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1、DCS集散型控制系统安装调试施工方案(标准方案，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）*5万吨/年离子膜烧碱装置DCS集散型控制系统安装调试施 工 方 案 施工单位： 日期：04年6月26日目 录一、编制说明二、编制依据三、仪表施工程序四、主要调试方法五、施工技术保证措施六、质量保证措施（参见仪表总体施工方案）七、安全技术措施一、编制说明方案主要依据以往施工项目如:*化工实验厂13.2万吨年尿素、*化工厂2万吨年离子膜烧碱、*化工厂16万吨乙烯、石化总厂52万吨年尿素、*乙烯“双苯”工程、*第二化工厂4万吨年离子膜烧碱工程等装置中DCS集散型控制系统以及化肥厂磷酸氟化铝装置由法国引进的P
2、LC程控系统安装调试的成功经验所编制的。由于本工程的自控施工图纸及DCS系统的软件、硬件资料暂无，此方案有待于资料齐全后加以补充、完善，仅作为配合或共同进行DCS集散型控制系统调试的作业指导书。本装置具有很高的自动化水平，其生产过程通过DCS过程控制计算机和操作站对生产过程中的工艺参数实行集中控制、显示、监测、报警、联锁，其中重要的参数状态通过数据高速公路适时反馈到主控制室的管理监控计算机，配合其实现对全厂性的原料、产品、公用工程及能耗的统一核算和管理.DCS综合控制装置具有综合运算的数据和数据采集功能，它以数据高速通道为支柱,综合了计算机、自动控制、数据通讯、CRT显示的先进技术(4C技术）
3、，系统功能分散、监视操作集中、控制逻辑可扩，人机联系完善，运行安全可靠，与电动型仪表兼容，在目前国内伺类装置中自动化水平处于领先地位。该工程DCS从功能层次上系统可分为二至三级，第一级是过程控制级，过程控制微处理机直接与现场各类仪表(如变送器、执行器等)相连,接收生产过程的模拟量、数字量、脉冲量、输出数字量，并对信号进行安全隔离和模拟/数字量值转换。对所连接的装置实施监测、控制，同时向上与操作站计算机相连，接收上层的管理信息,并向上传递装置的特性数据和采集到实时数据。第二级为过程管理级，是以操作站、工程师站为核心的管理计算机系统，通过CRT打印机、操作盘等综合监视过程的所有信息，集中显示操作,
4、控制回路组态和参数修改、优化过程处理等。本工程自控系统是以中央控制室操作站为中心的多层网络，有机整体。控制室与装置间的系统调试密不可分,调试工作在DCS系统安装中显得尤为重要和复杂，需要有与之相适应的施工组织和施工方法。二、编制依据*氯碱树脂工程招标文件；工业自动化仪表工程施工：及验收规范(佃J93-86)； 自动化仪表安装工程质量检验评定标准（GBJl3l90）;三、仪表施工程序根据该工程的特点（DCS集散型控制系统),宜将整个仪表安装工程施工分成二条独立的作业线,进行平行施工。施工人员进入现场后，要认真、细致地做好施工准备,在早期现场条件不具备时，应尽可能进行各类仪表系统、部件的予组装,管
5、、支架的予制。与此同时，进行现场仪表的一次调试，箱、柜、操作台及辅助设备的安装、校接线等工作.中期密切配合工艺安装人员进行调节阀、流量计、孔板、一次取温、取压部件的施工。应“化整为块”“见缝插针”逐步完善电缆桥架、线、支架及一次仪表的安装。同时在控制室内进行以端子排为界的控制室内DCS集散型系统的硬件调试，应用软件的功能测试，通过控制室内系统的局部调试，将大量的问题暴露于早期，实行质量予控，为系统的联调打下坚实的基础。后期视现场仪表系统完成状况，按完成的先后顺序及工艺单机试车控制点,逐步完成系统联调工作，达到与工艺配管同步施工的目标。计算机系统各单元开通后，按回路图对各种输入回路和输出回路进行
