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1、XXX项目X#塔吊（XX型号）附着安全专项施工方案项目效果图中国建筑第二工程局有限公司目 录1. 工程概况1.1. 危大工程概况和特点1.2. 施工平面布置1.3. 施工要求1.4. 技术保证条件2. 编制依据3. 施工计划3.1. 施工进度计划3.2. 材料与设备计划4. 施工工艺技术4.1. 技术参数4.2. 工艺流程4.3. 施工方法4.4. 操作要求4.5. 检查要求5. 施工安全保证措施5.1. 组织保障措施5.2. 安全保证措施5.3. 监测监控措施6. 施工管理及作业人员配备和分工6.1. 人员配备及职责6.2. 人员资格7. 验收要求7.1. 验收标准7.2. 验收程序7.3.
2、 验收内容7.4. 验收人员8. 应急处置措施8.1. 应急指挥机构和职责8.2. 安全事故应急流程8.3. 危险源识别分析8.4. 处置措施8.5. 应急救援物资8.6. 安全事故应急救援电话及定点医院9. 计算书及相关施工图纸9.1. 附着杆校核9.2. 附着点强度校核9.3. 安装单位相关资质文件- 4 - XX项目X#塔吊附着安全专项施工方案1. 工程概况本项目位于XX，项目占地XX万平方米，总建筑面积XX万平方米，其中地上建筑面积XX万平方米，地下建筑面积XX万平方米。项目共有XX栋楼。本项目共设置XX台塔吊，本方案为XX#楼塔吊附着安全专项施工方案。参建各方信息如下：工程名称建设地
3、点建设单位设计单位勘察单位监理单位施工单位塔吊安装专业分包单位1.1. 危大工程概况和特点XX#塔吊为XXX公司生产的XXX型号塔式起重机，本工程首次安装高度为XXm，最终安装高度XXm，起重臂安装长度XX米。1.1.1 附着理论规划若起升高度超过固定式所规定的最大起升高度41m时，则必须采取附着措施。附着后，其最大起升高度可达到161米，理论需要设置五道附着装置，附着安装位置如图：关于塔吊附着间距的重要说明：、一道附着时，塔吊附着区间必须大于12mH33.37m；、多道附着时，塔吊附着区间必须大于12mH24m；1.1.2 附着位置概况每节标准节对应的有四个附着框安装位置，如下图所示。首选为
4、位置2，安装时位置要求如下：标准节顶升耳座距离附着框上沿不小于50mm、附着框下沿距离标准节三孔板不小于50mm。 1.1.3 附着框概况附着框主要由2个结构半框、4个卡箍（序2、3、4、5）、1件对角撑杆（序6）、塞块（需7）及高强连接螺栓（序1）等组成。1.1.4 附着杆概况附着撑杆为变截面可调节式附着杆件，其外杆为20 槽钢对拼而成，内杆为16 槽钢拼方而成。撑杆LA、LB、LC长度可在5694（150）至8064（150）mm范围内调节使用。内外杆件截面图附着杆长度示意图1.2. 施工平面布置1.2.1 设备平面布置为满足XX项目主体结构等建筑施工材料的垂直运输需要，根据施工组织设计，
5、拟在主体建筑范围内布置XX台塔吊，如下表所示：塔吊编号塔吊型号生产厂家初始高度/附着高度附着道数1#QTZ80(6013)廊坊中建41/16052#QTZ80(6013)廊坊中建35/15553#QTZ80(6013)廊坊中建41/1205设备布置图（在图中需标明本台塔机位置）1.2.2 周边情况XX#塔吊位于XX基坑内，四周（塔吊周边有无高压线？地下管网情况介绍？是否与周边高耸构筑物发生干涉？）1.2.3 汽车运输线路构件运输车辆进场及出场线路：，具体行进线路如下：进场线路运输车辆及汽车吊进场线路图1.2.4 塔吊安装平面布置XX#塔吊构件卸车区位于塔吊XX侧，构件堆放区位于塔吊XX侧，构件
