。9.5整体验收签证单。10.安全文明施工：10.1施工人员要严格遵守电力建设安全工作规程及各项安全规章制度，新工人上岗要经过安全培训合格方可。10.2 施工人员在登高作业前应进行身
20、体检查，合格者方可登高作业。10.3高处作业要系好安全带，安全带必须生根于牢固可靠的地方。杜绝酒后进入生产现场。10.4打磨管子坡口时，要戴防护眼镜。10.5 水冷壁组件起吊前，应填好安全作业票。10.6水冷壁组件起吊时，应在吊件上栓以牢固的溜绳，防止摆动过大或旋转。107高空作业时应配备工具包。在水冷壁组件吊装时，销轴开口销应放入工具包，传递时不准抛掷。108在高空作业的人员不得将垃圾和边角料向下抛掷，应放在安全可靠位置。109组件起吊前，起吊起重设备应检查，确认性能良好方可使用。1010水冷壁在起吊前，要对水冷壁进行清理，不得遗留杂物，以免起吊后掉下伤人。同时，对加固设施、承力焊缝要进行细致的检查。1011起吊大件，把杆的前进和旋转不能同时进行。1012起吊大件前应将吊件吊离地面100mm，应停车进行全面检查，确认性能良好方可正式起吊。1013水冷壁起吊时，起吊物下严禁站人，严禁在起吊物下行走。10.14 大件吊装应有专人指挥，上下应协调一致。10.15组件就位后要等吊杆，销轴穿装后点牢，方可松钩。10.16吊装因故中断，应采取有效措施，组件就位固定前，起吊人员不得离开岗位，被吊物不得悬空过夜。10.17夜间施工时，必须有足够的照明。10.18施工用的脚手架，有专门的架子工搭设，脚手板应绑扎牢固。10.19坚持安全文明施工，及时清理施工场所，做到工完、料尽、场地清。