6、系统调试，调整测量和控制精度，检查各有关功能。先试简单回路，再试复杂回路，在系统正常后，对控制回路的PID调节参数、测温信号的折线数据、CRT显示的单位和小数点，报警元件的给定点等等参数进行测定测试,此后，对各回路保持通电状态。四、主要调试方法4.1系统调试的覆盖方法硬件调试项目覆盖将所有单元、台件分类制定调试表格，将具体的检查、确认、测量,所要求的正确状态、标准数据和允许误差填好，调试时按表格次序逐一检查、测量，并填入实际结果数据。软件调试覆盖计算机软件已经过制造厂的调试，现场调试工作主要是检查使用系统软件对应用软件进行结构性测试和功能性测试，覆盖内容为:A根据操作站说明书和操作卡对系统基本
7、功能逐项试验。B根据设计组态数据表或规格书对程序和模块的组态数据进行校对，修改完善。C利用功能画面、窗口、菜单等按设计程序图通过冷态调试对应用程序进行试验。D在系统调试中进行参数给定、程序启动和投入过程控制。单回路调试覆盖：根据回路接线图将输入、输出信号按模拟量输入、输出，数字量输入、输出和电阻飞毫伏、伏、毫安、脉冲、接点等类型,分类并按其范围和特点分成调试组，排出调试顺序。无论一个回路的调试分几个部分完成，每完成一部分即用色笔在回路图上对已调试的线路和单元作上标记，标记布满线路则表示此回路调试覆盖完毕，简单清晰，同时做相应的数据记录.要点:A输入信号从回路的起点元件开始，输出信号到回路的终端
8、元件。注意回路的分支、指示、记录、报警回路等可同时试验。B每个回路调试前，再测试核对一次线路，正确无误后通电,调试完后在现场挂牌，投入运行，并及时向用户交接。联锁回路调试覆盖利用设计逻缉图，如无逻缉图则将线路图整理成逻辑测试图，然后对联锁系统进行逻缉功能调试。要点:A测试前核对逻缉，逻缉“1”“0”的条件和结果需双重测试，在逻缉图上做标记,不遗漏设计需要的逻辑功能,也不能出现多的逻辑功能。程序控制系统调试覆盖按程序表逐步测试,对每一步都进行条件、各元件状态、程序时间全面检查试验。4。2系统调试中的：模拟方法系统性能检查：A DCS冷态调试：即在外部多芯电缆尚未与主控室机柜连接时，对I/O卡进行
9、精度检查测试。包括AI、A0、DI、D0精度检查。方法对AI、DI、PI在机柜的输入端加入相应的模拟或数字，用操作键盘，调出相应的回路图，右CRT上观察测试和记录测试结果。对D0、A0通过操作员键盘,在机柜的输出端，接相应的电流表（电压表)，进行测试记录。B回路系统调试:等现场仪表安装接线全部正确完成,并确认该回路已经作好隔离措施后，方能进行回路系统测试，方法同冷态调试，但信号的加入点在现场变送器之前，尽量把整个回路都收集在内。对各回路进行调试，使系统在系统误差范围之内，对控制回路还要检查执行机构的正反作用和动作的正确性，对复杂的控制回路，分步模拟工艺条件逐步检查确认。C联锁报警回路的调试在事
10、故接点处，加入相应的模拟信号，与电气、工艺人员一起作报警和模拟联锁动作试验，确认动作无误，符合规定要求。系统调试中采用综合模拟方法的目的,是为在系统投入生产过程之前，完整、真实地模拟过程参数进行系统状态调试。输入信号模拟从系统输入端送入模拟过程变量的相应信号,使用0。05级经计量局检定合格的数字电表和数字压力表作为标准表，保证精度和提高效率。输出负载模拟冷态调试时，现场负载不接入，对模拟量输出负载可在控制室输出端子上接入与负载对应的小功率电阻，使DCS上的CRT显示正常.数字输出信号的负载需要时，可用信号灯模拟。热态调试前拆除模拟负载.系统模拟主要用于复杂而重要的联锁系统的冷态调试。制作模拟板
11、，数字信号用开关；和信号灯模拟，模拟量信号可用简易电子元件线路板产生。故障模拟主要目的是检查计算机系统对故障的检测诊断和冗余功能，送入越限信号、故障接点信号，测试操作站的显示状态、用切断电源、切断负载、拨出插卡、人为调整和临时跨越接线等方法模拟故障状态,测试操作站对相应故障的检测诊断的冗余功能。 4。3调试中的人机对话利用DCS操作站和其它人机接口的功能，如各单元插卡的发光二极管显示；以及现场的显示操作部分等，或在必要时在端子上插入临时的人机接口，提高系统调试的速度、效率和准确性。要点： 三个CRT画面同时进行三个回路的调试。经合理分工、分组配合也可同时调试一个回路的不同画面二运行操作时三屏幕