6、拼装区位于塔吊XX侧。现场具体施工平面图如下：施工现场平面布置图（在图中需标明各功能区）1.3. 施工要求1.3.1 质量目标（1）施工工艺执行率100%；（2）工程竣工一次验收合格率100%；（3）成本保护完好率100%；1.3.2 安全管理目标坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。（1）特种作业人员持证上岗率100%（2）安全防护用品正确配备率100%；（3）安全防护措施执行率100%；（4）无高空坠物事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故发生。1.3.3 文明施工和环保目标文明施工和环保目标：强化施工现场科学管理，努力克服本工程的特殊性，满足现场环保和文明标化要求。1.3.4
7、服务目标打造业主满意工程。1.4. 技术保证条件（1）运输构件车辆进场前，应先勘察现场、道路等。（2）塔吊附着顶升前应编制专项施工方案,明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。施工方案必须经公司审批、监理公司审核通过后方可实施。（3）参与附着顶升作业的特种作业人员必须持证上岗、人证相符。在开始作业前应进行安全技术教育和安全技术交底。（4）附着顶升工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具等的规格、技术性能进行细致检查或试验，合格后方能使用。发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。辅助安装的起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；重要构件吊装前应进行
8、试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。（5）塔吊司机、指挥、电工、安装作业人员必须经过培训，经建设行政主管部门考核合格后，方能上岗作业。高空作业时必须按高处作业的要求挂好安全带，并做好必要的防护工作。（6）对作业区域内不安全因素和不安全的环境，要进行检查、清除或采取保护措施。如对输电线路的妨碍，如何确保与高压线路的安全距离；作业周围是否涉及到主要通道、警戒线的范围、场地的平整度；作业中如遇大风怎么采取措施等不利条件都要准备好对策措施。（7）吊装中要熟悉和掌握捆绑技术，及捆绑的要点。应根据形状找中心、吊点的数目和绑扎点、捆绑中要考虑吊索间的夹角；起吊过程中必须做到“十不吊”的规定，参与吊装作
9、业的指挥、司机要严格遵守。（8）起吊作业前，应对机械进行检查，安全装置要完好，灵敏。起吊满载或接近满载时，应先将桁架吊起离地200500mm处停机检查，检查起重设备的稳定性、制动器的可靠性、吊物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可再行起吊。吊运中起降要平稳，不能忽快忽慢和突然制动。（9）起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。若突然辅助吊装设备出现机械故障，应马上停止作业，撤离四周施工人员，收回吊物，确保安全。（10）构件就位后固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。（11）
10、起吊时钢丝绳不得与桁架、构件的棱角直接接触，吊装采用专用吊点。吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳。（12）起重机应尽量避免满负荷吊装，在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转（起升与水平转动或起升行走）两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。（13）吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程，本工程在安装塔吊上设置1名指挥，地面设置1名指挥。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作；指挥信号应事先统一规定
