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1、XPS板薄抹灰外墙外保温系统施工方案编制：审核：批准：、编制依据 -3 -二、工程概况-3 -三、施工部署-3 -四、施工工艺-8 -五、外保温施工中相关的配合要求 -18-六、质量验收 -19 -七、安全文明施工-21 -亠、编制依据1、根据工程施工图纸及其相关的设计要求2、外墙外保温建筑构造（一）02J121-13、 膨胀保温板薄抹灰外墙外保温系统 JG149-20034、外墙外保温技术规程JGJ144-20045、 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20016、 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20017、民用建筑节能工程施工质量验收规程DGJ32/J19-2007
2、二、工程概况工程名程：建设单位：设计单位：监理单位：总包单位：分包单位：二、施工部署1、成立外墙外保温工程项目组成人员1.1指定项目经理为工程负责人，负责本工程施工以及与建设单位、监理单位、总包单位协调配合。1.2项目组成人员技术负责人：项目经理、技术员、施工员、安全员、质检员、材 料员、施工班长、仓库管理员。（部分职务可兼职）2、技术准备2.1施工及技术管理人员，必须认真熟悉施工图纸，及时检查现场 和图纸变更的情况。2.2编制施工方案，办好开工审批手续。2.3配备专人负责技术资料的收集和整理。2.4组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温施工工艺。2.5对施工队进行技术及安全交底。3、进场施工必须
3、具备的条件3.1安装现场应有足够大的室内临时仓库，供堆放成品、材料或 XPS板现场切割。有简易宿舍，供食宿及工具设备存放。3.2现场要有安全可靠的脚手架，脚手架内侧应离墙至少200叫中间尽量减少拉结点。3.5材料运输、测量弹线、搅拌、贴板、切割、抹灰、（安装锚固件）、面层涂料、打胶、力工。（说明：有些工种可兼职）4、外墙外保温施工设备及工具4.1设备：电钻，可以使用电动搅拌器，额定电压 220V、额定钻速700-1000r/min、最大钻孔直径13mm频率50hz、输入功率400-500w。4.2系统类：抹刀、美工刀、剪刀、手锯、打磨板、灰浆托板、开槽器、槽抹子、角抹子、锯齿抹子、榔头5、基层
4、准备5.1基层墙体必须清理干净，使墙体表面没有油、浮尘、污垢、脱 模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他 妨碍粘结的材料，墙体表面无凸出物，施工时应清洁平整。5.2对于墙面施工洞、脚手架拉结口土建负责跟进修补。5.3对于穿墙构件，提请总包做好其四周必须的防锈、防水处理。5.4外墙抹灰基层检查验收标准：（见下表）基层墙体经处理后，其表面平整度、立面垂直度、阴阳角、方正度均需符合建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）表4.2.11应达到普通抹灰要求。表4211般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直度4用2米垂直检测尺检杳2表面平
5、整度4用2米靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度拉4拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度4拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查5.5、环境温度的要求：施工环境温度和基层墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5 C,风力不大于5级。5.6墙面施工洞、脚手架拉结口负责跟进修补。由于新抹砂浆温度、碱度较高，对粘结质量有影响，因此要求这些修补的砂浆达到养护要 求，把握相关施工参数。5.7甲方按照外保温施工中相关的配合要求配合我公司施工。6、现场管理要求6.1建立科学合理的劳动组织体系，做到管理到现场，服务到现场, 有问题及时解决。6.2制订现场作业