12、常分别用来进行总貌显示报警显示、编组显示。调试检测控制回路时要以点画面为主.数据通道按三级优先权通讯，对不同的功能画面扫描周期不相同，注意调试中的相应等待、监视延时，不要急于对话。延时也包括调节元件的滞后，如向调节阀发出输出改变信号后需等待阀的行程动作时间,与现场联系要利用对讲机。4.4 DCS系统现场调试中的故障诊断与处理DCS集散型控制系统尽管有很多的优越性,给现场安装调试带来了很多方便条件，然而要保证控制系统上的输入输出点顺利开通，所有回路、调节、联锁、检测及报警系统安全、正确可靠地投入运行，仍然必须注意现场安装调试的高质量和高效率,及时排除隐患。根据以往经验,在施工过程中要注意以下几个
13、方面，并采取相应措施。4.5 DCS系统早期故障尽管制造厂已对DCS的硬、软件进行过检查、测试,但范围和时间有限，不一定能充分发现故障，经过运输、存放和安装又产生了新的故障。工程设计、制造厂的设计存在着不完善和错误，尤其是各专业设计不够严密，或者条件不清楚，存在着错误。安装和接线不良造成的故障.系统元件质量引起的故障.现场环境因素.如温度、潮湿、灰尘、振动、冲击、干扰、鼠害等造成的故障。调试投运期间操作人员不熟练引起的误操作和损坏.4.6 现场常见的硬件故障:系统插卡和元器件故障：元器件质量不良，使用条件不当，调整不当，错误的接线：引入不正常，电压而形成的短路，都可能产生这类故障线：路故障：因
14、电缆导线端子、插头损坏或松动接触不良，或因接线错误，调试中临时接线拆线或跨接处不当，以及因外界腐蚀损坏都可能产生线路故障，这类故障常是隐蔽的.电源故障：供电线路事故、线路与负载不匹配，可引起系统或局部的电源消失，电压波动范围超限.某元器件的损坏，某些误操作也会形成电源故障，这类故障常常影响范围较大。4.7软件方面的错误程序错误：设计、编程和操作都可能出现程序错误,特别是联锁、顺控软件，不少问题往往是由于工艺过程对控制的要求未被满足而引起。组态错误：设计和输入组态数据时，发生错误，这可以调出组态显示进行检查和修改，组态错误引起信息传递处理出错。4。8故障检测的基本途径现场调试工作主要包括三个部分
15、：硬件调试、软件调试和系统调试。硬件调试和软件调试也可以和现场安装后对集散型控制系统的设备检验工作合起来进行。系统调试是安装后投入运行前对硬件、软件的综合性最终检查。对制造厂提供的故障检查流程图,故障诊断表等可充分加以利用。4.9故障的位置及处理故障的CRT显示：集散系统控制系统能及时对挂在总线上的各单位进行周期诊断，通过检查如发现异常现象八其内容就被编成代码，经宙总线向操作站传递信息,从而在CRT上显示和报告故障发生的位置，通过CRT了解故障情况后，应进一步通过机、柜有关插卡上的一系列发光二级管的显示状态，从状态表中查询不正常状态的故障内容，插卡外部的故障则要逐步检查分析。常用的故障定位方法
16、 直接判断法：根据故障现象、范围、特点以及故障发生的记录，直接分析判断产生的原因和故障部位，查出故障。外观检查法:对一些明显的有外表特征的故障,通过外观检查，判断故障部位。如插座松动、断线、碰线、短路、元件发热烧坏、虚焊、脱焊等等口有的故障特别是暂时性故障可以通过人为摇动敲击来发现。替换对比法：对有怀疑的故障部件,用备件或同样的插件部件、元件进行替换，或互相比较.但要注意，在替换前要先分析排除一些危害性故障。如电源异常、负载、短路等引起元件损坏的故障如不先排除，则替换上的插件继续损坏。分析查找法:当故障范围不明时，可对故障相关的部件，线路进行分段，逐段分析检查、测试或替换。隔离法：可与分段查找