11、，发出的信号要鲜明、准确。（14）起重机停止工作时，应刹住回转机构，锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成辅助吊装设备失稳。（15）在施工中，如需吊装索具代用，必须经过研究并征得有关人员的同意后方可使用，并作好记录。2. 编制依据序号类别名称编号1法律法规安全生产法/2中华人民共和国特种设备安全法主席令4号3建筑起重机械安全监督管理规定建设部令第166 号4危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部37号令5关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知建办质201831号6国家标准塔式起重机安全规程GB 5144-20067塔式起重机GB/T 5031
12、-20088起重机设计规范GB 3811-20089塔式起重机设计规范GB/T 13752-201710混凝土结构设计规范GB 50010-201011钢结构设计规范GB 50017-201712建设工程施工现场供用电安全规范GB 50194-201413生产过程危险和有害因素分类与代码GB/T 13861-200914生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则GB/T 29639-201315企业职工伤亡事故分类GB 6441-8616塔式起重机 安装与拆卸规则GB/T 26471-201117重要用途钢丝绳GB 8918-200618起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废GB/T 5972-20
13、1619一般起重用D形和弓形锻造卸扣GB/T 25854-201020建筑结构载荷规范GB 50009-201221行业标准塔式起重机操作使用规程JG/T 100-199922高空作业机械安全规则JG 5099-199823建筑施工安全检查标准JGJ 59-201124施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-200525施工现场机械设备检查技术规程JGJ 160-201626建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-201227建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ 196-201028建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-201629建设工程施工现场环境与卫生标准JGJ 14
14、6-201330建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ 276-201231建筑施工升降设备设施检验标准JGJ 305-201332起重机械吊具与索具安全规程LD 48-9333其他中国建筑第二工程局有限公司安全生产管理制度建二通2018634号34中国建筑第二工程局有限公司危险性较大的分部分项工程安全管理规定实施管理办法建二通2018242号35机械设备安全管理实施细则建二西南2018119号36生产安全事故应急救援预案建二西南201954号37XX项目施工组织设计38XX项目施工图纸/39XX塔式起重机参数资料及安装说明书/40XX汽车吊参数资料及说明书/3. 施工计划3.1. 施工进度计
15、划3.1.1 塔吊使用总体进度计划楼栋号XX年XX月XX年XX月-XX年XX月XX年XX月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬XX标示内容： ：构件进场时间 ：塔吊附着顶升时间 ：塔吊使用时间 ：塔吊拆除时间3.1.2 塔吊安装进度计划工作时间工作内容1天8天1天施工准备加强附着点墙体安装附着预埋件浇筑混凝土及其强度增长搭设附着安装操作平台安装附着框架首次测量塔机垂直度安装附着杆件调试坚固附着杆件顶升加节到使用高度再次测量塔机垂直度调试检查交付使用清理现场3.2. 材料与设备计划序号名 称规 格数 量用途1焊机400A1台焊接2氧、乙炔气割工具1套焊接3手拉葫芦1T、2.5T、5T
