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1、宁海节能专项施工方案（一期）目录第一章编制依据3第二章工程概况3第三章节能概况4一、气候概况4二、主要节能产品及热工性能4三、围护结构节能构造做法5（1）屋面节能工程5（2）架空楼板节能工程5（3）墙体节能工程6（4）门窗节能工程6第四章施工准备6一、技术准备6二、材料准备7三、现场准备7第五章节能工程施工工艺7一、屋面保温层施工工艺7二、外墙内保温施工工艺14三、架空层天棚施工工艺17四、断热铝合金窗施工工艺21第六章节能工程验收29第七章质量、安全管理措施33一、质量保证措施33二、安全保证措施34第八章文明施工34一、管理组织34二、施工现场和生活区实行封闭管理35三、规范施工场地管理3
2、5四、搞好机具设备的管理36五、操作面做到工完场清36宁海科技园区04#地块商品房项目一期工程标段节能专项施工方案第一章 编制依据1、民用建筑热工设计规范GB50176-932、夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134-20013、浙江省标准居住建筑节能设计标准DB33/1015-20034、宁波市居住建筑围护结构节能设计技术措施2005甬DBJ01-165、宁波市居住建筑节能设计技术要则2008甬JZ-086、全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇2007年版7、宁波市建设委员会关于进一步加强民用建筑节能设计技术管理的通知甬建发200847号8、建筑节能验收规范(GB50411-2007)
3、9、浙江省居住建筑围护结构节能工程验收导则10、宁波市民用建筑节能工程质量管理暂行规定11、宁海县民用建筑节能工程质量监督管理实施细则12、宁海科技园区04#地块商品房项目一期工程标段建筑施工图。13、宁海科技园区04#地块商品房项目一期工程标段图纸会审、洽商、变更相关内容。第二章 工程概况本工程位于宁海科技园区西侧，东至竹泉路，南至科技大道，西至桃源路，北至如意股份有限公司围墙。本工程共分为四个标段，由我方承建的标段工程地上建筑面积28687.1 m2，地下室建筑面积11324.82m2。地下一层车库、工具间；上部结构由9#、10#、11#、12#、13#、会所6幢单体组成，均为框架结构。其
4、中，9#13#楼为11层住宅，建筑高度34.2m；会所为1层，建筑高度7.9m。本工程由宁波建工股份有限公司施工，宁波市交通房地产有限公司建设，浙江工正建设监理咨询有限公司监理。质量要求为一次性验收合格。总工期为496日历天。第三章 节能概况一、气候概况本工程位于浙江省宁海县科技园区04#地块住宅小区，建筑气候分区属于夏热冬冷地区；建筑主要朝向为南偏西布置，有利于冬季日照和夏季自然通风。本工程各单体设计建筑全年耗电量=39.2843.16(kWh/m2),小于全年耗电量指标限定值=53.5(kWh/m2)；且小于参照建筑全年耗电量43.49(kWh/m2),符合节能设计要求。二、主要节能产品及
5、热工性能序号材料名称导热系数（W/M2K）传热系数W/（m2K）外窗的自身遮阳系数1蒸压加气混凝土砌块(B07)0.18240厚挤塑聚苯乙烯保温板（B1级）0.0083STP超薄绝热板（A级）0.0084无机轻骨料聚合物保温砂浆（型）0.0705断热铝合金单框普通中空玻璃5+9A+53.400.84三、围护结构节能构造做法（1）屋面节能工程1、 保温平（斜）屋面（包含下部为室内的阳台、露台）做法（自上而下）：地面砖及1:2.5水泥砂浆结合层（仅上人屋面）；40厚C20钢筋细石混凝土内配6150双向，分仓缝6m*6m，宽15mm，内嵌填聚氨酯密封胶；40厚挤塑机苯乙烯保温板(B1级，错缝铺粘，厚
6、度详见各单体节能专篇）；2.0厚双面自粘橡胶沥青防水卷材；1.5厚单组分聚氨酯防水涂料；C20细石混凝土或轻集料混凝土找坡2%，随捣随抹压光；现浇钢筋砼屋面板清理干净后纯水泥浆掺5防水剂填毛细缝。2、保温瓦片斜屋面做法（自上而下）：轻质小块陶瓦；聚合物粘结剂粘贴；40厚C20钢筋细石混凝土内配6150双向（与屋面预留钢筋绑牢），分仓缝6m*6m，宽15mm，内嵌填聚氨酯密封胶；40厚挤塑机苯乙烯保温板(B1级，错缝铺粘，厚度详见各单体节能专篇）；2.0厚双面自粘橡胶沥青防水卷材；1.5厚单组分聚氨酯防水涂料；现浇钢筋砼屋面板清理干净后纯水泥浆掺5防水剂填毛细缝再20厚1：:3水泥砂浆找平。（2
7、）架空楼板节能工程（自上而下）钢筋混凝土楼板（需确保平整）；STP超薄绝热板（A级）（厚度详见各节能专篇），专用粘结剂粘贴并固定牢；5厚抗裂砂浆，满铺耐碱网格布，并用塑料锚栓与保温板及结构板可靠固定；白色(或相应涂料色)外墙涂料面。（3）墙体节能工程1、外墙内保温墙面做法：（由内至外）：白色普通内墙腻子批平；5厚抗裂砂浆，满铺耐碱网格布；无机轻集料聚合物保温砂浆型（至少20mm，具体见各楼节能专篇）；保温专用界面剂批刮蒸压加气混凝土砌块外墙；墙体基层处理并刷界面剂；14厚1：3水泥砂浆分层抹平(混凝土与墙交界处铺设14#镀锌钢丝网，锚固件固定，并加铺耐碱网格布)；6厚1:2水泥砂浆面层；5mm