17、配合使用，将某些部件或线路暂时断开,观察故障现象的变化情况，逐步缩小怀疑对象.4。10组态错误处理调试中发现的组态错误,可以核对组态表格、组态数据，对组态的修改和键锁操作宜专人负责。对于点标记组态，除核对组态表外还要在调试过程中根据组态功能逐点核对，对调试中某些输入信号有时还需临时改变组态数据以便于回路调试，调试完后仍复原运行组态.4。11程序错误处理。应用软件的编制一般在设计制造阶段已完成，现场调试中难免有一些程序上的修改，包括程序编入错误和控制上的变化修改，每种机型都有特定的编程语言,在调试中可对程序进行检查和运行，如对程控程序调试运行中的故障，可以通过CRT上的顺序错误代码,故障代码及顺
18、序状态说明符查明其意义并进行处理。逻辑控制程序常以梯形图在屏幕上显示，现场调试中要将逻辑与梯行图进行核对,先查出梯形图的逻辑错误,然后对系统进行逻辑测试，确任已改正错误后再与现场连通。 4。12离线诊断在系统调试中如发生故障无法进行在线诊断，可进行离线诊断口操作站的离线诊断主要是利用专用设备（诊断磁盘和维修专用插卡)进行测试.检查有关功能。五、施工技术保证措施5.1 选派具有对DCS及PLC丰富调试经验的工程师作为DCS及PLC的技术负责人，并由具有丰富调试经验的专业DCS调试队伍从事对DCS及PLC系统的上电，重新启动，硬件软件调试，冷态调试,系统回路调试。5.2选派有丰富经验的仪表工程师进
19、行周密的技术准备，做好图纸自审并参加会审工作，编制先进的行之有效的各类施工方案(或技术交底)以指导施工，严格执行“五无五不”方针，即无施工方案(或技术交底)不予施工,图纸未经会审不予开工,施工五指定规范不予施工，质量检验无验收规范不验收,调试人员无证不上岗.5.3在施工中,采用和推广新技术、新机具及先进的施工工法DCS施工工法、MOD300 DCS调试施工工法。六、质量保证措施（参见仪表总体施工方案）七、安全技术措施7.1进入施工现场必须穿工作服，戴好安全帽，登高作业要系安全带。7.2施工人员严格遵守项目部制订的安全防火十大命令7.3施工现场备有防火器材，在禁火区动火必须先办好动火许可证后，方
20、可施工.7。4与工艺介质相连的仪表，：安装后必须关死根部阀,打开平衡阀，防止管内压力窜入仪表，造成仪表单向受压或过压损坏仪表。7。5仪表投入运行时一定要按操作顺序进行，以免损坏仪表。7.6各种仪器(表)、机具在送电前，仔细检查屯源接线是否正确。7。7使用各种器具，严格按其规程进行。7。8计调室严禁存放易燃易爆物品。装饰公司管理制度范本_工程控制系统施工任务责任书范本装饰公司工程控制系统施工任务责任书范本甲方：乙方：为了更好更有效地贯彻落实总公司的一系列有关精神，提高经济效益,在互助互利的前提下进行责任考核,经双方协商同惫签订如下协议:一、甲乙双方将合同编号 ，客户 ，的预算直接费元经过预算软件
21、侧算进行开支装饰配，甲方为 元，管理费及其他费用归甲方为 元,甲方合计支配金额为 元，为该合同价的 %.其余款额 元为材料费、人工费,由乙方按照公司有关规定进行装饰配支付,节约开销后余款作为乙方完成考核指标的奖金,乙方在完全遵照其他条款的前提下，甲方在工程竣工30个工作日内给予结算，并将奖金转入乙方帐户。（出现红字，甲方有权动用乙方质保金)二、为确保工程质量,工程所需材料均需到公司指定材料配送处领取，未经指定的材料产品均要有业主认可的签名，未经同意外购材料不予报销并处以双倍价格处罚.三、客户交款、工程结算由乙方负责并承担全部责任（除甲方有违反总公司规定外的款额）四、乙方必须对甲方和业主负责，保
22、质保保量完成生产任务；对工程质量、安全、进度直接负责。五、乙方对其所装饰配开支的款额直接负责。所有材料单据均由乙方本人签名方为有效。乙方有权查证与该工地有关的各类凭据、票证;有向上级部门反映及申诉违规问题的权利。六、工程中出现工程增减,除主材墙地砖、楼梯、木地板、扣板、木工板、饰面板、厨柜、油漆、玻璃、五金等差价和人工费外，增减差金额在伍仟元以内的双方不作调整，超出伍仟元在壹万元以内的，甲方按增减差额的20%进行正负考核，增减数差额超出壹万元以上的,可用软件对决算直接费重新计算进行装饰配.七、乙方必须认真负责执行合同条款,按照甲方总公司的有关规定进行施工操作，对违规操作和违反有关规定的，甲方随
