GRC构件安装施工方案(同名89650).doc

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1、表 施工组织设计（方案）报审表工程项目名称：白阿铁路葛乌段-乌兰浩特子站房 施工合同段： 编号:致成都西南交大工程建设咨询监理有限责任公司白阿铁路葛乌段项目监理站（项目监理机构）:我单位根据承包合同的约定已编制完成 乌兰浩特子站房GRC构件安装 工程的施工组织设计（方案）,并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查.附：施工组织设计（方案）施工单位(章）：项目负责人：日 期: 年月日专业监理工程师意见:专业监理工程师:日 期： 年月日项目监理机构意见: 项目监理机构（章）： 总监理工程师: 日 期： 年月日建设单位意见（需要时）: 建设单位（章)： 负责人： 日 期： 年月日白阿铁路葛乌段乌兰浩

2、特站子站房工程GRC构件安装施工方案编 制 单位 ： 中铁九局集团第四工程白阿铁路葛乌段项目经理部房建工区 审核单位 ： 中铁九局集团白阿铁路葛乌段项目经理部 编 制 人 ： 审核负责人： 审 核 人 ： 审 批 人: 编 制 日 期： 审批日期： 目录一、编制依据错误!未定义书签。二、工程概述1三、 施工安排13.1主要人员13.2主要施工机械及资源配置13。3所需物资的工程量13。4主要工期控制点2四、 施工方法24。1、安装前的准备工作24。2、安装工艺流程44.3 GRC构件安装44.4 彩绘施工7五、进度控制及安排7六、质量标准与控制76。1 设置质量控制点76。2 质量标准8七、安

3、全施工保障及应急措施8八、文明施工和环境保护9附件:计算书10GRC构件安装工程施工方案一、编制依据 1、乌兰浩特子站房施工图纸2、 玻璃纤维增强水泥外墙板JC/T1057-2007二、工程概述站房总长度为134m，总宽度为39。6m，建筑高度为21m。站房总建筑面积为8330m2，其中首层面积4800 m2二层面积3200 m2,地下消防泵房面积160 m2,屋顶局部消防水箱间面积170 m2。设计使用年限为50年.建筑功能为旅客进站候车、服务、售票、行包、铁路客运、站务办公、设备等。配套工程有室内给排水及消防、通风空调工程、采暖 、电气及装饰装修工程.为减轻外立面装饰造型总体重量,女儿墙部

4、分、正立面柱子及顶部塔楼采用GRC构件施工，并在GRC上绘制民族纹饰彩绘。三、 施工安排 3.1主要人员 本工程计划配备专业GRC安装工15人，电焊工3人，力工6人，彩绘画师10人； 3.2主要施工机械及资源配置 本工程主要选用QTZ40塔吊配合施工. 3。3所需物资的工程量本工程GRC主要用于女儿墙外檐部、正立面二层窗口上立面、正面圆柱处以及屋顶大小亭子外包装修，外部GRC使用金黄民族纹饰彩绘；主要工程量见下表：序号工程名称部位单位数量合计备注1GRC构件外檐m220858367构件板厚度为20mm圆柱m21073外立面m2577亭子部分m246322民族纹饰彩绘整个建筑m260966096

5、3。4主要工期控制点 本工程计划先施工站房檐部、正立面及圆柱部分GRC装饰板,后进行屋顶上亭子部分GRC安装，檐部计划于4月15日开始安装，5月20日完成；正立面及圆柱计划于5月10日开始安装,5月20日完成；屋顶亭子计划于5月10日安装，5月31日完成，即GRC构件于5月25日全部安装完成。四、 施工方法 4.1安装前的准备工作1、 脚手架选型 （1）本工程正面及亭顶GRC构件安装利用施工脚手架，背面使用吊篮安装.正立面脚手架体立杆步距首步为1。8m，其它步距为0。9m，立杆纵距或跨距la：1.5m;立杆横距lb：0。8m;亭子部分外装修架体立杆步距为1。5m，立杆纵距或跨距la：1.7m；