8、厚抗裂砂浆，满铺耐碱网格布；防水层一道（与抗裂砂浆、面砖粘结剂相溶，丙乳净浆或丙乳砂浆）；面砖饰面（专用粘结剂并勾缝）或石材饰面（石材粘结剂，离缝密封胶）2、楼层梁部位冷热桥处理：冷热桥部位梁位置采用无机轻集料集合物保温砂浆型外侧补偿，保温厚度20mm。（4）门窗节能工程1、外窗（含阳台门透明部分）：东面、西面窗墙比为0.02，南面窗墙比为0.35，北面窗墙比为0.24。窗框采用断热铝合金单框；玻璃采用5+9A+5中空玻璃；外窗气密性等级16层为：3级；7层及以上为4级。第四章 施工准备一、技术准备组织项目部人员认真熟悉图纸，确定各个工序的做法，材料要求，验收标准。施工人员必须全部持证上岗。二
9、、材料准备进行各种材料的选样工作，报监理审批后进场，并做好材料进场后的验收和送样工作，合格后方可用于工程上。三、现场准备施工现场准备主要包括临时设施搭建，临时用水、用电布置，施工机具设备和材料的布置等。铺设临时施工道路，设置足够数量的消防栓。按照施工平面图建造各项临时设施：施工围墙，地面排水沟、车辆冲洗台，工地办公室、工人宿舍，各种临时加工棚，以及施工塔吊基础等。第五章 节能工程施工工艺一、屋面保温层施工工艺1、工程概况:保温瓦片斜屋面做法（自上而下）：轻质小块陶瓦；聚合物粘结剂粘贴；40厚C20钢筋细石混凝土内配6150双向（与屋面预留钢筋绑牢），分仓缝6m*6m，宽15mm，内嵌填聚氨酯密
10、封胶；40厚挤塑机苯乙烯保温板(B1级，错缝铺粘，厚度详见各单体节能专篇）；2.0厚双面自粘橡胶沥青防水卷材；1.5厚单组分聚氨酯防水涂料；现浇钢筋砼屋面板清理干净后纯水泥浆掺5防水剂填毛细缝再20厚1：3水泥砂浆找平。2、材料选择屋面保温材料采用40厚挤塑机苯乙烯保温板，要求导热系数0.0308W/(m2.k)，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员
11、负责取样送检，合格后方可使用。3、施工方法：1）保温层施工：基层应平整、干净、干燥；挤塑机苯乙烯保温板的铺贴方式采用干铺；挤塑机苯乙烯保温板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑机苯乙烯保温板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑机苯乙烯保温板条塞入并打磨平。注意：保温层应干燥，封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的含水率，且0.06%（体积比）。保温层干燥有困难时，应采用排气措施，可按间距6m设置排汽槽（槽宽60mm），不大于36m2设置一个排汽孔，排气槽应与加强层、找平层、找坡层的分格缝相对应，排
12、汽槽宜纵横设置，并与大汽连通的排汽管相通。2）找坡层施工：先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。铺设水泥陶粒找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。3）水泥砂浆找平层施工：水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%。做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线）。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表
13、面平整度5mm。找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m6m。在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于1015cm的圆角。防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。4）防水层施工：冷底子油的涂刷A、基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡；B、涂刷时间宜在铺贴油毡前1-2h进行，使油层干燥而不粘灰尘；基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快
14、。C、一次涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期。防水卷材铺贴A、卷材防水层施工的一般工艺流程：基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理检查修整保护层施工B、铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴；C、施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。D、搭接方
15、法及宽度要求铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边100mm,短边150mm。E、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。a、檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。b、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落