16、各1个就位4活动扳手10、12、15各2把安装5内六角扳手3191套安装6大锤12磅、20磅各1把安装7手锤2把安装8吊装钢丝绳6X37S+FC-1670-20-4m等长4根吊装9吊装钢丝绳6X37S+FC-1670-20-8m等长4根吊装10卸扣8t、5t各4只吊装11安装随机工具1套12对讲机3对指挥及辅助吊装设备司机13卡簧钳2把安装14冲子2把安装15电工用具1套接电16安全用具现场分配17警戒线现场拉线警戒18液压扳手19安全带、安全帽按现场作业人数配备20经纬仪2个21风速仪1现场测风速用21灭火器干粉222专用开关箱1塔吊用电4. 施工工艺技术4.1. 技术参数（1）QTZ80(
17、6013)塔吊60米臂长时单绳吊重表（2）主要构件外形尺寸及重量序号部件各称长*宽*高（mm）单位数量单重（t）吊点位置备注1附着半框22401090188套20.5专用吊点2标准节173116733245节51.24专用吊点3附着杆2001705500件30.35专用吊点4.1.2 附着装置技术参数（1）基本参数塔吊编号所属楼栋/层高塔吊型号臂长（m）最终安装高度（m）附着道数XX#塔吊XX#楼/2.9mQTZ80(6013)601205（2）附着平面布置本楼栋塔吊共5道正式三杆式附着，每道附着均设置在剪力墙上。附着杆件长度如下表所示： XX#楼XX#塔机附着撑杆长度附着撑杆LA（米）附着撑
18、杆LB（米）附着撑杆LC（米）备注16.3507.162628.2附着规划平面图（3）附着立面布置附着道数附着间距（m）自由悬端高度（m）附着道数附着间距（m）自由悬端高度（m）第1道XXXX第2道XXXX第3道XXXX第4道XXXX第5道XXXX附着规划立面图4.1.3 塔吊主要构件吊装分析序号塔吊工况辅助起重设备工况负荷率部件各称单位数量单重(t)吊点高度(m)水平距离(m)臂长(m)起重能力(t)起升能力(m)1附着半框套20.5XX%，满足要求2标准节节51.24XX%，满足要求3附着杆件30.35XX%，满足要求注：1.“吊点高度”已含吊绳高度；2.“起重能力”为辅助起重设备吊钩下的
19、净起重量；3.“吊点高度”、“起升能力”均从被安装塔吊基础顶平面计算，其中“起升能力”为被安装塔吊基础顶平面与辅助起重设备站位处的落差距离+辅助起重设备起升高度。4.2. 工艺流程（该安装工艺流程以安装廊坊中建生产的QTZ80(6013)为例，若塔吊型号厂家不一致，需进行相应修改调整）附着顶升作业前对安装辅助其中设备进行全面检查、验收，确认安全后方可开展工作。其施工工艺流程如下： 附着锚固前的准备和检查 附着框操作平台的搭设 附着框及附着撑杆的安装 顶升作业塔机附着安装工艺流程4.3. 施工方法（该施工方法以安装廊坊中建生产的QTZ80(6013)为例，若塔吊型号厂家不一致，需进行相应修改调整
20、）4.3.1 施工准备4.3.1.1项目部现场前期准备（1）附着点结构加强设计本项目附着安装在XX上。对附着处建筑结构强度的验算详计算书。结构加强方法塔吊预埋件安装位于新建梁上（如下图所示，说明轴线定位），此处反梁增加竖直方向分别增加钢筋620（双耳板）和420（单耳板），竖直钢筋长度同楼层同高（扣除保护层厚度），竖直钢筋间距根据埋件尺寸而定，但均需布置在埋件范围内。（附着点强度校核，根据校核结果进行处理）附着点结构加强示意图（2）附着框操作平台的搭设为保证施工人员的安全和附着的安拆方便，每道附着安装拆卸前，由项目部在附着框架下安装定型化附着操作平台，作为附着安装作业面。塔吊塔身附着位置及每个