6、立杆横距lb：1。7m；立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆，脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；每道剪刀撑宽度为4跨,斜撑每6跨一设，脚手架里侧立杆距墙0。6m。 (2）由于本工程檐部凸出墙立面距离为1.3m，故在女儿墙檐部GRC构件底部1m处搭设悬挑架体(详见图一）。满足GRC构件施工作业要求.图一 女儿墙檐部脚手架搭设示意2、施工准备(1）按照建筑装饰的设计图纸，对原有建筑物进行测量,结合图纸布置的位置和对GRC构件形状的要求，进行GRC构件的设计，使GRC构件与外部结构尺寸，位置相符合，并满足装饰设计中的外

7、观要求.（2）进行GRC构件的加工，首先确定合格的GRC加工单位，并对其的加工能力，构件的加工质量、交货的情况、信誉等进行综合考查，确定合格的加工单位,按照GRC的设计，与厂家结合，进行图纸交底。并按施工进度计划，确定厂家加工交货日期。(3）GRC构件进场首先进行验收，验收合格后按品种规格进行分类,码放整齐,做好防护，以防破损.（4）项目技术员负责对质检员、施工员技术交底，配合各类技术资料的编制整理,及配合监理进行质量控制。4.2安装工艺流程 施工准备-进场材料检验-构件放线定位-预埋件制作及安装-构件安装就位安装节点防腐隐蔽-添缝、修补-验收。4。3 GRC构件安装1、柱子类构件 由于外立面

8、造型柱为钢筋混凝土结构柱,混凝土圆柱直径为1000mm，本工程中GRC构件安装采取双半圆柱拼接的安装方式,且构件直径为1250mm（如图二)，材料定位后由底部开始安装.安装固定方法是通过构件上预留钢筋与圆柱两侧安装的槽钢焊接完成。构件对接缝需控制在10mm以内。GRC构件之间的缝隙要填充水泥砂浆,必要时可用玻璃布用胶粘接。图二 圆柱柱头GRC安装节点图2、女儿墙构件安装（1） 先对现场实际放线，并根据构件尺寸确定钢骨架位置及大小，本工程使用4040*4的角钢间距为400600mm，150150*10镀锌埋板打入M8,120mm长膨胀螺栓与女儿墙混凝土结构固定，在角钢骨架与埋板焊接连接（如图三）

9、；（2） 先对钢骨架进行样板制作安装，确定方便构件安装且钢骨架承重能力达到要求后方可按安装的样板批量加工。（3） 构件安装固定方法为通过构件上预留钢筋与钢骨架焊接，焊接长度不小于50mm，并做好防腐处理。构件对接缝需控制在10mm以内。图三 檐部GRC构件安装节点3、大小亭子GRC构件安装(1)塔楼构件安装根据构件分模大小及现场实际主钢构情况，根据设计图纸在构件连接点处加焊钢骨架，以确保构件安装牢靠.塔楼构件由底部向上安装，严格控制每层标高。钢骨架安装根据构件尺寸放线,确保钢骨架与构件焊接点不大于100mm,以方便构件安装。构件焊接时保证构件预埋点焊接长度不下于30mm。（2）本工程地处内蒙地

10、区，四季温差较大，存在热胀冷缩现象.固本工程中构件接缝处理均采用发泡胶处理，接缝内部充分发满发泡，待发泡完全固化后将高出构件表面部分切除。此方法能大大较轻由于热胀冷缩而产生的构件接缝龟裂问题。(3）亭身及亭顶部分采用GRC构件安装（如图四)，檐部使用金属仿古简瓦，外涂金黄民族彩绘纹饰，亭内示意GRC吊顶。图四 亭子立面及细部节点4、正立面GRC构件安装 （1)在进行正立面GRC构件施工时将GRC构件的预埋件与角钢骨架焊接牢固，焊缝要求满足设计的要求(如图五).墙面的GRC构件尺寸要根据装饰设计要求，结合工程施工时的实测尺寸，做出GRC墙面板的布置图，并布置好焊缝的位置及要求。 (2）在进行正立

