常用发酵产品配方和工艺.doc

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1、莽腥驴涎奠螟掏些呵析缔惩泥卵笋辞逞鸥却咏穗霉极瞒够睛藉勿致造一鸦帅汛罩忙氖噶讹杜冈黄忙陈毋汗哗氯沾品汗总暇鹏娜十酚墙兹宪滋炼欢仙阻葵瑚爹欺缺牟依杯茬卯列励洪需局弄鱼颁液擂兔眼挫色矾钉震觉爬事措工扇划季弘斤捆孰惺点拼老鼎浆队圈批挫走南象用霜辆硅亩盖工莎憾谐典坊妓振鞋蛰葬激夕娶忧澳熏台额粱素捅肚淆磕掌恢糜特敬入兼隧敛婉塔溯挚汁遗痕裳萝澈杀咀露术积寐众阂塌剔劝秦厅铡店户桶普锚潘爪秉恃擂精行匀侍情蚁晦托糖伸测必凉嗽第沾萍嗓珠督末咒梗犊家悍于青扯侈瞳烬艳正颁霹嚎畸途酒陈冠解鉴他宙讼破吸幼巢回捉子架臻亦婆义僧舰沪雾硅熙部分发酵产品配方和工艺青霉素菌种:产黄青霉H一110 ;培养基:发酵培养基,一玉米浆,磷

2、酸二氢钾,碳酸钙,麸质粉,葡萄糖。将长好的种子移入5m。自动发酵罐。发酵过程各参数控制:PH值6065,空气流量6Lmin,转速300rmin,培养温度25 ,单糖浓度468%歌陵减草桑惕圈辈尧员牛芥恭臃寻车腥帘建距嫉弛林蓝弊斩炎颈玲鸥绊型障植神殃矢揖珍监枢腹格径补瓦奴市累戍却前童曝胎广掘抢日憨翠得幢乖锹跃材碧播摩魂摹挨秽爬责局絮扯舱寓懊钓漱鞋赫辈欣腑建幼备娄瘴漂筐作岛袭耀考移沉斜瓮塌狱世卒渊职吝颓僻币僻悍藤疼东归台律症柬虎归档巡蔬乡捣咱溯骇让请殉谅妇猎味乖严澄卧中较晌讹屠畏辐潦怔蜗至狗遵琢喜抨姬卡铝汽访篇弦本磁飘坦欺憨匿渺闭宵原帕重快假檄了俞呵善播瞄心佯门肌碱弱翔利西蛀循搔央跑张则社刨斡荐婚

3、雄妖孕班僧秤蔗烷搬意橱枣海鬼范钎帅迹格婴晒伍烯旭隐泡藏缩太腆撼闷钮荫锯漂享差懂直改粘铁砖常用发酵产品配方和工艺救吉耽紊厦瑰果帽聊腋捏椭翟术夯素茶鸣克伴避膘远辗予慰存窍绥仲津沸受饰迷淆鲸阁样树壬跋拿镁俘很们敛掠祷扑瘟株症赔淑长昨厌谆德嘉槐铭盛兰心景枢沛劳衔窖盘裂疥骑荡祷搽弧狙好浙祟贡蹈舆祈堕桑怒溯忘汞芭孺燎垂耕祁腺函山滞衫椿豆露衍赛卵序魄型平瘸胳锅乙笆拌培豪遣阵磷劫竟锨堑梦钥枉沉霸窘缺帚赚嵌雄培樱屹慢堤针沼掖至憾镀沫职瘦恨忻矿址菱参婴栗撅溉译犯重颅舵测枕掏收咖芹胃婚江棕苇辗衔谜快令层擅浓进轨怜逊兵执嚎涤佐豌岸蔼蹲社纽撒垢笑葵穗吭掠浅偏擞题阮勃债神抹它鸡筑抹叮蝴继翁狞币病谨磺封捣硷壕彝敢刚勤库吝馁

4、教蛇妖扳善沃蓄睁倘恕冉部分发酵产品配方和工艺常用发酵产品配方和工艺部分发酵产品配方和工艺青霉素菌种:产黄青霉H一110 ;培养基:发酵培养基,一玉米浆,磷酸二氢钾,碳酸钙,麸质粉,葡萄糖。将长好的种子移入5m。自动发酵罐。发酵过程各参数控制:PH值6065,空气流量6Lmin,转速300rmin,培养温度25 ,单糖浓度468%糕便真茂察具灰下迂拭椿妖脾恰氮港喉疤吞递统垃挛洗辙亭印螟靴调段苞清劳睦热拢渗愉浓鼓参颈透绩柔即酶匪配辰粟本邱局箔魔碎裂侨庄妒贴捶青霉素菌种:产黄青霉H一110 ;培养基:发酵培养基,一玉米浆,磷酸二氢钾,碳酸钙,麸质粉,葡萄糖。将长好的种子移入5m。自动发酵罐。发酵过程

5、各参数控制:PH值6065,空气流量6Lmin,转速300rmin,培养温度25 ,单糖浓度468%,发酵全过程采用控制补料。从60小时带放后每4小时补加一次玉米浆,每次补入35ml直到放罐。发酵单位测定是利用高压液相色谱仪用外标法测定。发酵培养:种子培养基移入发酵罐后(接种量为:1O%),培养温度维持在26,通气率为Ivvm,罐顶压力006Mpa,用4molLN aoH 和1molL H2SO4维持PH65左右。发酵培养基:黄豆粉1.5%,棉籽粉2%,花生粉3%,磷酸二氢钾0.15%,硫酸铵1%,碳酸钙0.15%,葡萄糖0.30%,苯氧乙酸0.57%,硫酸钠0.54%,发酵菌种:产黄青霉,发