21、预埋件位置中心下方1.21.5米处，采用定型化安装平台。定型化附着安装拆卸操作平台，安全可靠且外形美观。附着框操作平台的搭设样图（3）提供场地和道路，保留安装作业面，作业区域清理干净，填垫平整，无妨碍塔吊作业的障碍物；便于塔吊部件的摆放。（4）如施工现场有架空输电线或通讯线，应对其架设防护。（5）由项目部做好附着点施工的记录，附着安装前附着点的强度需达到要求。（6）作业期间项目部应在施工作业区域内设置警戒线，施工场地内的道路畅通，闲杂人员不得随意进入施工现场。施工主干道必须保证畅通，满足紧急救援车辆、运输车辆的进出。4.3.1.2 塔吊专业公司前期准备（1）技术人员需了解现场情况，制作详细的专
22、项施工方案报请项目部审核。（2）将填写好的施工作业报审表与盖有安装公章的单位、安装工人资质文件的复印件上报项目管理部（监理）。（3）对要安装的塔吊各部件和安全防护装置进行检查清点，保证在项目使用的设备完好。（4）所有入场安装施工人员必须持证上岗。（5）施工作业前，负责施工作业的工长必须事先熟悉施工现场，排除不利因素的影响，以免影响工期。（6）由于附着顶升是特种作业而且是高空作业，大风等天气因素不容忽视，安装现场每天携带便携式风速仪，随时检测天气变化情况；当风速超过8m/s时，应严格按照要求停止安装施工，并作好相应的防风措施：1）已安装的构件必须紧固到位，确保连接稳固；2）在吊装过程中突遇大风，
23、需就近选择安全位置下钩在地面放置吊装构件，并松钩让辅助吊装设备回缩起重臂；3）安装阶段密切关注当地天气预报，大风、大雨、大雪天气禁止安装作业。（7）设备清点：设备到达现场后，由安装单位、设备部门、项目物资部门共同清点接收。内容包括零部件数量、质量等，并将其归类存放。塔吊构件堆放场地面积至少为500平方米。（8）施工工具：由安装单位在安装塔吊前，清点安装工具保证塔吊顺利安装。（9）安装现场至少配置2名指挥：1名指挥位于构配件起吊现场，1名指挥位于构配件安装位置。至少需要3台对讲机，2名指挥各一台，辅助吊装设备司机1台，统一频道。4.3.2 附着装置安装方法4.3.2.1 安装要求（1）附墙撑杆与
24、建筑物固定的预埋铁板预埋点位置的砼强度（C30）达到85%以上后方可进行塔吊附着安装。（2）附着点平面位置详见塔吊附着平面布置图,安装人员站在每道附楼层的楼板上便可安装，有足够的安全操作空间便于安装工人的操作。4.3.2.2 附着框的安装（1）附着锚固前的准备和检查1）检查附着框架，附着杆及附着支座等结构件应无变形、开焊、裂纹，附着杆长度符合附着要求，螺栓、销轴、垫铁等紧固件齐全。2）检验建筑物上附着部位混凝土强度（预埋锚固件的框架梁所浇灌的混凝土达到规定强度后方可使用），检查附着点结构尺寸是否符合安装要求。 3）应用经纬仪调整塔身轴线，使塔机处于以塔身轴线为中心的平衡状态,且使臂架等效于与附
25、着方向垂直的位置。 4）调节螺杆外侧桁架四角钢等型钢可靠焊接。5）将预埋钢板及螺栓表面混凝土残留物清除干净。（2）附着框的安装 1）为便于安装附着框架，先要拆除待安附着框的塔身标准节的扶梯；2）用两根吊绳将附着框架安装组件吊至所需安装的塔身位置，然后将另一个附着框架同样吊至所需安装的位置，并将其挂在塔身中间的水平腹杆上；3）将两个附着框架用M24x80六角头螺栓连接（图中序号1）；4）吊装卡箍序2、3、4、5并用M24x220六角头螺栓固在梁上；5）安装好斜撑杆6，并用销轴连接固定；6)安装八块塞块7，将附着框与标准节紧固；7）检查附着框是否水平，必要时需作适当调整；8）各种件装配合格后，再装
26、上专用扶梯及其护圈；9）销联所需附着杆（可订制）。4.3.2.2 附着杆件的安装（1）每个附着点提前安装连接耳板预埋，附墙座处高强度螺栓上垫一块提前加工好的钢板连接（100mm*100mm*10mm），将耳板与建筑物连接牢靠。（2）附着杆件与附着框、耳板等之间必须用销轴铰连，严禁用焊接连接。（3）把杆件调运到与附着框相应位置，用50销轴与附框上的耳板连接，并穿好开销口，使其一端通过调节螺栓和环梁端销孔连接，使另一端和耳环及耳座连接。（4）必须先安装内侧附梁撑杆，后安装外侧附梁撑杆；（5）利用调节螺杆，调整塔身垂直度：用经纬仪检查塔机轴心的垂直度，其误差在全高上不超过2/1000。并保证三根附着