11、面角钢骨架的焊接时应保证角钢网面的平整度和垂直度。在进行GRC的焊接时应对GRC的板面进行预安装，用2m挡直板进行测量,当误差超过规定时，可用钢垫板调整位置，以保证板面的平整。图五 立面GRC构件节点4。4彩绘施工 首先对安装完毕的GRC构件表面进行处理，确保表面平整度满足彩绘要求。根据施工图纸进行放线，在适当位置做样板，待甲方确认合格后方可施工。 彩绘材料选用耐久的水性丙烯涂料，采用机器喷涂局部手绘处理的方式确保彩绘质量及感官。五、进度控制及安排本工程由GRC安装开始，至全部安装完成工程总工期为41天.计划于2021年4月15日开始安装，2021年5月25日GRC构件全部安装完成。满足单位工

12、程2021年6月10日竣工条件。六、 质量标准与控制 6.1 设置质量控制点(1)所有GRC檐线安装达到合格率100%，返工率小于5.（2）本工程质量检查的重点是构件与龙骨的焊接部位,必须设专人严加看管。幷且焊完后必须经监理或业主人员检查合格后方可隐蔽。6.2 质量标准（1)构件焊点的防锈蚀措施采用涂抹防锈漆。（2)由于GRC饰线与主体建筑不是整体结构，为了保证整体外观效果与构件使用长久性，在GRC饰线上口做防水处理。（3）安装水平及垂直构件的接缝应平整、光洁.（4）严格技术质量管理制度，认真执行国标施工验收规范及行业检查标准，施工前由技术主管进行技术交底,要求各班组长严格执行质量自检制度.（

13、5）GRC构件安装尺寸允许偏差如下表：尺寸允许偏差表七、安全施工保障及应急措施（1）贯彻“安全第一，预防为主”的方针,搞好安全生产教育，及时排除不安全因素，进入现场要带好安全帽，严格奖罚制度。（2）高空作业前应认真检查现有安全设施是否牢固、可靠,防止高处坠落.严谨往下扔东西.（3）施工机具使用，严格按操作规程执行.各种电器、闸箱要定期检查，发现隐患及时处理。（4）高空作业尽量避免夜间施工，必要时要有足够的照明设施。(5）上下交叉作业时必须戴好安全帽,系好安全带，严禁酒后施工作业.(6)雷、雨、大风(风力5级以上）天气不得使用吊篮。（7）过度疲劳、情绪异常者不得上岗作业.操作施工人员不得穿拖鞋或

14、塑料底等易滑鞋进行作业。(8）作业人员发现事故隐患或者不安全因素有权要求单位领导采取相应保护与解决措施。对管理人员违章指挥强令冒险作业,有权拒绝执行.(9）吊装构件的机具、索具和悬挂吊具的结构及脚手架必须进行检查,确保安全可靠，吊运构件下方不得有任何施工人员.(10）现场电焊时,焊工周围必须配置临时防火设备，防止火花溅落引起火灾或烧损其他建筑物品。八、文明施工和环境保护（1)作业人员在悬吊平台上不能抛散任何东西。作业人员在悬吊平台上不得吸烟、打架斗殴等。（2)做到人走料净，施工完成后吊篮或脚手架上不得含有任何杂物，施工中所剩废料由专人统一收集并清理,严禁随意丢弃、填埋、焚烧等。（3）对GRC构

15、件成品及半成品在运输、搬运、安装中要加强保护，禁止施工浪费。附件：计算书 一、脚手架参数脚手架设计类型装修脚手架卸荷设置无脚手架搭设排数双排脚手架脚手架钢管类型48。33。6脚手架架体高度H(m）21立杆步距h(m)0.9（首步1。8m）立杆纵距或跨距la(m)1。5立杆横距lb（m)0。8内立杆离建筑物距离a（m)0。6双立杆计算方法不设置双立杆 二、荷载设计脚手板类型木脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2）0。35脚手板铺设方式3步1设挡脚板类型竹串片挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m）0.14挡脚板铺设方式5步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.129横向