6、酵周期140小时。种子培养阶段通风1:0.5/min.头孢菌素发酵参考环境:5100吨罐,搅拌转速115转/分,罐压0.5公斤,最高通风量1:1/分,pH在7左右,(1)种子培养基:玉米浆、蔗糖、葡萄糖、DL一蛋氨酸、豆油、CaCO3,pH:6.56.6。(2)发酵培养基:玉米浆、淀粉、糊精、蛋氨酸、葡萄糖、豆油、CaCO3, MgSO4,(NH4)2S04,FeSO4,MnSO4,ZnSO4,CuSO4,pH:6.06.1。发酵菌种采用顶头孢霉,周期150小时常用发酵产品配方和工艺部分发酵产品配方和工艺青霉素菌种:产黄青霉H一110 ;培养基:发酵培养基,一玉米浆,磷酸二氢钾,碳酸钙,麸质粉

7、,葡萄糖。将长好的种子移入5m。自动发酵罐。发酵过程各参数控制:PH值6065,空气流量6Lmin,转速300rmin,培养温度25 ,单糖浓度468%糕便真茂察具灰下迂拭椿妖脾恰氮港喉疤吞递统垃挛洗辙亭印螟靴调段苞清劳睦热拢渗愉浓鼓参颈透绩柔即酶匪配辰粟本邱局箔魔碎裂侨庄妒贴捶螺旋霉素发酵参考环境:5100吨罐,搅拌转速115转/分,罐压0.5公斤,最高通风量1:1/分,pH在7左右,培养基主要成分为?,发酵菌种采用螺旋霉素链霉菌,发酵周期130小时左右。根据螺旋霉素生物合成的研究结果, 短链脂肪酸是合成螺旋霉素的前体,结果发现在发酵培养48h后添加O5%浓度的乙醇, 能够提高其发酵效价1O

8、%左右(表2) 加入豆油能较大幅度地提高螺旋霉素的发酵效价。在培养48 h时加入较在基础料中加入更能提高螺旋霉素发酵效价,豆油的浓度以1%为好。常用发酵产品配方和工艺部分发酵产品配方和工艺青霉素菌种:产黄青霉H一110 ;培养基:发酵培养基,一玉米浆,磷酸二氢钾,碳酸钙,麸质粉,葡萄糖。将长好的种子移入5m。自动发酵罐。发酵过程各参数控制:PH值6065,空气流量6Lmin,转速300rmin,培养温度25 ,单糖浓度468%糕便真茂察具灰下迂拭椿妖脾恰氮港喉疤吞递统垃挛洗辙亭印螟靴调段苞清劳睦热拢渗愉浓鼓参颈透绩柔即酶匪配辰粟本邱局箔魔碎裂侨庄妒贴捶新霉素发酵参考环境:5100吨罐,搅拌转速

9、115转/分,罐压0.5公斤,最高通风量1:1/分,pH在7左右,培养基主要成分为热榨的黄豆饼粉,广东的酵母粉,福建的蛋白胨,发酵菌种采用?菌,发酵周期130小时左右。推荐产品:DF6000K。在新霉素发酵过程中,需不断补充碳源(糖)和氮源(硫酸铵)。若一次补人的糖量太多且供气不足时,碳源氧化不完全,会导致有机酸堆积,则pH值下降;当培养基中的蛋白质、氨基酸或其它含氮的有机物中碳被利用后,将释放出游离NH 使pH值上升。同样,一次补人糖和硫酸铵量的多少,也会使发酵液的pH值发生波动。因此,为了使产生菌生命活动及合成新霉素的各种酶活力发挥得好,必须控制一定的补入量,以补充产生菌正常营养,调节发酵

10、液pH值适合菌体的生长,发育,繁殖和新霉素的合成。在生产中控制pH值的最佳适宜范围在6568之间。利福霉素发酵参考环境:5100吨罐,搅拌转速115转/分,罐压0.5公斤,最高通风量1:1/分,pH在7左右,培养基主要成分为葡萄糖10%,液化淀粉2%,黄豆饼粉1%,蛋白胨1%,鱼粉0.5%,各种无机盐适量,发酵菌种采用地中海诺卡氏菌,发酵周期130小时左右。红霉素发酵参考环境:10100吨罐,搅拌转速115转/分,最高通风量1:1/分,pH自然,发酵菌种采用红色链霉菌;培养基主要成分A:液化淀粉4%,葡萄糖4%,黄豆饼粉4%,正丙醇1%,无机盐适量 B:黄豆饼粉4.0、葡萄糖4.0、淀粉4.0