27、杆件受力均匀。（6）至此，附着框侧组装完毕，根据附着拉杆位置调整附着框位置，待位置确定后，用销轴将附着框固定在标准节上。（7）附墙安装完毕后，塔机的顶升、加节也是安装中的重要环节，如不注意安全技术要求，就可能出现危险，因此作业中应特别注意。（8）附着装置技术要求：1）斜杆两端的水平高差a不许超过200mm。2）塔身上四支点安装后，每100米高度水平偏差200mm，塔身断面扭转角3度。3）附着装置安装完毕后，附着装置以下的侧向垂直度允许差为2/1000。4.3.3 塔机顶升（1）顶升作业要求1）作业处风速8米/秒；2）当有浓雾视线不清时禁止顶升作业；3）当有雨、雪、结霜等容易造成滑落事故时禁止顶
28、升作业；4）当预报有强对流气候现象时（雷电、强阵风等），最好不要顶升作业；5）夜间顶升作业时，要有充分、合理的照明方可进行。（2）顶升前应作如下项目的检查，只有条件许可才可以进行顶升作业：1）气象条件良好；2）需要加入的标准节已悬挂在引进梁上；3）顶升横梁就位，且止退轴就位；4）液压系统工作正常；5）拆下塔身与回转支撑联接的八个销轴，用四个顶升用临时销轴代替；6）顶升平衡已找好位置；7）整理塔吊电源线，防止在顶升过程中将电源线拉断。塔吊顶升作业危险性较大，以上各项检查必须全都合格才可以进行。只要以上各项中有一项不到要求，坚决不能进行顶升作业，以防事故发生。（3）顶升配平1）顶升系统的良好工作要
29、求是：将所有需要顶升部件全部重量的重心位于顶升油缸中心上，在配平进行之前，必须要保证一个标准节已位于引进梁上；2）顶升套架锁定在支座或连接节上；3）当不同长度的起重臂时，应将小车悬吊一节标准节运行至离回转中心一定距离进行配平。依60m起重臂工况为例，塔吊顶升配平的要求，空载将变幅小车开至距回转中心约38.26m的位置（悬挂1节标准节）进行配平。 备注：上述为平衡理论依据，具体按实际配平的要求，运行小车作相应平衡调整。4）塔吊配平具体操作方法：将标准节与之相连的支座或连接节上的轴销抽出，液压泵站操纵杆搬向向上位置进行顶升，直到回转下座或是连接节支脚从标准节的鱼尾板中抽出，观察塔吊平衡程度，如不平
30、衡可通过变幅小车前后微调达到完全平衡。通过检查支座支脚与鱼尾板的对中度和查看液压站压力表上指出的最小顶升压力，检查配平的最佳位置。注意：配平后禁止：回转起臂、移动小车、进行起升（上升或下降） 塔吊的配平示意图（4）顶升程序：1）顶升作业至少由三人配合完成，一人负责操作泵站、二人负责操作顶升横梁；2）启动液压泵站；3）拆下四个临时销轴；4）打开顶升套架上支撑爪操纵杆，使支撑爬爪与塔身分开；5）液压泵站操纵杆搬向向上位置，液压油缸带动套架以上部分向上运动（见图中序号1）；6）当液压油缸活塞接近下止点位置时，推动顶升套架上支承撑爪操纵杆使支承撑爪与塔身主角钢贴紧，将液压泵站操纵杆搬向向下位置，使塔吊
31、套架以上部分临时固定在顶升踏步上向下（见图中序号2）；7）拔出顶升横梁两端销轴；8）液压泵站操纵杆搬向向下位置使顶升横梁收回。在收回的过程中，注意不要使顶升横梁与塔身上螺栓或鱼尾板卡住，防止造成事故；9）当顶升横梁两端销轴与上一级顶升踏步对齐时，向塔身方向搬动顶升横梁使销轴插入顶升踏步上（见图中序号3）；10）轻轻将液压泵站操纵杆向上位置使顶升横梁两端销轴插入踏步孔中，将至退销轴就位；11）液压泵站操纵杆向上位置，继续顶升。当支撑爬爪与塔身踏步分开以后以时将近爬爪搬到打开位置（见图中序号4）。12）该过程要重复三次方能形成可将一节标准节放进顶升套架内的空间。 （5）引进标准节1）当顶升第三循环