6、标准，实现作业标准化，操作规范化。6.3加强操作工人之间的安排协调，消除窝工、重复搬运、返工 无效劳动和工时浪费现象。6.4现场物资、器具安放整齐有序，场地整洁，并使每个操作工对 自己的工作内容、职责范围、工作程序能清楚了解。6.5及时更换调整不合规范要求的器具、 工具和用具。对现场经常 进行整顿、整理、清扫、清除，保证工人在劳动中的安全和健康。7、外墙保温材料及防火要求7.1当建筑物高度大于等于24 m且小于60m时，其保温材料的燃 烧性能不应低于B2级，若采用B2级保温材料，则每两层应设置一道 水平防火隔离带。7.2当建筑物高度小于24 m时，其保温材料的燃烧性能不应低于 B2级，若采用B
7、2级保温材料，则每三层应设置一道水平防火隔离带。7.3水平防火隔离带的选用可以根据业主、设计院所选用或指定材料，其燃烧等级必须为 A级不燃的保温材料，且水平防火隔离带的 高度应不小于300 mm。&施工工艺流程图施工准备基层墙体处理弹线翻包网格预粘J粘贴安装保温板配制粘结砂浆钻孔及安装固定件保温板平整度和垂直度检查及打磨修整、找平、验收配制抹面砂浆裁剪网格布涂料饰面铺设网格布；面砖饰面铺设钢丝网连续施工、一次性成活抹面层砂浆修补特殊部位，处理并嵌填密封材料整体平面检查与修整处理综合验收，进行下道工序四、施工工艺1、挂基准线1.1根据设计图纸要求，首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线； 需设置系统
8、变形缝处，则应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线；根 据设计要求设置防火隔离带（高 300 mm）保温系统，在墙面弹出隔离 带边水平宽度线，以保证XPS板排版准备。1.2在建筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每 个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板垂直度和平整度。2、材料准备2.1粘结砂浆的配制：将25您一包的粉料分批倒入一盛有约 5.5 升水的干净容器中，用低速搅拌器搅拌成均匀的糊状砂浆。 砂浆净置5 分钟。使用前再搅拌一次使其具有适宜的粘稠度。2.1.1粘结砂浆中不得掺入砂、骨料、速凝剂、聚合物等其它添加 剂；2.1.2粘结砂浆应随用随搅，已搅拌好的砂浆料必须在2小时内用 宀
9、兀。2.2保温板的切割：应尽量使用标准尺寸（600X 1200 mm）的保温 板，标准尺寸即也是最大尺寸。若需使用非标准尺寸的保温板时，应 进行切割。2.3网格布的准备：应根据工作面的要求裁剪网格布， 标准网格布应留出搭接长度。墙面的搭接长度为80阴阳角搭接长度为200 mm。3、铺贴翻包网3.1翻包网宽度按80 m +80 m +保温板厚度的总和进行裁剪。3.2先在基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处，涂抹上粘 结砂浆，宽度为80 m,厚度为2 mm。3.3然后将预先裁剪好的翻包网格布的一端 80 m压入粘结砂浆内 将多余砂浆刮出，余下的部分甩出备用，并保持网格面清洁。3.4压入粘结砂浆
10、的80 m标准网格布必须完全嵌入砂浆中，不允 许有网眼外露。3.5翻包网铺贴主要用于下列系统端部位：门窗洞口、管道或其它设备需穿墙的洞口处：勒脚、阳台、雨蓬、空调板等系统的尽端部位； 变形缝等需要终止系统的部位；女儿墙顶部的装饰构件。4、粘贴保温板4.1保温板的标准尺寸为600 mX 1200mX 40 m,非标准尺寸可 在现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角应用最小 尺寸超过200 m的保温板。保温板拼缝不得正好留在门窗洞口的四角 处。排版时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理。4.2粘贴保温板（涂料饰面采用点框法）4.2.1涂抹砂浆展开面积与保温板的面积之比为不