16、口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出
17、气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封。c、泛水与卷材收头泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成
18、后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。d、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密，。附加层卷材裁
19、剪方法参见水落口做法。e、阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。F、节点处理a、天沟、檐沟天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。b、穿过防水层的管道管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周
20、找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。c、分格缝分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫条，待砂浆或砼终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘
21、结牢固，交工前用油膏灌满。d、阴阳角防水层阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。e、防水层收头防水层的檐口部位的收头，应距檐口边缘50100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹
22、聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。f、将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充分浇水湿润，在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道，厚23mm，再用12防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比墙面凹进10mm，此处周围堵嵌油膏。5)保护层施工：每个部位经防水试验24小时后，无渗漏、阴湿，应马上进行保护层施工。保护层的施工做法应符合设计要求。5、成品保护1）屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。2）雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施
23、工状态。3）施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。6、屋面防水质量控制措施1）屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。2)对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必须经过处理并试水合格。3)基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R50m4)屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。5)屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工
24、前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。4、屋面作业的安全、文明施工及环境保护要求由于坡屋面结构坡度较陡，为了工程的施工能安全进行和完结，施工中将安全作为一个重点来抓。施工前由技术部和质安部组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全交底，将注意事项传达到每一个人员。二、外墙内保温施工工艺1、工程概况外墙内保温墙面做法：（由内至外）：白色普通内墙腻子批平；5厚抗裂砂浆，满铺耐碱网格布；无机轻集料聚合物保温砂浆型（至少20mm，具体见各楼节能专篇）；保温专用界面剂批刮；蒸压加气混凝土砌块外墙；墙体基层处理并刷界面剂；14厚1：3水泥砂浆分层抹平(混
25、凝土与墙交界处铺设14#镀锌钢丝网，锚固件固定，并加铺耐碱网格布)；6厚1:2水泥砂浆面层；5mm厚抗裂砂浆，满铺耐碱网格布；防水层一道（与抗裂砂浆、面砖粘结剂相溶，丙乳净浆或丙乳砂浆）；面砖饰面（专用粘结剂并勾缝）或石材饰面（石材粘结剂，离缝密封胶）2、材料要求无机轻骨料聚合物保温砂浆应具有出厂合格证和进场复验报告，要求材料具有良好的保温性能，同时对材料的抗老化、耐候性、防火、耐水、抗裂性以及抗压、抗拉、粘接强度、施工性能等综合性能均能满足。3、施工方法（1）基层墙体的处理：基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不平整处可用角磨机打磨，松动或风化的部分可用水泥砂浆填实后找平。基层