32、接近完成，顶升套架内空间可以容纳标准节时，将挂在引进梁上的标准节轻轻推向塔身，引入套架内。2）液压泵站操纵杆搬向向下位置，引进的标准节下端与塔身原标准节上端鱼尾板对齐相联，打入八个标准节连接销轴并用锁销固定。在连接标准节时注意使两标准节上的爬梯对正，上、下插接在一起。3）拆下引进小车上四条固定标准节的螺栓，将螺栓装在引进小车吊环内。向外推出引进小车至标准节以外位置。4）继续下降顶升套架使回转下座四个支脚落在新安装好的标准节上端鱼尾板内，用顶升套架附带的四个临时固定销轴将回转下座与标准节连接起来。关于顶升用临时销轴的说明：为方便顶升作业，在顶升套架上端四角焊有四个带链条的临时销轴，此销轴直径比标
33、准节销轴直径小2mm。此销轴只做顶升时连接回转支承与标准节用，塔吊顶升完成正式投入作业前必须安装标准节原配销轴，不允许用此销轴代替原配销轴。注意：在四个临时销轴没有安装以前，塔吊不能做任何动作（包括小车、起升和回转）。否则将会造成塔吊倾覆事故。（6）在引进梁上吊挂第二节标准节1）当标准节与回转下座临时固定后，可以吊装第二节标准节。2）收回载重小车（如载重小车有配重块或是标准节，需要先放至地面）。3）用引进吊钩挂住引进小车稍稍提起并向前运动，使引进小车与引进梁分离。4）下降塔吊吊钩，用前面所述方法吊挂装好爬梯和休息平台的标准节。5）吊起标准节，用前面所述方法将标准节悬挂在引进梁上。6）载重小车回
34、到顶升时的平衡位置，再次校正顶升平衡力矩。7）拆下四根临时固定销轴，开始第二个顶升程序8）重复上述顶升程序，直到塔吊顶升作业完成为止。9）用经纬仪检查塔吊的垂直度，其垂直度不超过塔身总高度的3/1000。（7）结束顶升作业当顶升作业全部完成时，要注意下列事项：1）引进小车不要悬挂在引进梁上。2）长时间不需要顶升作业时，必要时可以拆除引进梁，将其放置地面。3）回转下座与标准节必须用标准节销轴连接好并用锁销固定。4）顶升横梁必须轻挂在最后一级顶升踏步上,注意要使液压油缸卸荷且活塞杆完全收回。5）拆掉液压泵站的电源线。6）整理好塔吊电源随线。4.3.4 检查验收（1）检查塔吊附着顶升的检查分为事前检
35、查、事中检查及事后的检查，确保每个环节安全可靠，详细检查要求见“4.4检查要求”。（2）验收依据建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010和施工现场机械设备检查技术规程(JGJ 160-2016)。塔吊附着顶升完毕安装单位进行自检、调试和试运转并填写自检报告书；自检合格后，应由总承包单位组织出租、安装、使用、监理单位的有关人员进行塔吊验收。详细验收情况见“7验收要求”。4.3.5 交付使用塔吊必须联合验收合格后方可投入使用。4.4. 操作要求（1）对辅助吊装设备的要求：1）严格遵守十不吊；2）严禁超载；3）吊具良好，按被吊物的重量选择正确的幅度；4）注意吊点位置；（2
36、）安装作业前必须详细阅读说明书，并按说明书顺序进行；（3）确实装好并使用各种保护、安全装置，如爬梯、平台、护栏和安全带等；（4）在未安装平衡重前，绝对禁止起吊载荷；（5）塔吊顶部风速超过8m/s的情况下，不得进行塔吊的安装、拆卸作业；（6）顶升操作开始之前，要检查回转支撑与顶升套架是否用销轴连接并加开口销；（7）必须根据起重臂长度确认平衡重数量；（8）顶升前，须将起重臂转到顶升套架开口处（即：标准节被引入套架的一侧）；（9）起吊或落下标准节时，要尽可能的靠近标准节；（10）在顶升过程中，要绝对禁止转动起重臂或是开动变幅及使用起重吊钩（升或降）；（11）在塔吊安装过程中，各标准件、紧固件、销轴，
37、要严格按照位置说明使用，不能互相代替，各种开口销的使用用友要复核要求，不能用细代粗，更不能用铅丝代替开口销。4.5. 检查要求（1）附着安装顶升前检查1）检查发货是否完整（比照发货清单和发货规格）；2）就地贮存时，部件必须有适当的支承以避免污泥和水渍；3）待安装的结构件不得有变形，焊缝不得有开裂现象；4）附着点强度需满足要求；5）气象条件良好；6）顶升横梁就位，且止退轴就位；7）各处滑轮无破损，挡绳杆无损坏，且与滑轮边缘间隙合理；8）液压系统工作正常；9）顶升平衡已找好位置；10）整理塔吊电源线，防止在顶升过程中将电源线拉断。（2）附着顶升过程中检查1）吊装前对钢丝绳进行检查：规格型号是否符合