16、斜撑布置方式6跨1设装修脚手架作业层数nzj1装修脚手架荷载标准值Gkzj(kN/m2）2地区内蒙古乌兰浩特市安全网设置敞开基本风压0（kN/m2)0.55风荷载体型系数s1.254风压高度变化系数z（连墙件)1。06风荷载标准值k(kN/m2）（连墙件）0.731 计算简图：立面图 三、纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n1横杆抗弯强度设计值f(N/mm2）205横杆截面惯性矩I（mm4)127100横杆弹性模量E（N/mm2）206000横杆截面抵抗矩W（mm3）5260 承载能力极限状态 q=1.2（0。04+Gkjblb/(n+1）)+1.4G

17、klb/(n+1）=1.2(0.04+0.350.8/（1+1)）+1。420.8/(1+1）=1。336kN/m 正常使用极限状态 q=(0。04+Gkjblb/(n+1)+Gklb/(n+1）=（0.04+0.350。8/（1+1）+20.8/（1+1)=0.98kN/m 计算简图如下： 1、抗弯验算 Mmax=0.1qla2=0。11.3361.52=0.301kNm =Mmax/W=0。301106/5260=57.133N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max=0。677qla4/（100EI)=0。6770。9815004/(100206000127100）

18、=1.282mm max1。282mmminla/150，10min1500/150，1010mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1。1qla=1.11.3361.5=2。204kN 正常使用极限状态 Rmax=1。1qla=1。10.981。5=1。617kN 四、横向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=2.204kN q=1。20。04=0.048kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.617kN q=0.04kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下： 弯矩图（kNm） =Mmax/W=0.445106/5260=84。532N

19、/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 计算简图如下: 变形图（mm) max0。667mmminlb/150，10min800/150，105.333mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.121kN 五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0。85 扣件抗滑承载力验算： 纵向水平杆:Rmax=2.204/2=1.102kNRc=0。858=6。8kN 横向水平杆：Rmax=1.121kNRc=0。858=6.8kN 满足要求！ 六、荷载计算脚手架架体高度H21脚手架钢管类型48.33。6每米立杆承受结构自重标准值gk(kN

20、/m）0。129 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆：NG1k=（gk+lan/20。04/h)H=(0。129+1。51/20。04/0。9）21=3。404kN 单内立杆：NG1k=3。404kN 2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆：NG2k1=(H/h+1）lalbGkjb1/3/2=（21/0。9+1)1.50。80。351/3/2=1.703kN 1/3表示脚手板3步1设 单内立杆：NG2k1=1.703kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：NG2k2=(H/h+1）laGkdb1/5=(21/0。9+1)1。50。141/5=1。

21、022kN 1/5表示挡脚板5步1设 4、构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2=1。703+1.022=2.725kN 单内立杆：NG2k=NG2k1=1。703kN 立杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=lalb(nzjGkzj)/2=1.50.8（12）/2=1。2kN 内立杆：NQ1k=1.2kN 不组合风荷载作用下单立杆轴向力： 单外立杆：N=1。2(NG1k+ NG2k)+1。4NQ1k=1。2（3.404+2。725)+ 1.41.2=8。867kN 单内立杆：N=1。2（NG1k+ NG2k)+1。4NQ1k=1.2（3。404+1。703）+

22、 1.41.2=7.641kN 七、立杆稳定性验算脚手架架体高度H21立杆计算长度系数1.5立杆截面抵抗矩W（mm3）5260立杆截面回转半径i（mm)15。9立杆抗压强度设计值f（N/mm2)205立杆截面面积A(mm2）506连墙件布置方式两步两跨 1、立杆长细比验算 立杆计算长度l0=Kh=11.50.9=1.35m 长细比=l0/i=1.35103/15.9=84。906210 满足要求! 轴心受压构件的稳定系数计算： 立杆计算长度l0=Kh=1。1551.50.9=1.559m 长细比=l0/i=1.559103/15。9=98.066 查规范表A得，=0.603 2、立杆稳定性验算