11、低于40%用不锈钢抹子首先沿发泡保温板周边（注意：非侧边）涂抹配置好的粘结 砂浆，宽度50 m左右，厚度10 m左右，在板的下侧涂抹砂浆时，应 在板中间留50 m不涂抹砂浆，采用标准尺寸（600 mX 1200 m）保温 板，应在板的中间部分均匀布置8个粘接点，每个点直径为100 mm,浆 厚10 mm，中心距200 mm，当采用非标准尺寸板时，粘结砂浆的涂抹面 积与保温板的面积之比不得小于1/3，中间部分不少于3个点。EPS或XPS点框法涂料饰而422保温板抹完粘结砂浆后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动 就位。粘板应分段由下往上施工，应用专用工具轻柔、均匀挤压保温 板。为了保证板面的平整度，
12、应随时用一根长度不小于2米的靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘贴保温板时板与板之间要相互挤紧， 没贴完一块板后及时清除板边溢出的粘结抹灰胶，使板与板之间无“碰头灰”板缝拼严，缝宽超出2m时用相应厚度的保温板片填塞，拼缝 高差不大于1.5 mmo4.2.3保温板施工应自下而上，沿水平方向横向铺贴，上下板之间处，保温板应垂直交错连接，保证拐角攵卜板材错开，不得通缝，每排板错缝1/2板长，最小错缝距离不得小于200mm（如下图所示）4.2.4在墙角裁5安装的垂直。为保证交错连接，并保持阳角垂直，建议在一面贴每层板时，就把阳角处与之搭接的另一面的一块板给贴上。注意：保持交错连接（如下图）崔能体01血赏
13、转角排板示意图425粘贴保温板应注意以下事项：425.1操作应迅速，在保温板安装就位之前，粘贴砂浆不得有结 皮现象。425.2保温板的接缝应紧密，且平齐；仅在保温板边需翻包网格 布时，才可以在保温板的侧面涂抹粘结砂浆，其它情况下均不得在保 温板侧面涂抹粘结砂浆，或挤入粘结砂浆（包括嵌缝用的XPS板条），以免引起开裂。4.2.5.3门窗洞口角部的保温板，应尽量采用整块裁出洞口，如有 拼接，保温板缝必需至少距离门窗洞的角部 200伽。9&ee门窗迥锚固件布置示意图=14 亠 二-O &425.4贴保温板时，板缝应挤紧，相邻板间应平齐，板缝间隙不 得大于2伽。局部板缝间隙大于2伽时，应用保温板条塞满
14、，板条不 得粘结，更不得用粘接剂直接堵缝。4.3安装滴水槽：根据建筑物施工图设计及规范要求在外墙窗洞口 的上口保温板上弹出滴水槽的位置，然后用多功能壁纸刀沿弹好的分 格线开出凹槽，凹槽尺寸应比设计要求的分格线条宽10 mm,深5 mm.在凹槽中嵌满抗裂砂浆并粘贴好耐碱玻纤网格布后将塑料分格条、滴 水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，用抗裂砂浆抹平茬口，在抗 裂砂浆终凝后及时清理凹槽内的杂质。 窗下口做成1520 m的外向顺 坡避水，严禁倒坡。5、施工分格凹线条5.1根据已弹好的水平线和分格尺寸用墨斗弹出分格线的位置。竖向分格线用线锤或经纬仪校正垂直。5.2按照已弹好的线，在保温板的适当位置安好
15、定位靠尺，使用开槽机将保温板切成凹口。凹口处保温板的厚度不能少于20 m5.3对不顺直的凹口要进行修理5.4装饰用凹线条必须水平或垂直，凹线条须用2m长靠尺及楔形塞尺检查其平直度，误差不得大于 2伽。5.5铺设在装饰件（线）上标准网布周边应甩出80伽以上与相邻墙面标准网布搭接。5.6铺设在装饰件（线）上有标准网布被切坏时，必须在切口上加 一新网布，新旧网布之间最小搭接长度为80伽。5.7装饰线条建议采用成品装饰线条。6、打磨找平、隐蔽验收XPS板粘贴上墙面后静置至少24小时才可以用打磨板将XPS板打 磨平整，板间高差大于1.5伽的部位应打磨平整，磨平后随时用刷子 将打磨产生的保温板碎屑清理干净