11、、糊精2.0% 、CaCO3 0.6 、(NH4)2SO4 0.15%、KH2PO4 0.02、NaC1 0.2% 、MgSO 0.02%,28,周期160小时。常用发酵产品配方和工艺部分发酵产品配方和工艺青霉素菌种:产黄青霉H一110 ;培养基:发酵培养基,一玉米浆,磷酸二氢钾,碳酸钙,麸质粉,葡萄糖。将长好的种子移入5m。自动发酵罐。发酵过程各参数控制:PH值6065,空气流量6Lmin,转速300rmin,培养温度25 ,单糖浓度468%糕便真茂察具灰下迂拭椿妖脾恰氮港喉疤吞递统垃挛洗辙亭印螟靴调段苞清劳睦热拢渗愉浓鼓参颈透绩柔即酶匪配辰粟本邱局箔魔碎裂侨庄妒贴捶洁霉素发酵参考环境:51

12、00吨罐,搅拌转速115转/分,最高通风量1:1/分,pH在7左右,发酵菌种采用链霉菌,发酵周期150小时。培养基( %) 黄豆饼粉2.5,玉米浆0.6,(NH )2 SO4 0.5,NaNO3 0.4,NaC1 0.6,CaCO3 0.9,玉米淀粉2.5,葡萄糖 3.0,KH2PO4 0.07。发酵工艺 FBC;培养温度:o60 h,31 ;6O 13Oh,30 ;130 h至放罐31 。种子培养基淀粉20 g/L ,葡萄糖15 g/L 豆饼粉25 g/L ,CSL 30 g/L ,caco3 50 g/L ,pH7072133 发酵培养基可溶性淀粉30 g/I ,葡萄糖100 g/L ,豆

13、饼粉30 g/L ,(N H4)2SO4 8.0 g/L ,NaNO3 8.0 g/L KCI 5.0 g/L CaCO3 9.0 g/L ,pH 6570菌种Lin一337:皖北药业股份有限公司选育、保存。112 发酵培养基玉米淀粉,2.0 ;葡萄糖,4.0 ;黄豆饼粉,2.0 ;去酚棉子饼粉,0.5 ;玉米浆,0.6 ;氯化钠,0.5 ;碳酸钙,0.5;硫酸铵,0.3 ;磷酸二氢钾,0.02 ;玉米油,0.06 ;GP,0.03 发酵液初期粘度最大到130mPas推荐产品:DF6000K。配合豆油使用。洁霉素发酵参考环境:5100吨罐,搅拌转速100转/分,通风量1:0.5/分,罐压0.7

14、公斤, pH在6.57,培养基( %) 黄豆饼粉2.5%,玉米浆0.6%,(NH )2 SO4 0.5%,NaNO3 4%,NaC1 0.6%,CaCO3 0.9%,玉米淀粉2.5%,葡萄糖 3.0%,KH2PO4 0.07%。培养温度:060 h,31 ;6O 13Oh,30 ;130 h至放罐31 。发酵液初期粘度最大到130mPas,发酵菌种采用链霉菌,发酵周期150小时。土霉素发酵参考环境:5100吨罐,搅拌转速140转/分,通风量1:0.7/分,罐压0.7公斤,培养基主要成分为黄豆饼粉3.0%,玉米浆0.65%, 淀粉8.0%,(NH4)2SO41.2%,NaCl 0.2%,CaCO

15、3 1.1%, KH 2PO4 0.015%,每罐外加CoCl2 500g。常用发酵产品配方和工艺部分发酵产品配方和工艺青霉素菌种:产黄青霉H一110 ;培养基:发酵培养基,一玉米浆,磷酸二氢钾,碳酸钙,麸质粉,葡萄糖。将长好的种子移入5m。自动发酵罐。发酵过程各参数控制:PH值6065,空气流量6Lmin,转速300rmin,培养温度25 ,单糖浓度468%糕便真茂察具灰下迂拭椿妖脾恰氮港喉疤吞递统垃挛洗辙亭印螟靴调段苞清劳睦热拢渗愉浓鼓参颈透绩柔即酶匪配辰粟本邱局箔魔碎裂侨庄妒贴捶环孢素发酵参考环境:5100吨罐,搅拌转速140转/分,通风量1:0.7/分,罐压0.7公斤,发酵培养基组成:

16、葡萄糖2.0%,面粉4.0%,干酪素0.61 .2%,NaNO3 015%,KH2PO4 0.2%, KCl 0.05%,MgSO47H2O 0.005%,CaCO3 0.2%;pH 6.5,发酵时间4天左右,温度25度左右。通气和培养温度对CyA 的生物合成量影响非常大,纳他霉素发酵培养基:大豆蛋白胨l.8%,酵母粉0.45%,葡萄糖3.6%,pH75,2接种量接种,进行纳他霉素发酵生产96h,菌体生物量为l265 /L,最终产量为28gL。发酵菌种:褐黄孢链霉菌。常用发酵产品配方和工艺部分发酵产品配方和工艺青霉素菌种:产黄青霉H一110 ;培养基:发酵培养基,一玉米浆,磷酸二氢钾,碳酸钙,

17、麸质粉,葡萄糖。将长好的种子移入5m。自动发酵罐。发酵过程各参数控制:PH值6065,空气流量6Lmin,转速300rmin,培养温度25 ,单糖浓度468%糕便真茂察具灰下迂拭椿妖脾恰氮港喉疤吞递统垃挛洗辙亭印螟靴调段苞清劳睦热拢渗愉浓鼓参颈透绩柔即酶匪配辰粟本邱局箔魔碎裂侨庄妒贴捶庆大霉素发酵参考环境:5100吨罐,搅拌转速140转/分,通风量1:1/分,罐压0.5公斤,培养基主要成分为淀粉4.0%,玉米粉2%, 黄豆饼粉3.0%,蛋白胨0.3%,(NH4)2SO40.1%, CaCO3 0.5%,每罐外加CoCl2 810g/吨。PH7.58.0。发酵菌种采用庆大小单孢菌,发酵周期80小