26、墙面若太干燥，应适当洒水润湿。（2）墙面弹线：施工前首先读懂图纸，确认基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝墙体体型突变的具体部位，并做出标记。此外还应弹出首层散水标高线和伸缩缝具体位置。（3）外墙结构工程完毕，外门、窗安装完毕，外门、窗边框与墙体缝隙填满严密，做好窗框表面保护，并经有关部门检查验收合格。（4）外墙雨水管卡、铁件、其它管道提前安装完毕，并预留外保温厚度。（5）基层墙面、外墙四角、洞口等处的表面平整及垂直度均应满足有关施工验收规范的要求。（6）作业环境温度与墙体表面温度大于5，风力小于5级，雨天不能施工。（7）既有建筑物墙体需界面拉毛处理后方可施工，界面拉毛必须拉出尖毛，等拉毛
27、养护有了强度后，才可进行下道施工工序的施工。（8）吊垂直、套方找规矩、挂厚度控制线，拉垂直、水平通线、套方作口，用无机轻骨料聚合物保温砂浆作标准厚度灰饼冲筋。（9）配置保温浆料。保温浆料配比为保温干粉砂浆：水=1：1.4，配置方法为：将水倒入砂浆搅拌机中，开动搅拌机，然后倒入保温干粉砂浆，搅拌约35min至水泥成均匀粘稠状物。保温浆料应在1h内用完，过期不得使用。（10）抹无机轻骨料聚合物保温砂浆，木抹子搓平即可，保证平整度。（11）保温层具有一定强度后方可进行抗裂保护层施工。（12）抹抗裂砂浆，铺贴玻纤网格布，玻纤网格布按楼层尺寸事先裁好，裁剪时应沿经纬向进行，并预留搭接长度。（13）配置抗
28、裂砂浆。抗裂砂浆配比以抗裂砂浆面层专用胶说明书的配合比为准，搅拌均匀即可，配好的抗裂砂浆应在1h之内用完。（14）抹首层抗裂砂浆，厚度23mm，用靠尺搓平，随即竖向铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入砂浆。再连续抹面层抗裂砂浆层，面层抗裂砂浆层的厚度为23mm。玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度达到100%。（15）局部修补，清理现场，并办好与下一道施工工序的交接手续。4、质量标准及检验方法（1）、保证项目（1）所用材料品种、质量、性。能应符合要求。（2）保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，并不允许有负偏差。（3）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓
29、、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。（3）、允许偏差项目外墙保温体系允许偏差及检验方法单位：mm项次项目允许偏差检查方法保温层抗裂层1立面垂直55用2m托线板检查2表面平整44用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直44用2m托线板检查4阴阳角方正44用20cm方尺和塞尺检查5分格条（缝）平直3拉5m小线和尺量检查6立面总高度垂直度H/1000且不大于20用经纬仪、吊线检查7上下窗口左右偏移不大于20用经纬仪、吊线检查8同层窗口上、下不大于20用经纬仪、拉通线检查9保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查5、成品保护措施1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒施工。2、分格线、滴水槽、
30、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。3、其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。4、施工完毕的墙体不得随意开凿，如确属需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可施工，施工完毕后周围应恢复原状，并注意对接缝做防水处理。5、严格禁止重物撞击墙面。三、架空层天棚施工工艺1、工程概况底部自然通风的架空楼板保温做法：（自上而下）钢筋混凝土楼板（需确保平整）；STP超薄绝热板（A级）（厚度详见各节能专篇），专用粘结剂粘贴并固定牢；5厚抗裂砂浆，满铺耐碱网格布，并用塑料锚栓与保温板及结构板可靠固定；白色(或相应涂料色)外墙涂料面。2、材料要求保温材料采用7厚STP超薄绝热板，要求导热系数
31、0.008W/(m2.k)，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。3、施工准备1）劳动力组织材料运输、测量弹线、搅拌、贴板、切割、抹灰、（安装锚固件）、面层涂料、打胶、力工（说明：有些工种可兼职）2）技术准备施工及技术管理人员，必须认真熟悉施工图纸，及时检查现场和图纸变更的情况。编制施工方案，办好开工审批手续。配备专人负责