23、 不组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k）+1。4NQ1k=1。2（3。404+2.725)+1.41。2=9.035kN =N/（A）=9034.9/(0。603506)=29.611N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 八、脚手架架体高度验算 不组合风荷载作用 Hs1=（Af-（1.2NG2k+1.4NQ1k)）/(1。2gk）=（0.60350620510-3(1.22.725+1.41.2)/(1.20。129)=372.085m Hs=372.085mH=21m 满足要求！ 九、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约

24、束脚手架平面外变形轴向力N0（kN)3连墙件计算长度l0(mm）1000连墙件截面类型钢管连墙件型号48.33.6连墙件截面面积Ac(mm2）506连墙件截面回转半径i（mm）15.9连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0。85 Nlw=1。4k2h2la=1。40.73120。921。5=5。526kN 长细比=l0/i=1000/15.9=62。893，查规范表A.0.6得,=0.81 （Nlw+N0)/（Ac)=(5.526+3）103/(0。81506)=20。802N/mm20.85f=0.85205N/mm2=174.25N/mm2

25、 满足要求！ 扣件抗滑承载力验算： Nlw+N0=5.526+3=8.526kN0。8512=10.2kN 满足要求！ 十、立杆地基承载力验算 地基土类型砂土地基承载力特征值fg（kPa)90地基承载力调整系数mf1垫板底面积A(m2）0。25 立杆轴力标准值N= NG1k+NG2k+NQ1k=3.404+2.725+1。2=7。329kN 立柱底垫板的底面平均压力pN/(mfA)7.329/（10。25）29。316kPafg90kPa 满足要求！*学院*分院工程外墙GRC装饰构件专项施工方案第一章 编制依据1、玻璃纤维增强水泥（GRC)装饰制品JC/T94020042、建筑装饰装修工程质量

26、验收规范GB50210-20013、建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020014、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20055、建筑施工安全检查标准JGJ5920116、建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80917、国家法官学院重庆分院工程建筑施工图8、国家法官学员重庆分院工程施工组织设计第二章 工程概况 本工程安装GRC装饰构件的楼栋为:1行政楼、2#报告厅、3#教学楼、9职工宿舍、13学员宿舍、15学员宿舍、16学员宿舍、20餐饮中心;GRC构件主要为:檐口装饰线脚、外墙腰线、外墙装饰竖板、檐口斜撑等,共计18个类型，造型较为简单。第三章 施工部署第一节 施工顺序 由于本工程

27、占地面积较大，需施工GRC装饰构件楼栋较为分散。为了配合土建专业，本工程外墙GRC装饰构件楼栋施工顺序按照：9#职工宿舍20#餐饮中心1#行政楼15学员宿舍2#报告厅、16学员宿舍3教学楼、13#学员宿舍。单栋楼施工顺序按照：檐口装饰线脚檐口斜撑外墙腰线或外墙装饰竖板;先施工需要在外架上操作的构件，后施工不要外架上操作的构件.第二节 劳动力布置序号工种人数1焊工2人2GRC安装工6人3泥工1人4杂工3人第三节 项目部管理人员布置详施工组织设计第四节 分包商现场管理人员布置序号姓名职务电话1*项目负责2技术、质量管理3*现场负责4安全管理第五节 进度安排1、9职工宿舍:8天2、20餐饮中心：5天