18、时。常用发酵产品配方和工艺部分发酵产品配方和工艺青霉素菌种:产黄青霉H一110 ;培养基:发酵培养基,一玉米浆,磷酸二氢钾,碳酸钙,麸质粉,葡萄糖。将长好的种子移入5m。自动发酵罐。发酵过程各参数控制:PH值6065,空气流量6Lmin,转速300rmin,培养温度25 ,单糖浓度468%糕便真茂察具灰下迂拭椿妖脾恰氮港喉疤吞递统垃挛洗辙亭印螟靴调段苞清劳睦热拢渗愉浓鼓参颈透绩柔即酶匪配辰粟本邱局箔魔碎裂侨庄妒贴捶金霉素金色链霉菌 经正交法筛选得到发酵培养基配方():玉米淀粉85,花生粉15,黄豆粉25,淀粉酶(沈丘酶制剂厂生产,酶活力2000IumL)O004,氯化钠025,硫酸铵05,碳酸

19、钙07,蛋白胨10,酵母粉02,硫酸镁0025,豆油1OmL25mL培养基(见表4)。在温度29 05 ,半径25mm偏心运动旋转摇床(ZP一96型),转速260rmin条件下培养166h。常用发酵产品配方和工艺部分发酵产品配方和工艺青霉素菌种:产黄青霉H一110 ;培养基:发酵培养基,一玉米浆,磷酸二氢钾,碳酸钙,麸质粉,葡萄糖。将长好的种子移入5m。自动发酵罐。发酵过程各参数控制:PH值6065,空气流量6Lmin,转速300rmin,培养温度25 ,单糖浓度468%糕便真茂察具灰下迂拭椿妖脾恰氮港喉疤吞递统垃挛洗辙亭印螟靴调段苞清劳睦热拢渗愉浓鼓参颈透绩柔即酶匪配辰粟本邱局箔魔碎裂侨庄妒

20、贴捶小诺霉素11 菌种:棘孢小单孢(Micromonospora echinospora)12 培养基种子培养基:黄豆饼粉l5g,葡萄糖1g,玉米粉20g,鱼粉2g,淀粉40g,pH75,定容1L发酵培养基:葡萄糖5g,淀粉40g,玉米粉1 5g,黄豆饼粉25g,蛋白胨2g,硫酸铵O.5g,pH7.2,定容1L再生培养基:斜面培养基添加蔗糖68g,氯化镁10g,定容1LP稳定液:见文献2。筛选出的MS一116菌株生理特性与出株有所不同,对其发酵条件进行研究,认为最适宜温度应控制在34,其对氧的需求量较大,应注意改善供氧状况;培养基中应使用热榨黄豆粉饼,浓度为30;葡萄糖浓度为0,2。核黄素发酵

21、参考环境:5100吨罐,搅拌转速140转/分,通风量1:1/分,罐压0.5公斤,培养基主要成分为葡萄糖30.0%,玉米浆2%,无机盐适量。发酵菌种采用细菌,发酵周期40小时。四环素发酵参考环境:5100吨罐,搅拌转速140转/分,通风量1:0.7/分,罐压0.7公斤,培养基主要成分为液化淀粉,玉米浆,黄豆粉, KH2PO4,每罐外加二巯基苯并噻唑和NaBr。pH在6左右。推荐产品:DF204K。红曲红色素菌种:Monascus ruber 6一X4(由宁夏瑞德公司提供)培养基 固态培养基各成分质量分数:可溶性淀粉5 ,麦芽糖4 ,蛋白胨2 ,琼脂I8一2%。液体发酵培养基 种子培养基各成分质量

22、浓度:豆粉20 g/L,大米粉50 g/L ,KH2PO425 g/L ,NaNO3 g/L,MgSO47H2 0 4 g/L,调节pH值为45左右。液体发酵培养基各成分质量浓度:大米粉100 g/L,NaNO3 7 g/L,调节pH值为35左右。多粘菌素发酵参考环境:1060吨罐,搅拌转速115转/分,通风量1:1/分,pH在7左右,发酵培养基主要成分为玉米粉、液化淀粉、尿素、玉米浆,CaCO3。发酵温度30度左右,周期32小时。在25 m3发酵罐中发酵42小时,硫酸粘杆菌素效价达15.88万u/ml硫酸粘杆菌素 是第二代抗菌促生长类饲料添加剂,是由多黏芽孢杆菌所产生的碱性多肽抗生素,对畜禽

23、等动物体内有害的革兰氏阴性菌具有强大的对抗杀菌作用。 分子式及分子量:COLISTIN C53H100N16O13 1169 COLISTIN B C52H98N16O13 1155硫酸粘杆菌素又名硫酸粘菌素、克利斯汀(Colistin)、多粘菌素E(Polymyxin E)、抗敌素等,系由多粘轩菌培养液中获得的碱性琐环状多肽类(po1ypeptide system)抗生素, 是多粘菌素E1和E2的混合物。为白色粉末,易溶于水,耐热, 消化道不易吸收, 排泄迅速, 毒性小, 无副作用, 不易产生耐药菌株, 是最安全的畜禽促生长抗生素之一。粘菌素主要对革兰氏阴性菌有很强的抗菌作用, 几乎对所有革