32、技术资料的收集和整理。组织培训施工人员熟练掌握STP超薄绝热板天棚施工工艺。对施工队进行技术及安全交底。3）进场施工必须具备的条件安装现场应有足够大的室内临时仓库，下铺塑料布，供堆放成品、材料或STP超薄绝热板现场切割。有简易宿舍，供食宿及工具设备存放。安全可靠的脚手架。C、基层顶板必须清理干净，使顶板体表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、施工时应清洁平整。D、环境温度的要求施工环境温度和基层墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5，风力不大于5级。地下室二次结构隔墙应施工完毕，施工洞及顶板预留洞口负责跟进修补。4、施工工艺1、材料准备A）粘结胶浆的配制：将25一包的粉料分批倒入一盛有约5.5升水
33、的干净容器中，用低速搅拌器搅拌成均匀的糊状胶浆。胶浆净置5分钟。使用前再搅拌一次使其具有适宜的粘稠度。粘结胶浆中不得掺入砂、骨料、速凝剂、聚合物等其它添加剂；粘结胶浆应随用随搅，已搅拌好的胶浆料必须在2小时内用完。B）挤塑机苯乙烯保温板的切割：应尽量使用标准尺寸（6001200）的STP板，标准尺寸即也是最大尺寸。若需使用非标准尺寸的STP板时，应进行切割。C）网格布的准备：应根据工作面的要求剪裁网格布，标准网布应留出搭接长度。墙面的搭接长度65，阴阳角搭接长度为200。2、翻包网翻包网宽度按65+65+STP板厚度的总和进行裁剪。3、弹线根据图纸要求，首先沿着地下室墙体上50水平线，需设置系
34、统变形缝处，则应在墙面弹出保温板粘贴下口水平线。4、粘贴保温板1)粘贴STP板（点框法）：涂胶面积与保温板的面积之比为30%-50%。A、用不锈钢抹子，沿涂过界面剂的STP板周边涂抹配制好的粘结胶浆，其宽度为50，厚10，在板的下侧涂抹胶浆时，应在板中间留50不涂抹胶浆，采用标准尺寸（6001200）STP板,应在板的中间部分均匀布置8个点,每个点直径为100-150，厚10，中心距200，当采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的涂抹面积与STP板的面积之比不得小于1/3，中间部分不少于3个点。B、STP板抹完粘结胶浆后，应立即将板平贴在基层顶板上滑动就位。粘贴时应轻柔、均匀挤压。为了保证板面的平整度
35、，应随时用一根长度不小于2米的靠尺进行压平操作。C、粘贴STP板应注意以下事项：操作应迅速，在STP板安装就位之前，粘贴胶浆不得有结皮；STP板的接缝应紧密，且平齐；仅在STP板边需翻包网格布时，才可以在STP板的侧面涂抹粘结胶浆，其它情况下均不得在STP板侧面涂抹粘结胶浆，或挤入粘结胶浆（包括嵌缝用的STP板条），以免引起开裂；D、贴STP板时，板缝应挤紧，相邻板间应平齐，板缝间隙不得大于2。局部板缝间隙大于2时，应用STP板条塞满，板条不得粘结，更不得用粘接剂直接堵缝，板间高差大于1.6的部位应打磨平整。6、打磨STP板粘贴上墙面后静置至少24小时才可以用打磨板将XPS板打磨平整，并随时将
36、打磨产生的碎屑清理干净。7、铺设网格布A、涂抹面层胶浆前，应先检查STP板是否干燥。表面是否平整，并去除板面的有害物质、杂质或表面变质部分。B、标准网格布的铺设：在STP板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆，厚度为2，在胶浆未结皮前立即将网格布置于其上，网格布的弯曲面朝里，从中央向四周用抹刀抹平，可先使用“T”笔画，将网格布埋入粘结胶浆中。然后将网格布全部埋入胶浆，不得有网线外露。C、铺设网格布应注意以下事项：标准网格布应相互搭接至少65；在拐角部位，网格布就是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200。D、批涂抹面胶浆待铺贴玻纤网的胶浆干燥12小时，涂抹第二道抹面胶浆用以找
37、平墙面，并且网格布需全部被覆盖。抹面胶浆表面可以根据需要抹平或水刷带出小麻面，尽量纹理一致。8、破损处的修理使用锋利的工具刀，割除损坏处的周边表面涂层，露出一块略大于实际损坏处面积的、尺寸规整一致的、洁净的保温板区域，用圆盘或砂带打磨器沿破损部位周边约100宽度范围内磨掉面层涂料，直至露出原有抹面胶浆。小心剔除残留的STP板，并将基层墙面上原有的粘结胶浆清除干净。预切一块STP板，并打磨其边缘部分，使其能紧密嵌入被切除的破损部位。在这块STP板的背面全部涂上粘结胶浆，但不得在其四周侧面涂抹粘结胶浆。然后将其塞入破损处，粘在基层墙面上。用粘胶纸带盖住周边未损坏的涂层，以防止其在施工时受损。切一块
38、标准网布，其大小应能覆盖整个补丁区域，并与原有的网格布至少重叠65。将STP板表面再抹上粘结胶浆，埋入准备好的标准网布。仔细修补补丁四周，使其与周边的纹路溶为一体。四、断热铝合金窗施工工艺1、工程概况本工程铝合金窗采用断热铝合金单框普通中空玻璃5+9A+5。2、材料要求（1）材料的选用本工程使用的各种材料，均根据设计要求选定。（2）原材料质量控制在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求始进行订货。材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格后方可进行加工。关键性材料（譬如隔热条、五金件、中空玻璃等）