23、时有权解除本协议，乙方承担为此引起的一切责任。八、本协议属公司机密文件，不外带,由甲方统一管理，乙方不得向第三方泄漏.九、本协议自甲乙双方签字后生效，待双方结付清帐款后失效.十、本协议解释权归属总公司。十一、其他约定： 甲方签名(盖章) 乙方签名(盖章）装饰公司经理*装饰公司工程部经理 年 月 日 年 月 日装饰公司工程施工增减项目变更联系单范本编号：客户姓名施工地点联系 施工负责人施工日期联系 序号项目各称增加或减少单位数量单价合计备注说明：甲方签字（盖章）:年月日乙方签字(盖章）：年月日装饰公司工程控制系统装修工程保修单客户姓名客户地址联系 合同编号工程负责人设计师建筑面积竣工日期公司 保
24、修项目公司自竣工之日起免费保修二年,水电工程保修五年；保修项目须符合下列条件;1）合同预算清单所列装修项目；2）材料由公司采购的项目;3）属公司责任范围的装修项目;4）非使用不当造成的问题.3、保修期内属房东责任所需的人工、材料由房东支付。其它约定保修记录：维修记录（自竣工日起二年后水电五年后属维修期，其间维修所需人工、材料均由房东支付）：承保人（盖章）：*装饰公司饰工程 业主签字 ：代理人签名： 日 期：注:1、此保修书一式两份，双方签字、盖章生效，业主需要维修时，出具此保修书。 2、自竣工日期二年后，承保人不再承担法律责任。 3、有关解释权属公司所有装饰公司工程控制系统公司内部工作联系单范
25、本兹有装修合同编码 号，施工地址 ,业主 ,第 期合同应交款￥ 元，实交款￥ 元，大写 已入公司财务帐，各部门可按公司规定流程进行操作。（本单非正式收据）备注:财务签名盖章: (签名）年 月 日此单由财会人员填写盖章交施工负责人；施工人员凭此单到工程部派工,批发材料。装饰公司工程控制系统施工员调查单范本 被调查人序号项目总装饰自评评定装饰（打或）1有施工员上岗证或项目经理证书202进公司4年以上或做施工员已有2年以上103本年度无业主或工班对本人投诉154违规违纪处罚每月不超过一次155属在杭施工员中工作表现,心态极佳人员106公司与个人效益收入比例认为理想合理107因发展需要,将你从甲地调到
26、乙地时愿无条件服从208因发展需要,将你调动到管理层时愿无条件服从209有能为在一年内至少能带1-2名实习施工员出师10合计130备注：（1)本单作为公司对施工人员的技术、资质、素质、能力、心态等多方面的调查评定依据。装饰公司工程控制系统紧急问题报告单范本 年 月 日*装饰公司/部门报告人发生时间情况说明：关联部门意见：签名：处理结果：签名:审批意见：签名：净化半脱DCS系统改造安全施工施工方案1.工程概况 本方控制系统是参照其它同类DCS设备编制的。本次改造的系统为净化半脱，本系统有系统控制柜1面,操作员站3台,其中控制柜和2台操作员站安装在半脱控制室,1台操作员站安装在净化控制室。系统实际
27、配置总点数为160点，其中AI:40点,RTD:56点,DI：32点，DO：32点。涉及的变送器为28台，PT100热电阻为48只,数字量输入为25点，数字量输出为27点。我公司安排5人在本次改造现场施工，其中项目经理1人:杨合祥;技术负责与系统集成1人：杜鹏;现场安装电工3人：张开、刘兰涛、赵艳森。预计工期为69天，停电后拆线屡线23天，旧机柜拆除、DCS机柜安装1天，DCS机柜接线2-3天，整体调试2天。2。施工准备2。1 熟悉说明书及技术资料，了解硬件结构.2.2 技术人员应向参加施工的有关人员进行技术交底。2。3 参加调试人员必须参加技术培训，经考试合格后方可上岗.2。4 标准表及仪器