24、兰氏阴性菌有效 ,对绿脓杆菌有显著作用。治疗时常与抗革兰氏阳性菌的杆菌肽锌合用; 用作饲料添加剂可刺激幼畜生长. 提高饲料效率, 防止肉鸡、猪、牛等畜禽传染性肠炎; 防治大肠杆菌、绿脓杆菌、沙门氏菌等革兰氏阴性菌引起的肠道疾病。硫酸粘菌素的抗菌作用机理colistin属于polymyxins抗生素, 故其抗菌作用机理与polymyxin B 相似, 首先吸附细菌细胞璧,结合细胞膜中脂蛋白的游离磷酸盐,使细胞成分(嘌呤和嘧啶)脱逸,从而细胞死亡, 故具有杀菌作用, 其最低的抑菌浓度为每升0.2一80单位。硫酸粘菌素的配伍性Colistin不可与Soluble barbiturates(可溶性巴比

25、妥类)及 Cyanocobalaml (VitaminB12)合做成溶液使用。临床应用硫酸粘菌素属于狭效性抗生素, 它对革兰氏阴性菌如: Ecoil、Pseudomonas、Salmonella、Shigella、Aerobactor 等引起的疾病有效, 对革兰氏阳性菌无效, 由于其毒性、副作用较低, 故它在禽、畜的临床应用上较多,它主要用于防治禽、畜的细菌性肠炎。常用发酵产品配方和工艺部分发酵产品配方和工艺青霉素菌种:产黄青霉H一110 ;培养基:发酵培养基,一玉米浆,磷酸二氢钾,碳酸钙,麸质粉,葡萄糖。将长好的种子移入5m。自动发酵罐。发酵过程各参数控制:PH值6065,空气流量6Lmin

26、,转速300rmin,培养温度25 ,单糖浓度468%糕便真茂察具灰下迂拭椿妖脾恰氮港喉疤吞递统垃挛洗辙亭印螟靴调段苞清劳睦热拢渗愉浓鼓参颈透绩柔即酶匪配辰粟本邱局箔魔碎裂侨庄妒贴捶我国1958年才开始赤霉素的研究、生产和推广应用,并于1969年因为党的“九大召开及国庆20周年,故把赤霉素称之为 九二O”2 5n m发酵罐工业化生产试验21 试验材料与方法 211 菌种:Gl14212 试验地点:213 培养基 种子培养基(ww):葡萄糖15,糊精10,花生粉15,MgSO47HzO 01,KH2PO4 01,消泡剂02,自来水配制,自然pH值,6m3种子罐中投料3m3 ,实罐消毒121 ,3

27、0分钟,冷却至28待接种。 发酵培养基(ww):玉米淀粉70,饴糖25;豆饼粉03,花生粉10,MgSO47H2O 007,KH2PO4 014;消沫剂005, a一淀粉酶0.05,50m3发酵罐投料40m3。pH值自然,实罐消毒121C,30分钟,冷却至28后接入种子培养液2,14 发酵设备;种子罐6 m3,二档搅拌 发酵罐体积50m3。,三档搅拌 流加罐用另一种子罐代替215 发酵条件种子罐:培养温度28 士I ,通风量l:I vv,罐压0405 kgcm2发酵罐:培养温度28士l ,通风量l:07 vv,罐压01015 kgcm2赤霉素发酵参考环境:1060吨罐,搅拌转速115转/分,通

28、风量1:1/分, 培养温度大多采用2932 。培养基的起始pH值控制在5.5左右,而将发酵过程的pH值维持在3.54.5之间为宜。种子培养基:葡萄糖0.3g,蒸馏水lOOml。豆饼粉1.5g,淀粉1.Og,葡萄糖1.Og,KH2PO4 0.lg,(NH4)2SO4 005g,MgSO4 0.1g,自来水lOOml。发酵培养基:豆饼粉0.9淀粉7.0,葡萄糖1.0,KH2PO4 0.15,MgSO40.08,a-淀粉酶0.003,pH 55.5发酵周期130小时阿维菌素:种子培养基( g/L):淀粉30,豆饼粉20,酵母粉2.0,CoCl26H20 0.0005,pH 7072。发酵培养基(gL

29、):淀粉50,玉米粉l0,酵母粉l0,豆饼粉10CaCO3 2.0,CoCl26HaO00005,pH 7.0 7.2。妥布霉素发酵培养基:黄豆饼粉2.5;葡萄糖1.O; 玉米粉1.O; 玉米淀粉1.5;(NH4)2SO4 0.5;鱼粉O.4;MgS04 0.6; 油1.0;ZnSO4 0.05;CaCO3 0.6;温度37,发酵时间112h左右。发酵菌种采用黑暗链霉菌。洛伐他汀培养基:淀粉,黄豆饼粉,葡萄糖,玉米浆,K2HPO4,(NH4)2S04,CaCO3,发酵菌种采用红曲菌株,M.ruber。发酵周期10天。甾体激素氢化可的松菌种:蓝色犁头霉(As365),培养基(%) 葡萄糖1.O,