38、方案要求，钢丝绳是否断丝、断股、扭曲等达到报废条件现象；2）高空作业人员必须正确穿戴高空防护用具，作业前必须正确系好安全带；3）风速13m/s(6级)以上必须停止顶升作业；4）顶升时随时观察8套滚轮是否转动，如果有3套及以上不转动应重复调整滚轮间隙，直至滚轮转动为止；5）顶升过程中，由于下支座与塔身标准节未连接螺栓且出现空间距离，必须利用回转机构制动器和两颗顶升防风定位销将吊臂固定。严禁吊臂回转、开动变幅小车及起重吊钩上下运动，保证起重臂与引入标准节放下一致和保持塔机上部平衡，防止塔机倾翻事故的发生；6）每加完一节后，用塔机自身起吊下一节标准节前，塔身标准节和下支座之间必须使用临时销轴固定连接
39、；7）顶升过程中应注意防止高空坠落物件；顶升过程中应注意起重臂方向通过变幅小车位置变化进行配重调平衡，以保证顶升过程的稳定性。（3）附着顶升后检查塔吊安装完毕，应进行认真检查，检查项目有：1）附着完毕后检查塔身垂直度是否满足要求：附着装置以下垂直度允差2，附着装置以上（自由悬端）垂直度允差4；2）检查各处销轴是否安装到位，开口销是否已正确张开；3）检查各处连接螺栓是否拧紧，是否达到安全要求；4）引进小车不要悬挂在引进梁上，长时间不需要顶升作业时，可以拆除引进梁，将其放置于地面；5）顶升完毕后，回转下座与标准节必须用标准节销轴连接好并用锁销固定；6）检查各处限位是否安装齐全。7）塔吊电源线是否按
40、要求固定牢固。5. 施工安全保证措施5.1. 组织保障措施5.1.1 安全保障组织机构安全员施工工长塔吊安装工队塔吊安拆班组安装项目经理作业班班长塔吊司机技术员电工起重指挥5.1.2 人员职责名称岗位人数单位名称岗位职责XXX项目XX#塔吊安装安装项目经理1XX有限公司对塔吊附着顶升的全过程进行管理、监控，合理的组织生产，确保安全施工技术员1现场勘察，编制塔吊的附着顶升专项施工方案，负责现场技术指导，汇编整理技术资料，监管设备检验安全员1检查施工中安全保护措施的监督执行，监督执行作业前安全技术交底，负责现场施工安全监督施工工长1负责现场塔吊按照专项施工方案施工，以及组织现场安装人员施工起重指挥
41、2一个负责地面起重指挥，另一个在塔吊上部负责指挥，做好作业人员的协调工作安装电工1负责塔吊电控柜、电阻箱等电气元件接线安 拆 工3所有作业人员进入施工现场必须持有效操作证件上岗，接受塔吊施工作业前的安全技术交底、危险源辨识。服从班组指挥分工，严格执行作业程序，精力集中，做好自我防护，正确配带和使用安全防护用品，不违章作业塔吊司机1负责塔吊附着顶升过程中为了配合吊装，操作附着顶升用塔吊杂 工1负责作业过程中需要临时配合的杂活项目施工工长1中建二局负责协调施工现场，配合塔吊的正常施工作业项目安全员1负责现场施工安全监督5.2. 安全保证措施5.2.1 附着顶升安全措施（1）在施工作业前，由方案编制
42、人或项目技术负责人对有关管理人员、现场作业人员进行方案交底。安全技术交底必须包括采用的塔吊构造说明书、施工作业环境和条件等，场内地面承载力要满足辅助吊装设备工作的要求，确保项目管理人员、现场班组长、劳务人员都对整个塔吊安装的流程掌握；（2）塔吊附着顶升作业必须由建设行政主管部门核发安装、拆卸资质证书的专业队进行，并指定技术人员和安全监督员在场监控，作业人员必须持证上岗；（3）塔吊附着顶升作业方案必须针对现场的实际和所采用的塔吊说明书中有关塔吊的附着顶升的方法和步骤进行编制；（4）作业前，对进入施工作业现场进行实名制管理，确保与作业无关人员进入现场；（5）作业前应对吊装绳索、吊装工具、机械、钢丝绳等作全面检查，进行保养，试运转。辅助吊装设备的安全装置必须齐全有效，符合安全要求方可进行吊装；（6）对安装塔吊的各机构、各部件、重要的螺栓、连接销、动力系统和受力位置，电气系统等进行检查，把安全隐患排除于施工作业前；（7）指挥人员应有上岗证，作业时与操作人员之间密切配合，通讯信号统一、畅通、清晰、明嘹，配备对讲机；（8）若遇风速12m/s以上或下雨等恶劣天气应停止高空作业。作业时，风力不大于12m/s，在作业中风力突然增大达至12m/s时