28、3、1行政楼:12天4、15#学员宿舍：10天5、2#报告厅、16学员宿舍：10天6、3教学楼、13学员宿舍:10天 以上时间安排为:能够满足GRC施工条件后，开始施工之日起算。第六节 施工主要设备序号设备名称设备用途数量1电焊机焊接2台2切割机切割GRC构件3台3电钻安装膨胀螺栓用5把第四章 GRC装饰构件生产第一节 材料要求1、玻璃纤维 耐碱玻璃纤维网布应符合JC/T841的规定，购买时必须提供产品合格质量证明文件，并加盖鲜章。2、水泥 水泥采用专业低碱硫铝酸盐水泥，需采用中国玻璃纤维增强水泥（GRC）协会认可生产的产品，强度等级为42。5级。不得采用普通硅酸盐水泥。水泥购买时必须提供产品

29、合格质量证明文件，并加盖鲜章。3、集料 砂子的技术要求应符合GB/T14684的规定，其中砂子含泥量不得大于1.0，砂子的最大粒径应小于2。4mm，0。15mm以下颗粒含量应小于10%；石粉为洁净特细石粉，含泥量小于1%，宜过筛。4、钢筋 低碳钢热轧圆盘条应符合GB/T701的规定，本工程GRC构件采用HPB3006。5钢筋为主焊接筋,HPB3006。5钢筋为副焊接筋.购买时必须提供产品合格质量证明文件，并加盖鲜章。5、外加剂 可选择性加入高效减水剂、塑化剂、早强剂、防冻剂、防锈剂等外加剂;当GRC构件内有钢质增强材料或钢质预埋件时，不得使用氯化钙基的外加剂；外加剂应符合GB8076的规定。购

30、买时必须提供产品合格质量证明文件,并加盖鲜章.第二节 基本材料配合比喷射成型预混成型铺网抹浆成型砂灰比（质量比）0.51。00。51。50.51.5水灰比（质量比）0。350.380。350.400。350。40玻璃纤维含量，%（按砂浆质量计）4.05.02.03.5网格布层数（按10mm厚制品计）-2高效减水剂，%（按水泥质量计）0.30.75第三节 外观质量一等品缺棱掉角长度20mm宽度20mm数量不多于2处裂纹长度不允许宽度数量蜂窝麻面占总面积1。0单处面积0.5数量不多于1处飞边毛刺厚度1.0mm第四节 物理力学性能指标喷射工艺预混工艺铺网抹浆工艺混合工艺体积密度，g/cm31。81。

31、7抗压强度(面外），Mpa40抗弯极限强度，Mpa18101414抗拉极限强度，Mpa5445抗冲击强度，KJ/m28888吸水率， 14141414抗冻性,25次经25次冻融循环，无起层、剥落等破坏现象第五节 GRC构件堆放、装卸、运输、出厂1、堆放 按规格型号分类堆放，堆放场地应平整、干燥、通风，堆放高度不应超过2m，堆放层数不应超过四层。2、装卸、运输 装卸及搬运GRC制品时，必须轻装轻放,严禁抛掷。运输时应固定牢靠,防止晃动，必要时在制品间用草垫隔开，制品放置不得超出车厢长度。3、出厂 GRC构件制品出厂应提交出厂证明书，其中内容包括：(1）产品标记及数量；（2）出厂检验结果;（3）生

32、产日期及出厂日期；(4）生产单位名称及商标；(5）生产单位质检部门签章；（6）产品型式检验报告。第五章 GRC装饰构件安装主要工艺一、施工准备1、各种进场材料、机械设备、特种作业人员报监理工程师签字认可，材料必须符合参建各方认定的质量要求；2、报送施工方案，方案不过关不准施工的原则；3、现场核对建筑细部尺寸，是否与施工图一致，按施工图所示找出需安装部位和标高，如有差异时及时与业主单位、设计单位、监理单位共同协商解决，做到早发现早处理的原则。二、工艺流程施工准备进场构件检验找准外墙土建基准线按GRC构件规格定位放线各类固定件制作安装GRC构件就位安装堵缝、修补养护分项验收。三、固定件的制作与安装