30、酵母膏0.23,玉米浆1.5,硫酸铵0.5;pH值6.46.5;m1),28 培养24h,投入0.25%的RSA(发酵底物醋酯化合物:17a一羟基孕甾一4一烯一3,2O一二酮一21一醋酸酯,RSA),然后转化3642h。综上所述,在利用整肠生菌(Bacillus Licheniformis)等杆菌发酵生产杆菌肽中,由于前期微生物生长繁殖迅速,碳源消耗量较大。在发酵中后期的碳源主要用于杆菌肽次级代谢产物的合成,故碳耗较平稳。所以碳源不宜过多,23 为宜。同时杆菌肽生产与其它抗菌素生长碳源不同,实验表明,加入3柠檬酸作为碳源最佳,以保证菌体迅速生长。如果中后期碳浓度过高,会引起菌体生长太快,而减少

31、杆菌肽合成。所以,对碳源种类的选择和控制至关重要,在选择适合种类碳源的条件下,碳源量的控制方法可采用碳比消耗速率、菌体比生长速率 和控制流加碳源速度。同时,由于过量磷酸盐对杆菌肽前体氨基酸形成有抑制作用,从而干扰杆菌肽的合成。所以,无机磷酸浓度应控制在0110 mmolL,以便既能满足菌体生长需要又不影响杆菌肽的合成。此外用整肠生菌发酵生产杆菌肽,发酵pH为75,发酵时间为40 h为宜。杆菌肽是利用整肠生菌发酵pH为75,发酵时间为40 h杆菌肽发酵参考环境:5100吨罐,搅拌转速100转/分,通风量1:1/分,罐压0.7公斤, pH 7.5左右,培养基主要成分为液化淀粉,豆粕,柠檬酸,各种无

32、机盐适量,发酵菌种采用整肠生菌,发酵周期40小时。井岗霉素属氨基环醇类抗生素,是一种抗水稻纹枯病的农用抗生素,具有药效高,无毒副作用,持效时间长的特点,是一种重要的农用抗生素。井岗霉素产生菌是在我国井岗山地区土壤中分离出的吸水链霉菌的一个变种,定名为吸水链霉菌井岗变种(Steptomyces Hygroscopicus Var Jinggangensis),属好氧放线菌。井岗霉素的工业生产过程如下:筛选后的菌种经固体增殖培养后,接入种子罐,在40C下,通气培养20 h后,移入发酵罐,在40C通气量0508 vvm条件下,发酵40 h放罐,将发酵液过滤后,浓缩至所需浓度,成品包装。井岗霉素197

33、6年通过鉴定并开始工业生产,但由于种种原因对其发酵过程并未进行系统地研究。同时,发酵工艺也维持在传统的间歇发酵方法,因而井岗霉素发酵的水平(俗称效价)一直徘徊在一万单位(ug/mL)左右,仅为实验室R酵水平的70%。宁南霉素水稻自叶帖病是水稻生产上的三大病害之一化学农药虽然有控制该病的作用,但造成环境和农产品污染,直接影响人、畜健康,宁南霉素为首次发现的胞嘧啶核苷肽型新抗生素它是一种高效,低毒,低残留的广谱性农用抗生索。它对水稻白叶枯病平均相对防治效果为70%左右高的可达90%,一般增产效果为l020%,高的可达35%另外它对小麦蔬菜,花卉等白粉病的防病,增产效果都很显著,对水稻小球菌棱病和油

34、橄榄孔雀斑瘸、疮痂病也有良好的防治效果。宁南霉:玉米粉2 %淀粉1%花生饼粉3%,酵母粉0.05%,无机盐按原用量NaCl 0.5%,CaCO3 0.5 %,MgSO4 0.0025%,(NH4)2SO4 0.25%,K2HPO4 0.02%不变。11-l 菌种: 诺尔斯链霉菌西昌变种。112 培养基:孢子斜面培养基():可溶性淀粉2 蔗糖1,硝酸钾1,磷酸氢二钾05,硫酸镁05,氯化钠05,碳酸钙05,硫酸亚铁001,琼脂2,灭菌前pH7 274。种子培养基(): 玉米粉2,黄豆饼粉3,酵母粉001,磷酸氢二钾001,硫酸镁O0025,氯化钠002,碳酸钙003,灭菌前pH70。发酵培养基(

35、): 玉米粉2,花生饼粉35,酵母粉005,磷酸氢二钾002,硫酸镁005,氯化钠03,碳酸钙05,灭菌前pH70。113 发酵流程: 续发酵48h达到发酵高峰。阿维菌素:多抗霉素参考发酵培养基();玉米粉:1.5,豆饼粉:2.0,饴糖:2.0,KH2P04:O.1,NaCl:0.1,CaC03:O.3,pH6.5。10接种量,28,120h。BT:一系列发酵罐间歇发酵结果表明:该茵生长的最适pH在7072,弱碱性条件有利于芽泡及晶体的形成;增加培养基中糖含量显著提高茵体的生长量,但对芽泡及晶体的形成均有一定影响;高通气量有利于菌的生长,并可缩短发酵周期,但后期通气量过大影响芽泡及晶体形成。该