28、序号名 称型 号数量(台)1标准数字式万用表DJP20812信号发生器YOKOGAWA255313直流毫安表C4114电阻箱ZX25a ZXZ115万用表（一般）42.5 施工程序 旧机柜拆除 DCS机柜就位 电缆敷设 校接线 送电前检查 启 动 一次调校 二次调校3.技术措施及要求3.1 开箱检验3.1。1 开箱检验应有业主、施工单位、监理公司、外商及有关人员共同参加.3.1。2 开箱要用专用工具并参考厂家提供的资料中的拆箱要领打开包装，开箱切勿使设备受到冲击。3。1。3 检验外观质量并根据设计资料详细检查内部设备、插件、配件、备件的型号、规格、数量及插卡的位置，保存好随机技术资料.3.2
29、旧机柜拆除、DCS机柜就位3.2.1 旧机柜拆除前，一定要与厂里电气、仪表、工艺、调度协调好。由于现场接线比较混乱,在拆除旧机柜的过程中仪表要有工作人员全程指导，方便我方工作人员标识线号。旧机柜拆除分两部分，第一由仪表工作人员拆除气柜高度和氧表连锁并做好标识，在仪表工作人员的配合下我方工作人员将电缆从旧机柜里拆除并做好标识，放到预定位置。晚上下班后由仪表工作人员把连锁线恢复，保证设备在夜间正常运行。拆除和恢复连锁的时间由工艺和仪表商议来定.第二在旧机柜电缆全部拆除完毕，把旧机柜搬离原来位置临时放到空间相对大点不妨碍施工的地方，把DCS机柜放到预先制定的位置用螺栓将其固定在底座上。仪表工作人员把
30、氧表和气柜高度的连锁接在拆除的旧机柜上，并做好安全措施防止工作人员误碰导致跳车，保证设备在施工期间的正常运行。3。2。2 机柜、操作台就位后立即固定，安装固定的方法参照控制室内原DCS进行，安装质量要求见GBJ93-86第条和第3.2。6条的规定。3。3 接地3.3。1 应进行接地工作，以防在以后的施工中产生静电而损坏设备，同时接地是关系到系统能否正常运行的关键问题，必须严格按照设计不同类型的接地系统之间应相互独立,不能混接。3。4 电缆敷设3.4。1 电缆敷设前应编制电缆敷设方案，详细地安排电缆在控制室内的走向及排列，并应考虑现场来的各种电缆在控制室入口的布置及排列，各种电缆应分开敷设，不得
31、任意交叉，以防相互干扰,排列应合理、整齐.3.4。2 按设计要求使用专用的随机电缆、专用通信电缆和连接件.3.4.3 双重化的通信总线应分两条路径敷设，以提高可靠性.3。4.4 电缆敷设完毕,各机柜、操作站电缆入口应用防护材料密封。3。5 校接线3。5。1 按照施工图纸和事先核对好的线号进行接线,在接线过程中要与电气、仪表的工作人员密切配合。先把不带连锁的线接完调试合格后再接带连锁的线，最大限度的保证设备的安全运行。3。5.2 电缆接线应采用压接端子，电缆接线的端子号应采用专用的打号机打印。3.5。3 电缆的屏蔽层应单端接地，其余部位对地绝缘。3。5.4 多芯电缆备用芯线必须与电缆的屏蔽线一起
32、接到机柜内的屏蔽接地端子上。3。5。5 接线应准确无误、牢固可靠、排列整齐好看，接线长度要留有余度。3。5。6 电缆接线完毕应进行全面的校接线检查，校线时避免采用可能损坏装置部件、元器件的查线器,尤其要注意安全栅的安全。同时还应做好防静电措施，防止人体静电对元器件的损坏。3。6 送电前的常规检查3。6.1 环境检查检查控制室的空调系统、照明系统，温度、湿度和照明应达到DCS的运行条件.3.6.2 接地系统的检查各类接地系统的接地电阻应符合设计要求，并再次检查各类接地系统之间是否存在混接及漏接现象。3.6。3 系统接线检查3.6。3.1 核查供电电缆的接线是否正确、牢固。3。6.3。2 核查机柜
33、内部的专用电缆是否正确、牢固。3。6。3.3 核查机柜间的专用电缆是否正确、牢固。3.6.3。4 核查双重化的通信总线是否正确、牢固。3。6。4 供电设备的检查 各电源开关应放在”断位置，检查空气开关、熔断管的容量是否符合设计要求。3.6。5 核实各站的站号等一系列硬件设置是否正确。3.6。6 UPS检查 UPS已经调试合格，电压、波形等各项指标符合要求。3.7 系统启动3。7。1 使UPS投入运行。3.7.2 从UPS向DCS分电盘送电,然后向DCS机柜、操作站及其内部逐级送电，密切注意有无异常现象发生，所有设备内的风扇应处于运行状态，并根据各插卡发光二极管的发光情况，判断插卡工作是否正常，