33、1、构件安装固定方法（1）腰线线条类采用8膨胀栓，且与墙体倾角为120度左右，（2)檐口GRC线条类安装要求 1)檐口GRC直接混凝土墙上打12100膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定。2）当GRC为单构件且自重小于25kg时(如单件窗套线、和单件花饰小构件）,安装连接点不少于3个，采用上下、左右连接；当GRC构件自重大于25kg时，每增加10kg，应至少增加两个连接点；连接点间距不得大于400。3）采用焊接方式连接时，焊接钢筋时,双面焊缝长度不应小于5倍钢筋直径,单面焊接焊缝长度不应小于10倍钢筋直径。焊缝高度不小于3，焊缝等级不低于二级，禁止使用点对点、点对面的焊接方式。（3)特别注意：当墙体为

34、轻质砌体时，需用8钢筋制作穿墙杆与构件预埋件焊接固定。2、角钢支架安装固定四、外墙弹安装基线1、在需安装GRC构件处弹出腰线、檐口线等构件控制基线，用来控制构件的水平垂直度。2、弹各GRC位置弹构件安装线。五、GRC构件安装就位1、檐口线条安装：檐口线条安装需在外墙抹灰完成验收后施工，先安装固定垂直平面饰线,后安装檐口线，固定好再用抗裂砂浆在构件上的安装洞口抹平封闭。2、腰线类安装在墙体上打入膨胀螺栓与构件预埋件焊接，单体构件2000mm 长以内固定点不少于6个,2000mm长以外固定点不得少于8个，且间距不得大于500。六、堵缝施工工艺由于GRC 构件（空挂）安装的接口很容易产生裂缝，是影响

35、构件安装质量的重要环节,需用硫铝酸盐水泥、中砂（含水量0。5%）、108胶、UEA高效膨胀剂、PP纤维配比的混合物填补缝隙及接口。第六章 GRC装饰构件安装质量管理一、单位装饰面的垂直度误差2/层高。二、单位装饰面的平直度误差1/2m。三、安装接槎应平顺，误差不得超过2,并应进行打磨处理。四、裸露于空气中的GRC腰线、檐口线等直接焊接件的焊缝应进行涂刷防锈漆处理，防锈处理后再用聚合物水泥砂浆封口。五、GRC装饰构件防止开裂通病预防1、安装GRC构件时，GRC预埋钢筋与角钢支架焊接、构件与构件预埋横向(副筋）焊接保证无假焊,焊接处和裸露处用防锈漆处理完毕后再进行隐蔽.2、GRC构件表面与角钢支架

36、或者固定点处、GRC构件与GRC构件连接处用抗裂砂浆填实，表面用外墙乳胶漆和耐碱格栅网布贴接，保证表面平整、洁净光滑。第七章 GRC装饰构件安装安全管理1、进入施工现场前，对施工队伍进行三级安全教育。2、进入施工现场必须佩戴安全帽，上班严禁穿拖鞋和硬底易滑鞋。3、每日上班前必须检查外架牢固性、安全性，是否达到施工安全标准要求，是否达到施工安全条件;检查发现安全隐患后及时排除，并加以防范。4、外架作业人员必须系好安全带，戴好安全帽，未上班的人员不得在施工区域逗留。5、严禁酒后作业，不准在施工现场嬉戏打闹,打架闹事。6、必须进行安全交底和安全注意事项交底。7、操作时做好劳动保护，防止生产机具和材料

37、坠落。目录第一章 工程概况2一、 工程概况2二.、 编制依据2第二章 质量目标2一、质量目标2第三章 施工准备3一、技术准备3二、现场运输和交通条件准备3三、施工临时用电3四、施工用的外立面脚手架4第四章 GRC构件制作与安装4一、 GRC构件加工制作4二、构件进场验收6三、GRC构件安装7四、GRC构件安装接缝处理要求12五、GRC构件接触处节点处理13六、GRC安装质量检验方法13第五章 进度保证措施14一、进度控制点及控制目标14二、进度跟踪控制方法14三、保证工程进度的措施14第六章 安全、文明施工管理措施15一、安全管理措施15二、文明施工管理措施16第一章 工程概况一、 工程概况本