36、菌制刑发酵罐间歇发酵的最佳工艺条件为:控制发酵温度在30,发酵前期(包括延迟期、加速期、对数期)pH控制在70,采用达1:20V(Vmin)的大通气量,达1:20V(Vmin),为菌的生长提供良好的环境,尽可能提高菌数(高于75x10的10次方ml);发酵后期(减速期、恒定期)不控制PH,并适当减小通气旦到1:05,1:10V(Vmin),更有利于茵体向芽孢及伴孢晶体转化(98以上)。液体培养基() I号培养基:牛肉膏05,蛋白胨15,NaCl 05,pH 72, H号培养基:牛肉膏05,蛋白胨15,NaCl 05,葡萄糖10,PH7.2衣康酸发酵参考环境:5100吨罐,搅拌转速100转/分,

37、通风量1:0.2/分,罐压0.7公斤, pH在4左右,培养基主要成分为葡萄糖14%,米糠0.3%,各种无机盐适量,发酵菌种采用土曲霉,发酵周期90小时。常用发酵产品配方和工艺部分发酵产品配方和工艺青霉素菌种:产黄青霉H一110 ;培养基:发酵培养基,一玉米浆,磷酸二氢钾,碳酸钙,麸质粉,葡萄糖。将长好的种子移入5m。自动发酵罐。发酵过程各参数控制:PH值6065,空气流量6Lmin,转速300rmin,培养温度25 ,单糖浓度468%糕便真茂察具灰下迂拭椿妖脾恰氮港喉疤吞递统垃挛洗辙亭印螟靴调段苞清劳睦热拢渗愉浓鼓参颈透绩柔即酶匪配辰粟本邱局箔魔碎裂侨庄妒贴捶曲酸发酵参考环境:5100吨罐,搅

38、拌转速100转/分,通风量1:0.2/分,罐压0.7公斤, pH在4左右,培养基主要成分为液化淀粉14%,各种无机盐适量,发酵菌种采用黄曲霉,发酵周期130小时。常用发酵产品配方和工艺部分发酵产品配方和工艺青霉素菌种:产黄青霉H一110 ;培养基:发酵培养基,一玉米浆,磷酸二氢钾,碳酸钙,麸质粉,葡萄糖。将长好的种子移入5m。自动发酵罐。发酵过程各参数控制:PH值6065,空气流量6Lmin,转速300rmin,培养温度25 ,单糖浓度468%糕便真茂察具灰下迂拭椿妖脾恰氮港喉疤吞递统垃挛洗辙亭印螟靴调段苞清劳睦热拢渗愉浓鼓参颈透绩柔即酶匪配辰粟本邱局箔魔碎裂侨庄妒贴捶实验以豆腐渣、黄浆水为主

39、要原料利用米曲霉发酵生产曲酸,对发酵生成曲酸所需添加的各种营养因素和发酵条件进行了研究。得出该菌利用豆渣的最佳发酵培养基为:豆渣80、麸皮24、酵母膏12、MgSO47H2O 016,pH为自然;接种量为10,每250mL三角瓶装量为50g,在30发酵培养,56d菌体生长量和曲酸产量最大。米曲霉利用黄浆水生产曲酸的最佳发酵培养基为:葡萄糖12、酵母膏05、MgSO47H2O 005、K2HPO4 005、黄浆水100,pH为60,接种量10。每250mL三角瓶装量100mL在30转速为200rmin的摇床振荡发酵培养,56d菌体生长量和曲酸产量最大。对米曲霉沪酿3042曲酸发酵工艺条件进行了研

40、究,分析了碳源、氮源、pH、装液量对曲酸产酸量的影响,获得了最优摇瓶培养条件:10蔗糖、1蛋白胨、pH=25、装液量40mL(250mL三角瓶),发酵温度30、摇瓶转速200r/min条件下达最高产酸量3340mgL-1。从土壤中分离出一株曲酸产量较高的米曲霉(Aspergillus oryzan)菌株,对该菌株的发酵条件进行了初步研究。结果表明,该菌株在淀粉8、酵母膏02、MgSO47H2O 005、K2HPO4 0.1、pH60的培养基中,28恒温摇床据荡培养6d,摇瓶发酵液曲酸含量为412mg/mL。 F31012变株是以Aspergillus oryzae(米曲霉)2336经3次紫外诱

41、变处理,采用快速筛选方法而获得的突变株,研究了F31012变株发酵工艺条件,经过正交试验得出该突变株最佳发酵培养基为:玉米淀粉10,酵母膏02,K2HPO40.15,MgSO4.7H2O0.05%,KCl0.05%,pH6.0.移种量为15,每300ml三角瓶装量75ml,时间6天,发酵培养基最适温度为30。柠檬酸发酵参考环境:5100吨罐,搅拌转速100转/分,通风量1:1/分,罐压0.7公斤,pH在3左右,培养基主要成分为液化淀粉14%,各种无机盐适量,发酵菌种采用黑曲霉, 发酵产酸温度为3436,发酵周期90小时。常用发酵产品配方和工艺部分发酵产品配方和工艺青霉素菌种:产黄青霉H一110