16、。请质检部门、总包监理验收后方 可进行下道工序。7、铺设耐碱玻纤网格布（钢丝网）、锚钉及抹面砂浆施工7.1.1锚固件安装应至少在XPS板安装24小时后进行，用电锤在 墙体钻孔，钻孔深度至少应比锚固深度大10伽。若需要安装锚固件，数量建议为20米以上50米以下平均约4-5个/平米，50米以上平均约 5-6个/平米。锚固件的高度要低于板面的高度，安装完毕后立即用抹 面砂浆将锚固件抹盖，以防雨水通过锚钉缝隙进入保温板的内部。（详见锚固件布置图）7.1.2待保温板安装完毕24小时验收合格后即可进行抗裂砂浆层 施工。涂抹面层砂浆前，应先检查保温板是否干燥。表面是否平整， 并去除板面的有害物质、杂质或表面
17、变质部分。7.1.3标准网格布的铺设：在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于 一块网格布的抹面砂浆，厚度应控制在3 mm,在砂浆未结皮前立即用铁抹子将耐碱网格布压入砂浆中，网格布的弯曲面朝里，从中央向四 周用抹刀抹平，网格布应自上而下铺设。标准网格布应相互搭接至少 80 mm,上下不小于100 mm,先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另 一侧，搭接处要充满砂浆严禁干搭，最后用沿网格布纵向用铁抹子再 压一遍验光，消除面层的模子印，网格布压入程度以可见暗露网眼， 但表面看不到裸露网格布为宜。7.1.4阴角处耐碱网格布压茬搭接，其宽度100 m。阳角处也应 包角压茬搭接，其宽度200 m。7.1.5网格
18、布铺贴要紧贴墙面保证平整，无褶皱，砂浆饱和度达到 100济应出现大面积露布之处，大墙面要抹平、找直，保持阴阳角处 的方正和垂直度。7.1.6当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45 方向补贴一块200 mmX 300 mm的标准网格布，以防止开裂。7.1.7铺设网格布应注意以下事项：7.1.7.1施工时，应避免阳光直射，否则应在脚手架上搭上防晒布来遮挡墙面；并应避免在风、雨气候条件下施工；7.1.7.2 标准网格布应相互搭接至少 80 mm,上下不小于100 m；2 m以下或易受撞击部位在标准网内加设一道加强网，加强网对接铺设。7.173在拐角部位，网格布就是连续的，并从每边双向绕角后包 墙的宽
19、度不小于200 mmo7.1.8抹面砂浆：待铺贴玻纤网的砂浆干燥 12小时，涂抹第二道 抹面砂浆用以找平墙面，厚度为 3 m,并且网格布需全部被覆盖。抹 面砂浆表面可以根据需要抹平或用毛刷拉毛，尽量纹理一致。&综合验收，进行下道工序9、施工洞口的最后收口处理方法9.1主要施工洞口一般是指垂直升降机 （龙门架）部位及塔吊加强 筋和外脚手架加强筋等部位。在整个安装结束后，因室内装修、屋面 处理及机械设备的安装调试不可能于外墙装饰同步结束。应由土建单 位和各安装单位订出各道工序的进度计划以及最终的完工日期通知我 方，我方将按照以上计划配合土建从上至下进行最后收口处理。10、细部结点部位的施工10.1
20、普通门窗部位的施工：10.1.1平窗侧边粉刷到位，窗框安装好，发泡剂或水泥砂浆填充 密实。10.1.2 XPS板粘贴到外墙正面与窗台侧边齐平（或窗侧也要做保 温），做薄抹灰面层时，先抹一道抹面砂浆到窗框边为止，整体大面挂 网格布时将网格布在砂浆未干以前正包到窗框边，并压入不露网。在 底层砂浆表干后，再抹一至二遍抹面砂浆将窗角和窗侧做平、做直。10.1.3然后由门窗施工单位在窗框侧边打密封胶，涂上涂料。越慝J*休一I抽皓JK靠一 EPS孤持面螯浆.一 諒潍网申一1慕塩地体一| 粘洁胶浆EPS 扳 抹丽腔娠一 存唯岡布一110.2外飘窗部位的施工:10.2.1外飘窗的两个侧边施工前，窗框先安装好发