34、检查、调整系统的各种交直流电压，超差调整之,并做好记录.3.7。3 安装系统软件及用户软件，使系统的功能恢复。3。7.4 调出状态显示画面确认全部组件工作正常。3.7。5 对操作站的总貌、报警汇总、控制组、趋势组、调整画面及流程图等画面检查确认。3。7。6 对打印机进行测试检查,应能正确地打印。3。7。7 对双重化通讯总线和双重化组件进行切换试验。3。7。8 对掉电保护功能进行试验。3。8 一次调试3.8.1 模拟量I/O卡调试3.8.1。1 按每个位号分别在输入端子上，根据不同类型加入毫安、毫伏、电阻、频率等信号，在操作站上调出该位号调整画面，记录CRT上的显示值，其误差应在允许范围内。3。
35、8。1。2 在输出端子上串入标准电流表，在操作站上调出该位号调整画面,手动状态下改变输出值,记录标准电流表上的指示值,其误差应在允许的范围内.3。8。1.3 检查一般不少于3点（量程的0、50、100）并分别做上升、下降两个方向的检查。3。8.2 数字量I/O卡调试3。8。2.1 在CRT上按位号逐个调出输入接点的顺控元件状态显示画面、调整画面，在端子板处短接或去掉短接,分别观察CRT上该位号的通断变化。3。8.2.2 在CRT上按位号逐个调出输出接点的顺控元件状态显示画面、调整画面,在相应的输出端子上接数字万用表，然后在操作站输入数据1或0，观察万用表及CRT上对应点的通断变化。3。9 二次
36、调试3。9。1 二次调试应具备下列条件方可进行：3.9.1。1 DCS一次调试完毕，且符合设计要求。3。9.1。2 电源、气源已符合仪表运行的要求，仪表管路清扫及压力试验合格。3。9。1。3 系统各单元仪表、执行机构和部件均已单体调试合格，与联锁系统有关的设备及部件具备联锁运行的条件。3。9.1。4 回路联锁使用的各种参数及过程控制程序已最终确认.3.9.1。5 电气专业已具备接受和输出信号的条件。3。9.2 检测回路3。9。2.1 按组态图或回路图在系统的信号发生端（即变送器或检测元件处）输入模拟信号，在CRT操作站上调出相应的画面，记录屏幕上的指示值，检查系统误差，其值不应超过系统内各单元
37、仪表允许基本误差平方和的平方根值,检查一般不少于3点（量程的0%、50、100%）.3.9。2。2 指示、记录、报警等功能可同时检查。3。9.3 调节回路3.9.3.1 检测部分的调试与检测回路的调试相同。3。9.3。2 按照设计的规定,检查并确定调节器及执行器的动作方向.3.9。3.3 在CRT操作站上改变调节器的输出信号(在调节器的输出回路中串入标准电流表以便监视)，检查执行机构从始点到终点的全行程动作误差，其值不应超过系统内各单元仪表允许基本误差平方和的平方根值,检查一般不少于点(量程的 0、50、100）.3。9。3.4 检查输入处理，PID动作，手动/自动切换，输出处理等设计的全部功
38、能。3。9.4 报警系统试验在系统的信号发生端输入模拟信号，作模拟报警试验。3.9。5 联锁系统的调试与电气专业一起进行调试,联锁动作应准确无误。要注意检查流程图画面上对应调节阀的开、关或对应机泵开、停的颜色变化。调节阀动作的时间要符合设计要求。3。9。6 程序控制系统调试按程序表逐步测试,对每一步的运行条件，各元件状态，程序时间等全面检查试验。3。9.7 应用软件的调试根据设计程序逐项进行测试，动作应符合设计要求。4.安全注意事项4.1 施工人员应认真学习并严格执行HGJ233、SHJ505中的有关规定。4。2 校接线时要注意安全栅及输入输出卡的安全。4。3 由于是在原控制室内改造施工，局限于现场有很多相关的电线及很多必要的联锁必须存在和空间,施工过程中严禁乱动正在运行的DCS及电缆线，以免引起全厂停车。