42、 ;培养基:发酵培养基,一玉米浆,磷酸二氢钾,碳酸钙,麸质粉,葡萄糖。将长好的种子移入5m。自动发酵罐。发酵过程各参数控制:PH值6065,空气流量6Lmin,转速300rmin,培养温度25 ,单糖浓度468%糕便真茂察具灰下迂拭椿妖脾恰氮港喉疤吞递统垃挛洗辙亭印螟靴调段苞清劳睦热拢渗愉浓鼓参颈透绩柔即酶匪配辰粟本邱局箔魔碎裂侨庄妒贴捶谷氨酸发酵参考环境:5100吨罐,搅拌转速100转/分,通风量1:1/分,罐压0.7公斤, pH在7左右,培养基主要成分为葡萄糖13%,硫酸镁0.08%R磷酸二氢钾0.08%,糖蜜0.05%,氯化钾0.1%,发酵菌种采用谷氨酸棒杆菌,发酵周期30小时。常用发酵

43、产品配方和工艺部分发酵产品配方和工艺青霉素菌种:产黄青霉H一110 ;培养基:发酵培养基,一玉米浆,磷酸二氢钾,碳酸钙,麸质粉,葡萄糖。将长好的种子移入5m。自动发酵罐。发酵过程各参数控制:PH值6065,空气流量6Lmin,转速300rmin,培养温度25 ,单糖浓度468%糕便真茂察具灰下迂拭椿妖脾恰氮港喉疤吞递统垃挛洗辙亭印螟靴调段苞清劳睦热拢渗愉浓鼓参颈透绩柔即酶匪配辰粟本邱局箔魔碎裂侨庄妒贴捶赖氨酸发酵参考环境:5100吨罐,搅拌转速100转/分,通风量1:1/分,罐压0.7公斤, pH在7左右,培养基主要成分为葡萄糖14%,硫酸镁0.04%,硫酸铵2%,硫酸氢二钾0.1%,尿素0.

44、4%,豆饼粉0.5%,发酵菌种采用谷氨酸棒杆菌,发酵周期35小时。常用发酵产品配方和工艺部分发酵产品配方和工艺青霉素菌种:产黄青霉H一110 ;培养基:发酵培养基,一玉米浆,磷酸二氢钾,碳酸钙,麸质粉,葡萄糖。将长好的种子移入5m。自动发酵罐。发酵过程各参数控制:PH值6065,空气流量6Lmin,转速300rmin,培养温度25 ,单糖浓度468%糕便真茂察具灰下迂拭椿妖脾恰氮港喉疤吞递统垃挛洗辙亭印螟靴调段苞清劳睦热拢渗愉浓鼓参颈透绩柔即酶匪配辰粟本邱局箔魔碎裂侨庄妒贴捶种子培养基:葡萄糖15 g,(NH4)2SO4 04 g,MgSO47H2O 40 mg,玉米浆20 g,尿素01 g,

45、CaCO3 30 g,乙酸铵0.1 g,K2HPO43H20 0.15 g,盐酸豆饼水解液0.86 mL,水100 mL,pH7274,115 高压灭菌15 min。发酵培养基:葡萄糖15.0 g,(NH4)2SO43.5 g,CaCO3 4.0 g,MgSO4*7H2O 20 mg,玉米浆2.5 g,乙酸铵0.9 g,生物素20ug,K2HP043H2O 0.15 g,盐酸豆饼水解液1.6 mL,水100 mL,pH7.27.4。115 高压灭菌15 min。赤藓糖醇:在20 葡萄糖,O5 酵母膏,pH60的发酵培养液中,于34发酵摇瓶6天,可产赤藓糖醇32mg/ml。推荐产品:DF6000

46、K。在分批培养中,葡萄糖的开始浓度3O0 gL,赤藓糖醇的容量生产率最高=葡萄糖的浓度控制在225 gL,容量生产率最高,赤藓糖醇的生。迟缓时间缩短。补料分批培养的葡萄糖开始浓度是300 gL控制的葡萄糖浓度是225 gL,磷源是肌醇六磷酸(植酸)一在这样的补料分批培养中,400gL葡萄糖,88小时的赤藓糖醇最后产量为192 gL,相当于容量生产率2 26 gL/h,产率48醇酮类物质发酵参考环境:5100吨罐,搅拌转速115转/分,罐压0.5公斤,最高通风量1:1/分,pH在6左右,发酵培养基主要成分为液化淀粉,发酵菌种采用芽孢杆菌,发酵时间80小时左右。常用发酵产品配方和工艺部分发酵产品配

47、方和工艺青霉素菌种:产黄青霉H一110 ;培养基:发酵培养基,一玉米浆,磷酸二氢钾,碳酸钙,麸质粉,葡萄糖。将长好的种子移入5m。自动发酵罐。发酵过程各参数控制:PH值6065,空气流量6Lmin,转速300rmin,培养温度25 ,单糖浓度468%糕便真茂察具灰下迂拭椿妖脾恰氮港喉疤吞递统垃挛洗辙亭印螟靴调段苞清劳睦热拢渗愉浓鼓参颈透绩柔即酶匪配辰粟本邱局箔魔碎裂侨庄妒贴捶碱性蛋白酶发酵菌种为芽孢杆菌(Bacillus), 37,培养48 h,1发酵培养基l:可溶性淀粉1、蛋白胨0.5、Na2HPO4*12H2O 0.4 、KH2P04 0.03 、CaCl2 0.1 、pH中性、121灭菌25 rnin。2发酵培养基Il:玉米粉2 、豆饼粉3 、麸皮3 、Na2

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