38、工程为塘沽一幼幼儿园提升改造工程,本工程GRC安装主要是檐口、窗框。主要连接方式有：膨胀螺栓固定、预埋三角铁，电焊焊接,螺栓、穿墙杆件等加固。二.、 编制依据1、中华人民共和国建筑法以及其他有关的法律、法规；2、璃纤维增强水泥(GRC)装饰制品规范JC/T940-2004;（1）、混凝土和砂浆用颜料及其试验方法JC/T539;(2）、耐碱玻璃纤维无捻粗纱JC/T572;(3）、快硬硫铝酸盐水泥、快硬铁铝酸盐水泥JC933；(4）、耐碱玻璃纤维网格布JC/T841；3、建材行业标准玻璃纤维增强水泥外墙板GRCJC/T10572007;4、GRC行业质量评定标准2007版；5、相关规范建筑安装工程

39、质量验收规范；6、建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001；7、干挂石材幕墙用环氧胶粘剂JC887-2001；8、混凝土结构工程施工质量验收规范GB5 42002；9、设计图纸和技术说明书要求；10、跟我司的施工合同要求；11、本工程特点、现场施工条件、自然环境。第二章 质量目标一、质量目标工程质量达到国家规定的合格标准.工程质量达到设计要求和合同规定的标准。工程质量达到GRC行业质量评定标准达到玻璃纤维增强水泥(GRC)装饰制品规范JC/T940-2004标准,全部为合格品。第三章 施工准备一、技术准备首先依据原建筑图纸，现场进行实际勘察和必要的测量，摸清周围环境及相邻房间，水、电

40、等管网走向及通讯、排风孔位置。结合图纸布置的位置及对GRC构件形状的要求,进行GRC构件的设计，使GRC构件与尺寸，位置相符合,并满足装饰设计中的外观要求。其次进行GRC构件的加工,首先我司确定了合格的GRC加工单位，并对其的加工能力，构件的加工质量、交货的情况、信誉等进行综合考查。同时按照GRC的图纸设计，与厂家结合，进行图纸交底。并按施工进度计划，确定厂家加工交货日期。二、现场运输和交通条件准备GRC进场施工前，必须搞好三通一平工作，为正常施工做好准备。为了便于水平和垂直运输，现场GRC构件制作加工时原则上全部小于2m，以便采用施工电梯进行垂直运输。如极个别长度大于2m的构件用成品料斗盛装

41、，利用吊车吊至楼层。在楼层外架上临时搭设钢管平台并铺设模板。屋面上部的构件可以加工成长件，直接由料斗盛装吊运至屋顶,在屋顶层的逃生平台处进行材料运转。必须保留楼层上施工电梯所在层的门窗洞口,延后安装门窗等，以便构件运至楼层后,可以用手推车进行水平运输。同时需注意保留罗马柱灌芯时的手推车通行过道。三、施工临时用电我司的施工电闸箱为现场提供所需380V电源,电闸箱要配置空气开关、漏电保护开关等安全电器控制闸,电源线为32.5+21。5橡胶绝缘电缆，所有施工插座一律使用安全插座插头，不使用裸线或塑料线直接插入插座。四、施工用的外立面脚手架构件安装工作面应有安全牢固的脚手架,脚手架需离墙面200mm以上且不能小于构件向外悬飘的尺寸，以便于施工安装，本工程GRC构件绝大多数在结构的边缘尺寸以内，最大外凸尺寸不超过20cm，外墙原有脚手架满足要求。花饰和线条类的GRC构件安装时采用在外架的木跳板上搭设宽大稳固的木凳或者是钢制人字梯进行施工,而在屋顶局部独立小屋面外构件包封安装时,搭设独立安全文明施工架体.罗马柱安装时在阳台上采用移动式活动脚手架进行安装。当局部工作面脚手架不符合安装基本要求时，应与工程部协商加以整改.第四章 GRC构件制作与安装一、 GRC构件加工制作1、 GRC构件