39、除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足设计要求。3、施工方法（1）铝合金门窗施工工艺流程准备工作测量、放线确认安装基准安装门窗框校正固定门窗框土建抹灰收口安装门窗扇填充发泡剂塞海绵棒门窗外周圈打胶安装门窗五金件清理、清洗门窗检查验收（2）施工准备1）技术准备施工组织准备安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：对图纸内容进行全面的了解；找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸；对照土建图纸验证施工方案及设计；了解立面变化的位置、标高变化的特点。上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施
40、工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。a.门窗安装平面位置的确定根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1（本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差
41、出现概率最大的偏差值Q1。当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。b.门窗安装标高确定门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2。当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上
42、门窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。逐个清理洞口。2）人员准备施工人员安装人员都必须经过专业技术培训。岗前培训工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到在施工过程中严格控制。（3）门窗框安装门窗框在外墙保温及室内抹灰
43、施工前进行。按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置，同时注意其表面的保护。将固定片镶入组装好的门窗框，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150200mm，固定片之间的间距应不大于600。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线l0mm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其
44、中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。（4）门窗扇、五金件安装工艺流程：施工准备检查验收将门窗扇按层次摆放初安装调整固定自检报验。门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。门窗扇可以先在地面组装好，也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位。上墙前对组装的门窗进行复查，如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺少附件等应及时加以处理。根据图纸要求安装门窗扇；框与门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇与框的搭接宽度允许偏差1mm。门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声，承受反
45、复运动的附件在结构上应便于更换。（5）玻璃安装及打胶固定门窗玻璃，需门窗框抹灰养生后，严格按照铝合金门窗工艺标准用调整垫块将玻璃调整垫好。安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止门窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。（6）清理和修型。注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽深为10mm10mm或20mm10mm的凹
46、槽。将海绵棒塞入槽内准确位置，然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭）。注胶后注意保养，胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。最后做好清理工作。4、铝合金管窗安装质量标准（1）铝合金门窗装配各项允许偏差见下表铝合金门窗装配各项允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检查1500mm32门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗扇铰链部位配合间隙2；-1用塞尺检查10推拉门窗扇与搭接量1.5；