21、泡剂或水泥沙 浆填充密实，墙体粉刷到位。1022粘贴XPS板前在离两侧窗框边10 cm位置弹好线，在弹线处 铺置翻包网，翻包的宽度为 20 cm,用抹面砂浆将翻包网的10 cm固定 在基层墙体，不露网，其他部分甩出备用，将 XPS板粘贴到弹线位置， 将甩出的网格用抹面砂浆翻包到 XPS板上，然后土建单位用水泥砂浆 马上负责将侧边10 cm位置的空隙粉好。干燥后大面积挂网时，抹一道 抹面砂浆到窗框边，网格布挂到窗框侧边，压入网格布，不露网，表 干后在抹一至二遍抹面砂浆整体做平做直。11.2.3然后由门窗公司在门窗框侧边打密封胶，涂上涂料r按丙胶就t?砸冈布水就*浆屯恳增裙i昏対Jr甜鱼用飘窗结点
22、图五、外保温施工中相关的配合要求1、保温施工前对基层墙体的要求1.1总包方交付使用的基层墙体（水泥砂浆或混凝土）必须无松动、 起壳、空鼓和裂缝等缺陷，表面没有油、风化物、蜡和其它污染物。1.2外墙按设计要求预留保温厚度，基层墙体的平整度应在士 5伽 之间，门窗护角要全部做到位，外墙阴阳角要垂直、顺直，窗洞四边 应做到横平竖直。如达不到则由总包方负责采用1: 3的水泥砂浆找平。4、成品保护方面的配合总包方应积极配合外保温施工公司做好每道工序中相关的成品保护工作。六、质量验收1、保温工程验收资料准备1.1保温工程施工的施工图；设计说明，设计变更资料；材料的出 厂合格证书；第三方法定检测单位的材料性
23、能报告；材料进场验收记 录：材料进厂复检报告；隐蔽工程验收记录；施工质量记录等。2、保温工程检验批2.1外墙外保温的检验批和检验数量应符合下列规定： 按国家与地 方标准进行验收，以500-1000川划分一个检验批，不足500川也应划 分一个检验批。3、XPS保温板保温系统主控项目3.1所有材料和半成品、产品进厂后，应做质量检查和验收，其品 种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。3.2 XPS板与墙面构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和粘结方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘接强度应做现场拉拔 试验。粘接面积应符合设计要求，且不小于40%3.3抹面层与XPS板必须粘结牢固，无脱层、
24、空鼓。面层无裂缝。3.4当墙体节能工程保温层采用预埋或后置锚固件固定时，锚固件 数量，位置，锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行 现场拉拔试验。锚固件与增强网的连接应符合设计要求。当设计无要 求时，锚固件与增强网应可靠连接。3.5外墙外保温系统的饰面层采用粘贴面砖做法时，应按相应保温工程检验批同步实施具有质量代表性的现场粘接强度拉拔试验。试验 方法按建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JGJ110）执行。4、XPS板保温系统一般项目4.1 XPS板安装应上下错缝，拼缝应平整严密，接缝处不得抹胶 粘剂。4.2 XPS板安装允许偏差和检查方法应符合下表的规定。XPS板安装允许偏差和检查方法
25、项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直3用2m垂直检杳尺检杳3阴、阳角垂直3用2 m托线板检查4阳角方正3用200 m方尺检杳5接槎咼度1用直尺和楔形塞尺检查4.3增强网应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲外露等现象。搭接长度应符合设计要求，当设计无要求时，左右不得小于80伽，上下不得小于100川加强部位的增强网做法应符合设计要求。4.4外保温墙面层的允许偏差和检查方法应符合下表的规定。项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直3用2 m垂直检杳尺检杳3阴、阳角垂直3用直角检测尺检查七、安全文明施工1、进场材料严格按指定位置进行规范堆放，大宗材料成垛堆放整 齐。2、现场材料员必须认真做好材料进场验收工作 （包括数量、质量）， 并且做好记录。3、施工现场的场容管理，实施划区域切块包干，责任管理。4、现场建筑垃圾必须采用围护堆放，做到及时处理外运，保持现 场文明、整洁。6、积极配合好总包施工单位的现场文明管理。
